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摘要：随着我国社会经济的快速发展，机械制造行业的发展越来越快，也逐渐成为了当前社会进步的目标，经过技术人员的不断努力，在自动化焊接技术方面也取得了研究突破，使之在机械制造生产中创造更大的价值，为机械制造生产力的提升创造基础条件。本文从自动化焊接技术在机械制造中应用的意义出发进行研究，分析了自动化焊接设备的特征，提出了自动化焊接技术在机械制造中的应用策略。
关键词：自动化焊接技术;机械制造;应用策略
引言：
在现代社会主义市场的发展中，工业机械制造行业的发展前景非常良好，自动化焊接设备在生产中的应用，可以替代传统的人工焊接操作模式，进而实现自动化地、批量化的生产制造，可以有效的满足机械制造行业的发展需求，可以推动现代机械制造行业的技术进步。机械制造行业是现代工业领域非常重要的组成部分，所以对机械制造行业中自动化的焊接技术予以研究，这需要技术人员在自动化焊接技术研究中不断深入，结合机械制造生产来完善自动化焊接技术体系，使之可以更好的服务现代机械制造生产过程。
一、自动化焊接技术在机械制造行业中的应用意义
当下时代是科学技术主导的时代，机械制造行业的发展与科学技术息息相关，就目前机械制造行业的发展状况而言，技术人员可以将自动化的控制系统和智能化的生产设备相结合，可以强化机械产品的生产效率与质量。因机械设备生产模式发生了转变，所以其中投入的劳动力和生产成本也相对较低。由此可以看出，自动化的机械制造生产模式是更加规模化、经济化的发展，批量生产的模式可以有效地提升机械制造行业获取的利润，对于过程中使用的焊接设备，也可以实现自动化的生产目标，在自动焊接机和全自动智能型机器人等设备的基础上，使之减轻工人的生产负担，如果技术人员能够在其中结合编程技术及智能化技术，开展不停转的焊接作业，大幅提升机械制造企业的生产能力，为企业赢得更多的市场份额[1]。
二、自动化焊接技术应用的设备的基本特征
（一）高精准度和组合化
工程机械制造行业中自动化焊接设备的应用非常广泛，其具有精准度与组合化的优势，其中高精准度体现在数控系统中，可以对机械制造生产中的焊接操作达到精准化控制，确保焊接操作的质量。普通的焊接设备会将精度控制在1mm以内，超出这一标准的焊接就属于有误焊接。组合化的优势体现在机械制造行业自动化焊接设备应用时，大型设备会是机械管理的重心，综合性特征的机械设备运行效率更高，则工程机械制造与焊接的工作会具备更多的便利条件[2]。
（二）高精密度与规模化
在自动化焊接技术的角度来看工程机械制造行业，与传统的人工制造相比，制造的精密度已经大幅提升，其精密度会将误差控制度0.1mm，而焊接过程中配套的变位机器之间的精密度可以达到0.05mm，这种生产如果能够规模化的生产作业中，满足不间断的生产作业需求，从中就可以看出自动化焊接设备的高精密度和规模化生产的特点。所以自动化焊接技术如果能够在机械制造中得到大规模应用，就可以帮助企业获得更多的利润，促进自动化焊接技术的长远发展。
三、自动化焊接技术在机械制造行业中的应用策略
（一）应用焊接电源
技术人员在焊接电源时，应当对品牌进行认真选择，如福尼斯牌的全数字逆变脉冲焊接电源这类国际知名的先进品牌，如果企业拥有自主性的知识产权，还可以自主研发焊接电源，使自动化生产控制系统具备较好的匹配性和兼容性。技术人员在焊接电源的过程中，借助专家参数系统来以数字化的形式显示相关数据，技术人员在修改焊接参数的过程中，应用先进产品来提升收弧的成功率，可以避免机械焊接表面的翘起现象，全面覆盖焊接断点。技术人员再借助平衡摆动的功能，快速识别焊缝，及时的做好焊接的填充工作，期间要注重对漏油情况的防范，焊枪不可出现漏油，否则会对焊接的效果造成影响[3]。
（二）应用一体化焊枪
