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[摘 要]一直以来，安全生产都是社会各行各业十分重视与关注的话题，尽管反复强调，机械加工企业的安全事故仍时有发生，安全生产标准化是企业安全管理的核心内容，能有效减少安全事故的发生，因此本文就针对机械加工企业的安全生产标准化达标创建进行探讨。
[关键词]机械加工企业；安全生产；标准化达标创建；
中图分类号：TH188 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）22-0312-01
机械加工工艺比较复杂，涉及内容较丰富，这些都给机械安全管理工作增加了很大的难度，由此机械加工企业的安全管理工作显得更加必要，下文就结合机械加工企业安全生产标准化达标创建的必要性，分析机械加工且有安全生产面临着的挑战进行分析，总结机械加工企业安全生产标准化达标创建的策略。
一、机械加工企业安全生产标准化达标创建的必要性
机械加工企业的安全生产标准化达标创建十分必要，能为安全管理活动提供一定的标准，使得安全管理活动变得更合法合规，安全生产标准化的考评标准需要依照有关法律法规，建设安全生产标准化，能促使企业的安全管理工作合理合法的开展。还有对设备、设施的状况进行改善，增强企业本质安全管理水平，使得考核标准能结合设施、设施的具体条件，促使企业对一些落后的生产技术、设备等进行淘汰，尤其是从企业安全生产的素质问题，为安全生产提供更有利的保障。另外，可以促使企业安全管理水平的提高，并形成长效机制，安全生产标准化借鉴了国外的一些现代化安全管理思想，使得风险管理变得更加有效。值得注意的是安全生产标准化必须要系统化、全面化的基础长期工作，需要克服安全生产管理工作的临时性、随意性、阶段性特征，抓好法规、制度安全，实现生产工作的规范化与科学化。
二、机械加工企业安全生产面临着的挑战
（一）厂区的安全管理
结合工作经验，厂区安全管理主要是消防系统管理、生产车间管理以及库房管理，这些方方面面都与企业安全生产有着的直接关系，像厂区的安全管理，有的安全员在巡查时的工作内容比较多，厂区的人员、车道需要清扫，来保证消防车道的通畅性，车道与车间、厂库以及其他建筑物的障碍清理等。生产车间的地面需要保持平整，对工作区与物品堆放区进行分离，工作环境要保证清洁与卫生，无关的杂物也要及时清理；生产车间的通风、人员检查、员工与车的通道等都需要保证通畅；车间还要做好防火防灾工作，保证消防设备完好，遇到突发情况能及时使用；车间要张贴设备操作规章与安全操作规程的安全制度，组织工人进行认真学习，掌握熟练的操作技能。
（二）设备的安全管理
机械加工企业会使用起重机械、锅炉、压力容器等一些特殊设备，这些设备的运行有高压、高温的特点，作业人员极可能出现高空坠落的危险，威胁到工作人员人身财产安全，各个企业都需要对特殊设备安全进行检查，重点关注人机的资质，也就是说操作人员要有上岗证书，上岗证书必须要进行复审，审核设备是否是正规常见生产，是否有合格证书，设备安全附件还需要定期进行检验。
（三）作业的安全管理
机械加工企业需要频繁的进行动焊、动电、登高等一些特种作业，这些作业极容易出现安全事故，对作业者、周边人群等都会造成严重的危害。企业的需要重点检查操作人员的作业的情况，开展风险评估与预测，制定作业的方案，并对风险进行控制。还需要对作业现场进行监督，设置安全警示标志与消防器材，避免相关人员进入或者是因操作失误造成安全事故发生。企业需要安排专门的人员对特种作业进行监督与检查，及时纠正违章行为，协助作业的人员完成紧急情况的处理。
三、机械加工企业安全生产标准化达标创建的策略
（一）强化机械加工安全生产的日常管理工作
结合长期工作经验，笔者认为机械加工企业安全生产的标准化达标创建，需要强化机械加工安全生产的日常管理工作，像厂区、生产车间、库房等的安全生产标准化管理工作。做好厂区、仓库的6S管理，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Security）等，利用“6S”管理原则对琐碎工作进行监督。具体来说，厂区需要按照严格的安全生产标准化要求来安排年度安全生产的的工作策划，保证厂区的安全管理工作内容符合标准化要求；样按照安全生产得标准化要求进行厂区的日常安全监督检查工作，对设备进行日常的安全监测，像配电箱柜、消防器材、压力表、手持电动工具等进行定期的检测，对监测内容与检测结果进行详细记录，对于一些监测合格的设备张贴合格标签。设置专门的部门，对各个单位履行的安全工作职责进行监督，企业所有单位需要每个月都必须有一次现场检查，并且填写检查记录，对于一些危险物品储存，需要重点检查，现场放置检查的记录本，各部门领导要认真履行檢查责任。另外，将安全生产标准化的工作推进情况列入绩效考核中，通过考核奖惩的方法促使企业安全生产标准化工作能得到有效落实。
