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【摘 要】后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝及高层建筑高层部分与裙房间不留沉降缝的技术措施，已采用多年。但是，如果在施工过程中有些环节不到位，往往会使后浇带起不到应有作用，还可能给施工带来不便，给结构造成隐患。本文针对后浇带技术在建筑工程施工中运用的关键环节与措施进行了深度探析。
【关键词】建筑工程，后浇带技术，探析
1 引言
在一些建筑物中，由于设计功能和建筑外观造型的特殊需要，往往把主楼高层部分与低层裙房连在一起，从平面看主楼的大部分被裙房所包围。但这样就违背了传统的结构观点——高层必须与裙房断开，否则就会形成不均匀沉降而开裂，这就需要设变形缝；可设缝必然会在缝的两边出现双梁、双柱、双墙，不仅影响平面布局的功能使用，还增加多余的成本，所以从建筑要求看又不希望设缝，于是施工后浇带技术便应运而生了，因为它能很好地解决建筑和结构两者之间的矛盾，使其达到完美统一。
2 后浇带技术的目的和作用以及类型
施工后浇带技术通俗地讲就是在整个建筑物，包括基础和L部位施工时留有很宽的“缝”，即称为“带”，将结构暂时划分为若干部分，它可以有效地减少收缩应力，待结构主体完成后，再将此“带”的混凝土补浇筑完毕，致使该“缝”消失不存在，结构连成整体，这样就解决了高层主楼与裙房的差异沉降，又达到不设永久变形或伸缩“缝”的目的。
在钢筋混凝土结构中运用后浇带技术已经是目前最常见的一种方法。后浇带按其作用可分为3种类型：（1）为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带。（2）为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带称为收缩后浇带。（3）为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。
3 后浇带的设置原则
后落带是按照“抗放兼备，以放为主”的设计原则设置的，分为两种：由于考虑结构沉降原因设计的设计后浇带和由于施工需要而设置的施工后浇带。无论哪一种都必须征得设计的认可，且严格按设计要求的部位进行设置，不可随意改变其位置。其质量的好坏，除设计单位认真地设计外，还与施工单位的精心施工和对该技术要点运用把握程度也是分不开的。
4 后浇带技术的关键环节与措施
4、1 后浇带部位的模板支设和拆除
后浇带部位的模板支设应防止使用与其两侧模板同时支设的方法，以免出现后浇带混凝土与先期浇筑完成的混凝土之间出现夹渣现象等质量缺陷。最好采用在后浇带混凝土未施工前保留或者拆除顶板模板后再支设的方法。支设时应根据将混凝土浇筑科学地划分为若干施工层段的施工方案支设模板。由于后浇带属于局部薄弱部位，其部位的模板材料应该选择优质的10厚竹胶板，间距应严格按施工方案的要求进行，并必须在浇注前进行严格的检查，以确保其是否安装牢固。
为避免使梁板形成悬臂结构，而导致主体结构的变形，在后落带混凝土未浇筑前，切记不能将部分模板、支柱等支撑体系拆除。同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如：放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。
4、2 后浇带的设置和防护要求
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。
后浇带间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可高为30-40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700-1000mm为宜。
后浇带处的梁板受力钢筋不许断开，必须贯通。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋，如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带交界处用10×10钢丝网分隔，起梁板侧模作用。不必拆除。施工时先布置楼板筋和梁筋，再固定钢丝网，如有与钢筋互撞处，将钢丝网剪开缺口绑扎固定。
对于底板后浇带，为防止地下水浸入，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆；为防止底板周围施工积水或雨水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处，用砂浆做出宽5cm，高10cm挡水带，上面满铺竹胶板覆盖防止杂物进入后浇带内部；基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入后浇带内。后浇带长期空置期间，保护措施可采用木板、铁皮覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上，并在四周设置临时栏杆维护。
4、3 后浇带垂直施工缝的处理
为确保后浇带的质量，使后浇混凝土与已浇混凝土的连接牢固，必须混凝土初凝时（用手压混凝土表面能出现指纹）或终凝后就采取措施将垂直施工缝断面处理好。
