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[摘 要]气体保护焊工艺方法具有非常独特的优势，特别是在工业发达的国家气体保护焊工艺得到了广泛的应用。中国在气体保护焊方面发展的较晚，一些核心技术还处于初级阶段，但是由于这些年来我国经济的发展以及科学技术的进步，使得气体保护焊在焊接过程中得到了快速的发展。焊接金属材质常常受到多重干扰，焊接会存在缺陷。焊接缺陷含有冷热情形下的裂痕、缺失彼此的融合、咬边及夹渣、金属附带气孔、凸显焊瘤等弊病。因此采用新技术成了保证金属结构焊接质量的重要措施。
[关键词]金属结构；气体保护焊；实心焊丝的应用
中图分类号：TG422 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）18-0191-01
0 引言
中国的气体保护焊实心丝焊研制與开发始于20世_纪50午代，目前处于成熟阶段。特别是近十年来气体保护焊实心焊丝的发展较快，现在全国的气体保护焊实心焊丝生产企业200余家，包括从德国，瑞典，加拿大，日本等国及中国台湾地区引进各种生产设各近50套，国产或自行研制的设各100多套，2006年全国焊接材料生产总量约为317万吨，实心焊丝产量约80万吨，大约占焊接材料生产总量的25左右但与国外相比较，还有很大差距。
1 保护焊实心焊丝应用状况
气体保护焊实心焊丝伴随着金属结构焊接技术的发展而壮大。在中国“六五”和“七五”期间，为满足国家重点工程大型机械技术装备制造要求，引进国外先进焊接技术和装备，对大型骨干机械企业进行技术改造，中国大型金属结构制造企业，通过与美国、德国、日本等国家的跨国公司合作制造大型金属结构，批量购买国外气体保护焊设备、焊接材料等器材，并进行焊工培训。借助国外气体保护焊成熟技术和生产工艺，形成了中国大型金属结构行业气体保护焊生产能力，从根本上改变了金属结构行业的制造技术水平，推动了中国气体保护焊技术的发展。自20世纪90年代初至今的十几年时间内，以1992年第一届“全国CO：焊接技术推广应用交流会”为契机，中国又分别于2001年和2004年连续举行两届全国CO：焊接技术推广应用交流会，气体保护焊技术在金属结构行业中推广应用工作持续、稳定、蓬勃发展，气体保护焊技术开发应用能力增强，应用工作从大型机械企业推广一到中小型企业，而大型机械企业的气体保护焊应用也从合作产品的生产推广到普通产品的生产中，气体保护焊设备、捍接材料、辅件基本实现国内供给。一批焊接设备、焊接材料、保护气体及辅件生产企业抓住市场商机，迅速发展壮大起来，逐渐形成了中国气体保护焊产业。
2 推广应用中遇到的问题
2.1 低温用钢焊丝的研制开发
随着国内大型液化储罐、低温容器、管道设备的日益增多，低温用钢焊丝用量逐渐增加。国外低温用钢焊丝日趋成熟（如日本神钢等），而中国低温用钢焊丝生产厂家极少，大部分焊丝仍依赖进口。
2.2 有色金属焊丝品种质量有待提高
铝及铝合金焊接结构随着中国航天技术的发展日趋增多（如航天发射塔架等）。国内铝及铝合金焊丝品种少，焊丝质量（焊丝的抗拉强度、翘距、表面质量等）与国外同类焊丝比较（如德国的S-A1M妙.SMn焊丝）还有一定差距，难以满足生产要求，急待改进提高。
2.3 气体保护焊焊丝的焊接工艺性能
通过近几年对国内外焊丝的研究与应用，国产焊丝的力学性能与国外同类焊丝相比已经大致相当，但焊丝的工艺性能问题却比较突出，在一定程度上制约了气体保护焊焊丝的发展。目前有些国产焊丝在挺度、送丝稳定性、飞溅、焊缝成形、适用性等方面与国外焊丝相比有一定差距，远不能满足大规模焊接生产发展的要求。
3 气体保护焊实心焊丝的应用
3.1 金属结构行业产品概况
随着技术的加强和改进，通过气体保护焊完成的焊接过程制造的大型工业金属构件越来越多，在一些比较大的金属结构制造企业中采用气体保护焊的工艺制造可以可以达到50%～80%，这对于整个大型金属结构企业中发挥着非常巨大的作用。在现实焊接中经常会用到大型门式和桥式起重机，还有4～50m3机械挖掘机、液压式的挖掘机，还包括了大型的加压气化炉和焦炉，不仅如此由于气体保护焊技术进一步改善，使得其开始被应用到大型的提升机、氧气瓶压机、大型舞台设备以及卫星发射架下等比较大型的设备。经过多年的发展气体保护焊技术得到了长足的发展使得气体保护焊技术开始尝试在小型企业中发展和应用。