（二）建立安全生产标准化评价体系
机械加工企业的安全生产标准化达标创建，需要建立健全安全生产标准化评价体系，通过组织企业内部各部门间标准互评与自评，及时找到安全生产标准化中存在的问题，促使安全生产标准化达标的有效创建。具体来说，可以建立专门的安全生产标准化评价小组，将一些具备安全生产达标创建工作经验的员工组织起来，进行企业的安全生产标准化评价。评价小组在实际工作中，需要结合半年与全年安全生产的综合检查活动，采取外部评审模式，对评审标准进行对照，开展安全生产标准化互评与自评工作，找出系统中存在的问题，在实施互评与之自评中，一旦发现问题，要及时反馈给相关部门，有效落实评价的工作意义。还可以进行班组达标建设，强化与巩固基层一线工作的安全管理，比如构建班组管理制度与达标考核方法，明确班组达标工作的方法，班组教育、檢查活动等都需要有记录在案，对于一些达标的实施奖励措施。班组检查与达标进行考核，督促制定班组达标的工作方案，做好一系列管理活动，对施工现场进行规划与管理，组织开展星级部位创建，对工作质量进行不定期的检查，保证安全生产标准化评价体系能都得到落实。
（三）加强设备作业的标准化管理
机械加工企业的安全生产标准化达标创建，需要加强设备作业的标准化管理，做好设备设施的采购，以及项目的建设工作，确保符合安全生产的标准化需求。严格按照有关规定进行管理工作，做好新、改等项目进行评价，要重点把握验收环节，对设备实施安全考评，并提出整改意见。另外，以视觉信号为依据，以公开化为原则，将设备作业管理者的意见与要求公布出来，使得设备作业人员能进行自主管理、自我控制，也就是将设备作业的管理工作可视化。具体来说，企业要将设备检查列入日常的管理中，检查内容包括设备运行记录，完善设备作业的程序。还要加强厂区的防雷设施以及部分安全防护装置的建设，完善有关安全防范设备，做好安全通道建设与防护措施。还有对于作业环境进行维护，像厂区门口、危险路段等设置一些限速牌与警示牌，厂区道路应当有明显的人车分离线；对于员工作业环境也要进行改善，职工作业的危害作业点进行及时治理，减少与预防职业病的出现。
总结
机械加工企业的安全生产标准化创建需要进一步讨论，相关工作人员要结合自身工作经验，积极应对机械加工企业的安全生产标准化创建工作能顺利开展。
参考文献
[1] 朱震，董强，胡章地，窦宇雄，胡文军，胡雅文.中小型机械加工企业安全生产标准化达标创建探讨[J].企业技术开发，2014，07：92-94+112.
[2] 周志敏.关于企业安全生产标准化达标创建和巩固的探讨[J].劳动保障世界，2016，11：45+48.
[关键词]机械加工企业；安全生产；标准化达标创建；
中图分类号：TH188 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）22-0312-01
机械加工工艺比较复杂，涉及内容较丰富，这些都给机械安全管理工作增加了很大的难度，由此机械加工企业的安全管理工作显得更加必要，下文就结合机械加工企业安全生产标准化达标创建的必要性，分析机械加工且有安全生产面临着的挑战进行分析，总结机械加工企业安全生产标准化达标创建的策略。
一、机械加工企业安全生产标准化达标创建的必要性
机械加工企业的安全生产标准化达标创建十分必要，能为安全管理活动提供一定的标准，使得安全管理活动变得更合法合规，安全生产标准化的考评标准需要依照有关法律法规，建设安全生产标准化，能促使企业的安全管理工作合理合法的开展。还有对设备、设施的状况进行改善，增强企业本质安全管理水平，使得考核标准能结合设施、设施的具体条件，促使企业对一些落后的生产技术、设备等进行淘汰，尤其是从企业安全生产的素质问题，为安全生产提供更有利的保障。另外，可以促使企业安全管理水平的提高，并形成长效机制，安全生产标准化借鉴了国外的一些现代化安全管理思想，使得风险管理变得更加有效。值得注意的是安全生产标准化必须要系统化、全面化的基础长期工作，需要克服安全生产管理工作的临时性、随意性、阶段性特征，抓好法规、制度安全，实现生产工作的规范化与科学化。
二、机械加工企业安全生产面临着的挑战
（一）厂区的安全管理
结合工作经验，厂区安全管理主要是消防系统管理、生产车间管理以及库房管理，这些方方面面都与企业安全生产有着的直接关系，像厂区的安全管理，有的安全员在巡查时的工作内容比较多，厂区的人员、车道需要清扫，来保证消防车道的通畅性，车道与车间、厂库以及其他建筑物的障碍清理等。生产车间的地面需要保持平整，对工作区与物品堆放区进行分离，工作环境要保证清洁与卫生，无关的杂物也要及时清理；生产车间的通风、人员检查、员工与车的通道等都需要保证通畅；车间还要做好防火防灾工作，保证消防设备完好，遇到突发情况能及时使用；车间要张贴设备操作规章与安全操作规程的安全制度，组织工人进行认真学习，掌握熟练的操作技能。
