矿山通风系统优化与安全管理探析

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  摘 要:我国科学技术的发展和进步,为矿山行业的发展和创新提供了更强有力的技术支持,提升了矿山行业的安全生产水平。矿山通风系统属于企业生产的重要基础性设施,其科技水平关系到行业的安全生产水平。本文主要分析影响矿山通风系统安全运行的主要因素,探析矿山通风系统实施优化和安全管理提升的具体策略,以期为我国的矿山行业发展起到一定促进作用。
  关键词:矿山通风系统;安全影响因素;优化策略;管理探析
  中图分类号:TD724 文献标识码:A 文章编号:1674-1064(2021)01-028-02
  DOI:10.12310/j.issn.1674-1064.2021.01.011
  矿山行业在我国国民经济中占有重要地位,为我国社会发展和建设提供了丰富的矿产资源。近年来,随着我国科学技术取得较大的发展,矿山行业在企业管理及生产技术水平方面得到了全面提高。通风系统属于矿山行业实施开采过程中的重要基础设施,对于开采过程的安全稳定起到极大的作用。但是,很多矿山企业由于受到其运行时间较长、设备更新缓慢等因素的影响,影响了其通风系统的工作能力,进而对矿山企业的发展造成了较大的安全隐患。因此,加强矿山通风系统优化及安全管理方面的探析,对提升矿山行业安全稳定发展具有重要作用。
  1 矿山通风系统存在的安全影响因素分析
  1.1 工人缺乏应有的安全意识
  矿井工人自身安全意识对于矿山开采过程中的安全生产具有关键作用。但是,由于工人文化素质不高、安全意识淡薄,以及面临巨大工作压力、工作环境艰苦、导致身心疲惫等原因,进一步降低了其对安全方面的考虑,有时存在未按规定实施通风的情况,进而导致安全事故的发生。同时,矿山企业在开采生产过程中,缺乏安全培训和安全监管,这也是造成工人安全意识下降的重要原因之一[1]。
  1.2 企业安全管理制度落后
  矿山行业的发展历史较长,受到传统理念的影响,其管理工作存在一定缺陷。随着我国行业管控力度的加大,近年来,虽然矿山企业的安全管理工作实现了一定程度上的提升,但是相对其他行业和其自身严峻的工作环境而言,其安全管理工作仍存在较大的滞后性。缺乏先进的管理理念和管理工作制度,设备管理缺少定期维护和检测等工作,缺乏对安全管理工作的监督和管控,通风系统的运行管控工作缺失等,均是造成其安全事故频发的重要原因。
  1.3 通风系统设备管理落后
  通风系统自身配置较低,无法保证开采过程中的实际安全需求,很多企业缺乏对通风系统进行有效的安全管理,导致通风系统设施运行不符合科学要求,进而增加了安全隐患的发生概率。很多老旧设备得不到定期维护或更换,通风系统自动化水平较低,需要人工操作,缺少对矿山工作环境的自动监测,导致报警系统无法进行自动识别等,这些均是当前矿山企业对于通风系统设备缺乏有效管理的重要表现。
  1.4 矿山地质环境影响因素
  矿山的具体地质环境对其通风系统实现安全运行同样具有极大的影响。例如,矿山的地质土壤条件、开采深度、岩层的实际结构等,均对通风系统设备的运行产生影响。随着开采深度不断增加,其工作环境中的粉尘浓度会不断提高,瓦斯等浓度随之加大,对通风造成了严重阻碍,进而产生安全隐患[2]。
  2 矿山通风系统优化策略的探析
  2.1 加强矿井需风量的测算
  矿山企业的实际工作中的矿井需风量的对于通风系统的设计和配置起着重要的理论性依据作用,因此加强矿井需风量的测量起着基础信息作用。矿井的实际需风量是其各工作环境中所需的最大风量、需独立通风空间的通风量及其他所需风量的总体之和。矿井的实际需风量计算中需要注意以下几方面因素的考量:需按井下作业人数最大量计算;结合矿山企业实际开采量情况;分别计算不同作业地点的各需风量。通常需要按多种方法进行矿井总需风量的计算,加强校验,取最大值。
  2.2 加强矿井通风阻力的测算
  矿井的通风阻力主要是因受到巷道部位的通风摩擦产生阻力影响,加之存在的局部阻力现象,矿井的通风阻力测算同样对于通风系统的设计起着科学数据支撑作用。
  2.3 优化矿山通风系统设施
  2.3.1 优化矿井通风总阻力
  通过计算可知,当矿井巷的摩擦风阻力一定的情况下,通风阻力和风量的关系是平方正比,与风速成平方正比的关系。如果风量越大,其风速就越高,受到的阻力就会增加,而风机需做的功就会越多,进而造成耗电量增加。因此,可以通过使用自然分风的方法降低风速,进而降低阻力,减少风机的供风量,实现节能作用。此外,还可以利用并联式通风网路降低阻力,即通过设计,使新鲜的风流进入总的进风巷道,通过各分支网路进入各工作地点,最后汇集到总的回风巷道出,实现合流排出。减少串联式的通风网路设计、充分利用网路中的自然分风等方式均可以有效降低阻力。