技术人员在使用双丝自动化焊接设备的过程中，焊枪的导电嘴要保持紧凑的状态，在独特结构的应用中，将两路的焊丝分被送到两个导电嘴之中，可以对电流的安全可靠做出保障，也能够提升引弧系统的可靠性，之后电弧系统就会更加稳定，其焊缝也会更加完整和平整。
（三）应用自动化焊接专机
大批量的机械制造过程需要借助自动化焊接专机辅助完成整体的生产过程，自动化焊接专机的焊接控制力较强，其中安装了传感器和电子电路，所以才能实现全自动化的跟踪作业。技术人员要对自动化焊接进行相应的调整，有效的提升整体焊接作业的效果，通常会选择双丝焊接技术作为主要的操作形式，在自动焊接和旋转机械操作中，与传统的人工操作技术相比，双丝焊接技术可以进一步提升机械制造生产效率，其中出现的一些焊缝断弧问题可以得到有效的避免。双丝焊接技术的工作效率较高，其焊缝力学性能的优势非常明显，借助高级传感器可以提升较高的智能化程度，根据需求调节其中参数，可以适应实际的生产。
（四）应用焊接机器人
当下阶段焊接机器人在机械制造行业的应用具备较好的前景，焊接机器人具备较高的柔性化及数字化，所以可以在焊接效率、焊接精度、焊接质量等方面予以保障，也能夠适应不同的环节环境，自动化的生产特点适用于复杂的焊件中。
结束语：我国机械制造行业的发展速度越来越快，所以机械生产设备的质量也在提升要求，技术人员要能够将自动化焊接技术合理的运用其中，在机械制造生产中予以有效的应用，发挥自动化焊接技术的优势。自动化焊接技术在大型机械设备制造行业的逐步应用，为现代机械制造企业带来了更多的发展机遇，但现代机械制造企业的研究不能止步于此，还需要企业本身投入一定的研究，掌握核心技术，实现技术创新，才能够为机械制造企业的发展创造更多的市场经济效益，争取在现代机械制造行业中可以大规模普及自动焊接设备。
参考文献
[1]苏海棒.自动化焊接技术在机械制造中的应用策略[J].内燃机与配件，2021（04）：191-192.
[2]叶思远，高刚毅.自动化焊接新技术在机械制造中的应用分析[J].南方农机，2020，51（06）：148-149.
[3]任少蒙.探究自动化焊接新技术在机械制造中的应用[J].中国新通信，2020，22（01）：231.
关键词：自动化焊接技术;机械制造;应用策略
引言：
在现代社会主义市场的发展中，工业机械制造行业的发展前景非常良好，自动化焊接设备在生产中的应用，可以替代传统的人工焊接操作模式，进而实现自动化地、批量化的生产制造，可以有效的满足机械制造行业的发展需求，可以推动现代机械制造行业的技术进步。机械制造行业是现代工业领域非常重要的组成部分，所以对机械制造行业中自动化的焊接技术予以研究，这需要技术人员在自动化焊接技术研究中不断深入，结合机械制造生产来完善自动化焊接技术体系，使之可以更好的服务现代机械制造生产过程。
一、自动化焊接技术在机械制造行业中的应用意义
当下时代是科学技术主导的时代，机械制造行业的发展与科学技术息息相关，就目前机械制造行业的发展状况而言，技术人员可以将自动化的控制系统和智能化的生产设备相结合，可以强化机械产品的生产效率与质量。因机械设备生产模式发生了转变，所以其中投入的劳动力和生产成本也相对较低。由此可以看出，自动化的机械制造生产模式是更加规模化、经济化的发展，批量生产的模式可以有效地提升机械制造行业获取的利润，对于过程中使用的焊接设备，也可以实现自动化的生产目标，在自动焊接机和全自动智能型机器人等设备的基础上，使之减轻工人的生产负担，如果技术人员能够在其中结合编程技术及智能化技术，开展不停转的焊接作业，大幅提升机械制造企业的生产能力，为企业赢得更多的市场份额[1]。
二、自动化焊接技术应用的设备的基本特征
（一）高精准度和组合化
