论文部分内容阅读
摘 要：随着天然气管线越来越多，用于天然气管道的压力容器呈几何数增长，这对压力容器的管理提出了更高的要求。本文主要从压力容器的年度检验管理和全面检验管理等方面进行了简单论述，旨在进一步提高压力容器的管理水平。
关键词：压力容器；年度检验；全面检验
本文适用于同时具备下列条件的压力容器：
①最高工作压力不小于0.1MPa；②内直径不小于0.15m，容积不小于0.25m3；③盛装介质是液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。
天然气管道中的压力容器主要有过滤分离器、旋风分离器、收（发）球筒、集液罐、加热器、水封罐等。
由于压力容器属于特种设备，国家对其制定了相关的法律法规，明确压力容器在设计、制造、管理等各个环节的各项内容。下面主要从年度检验和全面管理等方面进行简述，并结合我们在压力容器管理上存在的一些问题，提出了相应建议。
1 压力容器的检验
每年至少有一次压力容器运行过程中的检验，确保压力容器在检验周期的安全。每月至少进行一次自行的压力容器安全性能检查。压力容器一般应当于投用后三年内进行首次定期检验。由检验部门根据压力容器的安全状况等级，规定下次检验时间。全面检查周期：安全级别为1级、2级的每6年一次；安全级别为3级的每3-6年一次。检验周期：安全级别为4级的由鉴定部门确定，累计监控使用时间不得超过3年。
2 壓力容器的年度检验
2.1 压力容器安全管理检查内容
①安全管理规定是否齐全，安全操作规程是否准确，压力容器台账是否与实际一致；②压力容器图样、使用证书、产品质量证书、使用说明、监督检验说明书、以往检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全；③人员的持证上岗情况。
2.2 压力容器本体及运行状况检查内容
①压力容器的外观、铭牌、标志和喷涂的使用证编码是否符合规定；②压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的完好情况，是否有开裂、变型、泄漏、损坏等；③外表面腐蚀情况，观察是否结露、结霜；④保温层是否损坏、剥落等；⑤压力容器和相邻管道（构件）有无异常振动、响声或摩擦；⑥支座、支撑有无破损，基础有无沉降、歪斜、破裂，以及紧固螺栓的完好情况；⑦排放装置的完好情况；⑧运行期间有无超压、超温、超量等现象；⑨有接地装置的罐体，检查接地装置是否符合要求；⑩快开门式压力容器安全联锁装置的完好情况，是否符合要求。
2.3 压力容器安全附件状况检查的内容
压力表：①有效时间和封印；②选型；③整体外部情况、表盘的直径与量程、精度级别；④压力表和压力容器之间装设三通旋塞或针形阀的位置、开启标记及锁紧装置；⑤压力表在同一系统上的读数是否一致。
安全阀：①有效期；②选型；③泄漏；④杠杆式安全阀，重点检查杠杆越出装置是否完好，防止重锤自由移动是否完好；弹簧式安全阀检查螺钉调整的铅封是否处于完好状态；静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否处于完好状态；⑤若安全阀和排放口中间装有截止阀，检查其是否处于全开位置，铅封是否完好。
液位计：①定期检修维护制度；②外观及附件。
2.4 年度检验需要注意的问题
①应做好相应年度检验的台账记录工作。使压力容器形成制度化的检查，具体细化到各项日常维护工作中。在以后的全面检验中，压力容器主要是以检查其记录台账为主。②应加强各专业之间的协调工作。公司一般都实现专业化管理，有些公司的同一设备不同部件归属不同专业管理。例如，压力容器的安全阀归属工艺专业管理，压力表等测量仪表由仪表专业管理。由于不同专业之间的日常、月度和年度工作安排计划不同，具体要求也不同，这就决定了压力容器不同附件的检验质量和检验进度不一样，最终在压力容器全面检验时发现问题。