  除上述情况外,加强通风巷道的平滑性管理,使风流的风向和巷道的延伸处于同一方向,可以在很大程度上降低因風流速度或者方向变化过大,造成风流紊乱现象,进而造成风流能量浪费的现象[3]。
  2.3.2 优化通风机工况
  通风系统的主扇风机自身安装状况对于其工作效率起到一定的影响。控制风机叶片自身的安装角度,可以使轴流风机自身风量随叶片角度的增加而增加,同时随叶片角度降低而减少。风机的叶片角度小,则其单位时间内转动过程中对空气产生的阻力就会小,进而空气射流就小,所耗费电量就少。反之,则会增加。加强风机的转速控制也是优化通风系统的方法之一。对于同一主扇风机而言,在其工作阻力稳定的情况下,风机产生的风量比回合其转速比成为正比关系。因此,可以通过控制主扇风机的转速实现对风量的控制。
  2.3.3 调节矿井通风量
  矿井工作的开展,其实际开采工作截面不断推进,井巷也随之延伸,矿井的实际风阻、通风网络、所需风量等均会发生变化,只有不断调节,才可更好地满足不同情况时的需风量,并通过利用辅助扇风机、风门、风窗等实现风量调节。因此,为了更好地体现经济运行理念,需要加强对自然分风的利用。   3 矿山通风系统提升安全管理的策略探析
  3.1 提升企业安全管理意识
  矿山企业安全管理意识对于企业的整体管理、安全意识氛围的形成具有重要的作用。一是加强员工安全意识的培训和教育。在培训内容中加入通风系统安全知识和操作,通过开展定期培训、工前安全培训等方式提升安全意识,并加强监督检查,对发现未按规定进行通风的作业人员采取严厉的考核管理,促进其安全意识的提升。二是加强通风系统设备的管理。加强相关技术人员的技能培训,使其胜任设备的日常检查、维护和检修,及时发现并快速处理设备隐患。同时,加强通风系统设备性能的检测,对于老化的设备部件进行更换,对于使用时间过长且无法通过维护、修复提升工作效率的设备,应及时更新,不能因为盲目追求经济利益而使工作人员处于安全隐患之中,造成不可挽回的损失。三是加强通风系统自动化建设。企业要结合自身发展特点和现代科技,推进通风系统自动化建设进程,加强自动化技术的应用,降低对人工操作的依赖性,推动系统实现自主工作,提升工作效率和安全效率。同时,安装环境指标超标自动报警设备,及时排除安全隐患[4]。
  3.2 健全企业安全管理机制
  加强企业安全管理机制建设,主要指矿山通风系统实现全面科学的管理和建设。比如,加强不同系统的独立通风建设,是每个系统有针对性的管理制度,提升管理工作的有效性,建立统一的关联性信息平台,实现不同系统间的管理统一性,便于企业对于相关信息的掌握和工作的開展。同时,结合企业自身实际运行情况,构建更加先进的监控管理体系。比如,加强监控设备的安装和使用,建设更加科学的通风系统并实施严格管理,对于保障矿井作业过程中的通风安全起到促进作用。
  3.3 加强通风系统设备管控
  为了更好地提升通风系统的安全性能,需要不断提升其设备管理和应用水平:一是在配置科学性、安全性能更高的通风设施,并采取相应安全防护措施,使其满足企业现状和发展的需求;二是提升通风设备的智能化和自动化水平,增加运行安全指数。
  4 结语
  通风系统是矿山企业实现安全运行的基础性保障设施,实现其优化及安全管理的提升,对于提高企业生产安全具有重要作用。文章主要分析了矿山通风系统存在的安全影响的主要因素,从优化通风系统、提升企业安全管理两个方面研究具体策略。由此可见,加强企业安全管理意识,提升设备技术水平,实现生产运行中的优化调节,可以更好地提升通风系统的运行合理性,实现资源的充分利用,并提升系统运行安全性能,促进矿山企业实现更加安全、稳定的发展。
  参考文献
  [1] 库启贤.地下金属矿山通风系统优化与安全管理探析[J].世界有色金属,2019(14):88-89.
  [2] 邓志平.江西宜丰新庄铜铅锌矿通风系统优化改造与安全评价[D].衡阳:南华大学,2018.
  [3] 吴冷峻,周伟,贾敏涛,等.我国金属矿山矿井通风系统评述[J].现代矿业,2018,34(05):1-7.
  [4] 张文方,王文丽,王春.某金矿通风系统优化研究[J].有色金属(矿山部分),2017,69(04):104-108.
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