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[摘 要]中国是一个煤矿大国，每年煤炭产量位居世界第一，同样的在采矿工人的使用方面也有较大的需求量。在减少劳动力，提高生产效率方面，机电装备技术水平的高低有着至关重要的作用。可以说机电装备水平的高低决定了煤炭企业产量的高低，决定着煤炭企业的发展。本文从机电装备技术在煤炭企业中的作用与提升煤炭机电装备技术两个方面进行探讨。
[关键词]煤矿 机电装备 技术提高
中图分类号：TD381.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）04-0236-01
解放前中国工业生产技术落后，同时煤矿在众多产业中有属于劳动密集型且操作简便的行业，就中国当时的国情而言，不可能在煤炭开采中投入过多先进设备，因此中国煤炭业一直处于低产量且高伤亡的状态。就以安徽省为例，从1911年到1948年，该省的煤矿产量仅仅只有1272万吨，平均每年的产量只有35万吨，可见原始开采形式下的煤炭企业产量之低。解放后，煤炭作为国民经济发展的基础，引起了社会各界的广泛关注，国家不断加大投资力度，引进许多先进设备用于煤矿开采中，煤炭机电装备技术不断发展，中国的煤矿产量在改革开放的二十年中也突飞猛进，最终成为全球第一煤炭生产大国。在中国煤矿的发展方面，机电装备做出的贡献是无法估量的，煤矿企业迫切需要提高机电装备技术，为安全生产、高效生产提供基本的保障。
一、彻底转变观念
首先工程设计人员的思想观念需要转变过来，在进行设计时需要将目光放在国际先进生产工艺与生产设备上，参考优秀煤矿企业的设计方案，打破旧有的思维方式与条条框框，结合煤矿企业的实际需要，以创新的角度进行优化设计。在设计前先做好勘探工作，详细检测矿区的水文条件，根据实际情况做出最好的设计，工程设计不求大求全，但求用最小的收益换取最大的回报。然后是转变管理人员的观念，在一般人看来煤炭企业生产技术低下、劳动力密集的产业，管理人员需要从根本上转变这一传统思想，不断拓宽眼界，以科学化的管理方式对矿区生产进行管理，坚持走高效率、高产量、高技术含量、机电一体化的生产道路。最后是转变员工观念，再好的设备也需要有员工进行操作，企业需要使员工重视到机电设备不是简单的几台机器而已，它关系到整个企业的发展，企业需要抓好愚公技术与技能的培训，在待遇上也许考虑到技术人员的切身利益，要认识到技术人员素质的高低同企业的效益直接相关。
二、做好机电设备前期管理工作
首先在机电设备的选择上要进行严格管理，参考以往资料并根据煤矿的切实情况，对设备的选择进行管理；机电设备从选择、验收、存档、资料入库、安装到使用与维修，整个过程都需要有专人进行管理，并且要保证每一步的资料的齐全。其次在机电设备的安装方面也需加强管理，对于机电设备的验收安装，必须严格依据设计规范一相关资料进行监测，确保设备符合技术要求；在安装过程中须严格按照操作规章进行，对于那些存在质量问题或者不能紧密连接的设备，坚决不能验收或者安装使用；设备安装完成后须有安全监督、设备管理、技术维护等相关人员进行验收，在确定设备运转正常后才能开始投入生产。做好员工技术培训工作，员工在上岗前一定要进行严格的技能培训，培训与考核过程中须严格按照规章制度进行，不能“走过场”或者“走后门”，对于考核不合格的工作人员坚决不能颁发上岗证，切实保障每一位技术人员都能准确掌握机电设备的性能、使用规范、维修技术。
三、严格机电设备制度管理
首先企业需要根据相关机电设备管理规定，结合矿区的实际情况，制定機电设备井下防爆标准，深入观测落实巡回检查制度；严格实行机电设备各个岗位的工作岗位志，监督执行基本机电设备使用规范，实现对设备的科学化、标准化、子制度化管理。其次在提高企业经济效益的前提下，对于那些超过使用年限，可能危害采矿人员人生安全的废旧设备、落后设备等实行淘汰制，更新一些技术先进、安全可靠的机电设备。最后组要按照相关规定，对矿井进行停产检修维护，每月对矿井中的机电设备进行一次深入排查，每隔一个季度进行一次大型检修，检修需包含有技术措施、安全措施、质量检测等，切实保障设备运行的安全可靠。
