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【摘要】装配式建筑是将建筑全部或部分构件在工厂中预制生产加工，运送至现场施工现场后将构件通过可靠连接方式进行拼装而成的建筑体系。装配式建筑的建造过程实现了标准化设计、工厂化生产、工业化施工和信息化管理，能有效解决传统建造方式存在的质量通病问题。
如何做好装配式建筑的施工管理，规范相关利益主体行为，提高协同管理和信息共享水平，是目前亟待解决的问题。本文重点从装配式建筑应用到的铝模、PC、爬架、轻质隔墙板等几方面阐述装配式建筑的施工管理。
【关键词】装配式建筑；PC；铝模；爬架；轻质隔墙板
装配式建筑特点：
大量的建筑部品由车间生产加工完成，实现建筑工厂化，构件种类主要有：外墙板，阳台，楼梯，叠合板，预制墙柱，轻质隔墙板。现场大量的装配作业，减少现浇作业，取消传统砌筑抹灰等湿作业，减少大量的建筑垃圾。采用建筑、装修一体化设计、施工，精装修进场穿插施工随主体结构同步进行，缩短了工期。设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。
1、预制构件（PC）
1.1预制构件预埋点位深化
预制构件上预留的套管、避雷、钢副框、水头、线盒、地漏、止水节等需要会同精装修设计单位进行提资深化。PC与铝模连接点位与套筒形式应由铝模厂进行深化再由PC设计单位将铝模要求设计进PC图中。
1.2 PC验收制度
PC正式生产前组织建设单位、设计院、施工单位验收模具，模具验收合格后再进行样品生产。样品生产后再组织相关单位进行验收，验收合格再进行批量生产。
PC进场由施工方、监理方、甲方验收合格后才能吊装上楼。检查内容包括：预制阳台方正性、构件尺寸（内空、总长）、构件梁截面尺寸、安装点位确认、构件预留孔位偏差。预制构件的偏差范围应严格按照规范执行，局部位置尺寸偏差要高于规范允许范围，比如：预制阳台与铝模连接的梁宽只能做负偏差，如果做成正偏差，就会导致与阳台连接的混凝土成型尺寸偏大，导致垂平爆点。
1.3 PC吊装
PC吊装时应注意：合理布置塔吊，考虑塔吊吊重及吊装效率；吊装前检查吊具、钢丝绳是否牢靠；起吊时离地一米悬停10秒再起钩吊运上楼；PC吊装必须综合考虑控制线及外立面平整度。
1.4 PC吊装完后进行验收
PC吊装完成后由班组进行自检，自检合格后通知质检员进行验收，质检员应根据PC进出位及左右位复核PC是否吊装准确。验收合格后通知甲方、监理验收，验收合格后才准许进行下一道工序的施工。
2、铝合金模板
铝模厂根据施工图深化下挂板，构造柱，滴水线，反坎等。建设单位、设计院、墙板厂进行确认。铝模厂根据PC构件图纸，进行铝模、PC连接点位深化，点位深化完成后反提给设计院、PC厂进行确认。PC点位深化完成后几方签字确认。签字确认好图纸后厂方即可安排铝模排版。如果过程中图纸有调整应及时补充变更单。
铝模排版前，项目部会给铝模厂提出一些要求，部分位置排版应按照项目部要求进行，确保施工质量，杜绝爆模、爆点等问题，如：反坎背楞加固应低于反坎高度二分之一位置；分户墙位置梁柱应增加斜向背楞；外墙应增设竖向背楞等。铝模厂完成排版后将排版图发给项目部进行审核，审核无误后确认生产。
铝模生产完成后，厂里进行试拼装，试拼装完成通知项目部进行验收，项目部组织甲方、监理、设计院进行联合验收，验收合格后，安排班组进行编号。班组编号按户进行，核心筒算做一户，每户使用一种颜色油漆，可以大大缩短首层拼模时间。
编号完成后，厂里进行拆模打包运输至现场（拆模打包必须按户进行）。首层配模时铝模厂需安排技术人员进行指导拼装，局部螺杆孔位需要现场开孔，如：孔位与主筋冲突，孔位与线盒冲突，孔位与电箱冲突等等。首层配模加固完成后，安装单位进行开孔，开孔后在进行二次拼装确保点位准确。