（二）设备的安全管理
机械加工企业会使用起重机械、锅炉、压力容器等一些特殊设备，这些设备的运行有高压、高温的特点，作业人员极可能出现高空坠落的危险，威胁到工作人员人身财产安全，各个企业都需要对特殊设备安全进行检查，重点关注人机的资质，也就是说操作人员要有上岗证书，上岗证书必须要进行复审，审核设备是否是正规常见生产，是否有合格证书，设备安全附件还需要定期进行检验。
（三）作业的安全管理
机械加工企业需要频繁的进行动焊、动电、登高等一些特种作业，这些作业极容易出现安全事故，对作业者、周边人群等都会造成严重的危害。企业的需要重点检查操作人员的作业的情况，开展风险评估与预测，制定作业的方案，并对风险进行控制。还需要对作业现场进行监督，设置安全警示标志与消防器材，避免相关人员进入或者是因操作失误造成安全事故发生。企业需要安排专门的人员对特种作业进行监督与检查，及时纠正违章行为，协助作业的人员完成紧急情况的处理。
三、机械加工企业安全生产标准化达标创建的策略
（一）强化机械加工安全生产的日常管理工作
结合长期工作经验，笔者认为机械加工企业安全生产的标准化达标创建，需要强化机械加工安全生产的日常管理工作，像厂区、生产车间、库房等的安全生产标准化管理工作。做好厂区、仓库的6S管理，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Security）等，利用“6S”管理原则对琐碎工作进行监督。具体来说，厂区需要按照严格的安全生产标准化要求来安排年度安全生产的的工作策划，保证厂区的安全管理工作内容符合标准化要求；样按照安全生产得标准化要求进行厂区的日常安全监督检查工作，对设备进行日常的安全监测，像配电箱柜、消防器材、压力表、手持电动工具等进行定期的检测，对监测内容与检测结果进行详细记录，对于一些监测合格的设备张贴合格标签。设置专门的部门，对各个单位履行的安全工作职责进行监督，企业所有单位需要每个月都必须有一次现场检查，并且填写检查记录，对于一些危险物品储存，需要重点检查，现场放置检查的记录本，各部门领导要认真履行檢查责任。另外，将安全生产标准化的工作推进情况列入绩效考核中，通过考核奖惩的方法促使企业安全生产标准化工作能得到有效落实。
（二）建立安全生产标准化评价体系
机械加工企业的安全生产标准化达标创建，需要建立健全安全生产标准化评价体系，通过组织企业内部各部门间标准互评与自评，及时找到安全生产标准化中存在的问题，促使安全生产标准化达标的有效创建。具体来说，可以建立专门的安全生产标准化评价小组，将一些具备安全生产达标创建工作经验的员工组织起来，进行企业的安全生产标准化评价。评价小组在实际工作中，需要结合半年与全年安全生产的综合检查活动，采取外部评审模式，对评审标准进行对照，开展安全生产标准化互评与自评工作，找出系统中存在的问题，在实施互评与之自评中，一旦发现问题，要及时反馈给相关部门，有效落实评价的工作意义。还可以进行班组达标建设，强化与巩固基层一线工作的安全管理，比如构建班组管理制度与达标考核方法，明确班组达标工作的方法，班组教育、檢查活动等都需要有记录在案，对于一些达标的实施奖励措施。班组检查与达标进行考核，督促制定班组达标的工作方案，做好一系列管理活动，对施工现场进行规划与管理，组织开展星级部位创建，对工作质量进行不定期的检查，保证安全生产标准化评价体系能都得到落实。
（三）加强设备作业的标准化管理
机械加工企业的安全生产标准化达标创建，需要加强设备作业的标准化管理，做好设备设施的采购，以及项目的建设工作，确保符合安全生产的标准化需求。严格按照有关规定进行管理工作，做好新、改等项目进行评价，要重点把握验收环节，对设备实施安全考评，并提出整改意见。另外，以视觉信号为依据，以公开化为原则，将设备作业管理者的意见与要求公布出来，使得设备作业人员能进行自主管理、自我控制，也就是将设备作业的管理工作可视化。具体来说，企业要将设备检查列入日常的管理中，检查内容包括设备运行记录，完善设备作业的程序。还要加强厂区的防雷设施以及部分安全防护装置的建设，完善有关安全防范设备，做好安全通道建设与防护措施。还有对于作业环境进行维护，像厂区门口、危险路段等设置一些限速牌与警示牌，厂区道路应当有明显的人车分离线；对于员工作业环境也要进行改善，职工作业的危害作业点进行及时治理，减少与预防职业病的出现。
总结
机械加工企业的安全生产标准化创建需要进一步讨论，相关工作人员要结合自身工作经验，积极应对机械加工企业的安全生产标准化创建工作能顺利开展。
参考文献
[1] 朱震，董强，胡章地，窦宇雄，胡文军，胡雅文.中小型机械加工企业安全生产标准化达标创建探讨[J].企业技术开发，2014，07：92-94+112.
[2] 周志敏.关于企业安全生产标准化达标创建和巩固的探讨[J].劳动保障世界，2016，11：45+48.