3.2 金属结构行业用钢
在采用气体保护焊技术中国内重型机械金属结构行业在刚才的采用上一般都是采用本国或者是外国的成熟钢种，比如Q235系列的碳素钢、Q345、Q390等一系列的低合金钢。在近些年来重点工程的建设要求使得焊接用钢的品种和类型发生了较大的变化，在钢板的厚度上在1～300mm之间，有了更大的选择余地。由于钢材的种类和品种的大幅度增加，使得焊接件的实际产量也得到了大幅度的增加。据统计在2005年齐齐哈尔的第二机床焊接件的实际产量为1万吨，但是到了2009年即达到了9万吨。由于焊接构件有着独特的性能特点以及优势，使得其在实际的应用中很快取代了过程的铆接结构，同时还替代了铸造结构，已经在重型机械行业金属结构设备中占据着主导地位。
3.3 气体保护焊实心焊丝的应用
在早期我国对于Q235、16Mn这样的金属构件一般采用的是490MPa的HOMn2SIA气体进行保护实心焊丝，这些技术是应经俄罗斯的焊接方法，在对此技术引进前，在很多方面我们已经实现了自给，但是这样的效果却不是很好，首先焊丝的质量出现不稳定的问题，同时还处于供不应求的局面。到了20世纪的80年代，国内进行大型金属结构的技术改造，开始引进先进的技术和设备，来推动我国的工业发展。对于Q235、Q345、Q390等构件钢进行气体保护焊实心焊丝采用的是传统的ER49-1再后来就是ER50-6焊丝，其规格有直径为1.0mm、1.2mm以及1.6mm三种类型，这样除了可以满足国外的需求意外还可以部分出口。对于国内的600MPa、700MPa的高强度钢以及不锈钢等采用的实心焊丝比较稳定。对于800MPa级以上的高强度钢和高合金钢这样的特殊钢材其实心焊丝有一部分还需要进口。
结束语
气体保护焊实心焊丝是一种高科技的焊接材料，它的产生与发展适应了焊接生产向高质量、高效率、自动化、低成本、环保型方向发展的趋势。中国金属结构制造业只有大面积推广高效熔化极气体保护焊技术，才能满足国内金属结构企业生存和发展的需要。纵观国内外气体保护焊实心焊丝的发展，中国与工业发达国家相比，还有一定的差距，这就需要焊接界同仁共同努力，尽快研制生产出高质量、多品种的焊丝产品，更好地推动中国焊接生产的不断发展。
参考文献
[1] 田二亮，于洁.金属结构中气体保护焊实心焊丝的应用[J].山东工业技术，2016，01：272.
[2] 周术元.金属有机骨架膜的制备与性质研究[D].吉林大学，2014.
[3] 柯飞.核—壳结构金属—有机骨架催化材料的可控制备及催化性能研究[D].中国科学技术大学，2014.
[关键词]金属结构；气体保护焊；实心焊丝的应用
中图分类号：TG422 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）18-0191-01
0 引言
中国的气体保护焊实心丝焊研制與开发始于20世_纪50午代，目前处于成熟阶段。特别是近十年来气体保护焊实心焊丝的发展较快，现在全国的气体保护焊实心焊丝生产企业200余家，包括从德国，瑞典，加拿大，日本等国及中国台湾地区引进各种生产设各近50套，国产或自行研制的设各100多套，2006年全国焊接材料生产总量约为317万吨，实心焊丝产量约80万吨，大约占焊接材料生产总量的25左右但与国外相比较，还有很大差距。
1 保护焊实心焊丝应用状况