铝模施工重点为调平阶段，铝模拼装完成后由专人进行调平检查，调平分为：调墙面垂平、调天花水平、调方正性、调外墙平整度。调平合格后由质检员进行抽检，检查合格后方可进行下道工序施工。浇筑混凝土时要有专人跟踪复核垂平及天花水平，确保质量。
3、爬架
爬架单位根据图纸进行爬架设计，爬架附着应尽可能避免与PC构件的连接，应特殊原因无法避免与PC构件连接的需提供力给设计院进行构件承载力复核，复核无误后，由爬架单位提供预埋尺寸给设计院，避免现场开孔。
爬架进场前，需排计划，计划包括：进场计划、架体拼装计划、吊装计划、防护完成计划等。爬架应提前组织人员进场进行导座附着预埋，预埋应准确，板面预埋可在楼板上开孔，孔位需准确，开孔后通知铝模工下次安装时确保模板的安装位置准确。
爬架吊装完成后，应使用钢制挑板及时做防护，严禁使用铁皮防护。架体底部应做到全封闭，避免高空坠物风险。爬架验收需要有验收单，验收合格后方可使用。爬架提升前需要有提升令，由施工单位、监理、班组联合验收合格后方可提升。提升前应全数检查电动葫芦，确保所有电动葫芦是合格有效的，电动葫芦需采用防水葫芦，避免提升过程中跳闸断电。爬架提升过程中应重点关注飘板等节点部位，避免提升过程中拉断飘板的情况出现。
爬架提升完成后，第一时间进行封闭防护恢复，先恢复底部防护，再恢复操作层防护，最后恢复中间层的防护，确保不出现坠物风险。
4、轻质隔墙板
轻质墙板以水泥、陶粒、沙子、外加剂和水等原料为基料，内置双层双向冷拔低碳钢筋，经抽芯、高温蒸压等工序制作成；完美的板型设计与优异的性能指标，广泛应用于各类建筑物；
轻质隔墙板在工厂定尺加工，加工好后运输至现场，现场严禁再切割，现场塞缝砂浆强度达到要求后方可进行退木、補缝工作。补缝砂浆到达龄期后才能进行下道工序，开槽安装线盒。
结语：
装配式建筑要求现场施工做到精细化管理，所谓精细化管理主要再于精与细，精主要是准确、专业，细主要是注意细节。只有在做到专业、准确化施工的同时注意细节管理才能做好装配式建筑、工业化项目。
如何做好装配式建筑的施工管理，规范相关利益主体行为，提高协同管理和信息共享水平，是目前亟待解决的问题。本文重点从装配式建筑应用到的铝模、PC、爬架、轻质隔墙板等几方面阐述装配式建筑的施工管理。
【关键词】装配式建筑；PC；铝模；爬架；轻质隔墙板
装配式建筑特点：
大量的建筑部品由车间生产加工完成，实现建筑工厂化，构件种类主要有：外墙板，阳台，楼梯，叠合板，预制墙柱，轻质隔墙板。现场大量的装配作业，减少现浇作业，取消传统砌筑抹灰等湿作业，减少大量的建筑垃圾。采用建筑、装修一体化设计、施工，精装修进场穿插施工随主体结构同步进行，缩短了工期。设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。
1、预制构件（PC）
1.1预制构件预埋点位深化
预制构件上预留的套管、避雷、钢副框、水头、线盒、地漏、止水节等需要会同精装修设计单位进行提资深化。PC与铝模连接点位与套筒形式应由铝模厂进行深化再由PC设计单位将铝模要求设计进PC图中。
1.2 PC验收制度
PC正式生产前组织建设单位、设计院、施工单位验收模具，模具验收合格后再进行样品生产。样品生产后再组织相关单位进行验收，验收合格再进行批量生产。
PC进场由施工方、监理方、甲方验收合格后才能吊装上楼。检查内容包括：预制阳台方正性、构件尺寸（内空、总长）、构件梁截面尺寸、安装点位确认、构件预留孔位偏差。预制构件的偏差范围应严格按照规范执行，局部位置尺寸偏差要高于规范允许范围，比如：预制阳台与铝模连接的梁宽只能做负偏差，如果做成正偏差，就会导致与阳台连接的混凝土成型尺寸偏大，导致垂平爆点。