工程机械制造行业中自动化焊接设备的应用非常广泛，其具有精准度与组合化的优势，其中高精准度体现在数控系统中，可以对机械制造生产中的焊接操作达到精准化控制，确保焊接操作的质量。普通的焊接设备会将精度控制在1mm以内，超出这一标准的焊接就属于有误焊接。组合化的优势体现在机械制造行业自动化焊接设备应用时，大型设备会是机械管理的重心，综合性特征的机械设备运行效率更高，则工程机械制造与焊接的工作会具备更多的便利条件[2]。
（二）高精密度与规模化
在自动化焊接技术的角度来看工程机械制造行业，与传统的人工制造相比，制造的精密度已经大幅提升，其精密度会将误差控制度0.1mm，而焊接过程中配套的变位机器之间的精密度可以达到0.05mm，这种生产如果能够规模化的生产作业中，满足不间断的生产作业需求，从中就可以看出自动化焊接设备的高精密度和规模化生产的特点。所以自动化焊接技术如果能够在机械制造中得到大规模应用，就可以帮助企业获得更多的利润，促进自动化焊接技术的长远发展。
三、自动化焊接技术在机械制造行业中的应用策略
（一）应用焊接电源
技术人员在焊接电源时，应当对品牌进行认真选择，如福尼斯牌的全数字逆变脉冲焊接电源这类国际知名的先进品牌，如果企业拥有自主性的知识产权，还可以自主研发焊接电源，使自动化生产控制系统具备较好的匹配性和兼容性。技术人员在焊接电源的过程中，借助专家参数系统来以数字化的形式显示相关数据，技术人员在修改焊接参数的过程中，应用先进产品来提升收弧的成功率，可以避免机械焊接表面的翘起现象，全面覆盖焊接断点。技术人员再借助平衡摆动的功能，快速识别焊缝，及时的做好焊接的填充工作，期间要注重对漏油情况的防范，焊枪不可出现漏油，否则会对焊接的效果造成影响[3]。
（二）应用一体化焊枪
技术人员在使用双丝自动化焊接设备的过程中，焊枪的导电嘴要保持紧凑的状态，在独特结构的应用中，将两路的焊丝分被送到两个导电嘴之中，可以对电流的安全可靠做出保障，也能够提升引弧系统的可靠性，之后电弧系统就会更加稳定，其焊缝也会更加完整和平整。
（三）应用自动化焊接专机
大批量的机械制造过程需要借助自动化焊接专机辅助完成整体的生产过程，自动化焊接专机的焊接控制力较强，其中安装了传感器和电子电路，所以才能实现全自动化的跟踪作业。技术人员要对自动化焊接进行相应的调整，有效的提升整体焊接作业的效果，通常会选择双丝焊接技术作为主要的操作形式，在自动焊接和旋转机械操作中，与传统的人工操作技术相比，双丝焊接技术可以进一步提升机械制造生产效率，其中出现的一些焊缝断弧问题可以得到有效的避免。双丝焊接技术的工作效率较高，其焊缝力学性能的优势非常明显，借助高级传感器可以提升较高的智能化程度，根据需求调节其中参数，可以适应实际的生产。
（四）应用焊接机器人
当下阶段焊接机器人在机械制造行业的应用具备较好的前景，焊接机器人具备较高的柔性化及数字化，所以可以在焊接效率、焊接精度、焊接质量等方面予以保障，也能夠适应不同的环节环境，自动化的生产特点适用于复杂的焊件中。
结束语：我国机械制造行业的发展速度越来越快，所以机械生产设备的质量也在提升要求，技术人员要能够将自动化焊接技术合理的运用其中，在机械制造生产中予以有效的应用，发挥自动化焊接技术的优势。自动化焊接技术在大型机械设备制造行业的逐步应用，为现代机械制造企业带来了更多的发展机遇，但现代机械制造企业的研究不能止步于此，还需要企业本身投入一定的研究，掌握核心技术，实现技术创新，才能够为机械制造企业的发展创造更多的市场经济效益，争取在现代机械制造行业中可以大规模普及自动焊接设备。
参考文献
[1]苏海棒.自动化焊接技术在机械制造中的应用策略[J].内燃机与配件，2021（04）：191-192.
[2]叶思远，高刚毅.自动化焊接新技术在机械制造中的应用分析[J].南方农机，2020，51（06）：148-149.
[3]任少蒙.探究自动化焊接新技术在机械制造中的应用[J].中国新通信，2020，22（01）：231.