四、完善质量与安全监督体系
首先企业需要大力推行各种新型设备与科学技术，加大投资力度，在保障企业效益的前提下引进大型机电设备，为实现矿区的安全生产提供技术保障，对于现存的机电设备进行必要的改造，以提升设备运行的可靠性，最大限度的避免安全事故的发生。在机电设备的安装方面，企业既要把好基础质量观，又要把握好分阶段性检测关，对于设备安装中的一些重要步骤，需要进行仔细验收。在机电设备的检修方面，首先需要明确检修的类别，将设备检修分为大、小两个类别，确保每次检修的彻底，根据实际情况增加设备维修人员，保障设备能够接受定期的检查与维护，同时企业有必要对维修信息进行详细记录，为今后的大型检修提供依据。对于重点项目，需要有上级领导以及技术主管进行现场监督，确保操作的安全性与规范性；定期对机电安全检查员进行培训，使其掌握最新、最科学的专业知识，为设备的安全工作提供保障。
五、总结
1991年，阳泉矿务据首创了中国煤矿工作每月产量14万吨的记录，由此拉开了采煤技术在中国发展的序幕，现在年产量两百万吨以上的矿区都是通过综采放顶煤技术的运用实现的，我国目前有80多个综放工作面，但是真正达到高效率、高产量生产的工作面还是很少。中国煤炭业在近几年不断引进先进生产艺术，力求以高新技术实现煤炭的科学化生产，尤其是近几年新投产的矿区，都十分注重机电设备在采矿环节中的作用，可以说机电装备技术在煤炭企业的发展中有着至关重要的作用。煤炭企业组要通过转变思想观念、做好机电设备前期管理工作、严格机电设备管理制度、完善质量安全与监督体系等方面的措施来提高煤炭机装备技术。
参考文献
[1] 桑吉旺.论机电技术装备水平在煤炭企业中的作用[J].煤炭企业管理.2003（3）.
[2] 李富刚.加强煤矿机电设备管理促进矿井安全生产[J].中国煤炭.2010（S1）.
[3] 马培康.煤炭设备运行管理控制体系研究[J].中国煤炭工业.2010（9）.
[4] 朱云.煤炭机电设备管理工作浅谈[J].机械管理开发.2010（4）.
作者简介
贾瑞（1983.3—— ），男，2007年毕业于湖南工程学院，助理工程师，现就职于大煤公司机电科技术组。
[关键词]煤矿 机电装备 技术提高
中图分类号：TD381.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）04-0236-01
解放前中国工业生产技术落后，同时煤矿在众多产业中有属于劳动密集型且操作简便的行业，就中国当时的国情而言，不可能在煤炭开采中投入过多先进设备，因此中国煤炭业一直处于低产量且高伤亡的状态。就以安徽省为例，从1911年到1948年，该省的煤矿产量仅仅只有1272万吨，平均每年的产量只有35万吨，可见原始开采形式下的煤炭企业产量之低。解放后，煤炭作为国民经济发展的基础，引起了社会各界的广泛关注，国家不断加大投资力度，引进许多先进设备用于煤矿开采中，煤炭机电装备技术不断发展，中国的煤矿产量在改革开放的二十年中也突飞猛进，最终成为全球第一煤炭生产大国。在中国煤矿的发展方面，机电装备做出的贡献是无法估量的，煤矿企业迫切需要提高机电装备技术，为安全生产、高效生产提供基本的保障。
一、彻底转变观念
首先工程设计人员的思想观念需要转变过来，在进行设计时需要将目光放在国际先进生产工艺与生产设备上，参考优秀煤矿企业的设计方案，打破旧有的思维方式与条条框框，结合煤矿企业的实际需要，以创新的角度进行优化设计。在设计前先做好勘探工作，详细检测矿区的水文条件，根据实际情况做出最好的设计，工程设计不求大求全，但求用最小的收益换取最大的回报。然后是转变管理人员的观念，在一般人看来煤炭企业生产技术低下、劳动力密集的产业，管理人员需要从根本上转变这一传统思想，不断拓宽眼界，以科学化的管理方式对矿区生产进行管理，坚持走高效率、高产量、高技术含量、机电一体化的生产道路。最后是转变员工观念，再好的设备也需要有员工进行操作，企业需要使员工重视到机电设备不是简单的几台机器而已，它关系到整个企业的发展，企业需要抓好愚公技术与技能的培训，在待遇上也许考虑到技术人员的切身利益，要认识到技术人员素质的高低同企业的效益直接相关。