通常是混凝土达到初凝时，用水冲冼清除垂直施工缝部位的混凝土浮浆、小碎块并使冲洗部位露出粗骨料，同时将钢丝网片冲洗干净；当混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用水再次冲洗施工缝表面。也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工将施工缝部位的混凝土凿毛。
所以两侧必须支模，不然易形成自然槎，影响施工质量，宜采用快易收口钢网或铅丝网、钢板网等隔断，使界面保持粗糙。
4、4 后浇带混凝土的浇筑养护
浇筑后浇带混凝土前，必须将已浇注混凝土的水泥膜及松动的石子除掉形成毛面，杂物清理干净后用水冲洗，保持湿润，并排除混凝土表面积水。在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
后浇带混凝土必须采用无收缩的微膨胀混凝土，强度等级均取高于该层主体混凝土强度等级一级，成型后可获得0.5～1.2N/ MM2的自应力，以补偿后浇带混凝土的收缩。膨胀剂的掺入量直接影响混凝土的质量，称量工作须由专人负责。
后浇带混凝土浇筑时间应根据不同的后浇带类型相应调整，伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后42-60d；沉降后浇带宜在建筑物基本沉降完成合格或结构顶板混凝土浇筑完14天后进行。如设计单位有要求，应按设计单位要求进行。
后浇带浇注时的湿度应尽量接近主体混凝土浇注时的湿度，以减少新旧混凝土收缩引起的裂缝。浇注时，先在其侧面抹水泥浆一层，才开始浇注，接缝处应仔细抚平，以求密实。为了防止混凝土搅拌中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离，采用于φ50振捣器时不小于40cm，采用φ70振捣器时不小于50cm，且在施工前应做好技术交底工作，安排负责任的施工作业人员精心振捣。为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
后浇带混凝土浇筑完毕表面抹压后及时覆盖塑料薄膜，硬化后应派专人洒水养护，也可用湿麻袋或湿草袋覆盖，保持其表面湿润，养护时间不得少于14d。
5 结语
要想在建筑工程施工过程中运用好后浇带技术，简单概括起来就是：（1）重视施工缝部位的细部处理；（2）选择合理的模板及支撑体系；（3）加强后浇带混凝土的浇筑、振捣质量；（4）安排专人进行该部位的重点养护。
实践证明，将后浇带技术运用好，不仅简化建筑结构、缩短施工周期，节约造价，同时对结构抗震、防水也有利。
参考文献
[1]王斌。后浇带施工技术在地下室的应用[J]，建筑，2006年17期
[2]石齐珍。浅谈后浇带施工技术，科技创新与应用[J]，2012年09期
[3]董来军。后浇带施工技术质量控制与应用实例[J]，重庆建筑，2008年12期
[4]张晓阳，张景骥，王黎。略论建筑后浇带技术的质量控制措施[J]，科技风，2010年第02期
[5]孙元保。后浇带施工中的几项措施[J]，中国科技信息，2005年第12期
【关键词】建筑工程，后浇带技术，探析
1 引言
在一些建筑物中，由于设计功能和建筑外观造型的特殊需要，往往把主楼高层部分与低层裙房连在一起，从平面看主楼的大部分被裙房所包围。但这样就违背了传统的结构观点——高层必须与裙房断开，否则就会形成不均匀沉降而开裂，这就需要设变形缝；可设缝必然会在缝的两边出现双梁、双柱、双墙，不仅影响平面布局的功能使用，还增加多余的成本，所以从建筑要求看又不希望设缝，于是施工后浇带技术便应运而生了，因为它能很好地解决建筑和结构两者之间的矛盾，使其达到完美统一。
2 后浇带技术的目的和作用以及类型
施工后浇带技术通俗地讲就是在整个建筑物，包括基础和L部位施工时留有很宽的“缝”，即称为“带”，将结构暂时划分为若干部分，它可以有效地减少收缩应力，待结构主体完成后，再将此“带”的混凝土补浇筑完毕，致使该“缝”消失不存在，结构连成整体，这样就解决了高层主楼与裙房的差异沉降，又达到不设永久变形或伸缩“缝”的目的。
在钢筋混凝土结构中运用后浇带技术已经是目前最常见的一种方法。后浇带按其作用可分为3种类型：（1）为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带。（2）为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带称为收缩后浇带。（3）为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。
3 后浇带的设置原则
后落带是按照“抗放兼备，以放为主”的设计原则设置的，分为两种：由于考虑结构沉降原因设计的设计后浇带和由于施工需要而设置的施工后浇带。无论哪一种都必须征得设计的认可，且严格按设计要求的部位进行设置，不可随意改变其位置。其质量的好坏，除设计单位认真地设计外，还与施工单位的精心施工和对该技术要点运用把握程度也是分不开的。
4 后浇带技术的关键环节与措施
4、1 后浇带部位的模板支设和拆除
后浇带部位的模板支设应防止使用与其两侧模板同时支设的方法，以免出现后浇带混凝土与先期浇筑完成的混凝土之间出现夹渣现象等质量缺陷。最好采用在后浇带混凝土未施工前保留或者拆除顶板模板后再支设的方法。支设时应根据将混凝土浇筑科学地划分为若干施工层段的施工方案支设模板。由于后浇带属于局部薄弱部位，其部位的模板材料应该选择优质的10厚竹胶板，间距应严格按施工方案的要求进行，并必须在浇注前进行严格的检查，以确保其是否安装牢固。