3 压力容器的全面检验
全面检验前资料审查内容如下。
①设计单位资质、安装、设计和使用说明书等；②制造单位资质，制造日期、合格证书，以及质量证明、完工图等；③大型压力容器现场组装单位资质，以及安装时间、完工验收资料；④对进口的压力容器进行安全性能监督，并出具检验说明、制造、安装监督检验说明；⑤对使用情况进行登记，出具登记证书；⑥全年检查报告（运行时间内）；⑦以往全面检验报告；⑧启停登记、运行登记、操作条件变化情况，和其他异常情况登记等；⑨重大改造和维修方案，告知资料，完工资料和改造、维修监督检验说明书等。
4 全面检验的程序和内容
检验的一般程序：包括前期准备、全面检验、缺陷处理、结果汇总、结语、出具报告等，检验人员可根据实际确定检验项目，进行检验工作。
检验的具体内容：外观，结构，几何尺寸，壁厚测定，安全附件检查，如压力表、安全阀。
全面检验的问题有如下几方面。
4.1 《压力容器定期检验规则》规定压力容器必须进行全面检验。个别规定条款要在压力容器完全隔离的条件下进行。由于油气管道的过滤分离器、旋风分离器、收发球筒等压力容器属于油气管道密闭输送系统的一部分，无法完全隔离开，故压力容器全面检测无法完全按照规范的要求进行检验。这是一个需压力容器监管者和使用者注意的问题。
4.2 由于作业条件限制，及考虑到天然气站场停运对上、下游的影响，目前公司的压力容器均未进行耐压试验，不符合国家相关规范。因此，以后压力容器检验完成后应进行耐压试验，逐步做到规范化。
5 结束语
为了确保压力容器在使用过程中的安全，公司可从以下几方面进行加强。
①对压力容器实行动态管理，实时掌握压力容器在不同状态下的运行情况。②强化压力容器的采购、验收、安装、使用、维护和定期检验各环节过程中的质量控制。③加强安全附件等安全保护装置定期校验或更换工作。④建立健全压力容器档案资料管理工作。
参考文献：
[1]《锅炉压力容器使用登记管理办法》.
[2]《压力容器安全技术监察规程》.
[3]《压力容器定期检验规则》，TSG R7001-2010.
关键词：压力容器；年度检验；全面检验
本文适用于同时具备下列条件的压力容器：
①最高工作压力不小于0.1MPa；②内直径不小于0.15m，容积不小于0.25m3；③盛装介质是液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。
天然气管道中的压力容器主要有过滤分离器、旋风分离器、收（发）球筒、集液罐、加热器、水封罐等。
由于压力容器属于特种设备，国家对其制定了相关的法律法规，明确压力容器在设计、制造、管理等各个环节的各项内容。下面主要从年度检验和全面管理等方面进行简述，并结合我们在压力容器管理上存在的一些问题，提出了相应建议。
1 压力容器的检验
每年至少有一次压力容器运行过程中的检验，确保压力容器在检验周期的安全。每月至少进行一次自行的压力容器安全性能检查。压力容器一般应当于投用后三年内进行首次定期检验。由检验部门根据压力容器的安全状况等级，规定下次检验时间。全面检查周期：安全级别为1级、2级的每6年一次；安全级别为3级的每3-6年一次。检验周期：安全级别为4级的由鉴定部门确定，累计监控使用时间不得超过3年。
2 壓力容器的年度检验
2.1 压力容器安全管理检查内容
①安全管理规定是否齐全，安全操作规程是否准确，压力容器台账是否与实际一致；②压力容器图样、使用证书、产品质量证书、使用说明、监督检验说明书、以往检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全；③人员的持证上岗情况。
2.2 压力容器本体及运行状况检查内容
