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摘要：近年来，随着我国的经济建设逐步加快，城市化的发展，大型建筑工程项目越来越多，大体积混凝土施工技术得到了广泛的应用。在混凝土工程施工中，混凝土的浇筑是重要的一环，对建筑结构的影响很大，应当加强管理，以保证工程的施工质量。
关键词：混凝土；裂缝；因素；措施
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
大体积混凝土主要指一般实体最小尺寸大于或等于1m，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，对于结构的整体性要求相对要高。对于施工中控制的重点主要是防止裂缝的产生，因此应当加强对造成混凝土裂缝的因素的研究，并采取相应的措施进行控制，以提高大体积混凝土工程的施工质量，确保安全生产。
一、导致大体积混凝土产生裂缝的因素
1、水化热现象导致的问题
在水化热的反映时期常会释放许多热量，通常是在完成浇筑活动之后的两天到五天的时间里，就会导致材料里面出现温度过热的现象。特别是对于我们提到的这种材料来讲，此种问题更是十分突出。由于材料的内外散热状况存在差异，所以材料的中心部位气温非常高，此时就会出现温度阶梯现象，导致其里面出现压力，而外表有发生拉力，如果拉力大于材料本身的抗拉性能的时候就会出现缝.隙。
2、不合理的收缩现象
混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形受到外部约束时(支承条件、钢筋等)，将在混凝土中产生拉应力，使得混凝土开裂。引起混凝土的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩3种。在硬化初期主要是水泥水化凝固结硬过程中产生的体积变化，后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。
3、外表温度以及水分等的影响
在具体的施工过程中，外在的温度变动会对缝隙产生较大的不利作用。混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。通常外部的温度会对浇筑的温度有一定的影响，假如外在的温度非常高的话，材料的浇筑温度也会随之而上升，但是当外在的气温出现下降的时候又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。假如外表的气温出现过于快速的降低现象，会导致出现严重的温度力现象，非常容易出现缝隙现象。同时外在的水分情况也会对缝隙有一定的不利作用，如果水分含量减少，材料的干缩速度就会提升，进而也会导致缝隙现象出现。
二、针对大体积混凝土浇筑施工的控制措施
1、认真做好配比工作
（1）合理选择原料。硅酸盐水泥的水化放热速率对混凝土工程影响很大，由于混凝土导热差，水化热导致混凝土温度升高，内外温度过大，造成裂缝产生，因此应该掺加混合材料和调凝外加剂。对于细骨料来讲，宜采用Ⅱ区中砂，这主要是因为使用此种物质可以降低对水以及水泥的使用规模，对于粗骨料来讲，如果可泵送，最好是使用规格在五毫米到二十毫米之间的石子，目的是为了降低收缩问题引起的形变现象。针对含泥量来讲，上述的两种骨料含泥的多少会影响到材料的性能，如果太多，不但会影响到它的收缩形变现象，同时还会降低抗拉性能，不利于抵御缝隙现象。在《铁路混凝土工程质量验收标准》和《铁路混凝土工程施工技术指南》中规定以C50为界，C50以下混凝土粗骨料含泥量应控制在1.0%以下；C50以上（含C50）混凝土粗骨料含泥量应控制在0.5%以下。针对掺和材料来讲，应用添加粉煤灰技术。使用这种物质不但能够少用水泥，使其水化热现象下降，提升它的和易性能，并且可以切实的提升其强性。
（2）合理使用减水材料。采用减水剂，如SF-1缓凝高效减水剂；膨胀剂采用广泛使用的U型膨胀剂，如无水硫铝酸钙(C4A3S)或硫酸铝(Al2(SO4))，试验表明在混凝土添加了膨胀剂之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以抵消一部分混凝土的收缩应力，相应地提高混凝土抗裂强度。
2、控制温度以及活动场地的方式
（1）温度预测分析。根据现场混凝土配合比和施工中的气温气候情况及各种养护方案，采用计算机仿真技术对混凝土施工期温度情况及温差变化进行计算机動态模拟预测，提供结构沿厚度方向的温度分布及随混凝土龄期变化情况，制定混凝土在施工期内不产生温度裂缝的温控标准及进行保温养护优化选择。
（2）混凝土浇筑方案。采用延缓温差梯度与降温梯度的措施，在浇筑前经详细计算安排分块、分层浇筑次序、流向、浇筑厚度、宽度、长度及前后浇筑的搭接时间；控制混凝土入模温度并加强振捣，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，保证振捣密实，严防漏振及过振，确保混凝土均匀密实；做好现场协调、组织管理，要有充足的人力、物力，保证施工按计划顺利进行，保证混凝土供应，确保不留冷缝。
