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摘 要：随着煤矿行业的发展，煤矿机电事故也在频频发生。煤矿机电事故主要是指由机电设备引发的问题和事故，在安装、检修和调试过程中，运输设备发生的事故还包括发生在低、高压电网、直流电网的人身触电事故等。有相关数据表明，煤矿机电事故发生率占煤矿总事故率的第五位，严重影响着煤矿下井职工的生命安全和煤矿企业的正常生产活动。本文主要对煤矿机电事故发生的原因及预防措施进行了研究。
关键词：煤矿；机电事故；原因；措施
我国拥有非常丰富的煤矿资源，虽然国家对于开采和保护煤矿资源已经非常重视，但在随着机电被广泛应用于煤矿开采过程中，不可避免会有事故的发生。这频频发生的煤矿机电事故，不仅影响着职工的生命和财产的安全，还影响着煤矿企业的发展，因此，对煤矿机电事故分析及预防措施进行研究显得非常重要。
一、煤矿机电事故的概述
煤矿机电事故通常是指机械设备导致的事故，是由于机电设施的安装、调试、检修维护不当导致的。煤矿机电事故发生的特点包括以下几个方面：第一，煤矿机电事故发生率比较分散。由于大多数煤矿机电事故都是零零散散的单个事故，涉及到的范围比较广，所以管理起来难度会很高。在实际的施工中，相关管理人员往往认为煤矿机电事故是不可避免的，从而降低了对其的重视程度；第二，煤矿机电事故的发生具有同类性和重复性。虽然说煤矿机电事故发生的比较零散，但往往每件事故发生的原因都是相同的，且具有重复性。正是由于煤矿机电设备具有同类性和重复性，所以说明机电事故是可以进行有效预防和控制的；第三，多以设备故障、工伤事故为主。在煤矿施工过程中，大多数煤矿机电事故都是因为机电设备自身的故障、检修不当或者操作不规范而造成的事故。
二、煤矿机电事故发生的原因
（一）自然环境对机电设备产生的影响
第一，井下空气对机电设备产生影响。煤矿企业在井下作业过程中，由于开采工程的推进，井下空气中的粉尘、瓦斯、一氧化碳、二氧化硫等易爆易燃物质含量大、浓度高，再加上空气中的湿度大、温度高，不仅对机电设备具有强烈的腐蚀、锈蚀作用，还会严重影响着机电设备工作运转的精确度和效率；第二，井道狭窄拥挤。受断层、褶皱、渗水等一些地质条件的影响，井下的巷道会出现狭窄、弯度大的现象，而所要用到的机电设备比较多，相应的电缆、通风口也会增多，造成井道狭窄。
（二）机电操作人员综合能力欠缺
在煤矿企业实际的开采过程中，由于机电控制人员综合素质较低，往往会忽略施工安全方面的问题，在施工过程中经常会出现不按照正确的机电设备正确的操作方式和操作步骤进行安全操作的现象，严重影响着施工的安全和进度。此外，大部分煤矿机电控制人员都缺少相关的专业知识和技术理论，没有扎实的理论知识去指导实践，当在开采过程中出现机电设备故障后，不能及时发现和解决问题，进而加剧了煤礦机电设备运行过程中的安全隐患。
（三）煤矿机电设备陈旧老化严重
煤矿企业在开采矿井的作业中，一般都会对深度进行延伸，大多数矿井的垂深都在600-800m左右，有的甚至已经延伸到了1000m左右。只要井下还有丰富的煤炭资源，煤矿企业就会继续加深对矿井开采的深度，这样的话，不仅仅加重了提升机的负荷和载重，还会出现排水网络复杂、供电吃力、机电符合过重或者供电电缆线路拉长等一系列问题。由于相关机电设备的使用时限超常，而相应的维修和维护工作不到位，加上复杂的环境条件，就会造成井下机电设备工作效率低、陈旧老化程度严重，导致机电设备停止工作的现象。
（四）煤矿机电设备管理体系不健全
煤矿机电设备管理主要是指运用科学有效的方法对机电设备的使用、维护和检修进行监督和管理，从而使机电设备在工作中能够长期有效地正常运行。但是，在实际的施工过程中，由于企业的机电设备管理体系不完善，经常会出现工作人员不能很好的对机电设备进行系统化的规划和维护，进而增加了机电设备的安全隐患。同时，部分拥有机电设备管理体系的企业，由于缺少相应的操作体系和考核体系，使得员工不能全面、准确、系统地进行设备的操作和管理，进而加大了风险发生的概率。
三、煤矿机电事故的预防措施
第一，提高工作人员的安全技术素质。企业应该对参与机电操作的人员进行上岗前的技术培训和考试，待工作人员合格之后，再允许其上岗；第二，增加机电设备的投入。矿井的质量标准化是整个煤矿安全生产的基础，增加煤矿机电设备的投入，虽然在短期内出现了成本增加的现象，但是会有利于保证企业的安全生产和经营利润；第三，建立完善的安装检修系统和制度。为了减少安全事故的发生，煤矿企业应该加强对机电设备的安装、调试、日常检修维护的工作。同时，通过建立相关的记录，利用信息技术进行相关监测和数据采集、分析以行业资源信息整合库，进而提前预防、及时解决机电事故提供科学依据，减少机电设备的陈旧老化速度，延长机电设备的使用寿命。
四、结语
煤矿产业是我国经济发展的重要支柱，因此，做好煤矿机电事故预防是我国当前的主要任务之一。但是由于煤矿机电安全事故的发生并不是具有一定规律，它会受到多种因素的影响，所以，要求相关人员通过树立较强的安全管理意识，建立完善的监督管理机制，并严肃的处理在煤矿机械使用中存在的不合理现象，同时要引进先进的管理理念和机械设备，不断提高人员素质和操作水平，这样才能在一定程度上消除安全隐患，促进生产力的发展。
参考文献：
[1]孔永，侯爱军.煤矿机电事故原因分析及预防措施[J].中国高新技术企业，2015，05：164-165.