①压力容器的外观、铭牌、标志和喷涂的使用证编码是否符合规定；②压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的完好情况，是否有开裂、变型、泄漏、损坏等；③外表面腐蚀情况，观察是否结露、结霜；④保温层是否损坏、剥落等；⑤压力容器和相邻管道（构件）有无异常振动、响声或摩擦；⑥支座、支撑有无破损，基础有无沉降、歪斜、破裂，以及紧固螺栓的完好情况；⑦排放装置的完好情况；⑧运行期间有无超压、超温、超量等现象；⑨有接地装置的罐体，检查接地装置是否符合要求；⑩快开门式压力容器安全联锁装置的完好情况，是否符合要求。
2.3 压力容器安全附件状况检查的内容
压力表：①有效时间和封印；②选型；③整体外部情况、表盘的直径与量程、精度级别；④压力表和压力容器之间装设三通旋塞或针形阀的位置、开启标记及锁紧装置；⑤压力表在同一系统上的读数是否一致。
安全阀：①有效期；②选型；③泄漏；④杠杆式安全阀，重点检查杠杆越出装置是否完好，防止重锤自由移动是否完好；弹簧式安全阀检查螺钉调整的铅封是否处于完好状态；静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否处于完好状态；⑤若安全阀和排放口中间装有截止阀，检查其是否处于全开位置，铅封是否完好。
液位计：①定期检修维护制度；②外观及附件。
2.4 年度检验需要注意的问题
①应做好相应年度检验的台账记录工作。使压力容器形成制度化的检查，具体细化到各项日常维护工作中。在以后的全面检验中，压力容器主要是以检查其记录台账为主。②应加强各专业之间的协调工作。公司一般都实现专业化管理，有些公司的同一设备不同部件归属不同专业管理。例如，压力容器的安全阀归属工艺专业管理，压力表等测量仪表由仪表专业管理。由于不同专业之间的日常、月度和年度工作安排计划不同，具体要求也不同，这就决定了压力容器不同附件的检验质量和检验进度不一样，最终在压力容器全面检验时发现问题。
3 压力容器的全面检验
全面检验前资料审查内容如下。
①设计单位资质、安装、设计和使用说明书等；②制造单位资质，制造日期、合格证书，以及质量证明、完工图等；③大型压力容器现场组装单位资质，以及安装时间、完工验收资料；④对进口的压力容器进行安全性能监督，并出具检验说明、制造、安装监督检验说明；⑤对使用情况进行登记，出具登记证书；⑥全年检查报告（运行时间内）；⑦以往全面检验报告；⑧启停登记、运行登记、操作条件变化情况，和其他异常情况登记等；⑨重大改造和维修方案，告知资料，完工资料和改造、维修监督检验说明书等。
4 全面检验的程序和内容
检验的一般程序：包括前期准备、全面检验、缺陷处理、结果汇总、结语、出具报告等，检验人员可根据实际确定检验项目，进行检验工作。
检验的具体内容：外观，结构，几何尺寸，壁厚测定，安全附件检查，如压力表、安全阀。
全面检验的问题有如下几方面。
4.1 《压力容器定期检验规则》规定压力容器必须进行全面检验。个别规定条款要在压力容器完全隔离的条件下进行。由于油气管道的过滤分离器、旋风分离器、收发球筒等压力容器属于油气管道密闭输送系统的一部分，无法完全隔离开，故压力容器全面检测无法完全按照规范的要求进行检验。这是一个需压力容器监管者和使用者注意的问题。
4.2 由于作业条件限制，及考虑到天然气站场停运对上、下游的影响，目前公司的压力容器均未进行耐压试验，不符合国家相关规范。因此，以后压力容器检验完成后应进行耐压试验，逐步做到规范化。
5 结束语
为了确保压力容器在使用过程中的安全，公司可从以下几方面进行加强。
①对压力容器实行动态管理，实时掌握压力容器在不同状态下的运行情况。②强化压力容器的采购、验收、安装、使用、维护和定期检验各环节过程中的质量控制。③加强安全附件等安全保护装置定期校验或更换工作。④建立健全压力容器档案资料管理工作。
参考文献：
[1]《锅炉压力容器使用登记管理办法》.
[2]《压力容器安全技术监察规程》.
[3]《压力容器定期检验规则》，TSG R7001-2010.