（3）认真监测其温度。在材料的里面以及外表都布设测试点，并且设置保温材料温度测点及养护水温度测点，现场温度监测数据由数据采集仪自动采集并进行整理分析，每一测点的温度值及各测位中心测点与表层测点的温差值，将其当成是后续的研究活动的参考信息，以此来降低缝隙显现的发生几率。
（4）温度应力检测。为反映温控效果可在少数混凝土层中埋设应变计进行温度应力检测，应变计沿水平方向布置，检测水平向应力分量。
（5）通水冷却。采用薄壁钢管在一些混凝土浇筑分层中布设冷却水管，冷却水管使用前进行试水，防止管道漏水、阻塞，根据混凝土内部温度监测，控制冷却水管进水流量及温度。
3、认真开展设计活动
（1）确保方案中的构造合理，降低活动量以及水化热的发生几率。
（2）充分利用混凝土在基坑有侧限条件，在混凝土中掺加微膨胀剂，使其在基坑约束下成一定的预压力，补偿混凝土内部温度、收缩产生的拉应力，从而有效的避免混凝土裂缝的产生。
（3）由于材料的规模比较大，而且活动时间也非常久，结合构造的受力性特征，可合理的确定混凝土评定验收龄期，在以往的方式中规定二十八天，此时可以设置为六十天或者是更长的时间，评定验收龄期充分考虑混凝土的后期强度，从而减低设计标号，这样可以降低水泥的比例，进而使得水化热不会产生严重的影响。
（4）因为外在问题导致温度力现象发生，此时可以使用改善边界约束的构造设计，如遇有约束强的岩石类地基、较厚的混凝土垫层时，可在接触面上设滑动层来减少温度应力。在外约束的接触面上全部设滑动层，则可大大减弱外约束。
四、大缝隙检查以及应对方法
常见的缝隙有三类表现形式，分别为外表的，深层次的以及纵横整体的。对于第一种来讲，由于它不会影响到耐久性以及构造等，所以通常无需过多考虑。而对于后两种，通常是通过风镐等方式来清理，一直清理到肉眼看不到为止。限裂钢筋，对于比较深的缝隙，通常是当其合理的冷却以后，在裂缝上铺设1～2层的钢筋后再继续浇筑新混凝土。
五、结束语
通过上面的叙述，我们得知在掌控温度缝隙的时候不仅要做好其表层以及里面的控制活动，还应该分析它可能出现的气温骤降等现象。做好监测活动，在具体的活动中应该及时的进行监测，掌握它的各种温度变动情况，针对问题提出合理的应对方法，以此来降低缝隙现象。导致缝隙形成的要素非常多，需要认真地分析它们的具体形成要素，针对问题提出具体的方法。
参考文献：[1]许连春.建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术应用[J].中华民居,2011,(06).
[2]宋春花.大体积混凝土浇筑质量通病控制探究[J].现代商贸工业,2010,(01).
[3]林建祥.论建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术[J].中国住宅设施,2010,(07).
[4]刘昊.大体积混凝土浇筑过程中常见问题及防治措施[J].科技创新导报,2011,(19).
关键词：混凝土；裂缝；因素；措施
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
大体积混凝土主要指一般实体最小尺寸大于或等于1m，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，对于结构的整体性要求相对要高。对于施工中控制的重点主要是防止裂缝的产生，因此应当加强对造成混凝土裂缝的因素的研究，并采取相应的措施进行控制，以提高大体积混凝土工程的施工质量，确保安全生产。
一、导致大体积混凝土产生裂缝的因素
1、水化热现象导致的问题
在水化热的反映时期常会释放许多热量，通常是在完成浇筑活动之后的两天到五天的时间里，就会导致材料里面出现温度过热的现象。特别是对于我们提到的这种材料来讲，此种问题更是十分突出。由于材料的内外散热状况存在差异，所以材料的中心部位气温非常高，此时就会出现温度阶梯现象，导致其里面出现压力，而外表有发生拉力，如果拉力大于材料本身的抗拉性能的时候就会出现缝.隙。
2、不合理的收缩现象
混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形受到外部约束时(支承条件、钢筋等)，将在混凝土中产生拉应力，使得混凝土开裂。引起混凝土的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩3种。在硬化初期主要是水泥水化凝固结硬过程中产生的体积变化，后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。
3、外表温度以及水分等的影响
在具体的施工过程中，外在的温度变动会对缝隙产生较大的不利作用。混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。通常外部的温度会对浇筑的温度有一定的影响，假如外在的温度非常高的话，材料的浇筑温度也会随之而上升，但是当外在的气温出现下降的时候又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。假如外表的气温出现过于快速的降低现象，会导致出现严重的温度力现象，非常容易出现缝隙现象。同时外在的水分情况也会对缝隙有一定的不利作用，如果水分含量减少，材料的干缩速度就会提升，进而也会导致缝隙现象出现。
二、针对大体积混凝土浇筑施工的控制措施