关键词：煤矿；机电事故；原因；措施
我国拥有非常丰富的煤矿资源，虽然国家对于开采和保护煤矿资源已经非常重视，但在随着机电被广泛应用于煤矿开采过程中，不可避免会有事故的发生。这频频发生的煤矿机电事故，不仅影响着职工的生命和财产的安全，还影响着煤矿企业的发展，因此，对煤矿机电事故分析及预防措施进行研究显得非常重要。
一、煤矿机电事故的概述
煤矿机电事故通常是指机械设备导致的事故，是由于机电设施的安装、调试、检修维护不当导致的。煤矿机电事故发生的特点包括以下几个方面：第一，煤矿机电事故发生率比较分散。由于大多数煤矿机电事故都是零零散散的单个事故，涉及到的范围比较广，所以管理起来难度会很高。在实际的施工中，相关管理人员往往认为煤矿机电事故是不可避免的，从而降低了对其的重视程度；第二，煤矿机电事故的发生具有同类性和重复性。虽然说煤矿机电事故发生的比较零散，但往往每件事故发生的原因都是相同的，且具有重复性。正是由于煤矿机电设备具有同类性和重复性，所以说明机电事故是可以进行有效预防和控制的；第三，多以设备故障、工伤事故为主。在煤矿施工过程中，大多数煤矿机电事故都是因为机电设备自身的故障、检修不当或者操作不规范而造成的事故。
二、煤矿机电事故发生的原因
（一）自然环境对机电设备产生的影响
第一，井下空气对机电设备产生影响。煤矿企业在井下作业过程中，由于开采工程的推进，井下空气中的粉尘、瓦斯、一氧化碳、二氧化硫等易爆易燃物质含量大、浓度高，再加上空气中的湿度大、温度高，不仅对机电设备具有强烈的腐蚀、锈蚀作用，还会严重影响着机电设备工作运转的精确度和效率；第二，井道狭窄拥挤。受断层、褶皱、渗水等一些地质条件的影响，井下的巷道会出现狭窄、弯度大的现象，而所要用到的机电设备比较多，相应的电缆、通风口也会增多，造成井道狭窄。
（二）机电操作人员综合能力欠缺
在煤矿企业实际的开采过程中，由于机电控制人员综合素质较低，往往会忽略施工安全方面的问题，在施工过程中经常会出现不按照正确的机电设备正确的操作方式和操作步骤进行安全操作的现象，严重影响着施工的安全和进度。此外，大部分煤矿机电控制人员都缺少相关的专业知识和技术理论，没有扎实的理论知识去指导实践，当在开采过程中出现机电设备故障后，不能及时发现和解决问题，进而加剧了煤礦机电设备运行过程中的安全隐患。
（三）煤矿机电设备陈旧老化严重
煤矿企业在开采矿井的作业中，一般都会对深度进行延伸，大多数矿井的垂深都在600-800m左右，有的甚至已经延伸到了1000m左右。只要井下还有丰富的煤炭资源，煤矿企业就会继续加深对矿井开采的深度，这样的话，不仅仅加重了提升机的负荷和载重，还会出现排水网络复杂、供电吃力、机电符合过重或者供电电缆线路拉长等一系列问题。由于相关机电设备的使用时限超常，而相应的维修和维护工作不到位，加上复杂的环境条件，就会造成井下机电设备工作效率低、陈旧老化程度严重，导致机电设备停止工作的现象。
（四）煤矿机电设备管理体系不健全
煤矿机电设备管理主要是指运用科学有效的方法对机电设备的使用、维护和检修进行监督和管理，从而使机电设备在工作中能够长期有效地正常运行。但是，在实际的施工过程中，由于企业的机电设备管理体系不完善，经常会出现工作人员不能很好的对机电设备进行系统化的规划和维护，进而增加了机电设备的安全隐患。同时，部分拥有机电设备管理体系的企业，由于缺少相应的操作体系和考核体系，使得员工不能全面、准确、系统地进行设备的操作和管理，进而加大了风险发生的概率。
三、煤矿机电事故的预防措施
第一，提高工作人员的安全技术素质。企业应该对参与机电操作的人员进行上岗前的技术培训和考试，待工作人员合格之后，再允许其上岗；第二，增加机电设备的投入。矿井的质量标准化是整个煤矿安全生产的基础，增加煤矿机电设备的投入，虽然在短期内出现了成本增加的现象，但是会有利于保证企业的安全生产和经营利润；第三，建立完善的安装检修系统和制度。为了减少安全事故的发生，煤矿企业应该加强对机电设备的安装、调试、日常检修维护的工作。同时，通过建立相关的记录，利用信息技术进行相关监测和数据采集、分析以行业资源信息整合库，进而提前预防、及时解决机电事故提供科学依据，减少机电设备的陈旧老化速度，延长机电设备的使用寿命。
四、结语
煤矿产业是我国经济发展的重要支柱，因此，做好煤矿机电事故预防是我国当前的主要任务之一。但是由于煤矿机电安全事故的发生并不是具有一定规律，它会受到多种因素的影响，所以，要求相关人员通过树立较强的安全管理意识，建立完善的监督管理机制，并严肃的处理在煤矿机械使用中存在的不合理现象，同时要引进先进的管理理念和机械设备，不断提高人员素质和操作水平，这样才能在一定程度上消除安全隐患，促进生产力的发展。
参考文献：
[1]孔永，侯爱军.煤矿机电事故原因分析及预防措施[J].中国高新技术企业，2015，05：164-165.