电能表是供电部门与用户衔接的最紧密、最关键的部位，是供电部门标准计量的重要组成部分。电能表运行的快慢、直接关系到供需双方的工作效率和经济效益，关系到线损核算的重要环节之一。因此，对电能表的检修至关重要，电能表是测量电流做功或测量消耗电能的计量器具，现将电能表检修工作实践 和体会总结如下：
　　一、计度器的清洗检修
　　根据统计表明，由于运输等原因造成电能表故障的占25%，由于检修不当造成的占70%以上，这就要求检修人员必须做到“心细，眼明，手巧”。对计度器检修可以按整体检查—解体和清洗—零部件检查及修复更换进行。
　　（一）整体检查
　　拆下计度器铭牌后，观察有无明显的故障，如:零部件脱落，机架变形，齿轮碎裂等。观察其油污程度，特别对卡字、跳字、运行中不进位等故障更要细心观察。
　　（二）计度器解体与清洗
　　解体时要注意零部件的放置，不要太乱，并严防零件掉落；避免不同型号常数的计度器零件的混放。
　　现在金属制的计度器极少采用，可根据具体情况先用汽油或混合液洗刷，后用干燥洁净的绸布擦干或用清水洗净后烘干。塑质计度器不能用汽油洗刷，可选用一般的合成洗涤剂，稀释后用毛刷轻刷各零件，而后用清水冲洗，温水过净，晾干或吹干；最好不要选用过去配制混合液的方法。计度器机架孔眼的污垢，选用常用的木质牙签，掏净即可。
　　（三）零部件检查及修复更换
　　一般如字轮字迹不清，齿轮断齿，机器变形等一目了然，但轴弯较难观察。可选用一标准轴与被检轴放在一起捻动，观察其缝隙的变化，弯轴不易捻动。轻微锈蚀用“0”号砂纸轻擦除垢后，用布蘸表油擦拭。铁质、铜质、铝质的齿轮，发生齿歪后，可用螺刀或小刀校正。断齿或磨损严重的齿轮及轴套紧圈破损必须更换。齿轮字轮进位轮上的毛刺应用挫刀修挫清理干净。
　　二、上轴承的检修
　　上轴承中的钢针和轴尖如有生锈或磨损，必须更换。如钢针松动偏斜，应插入专用的模具焊牢或敲紧，然后将上面的焊锡和焊剂清洗干净。专用的工具:可用市场上出售的钢质圆珠笔芯，用完去掉笔头，洗净内孔，而后在酒精灯上加热3至5分钟，在水中淬火，使其硬度增强。对于磁悬式的上轴承，应把检查其铁磁吸附物作为重点，检修质量应满足规程要求。
　　三、下轴承的检修
　　下轴承组合，一般由宝石轴承、钢珠、轴承套管、防震弹簧、螺管、六角螺帽、封口螺帽组成。下轴承组合质量的好坏，直接决定了电能表的使用寿命，影响电能表的误差特性，特别是轻载下的误差及灵敏度。判断下轴承中宝石轴尖是否完好，可在显微镜正前方置一日光灯作光源，照射宝石、轴尖，这时通过显微镜，可观察到宝石、轴尖中，日光灯的成像为一光亮的“月牙形”。如宝石、轴尖有裂纹或磨损严重，则“月牙形”的两条曲线会发生断裂、曲折现象；如宝石、轴尖有锈蚀灰尘，则“月牙形”就会出现暗区、麻点，不光亮。
　　四、轉动元件的清洗检修
　　一般的转动元件可用绸布干擦，污垢严重的转动元件，应先用清洗液清洗，后用汽油洗净，再用干净的绸布擦干。转轴上端的小孔，应用柳木棍和航空汽油掏洗干净，储油室内注入1/3深的表油。检修后的转动元件应满足以下要求:
　　——转轴应垂直通过转盘的中心，并和圆盘固定牢靠 ，盘面平整；
　　——蜗杆紧固在转轴上，无油污；
　　——轴套上的轴眼及蜗杆齿轮应无任何损伤；
　　——止逆器在转轴上固定牢靠，且当电能表处于止逆位置时，圆盘标记恰在观察孔的位置；
　　——三相多圆盘电能表，若各圆盘上有防潜孔，要把盘上的防潜孔调整在与圆盘盘面垂直的一条线上；
　　 ——圆盘边缘应有长为4%盘周长的黑色标记，以便测误差或调整时光电采样；
　　——检修后的转动元件应做静平衡试验；转盘下面油漆的作用是配重，检修时不要刮去。
　　五、驱动元件的清洗检修
　　驱动元件中的铁芯和线圈应完好。铁芯硅钢片不应松动，片间绝缘良好。铁芯表面如有锈迹应除去，而后喷涂防锈水和绝缘漆；有匝间短路和老化的线圈应更换或重新绕制。电压元件磁极与回磁板之间应平行，气隙均匀适中，固定牢靠，回磁板应清洁；各调整装置灵活、自如，固定良好，有足够的调整裕度。对有锈蚀的铁芯，应用铜丝刷刷去锈层，并均匀涂上绝缘漆；对铁芯接缝处有铁锈者，应除锈并吹净，而后涂绝缘漆。拆卸坏线圈时，应注意不要伤损硅钢片；对于86系列、86a系列及241、246系列的电能表，其过载、轻载补偿片较多，因其排列顺序直接影响到表计的性能，因此一般不拆卸，确需拆下时必须保证原有的顺序。为防记错，拆下时可用一夹子将其夹住，待装好后再去掉。
　　六、制动元件的清洗检修
　　制动元件永久磁钢表面的漆层不得刮去，不得敲击和加热磁钢，也不能用铁磁物质碰擦，对退磁的应更换。气隙中的铁屑及杂物应用绸布擦去。调整机构应灵活可靠，粗细调能自锁；磁钢极平面平整，工作气隙均匀。
　　七、基架的检修
　　检修中必须仔细，并注意下列几点:机架上下轴承孔的同轴度；机架固定铁芯平面的平面度，对轴孔中心线的平行度；机架固定铁芯平面至轴孔中心线的距离；铁芯固定孔距及固定孔对轴孔中心线的对称度。对制动磁钢为一点固定的机架，还要求磁钢固定平面的平面度，对轴孔中心线的垂直度，机架垂直面对底平面的垂直度，底平面的不平度。
　　八、接线盒的清洗检修
　　接线盒及接线盒密封圈的检修检查，主要是对其绝缘电阻的检查，这些零件虽出厂时已经过了6000V冲击电压和2000V对地绝缘试验，但经一段运行后，由于受环境条件及电热老化的影响，其绝缘强度都有不同程度地下降，因此必须对修复后的表进行绝缘电压试验和绝缘电阻测量。对烧坏或炭化的胶木，一律换掉。检查中还应对其清洁程度及接线孔完整程度进行检查，其压接螺丝应完好无损，滑丝及螺刀口受损的必须换掉。
　　九、调整机构的清洗检修
　　所有调整机构的检查主要靠手感和目测。其应灵活可靠，能自锁，不松动；回线电阻上的氧化层应除去，焊点应牢靠。
　　十、外壳的清洗检修
　　主要是检查其密封性，玻璃观察窗口的透视性及清洁程度。对玻璃胶木及塑料与铝质外壳上的一般污垢，可先用毛刷刷去灰尘，再用湿布揩净，对油腻严重的可喷洗洁净后，再用湿布揩干；对有孔洞或裂痕的，一律换新。窗口玻璃如有脱落或密封不严，应将原有的粘合物去净，用密封胶重新粘合。