1.3 PC吊装
PC吊装时应注意：合理布置塔吊，考虑塔吊吊重及吊装效率；吊装前检查吊具、钢丝绳是否牢靠；起吊时离地一米悬停10秒再起钩吊运上楼；PC吊装必须综合考虑控制线及外立面平整度。
1.4 PC吊装完后进行验收
PC吊装完成后由班组进行自检，自检合格后通知质检员进行验收，质检员应根据PC进出位及左右位复核PC是否吊装准确。验收合格后通知甲方、监理验收，验收合格后才准许进行下一道工序的施工。
2、铝合金模板
铝模厂根据施工图深化下挂板，构造柱，滴水线，反坎等。建设单位、设计院、墙板厂进行确认。铝模厂根据PC构件图纸，进行铝模、PC连接点位深化，点位深化完成后反提给设计院、PC厂进行确认。PC点位深化完成后几方签字确认。签字确认好图纸后厂方即可安排铝模排版。如果过程中图纸有调整应及时补充变更单。
铝模排版前，项目部会给铝模厂提出一些要求，部分位置排版应按照项目部要求进行，确保施工质量，杜绝爆模、爆点等问题，如：反坎背楞加固应低于反坎高度二分之一位置；分户墙位置梁柱应增加斜向背楞；外墙应增设竖向背楞等。铝模厂完成排版后将排版图发给项目部进行审核，审核无误后确认生产。
铝模生产完成后，厂里进行试拼装，试拼装完成通知项目部进行验收，项目部组织甲方、监理、设计院进行联合验收，验收合格后，安排班组进行编号。班组编号按户进行，核心筒算做一户，每户使用一种颜色油漆，可以大大缩短首层拼模时间。
编号完成后，厂里进行拆模打包运输至现场（拆模打包必须按户进行）。首层配模时铝模厂需安排技术人员进行指导拼装，局部螺杆孔位需要现场开孔，如：孔位与主筋冲突，孔位与线盒冲突，孔位与电箱冲突等等。首层配模加固完成后，安装单位进行开孔，开孔后在进行二次拼装确保点位准确。
铝模施工重点为调平阶段，铝模拼装完成后由专人进行调平检查，调平分为：调墙面垂平、调天花水平、调方正性、调外墙平整度。调平合格后由质检员进行抽检，检查合格后方可进行下道工序施工。浇筑混凝土时要有专人跟踪复核垂平及天花水平，确保质量。
3、爬架
爬架单位根据图纸进行爬架设计，爬架附着应尽可能避免与PC构件的连接，应特殊原因无法避免与PC构件连接的需提供力给设计院进行构件承载力复核，复核无误后，由爬架单位提供预埋尺寸给设计院，避免现场开孔。
爬架进场前，需排计划，计划包括：进场计划、架体拼装计划、吊装计划、防护完成计划等。爬架应提前组织人员进场进行导座附着预埋，预埋应准确，板面预埋可在楼板上开孔，孔位需准确，开孔后通知铝模工下次安装时确保模板的安装位置准确。
爬架吊装完成后，应使用钢制挑板及时做防护，严禁使用铁皮防护。架体底部应做到全封闭，避免高空坠物风险。爬架验收需要有验收单，验收合格后方可使用。爬架提升前需要有提升令，由施工单位、监理、班组联合验收合格后方可提升。提升前应全数检查电动葫芦，确保所有电动葫芦是合格有效的，电动葫芦需采用防水葫芦，避免提升过程中跳闸断电。爬架提升过程中应重点关注飘板等节点部位，避免提升过程中拉断飘板的情况出现。
爬架提升完成后，第一时间进行封闭防护恢复，先恢复底部防护，再恢复操作层防护，最后恢复中间层的防护，确保不出现坠物风险。
4、轻质隔墙板
轻质墙板以水泥、陶粒、沙子、外加剂和水等原料为基料，内置双层双向冷拔低碳钢筋，经抽芯、高温蒸压等工序制作成；完美的板型设计与优异的性能指标，广泛应用于各类建筑物；
轻质隔墙板在工厂定尺加工，加工好后运输至现场，现场严禁再切割，现场塞缝砂浆强度达到要求后方可进行退木、補缝工作。补缝砂浆到达龄期后才能进行下道工序，开槽安装线盒。
结语：
装配式建筑要求现场施工做到精细化管理，所谓精细化管理主要再于精与细，精主要是准确、专业，细主要是注意细节。只有在做到专业、准确化施工的同时注意细节管理才能做好装配式建筑、工业化项目。