二、做好机电设备前期管理工作
首先在机电设备的选择上要进行严格管理，参考以往资料并根据煤矿的切实情况，对设备的选择进行管理；机电设备从选择、验收、存档、资料入库、安装到使用与维修，整个过程都需要有专人进行管理，并且要保证每一步的资料的齐全。其次在机电设备的安装方面也需加强管理，对于机电设备的验收安装，必须严格依据设计规范一相关资料进行监测，确保设备符合技术要求；在安装过程中须严格按照操作规章进行，对于那些存在质量问题或者不能紧密连接的设备，坚决不能验收或者安装使用；设备安装完成后须有安全监督、设备管理、技术维护等相关人员进行验收，在确定设备运转正常后才能开始投入生产。做好员工技术培训工作，员工在上岗前一定要进行严格的技能培训，培训与考核过程中须严格按照规章制度进行，不能“走过场”或者“走后门”，对于考核不合格的工作人员坚决不能颁发上岗证，切实保障每一位技术人员都能准确掌握机电设备的性能、使用规范、维修技术。
三、严格机电设备制度管理
首先企业需要根据相关机电设备管理规定，结合矿区的实际情况，制定機电设备井下防爆标准，深入观测落实巡回检查制度；严格实行机电设备各个岗位的工作岗位志，监督执行基本机电设备使用规范，实现对设备的科学化、标准化、子制度化管理。其次在提高企业经济效益的前提下，对于那些超过使用年限，可能危害采矿人员人生安全的废旧设备、落后设备等实行淘汰制，更新一些技术先进、安全可靠的机电设备。最后组要按照相关规定，对矿井进行停产检修维护，每月对矿井中的机电设备进行一次深入排查，每隔一个季度进行一次大型检修，检修需包含有技术措施、安全措施、质量检测等，切实保障设备运行的安全可靠。
四、完善质量与安全监督体系
首先企业需要大力推行各种新型设备与科学技术，加大投资力度，在保障企业效益的前提下引进大型机电设备，为实现矿区的安全生产提供技术保障，对于现存的机电设备进行必要的改造，以提升设备运行的可靠性，最大限度的避免安全事故的发生。在机电设备的安装方面，企业既要把好基础质量观，又要把握好分阶段性检测关，对于设备安装中的一些重要步骤，需要进行仔细验收。在机电设备的检修方面，首先需要明确检修的类别，将设备检修分为大、小两个类别，确保每次检修的彻底，根据实际情况增加设备维修人员，保障设备能够接受定期的检查与维护，同时企业有必要对维修信息进行详细记录，为今后的大型检修提供依据。对于重点项目，需要有上级领导以及技术主管进行现场监督，确保操作的安全性与规范性；定期对机电安全检查员进行培训，使其掌握最新、最科学的专业知识，为设备的安全工作提供保障。
五、总结
1991年，阳泉矿务据首创了中国煤矿工作每月产量14万吨的记录，由此拉开了采煤技术在中国发展的序幕，现在年产量两百万吨以上的矿区都是通过综采放顶煤技术的运用实现的，我国目前有80多个综放工作面，但是真正达到高效率、高产量生产的工作面还是很少。中国煤炭业在近几年不断引进先进生产艺术，力求以高新技术实现煤炭的科学化生产，尤其是近几年新投产的矿区，都十分注重机电设备在采矿环节中的作用，可以说机电装备技术在煤炭企业的发展中有着至关重要的作用。煤炭企业组要通过转变思想观念、做好机电设备前期管理工作、严格机电设备管理制度、完善质量安全与监督体系等方面的措施来提高煤炭机装备技术。
参考文献
[1] 桑吉旺.论机电技术装备水平在煤炭企业中的作用[J].煤炭企业管理.2003（3）.
[2] 李富刚.加强煤矿机电设备管理促进矿井安全生产[J].中国煤炭.2010（S1）.
[3] 马培康.煤炭设备运行管理控制体系研究[J].中国煤炭工业.2010（9）.
[4] 朱云.煤炭机电设备管理工作浅谈[J].机械管理开发.2010（4）.
作者简介
贾瑞（1983.3—— ），男，2007年毕业于湖南工程学院，助理工程师，现就职于大煤公司机电科技术组。