为避免使梁板形成悬臂结构，而导致主体结构的变形，在后落带混凝土未浇筑前，切记不能将部分模板、支柱等支撑体系拆除。同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如：放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。
4、2 后浇带的设置和防护要求
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。
后浇带间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可高为30-40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700-1000mm为宜。
后浇带处的梁板受力钢筋不许断开，必须贯通。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋，如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带交界处用10×10钢丝网分隔，起梁板侧模作用。不必拆除。施工时先布置楼板筋和梁筋，再固定钢丝网，如有与钢筋互撞处，将钢丝网剪开缺口绑扎固定。
对于底板后浇带，为防止地下水浸入，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆；为防止底板周围施工积水或雨水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处，用砂浆做出宽5cm，高10cm挡水带，上面满铺竹胶板覆盖防止杂物进入后浇带内部；基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入后浇带内。后浇带长期空置期间，保护措施可采用木板、铁皮覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上，并在四周设置临时栏杆维护。
4、3 后浇带垂直施工缝的处理
为确保后浇带的质量，使后浇混凝土与已浇混凝土的连接牢固，必须混凝土初凝时（用手压混凝土表面能出现指纹）或终凝后就采取措施将垂直施工缝断面处理好。
通常是混凝土达到初凝时，用水冲冼清除垂直施工缝部位的混凝土浮浆、小碎块并使冲洗部位露出粗骨料，同时将钢丝网片冲洗干净；当混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用水再次冲洗施工缝表面。也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工将施工缝部位的混凝土凿毛。
所以两侧必须支模，不然易形成自然槎，影响施工质量，宜采用快易收口钢网或铅丝网、钢板网等隔断，使界面保持粗糙。
4、4 后浇带混凝土的浇筑养护
浇筑后浇带混凝土前，必须将已浇注混凝土的水泥膜及松动的石子除掉形成毛面，杂物清理干净后用水冲洗，保持湿润，并排除混凝土表面积水。在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
后浇带混凝土必须采用无收缩的微膨胀混凝土，强度等级均取高于该层主体混凝土强度等级一级，成型后可获得0.5～1.2N/ MM2的自应力，以补偿后浇带混凝土的收缩。膨胀剂的掺入量直接影响混凝土的质量，称量工作须由专人负责。
后浇带混凝土浇筑时间应根据不同的后浇带类型相应调整，伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后42-60d；沉降后浇带宜在建筑物基本沉降完成合格或结构顶板混凝土浇筑完14天后进行。如设计单位有要求，应按设计单位要求进行。
后浇带浇注时的湿度应尽量接近主体混凝土浇注时的湿度，以减少新旧混凝土收缩引起的裂缝。浇注时，先在其侧面抹水泥浆一层，才开始浇注，接缝处应仔细抚平，以求密实。为了防止混凝土搅拌中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离，采用于φ50振捣器时不小于40cm，采用φ70振捣器时不小于50cm，且在施工前应做好技术交底工作，安排负责任的施工作业人员精心振捣。为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
后浇带混凝土浇筑完毕表面抹压后及时覆盖塑料薄膜，硬化后应派专人洒水养护，也可用湿麻袋或湿草袋覆盖，保持其表面湿润，养护时间不得少于14d。
5 结语
要想在建筑工程施工过程中运用好后浇带技术，简单概括起来就是：（1）重视施工缝部位的细部处理；（2）选择合理的模板及支撑体系；（3）加强后浇带混凝土的浇筑、振捣质量；（4）安排专人进行该部位的重点养护。
实践证明，将后浇带技术运用好，不仅简化建筑结构、缩短施工周期，节约造价，同时对结构抗震、防水也有利。
参考文献
[1]王斌。后浇带施工技术在地下室的应用[J]，建筑，2006年17期
[2]石齐珍。浅谈后浇带施工技术，科技创新与应用[J]，2012年09期
[3]董来军。后浇带施工技术质量控制与应用实例[J]，重庆建筑，2008年12期
[4]张晓阳，张景骥，王黎。略论建筑后浇带技术的质量控制措施[J]，科技风，2010年第02期
[5]孙元保。后浇带施工中的几项措施[J]，中国科技信息，2005年第12期