1、认真做好配比工作
（1）合理选择原料。硅酸盐水泥的水化放热速率对混凝土工程影响很大，由于混凝土导热差，水化热导致混凝土温度升高，内外温度过大，造成裂缝产生，因此应该掺加混合材料和调凝外加剂。对于细骨料来讲，宜采用Ⅱ区中砂，这主要是因为使用此种物质可以降低对水以及水泥的使用规模，对于粗骨料来讲，如果可泵送，最好是使用规格在五毫米到二十毫米之间的石子，目的是为了降低收缩问题引起的形变现象。针对含泥量来讲，上述的两种骨料含泥的多少会影响到材料的性能，如果太多，不但会影响到它的收缩形变现象，同时还会降低抗拉性能，不利于抵御缝隙现象。在《铁路混凝土工程质量验收标准》和《铁路混凝土工程施工技术指南》中规定以C50为界，C50以下混凝土粗骨料含泥量应控制在1.0%以下；C50以上（含C50）混凝土粗骨料含泥量应控制在0.5%以下。针对掺和材料来讲，应用添加粉煤灰技术。使用这种物质不但能够少用水泥，使其水化热现象下降，提升它的和易性能，并且可以切实的提升其强性。
（2）合理使用减水材料。采用减水剂，如SF-1缓凝高效减水剂；膨胀剂采用广泛使用的U型膨胀剂，如无水硫铝酸钙(C4A3S)或硫酸铝(Al2(SO4))，试验表明在混凝土添加了膨胀剂之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以抵消一部分混凝土的收缩应力，相应地提高混凝土抗裂强度。
2、控制温度以及活动场地的方式
（1）温度预测分析。根据现场混凝土配合比和施工中的气温气候情况及各种养护方案，采用计算机仿真技术对混凝土施工期温度情况及温差变化进行计算机動态模拟预测，提供结构沿厚度方向的温度分布及随混凝土龄期变化情况，制定混凝土在施工期内不产生温度裂缝的温控标准及进行保温养护优化选择。
（2）混凝土浇筑方案。采用延缓温差梯度与降温梯度的措施，在浇筑前经详细计算安排分块、分层浇筑次序、流向、浇筑厚度、宽度、长度及前后浇筑的搭接时间；控制混凝土入模温度并加强振捣，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，保证振捣密实，严防漏振及过振，确保混凝土均匀密实；做好现场协调、组织管理，要有充足的人力、物力，保证施工按计划顺利进行，保证混凝土供应，确保不留冷缝。
（3）认真监测其温度。在材料的里面以及外表都布设测试点，并且设置保温材料温度测点及养护水温度测点，现场温度监测数据由数据采集仪自动采集并进行整理分析，每一测点的温度值及各测位中心测点与表层测点的温差值，将其当成是后续的研究活动的参考信息，以此来降低缝隙显现的发生几率。
（4）温度应力检测。为反映温控效果可在少数混凝土层中埋设应变计进行温度应力检测，应变计沿水平方向布置，检测水平向应力分量。
（5）通水冷却。采用薄壁钢管在一些混凝土浇筑分层中布设冷却水管，冷却水管使用前进行试水，防止管道漏水、阻塞，根据混凝土内部温度监测，控制冷却水管进水流量及温度。
3、认真开展设计活动
（1）确保方案中的构造合理，降低活动量以及水化热的发生几率。
（2）充分利用混凝土在基坑有侧限条件，在混凝土中掺加微膨胀剂，使其在基坑约束下成一定的预压力，补偿混凝土内部温度、收缩产生的拉应力，从而有效的避免混凝土裂缝的产生。
（3）由于材料的规模比较大，而且活动时间也非常久，结合构造的受力性特征，可合理的确定混凝土评定验收龄期，在以往的方式中规定二十八天，此时可以设置为六十天或者是更长的时间，评定验收龄期充分考虑混凝土的后期强度，从而减低设计标号，这样可以降低水泥的比例，进而使得水化热不会产生严重的影响。
（4）因为外在问题导致温度力现象发生，此时可以使用改善边界约束的构造设计，如遇有约束强的岩石类地基、较厚的混凝土垫层时，可在接触面上设滑动层来减少温度应力。在外约束的接触面上全部设滑动层，则可大大减弱外约束。
四、大缝隙检查以及应对方法
常见的缝隙有三类表现形式，分别为外表的，深层次的以及纵横整体的。对于第一种来讲，由于它不会影响到耐久性以及构造等，所以通常无需过多考虑。而对于后两种，通常是通过风镐等方式来清理，一直清理到肉眼看不到为止。限裂钢筋，对于比较深的缝隙，通常是当其合理的冷却以后，在裂缝上铺设1～2层的钢筋后再继续浇筑新混凝土。
五、结束语
通过上面的叙述，我们得知在掌控温度缝隙的时候不仅要做好其表层以及里面的控制活动，还应该分析它可能出现的气温骤降等现象。做好监测活动，在具体的活动中应该及时的进行监测，掌握它的各种温度变动情况，针对问题提出合理的应对方法，以此来降低缝隙现象。导致缝隙形成的要素非常多，需要认真地分析它们的具体形成要素，针对问题提出具体的方法。
参考文献：[1]许连春.建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术应用[J].中华民居,2011,(06).
[2]宋春花.大体积混凝土浇筑质量通病控制探究[J].现代商贸工业,2010,(01).
[3]林建祥.论建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术[J].中国住宅设施,2010,(07).
[4]刘昊.大体积混凝土浇筑过程中常见问题及防治措施[J].科技创新导报,2011,(19).