气体保护焊实心焊丝伴随着金属结构焊接技术的发展而壮大。在中国“六五”和“七五”期间，为满足国家重点工程大型机械技术装备制造要求，引进国外先进焊接技术和装备，对大型骨干机械企业进行技术改造，中国大型金属结构制造企业，通过与美国、德国、日本等国家的跨国公司合作制造大型金属结构，批量购买国外气体保护焊设备、焊接材料等器材，并进行焊工培训。借助国外气体保护焊成熟技术和生产工艺，形成了中国大型金属结构行业气体保护焊生产能力，从根本上改变了金属结构行业的制造技术水平，推动了中国气体保护焊技术的发展。自20世纪90年代初至今的十几年时间内，以1992年第一届“全国CO：焊接技术推广应用交流会”为契机，中国又分别于2001年和2004年连续举行两届全国CO：焊接技术推广应用交流会，气体保护焊技术在金属结构行业中推广应用工作持续、稳定、蓬勃发展，气体保护焊技术开发应用能力增强，应用工作从大型机械企业推广一到中小型企业，而大型机械企业的气体保护焊应用也从合作产品的生产推广到普通产品的生产中，气体保护焊设备、捍接材料、辅件基本实现国内供给。一批焊接设备、焊接材料、保护气体及辅件生产企业抓住市场商机，迅速发展壮大起来，逐渐形成了中国气体保护焊产业。
2 推广应用中遇到的问题
2.1 低温用钢焊丝的研制开发
随着国内大型液化储罐、低温容器、管道设备的日益增多，低温用钢焊丝用量逐渐增加。国外低温用钢焊丝日趋成熟（如日本神钢等），而中国低温用钢焊丝生产厂家极少，大部分焊丝仍依赖进口。
2.2 有色金属焊丝品种质量有待提高
铝及铝合金焊接结构随着中国航天技术的发展日趋增多（如航天发射塔架等）。国内铝及铝合金焊丝品种少，焊丝质量（焊丝的抗拉强度、翘距、表面质量等）与国外同类焊丝比较（如德国的S-A1M妙.SMn焊丝）还有一定差距，难以满足生产要求，急待改进提高。
2.3 气体保护焊焊丝的焊接工艺性能
通过近几年对国内外焊丝的研究与应用，国产焊丝的力学性能与国外同类焊丝相比已经大致相当，但焊丝的工艺性能问题却比较突出，在一定程度上制约了气体保护焊焊丝的发展。目前有些国产焊丝在挺度、送丝稳定性、飞溅、焊缝成形、适用性等方面与国外焊丝相比有一定差距，远不能满足大规模焊接生产发展的要求。
3 气体保护焊实心焊丝的应用
3.1 金属结构行业产品概况
随着技术的加强和改进，通过气体保护焊完成的焊接过程制造的大型工业金属构件越来越多，在一些比较大的金属结构制造企业中采用气体保护焊的工艺制造可以可以达到50%～80%，这对于整个大型金属结构企业中发挥着非常巨大的作用。在现实焊接中经常会用到大型门式和桥式起重机，还有4～50m3机械挖掘机、液压式的挖掘机，还包括了大型的加压气化炉和焦炉，不仅如此由于气体保护焊技术进一步改善，使得其开始被应用到大型的提升机、氧气瓶压机、大型舞台设备以及卫星发射架下等比较大型的设备。经过多年的发展气体保护焊技术得到了长足的发展使得气体保护焊技术开始尝试在小型企业中发展和应用。
3.2 金属结构行业用钢
在采用气体保护焊技术中国内重型机械金属结构行业在刚才的采用上一般都是采用本国或者是外国的成熟钢种，比如Q235系列的碳素钢、Q345、Q390等一系列的低合金钢。在近些年来重点工程的建设要求使得焊接用钢的品种和类型发生了较大的变化，在钢板的厚度上在1～300mm之间，有了更大的选择余地。由于钢材的种类和品种的大幅度增加，使得焊接件的实际产量也得到了大幅度的增加。据统计在2005年齐齐哈尔的第二机床焊接件的实际产量为1万吨，但是到了2009年即达到了9万吨。由于焊接构件有着独特的性能特点以及优势，使得其在实际的应用中很快取代了过程的铆接结构，同时还替代了铸造结构，已经在重型机械行业金属结构设备中占据着主导地位。
3.3 气体保护焊实心焊丝的应用
在早期我国对于Q235、16Mn这样的金属构件一般采用的是490MPa的HOMn2SIA气体进行保护实心焊丝，这些技术是应经俄罗斯的焊接方法，在对此技术引进前，在很多方面我们已经实现了自给，但是这样的效果却不是很好，首先焊丝的质量出现不稳定的问题，同时还处于供不应求的局面。到了20世纪的80年代，国内进行大型金属结构的技术改造，开始引进先进的技术和设备，来推动我国的工业发展。对于Q235、Q345、Q390等构件钢进行气体保护焊实心焊丝采用的是传统的ER49-1再后来就是ER50-6焊丝，其规格有直径为1.0mm、1.2mm以及1.6mm三种类型，这样除了可以满足国外的需求意外还可以部分出口。对于国内的600MPa、700MPa的高强度钢以及不锈钢等采用的实心焊丝比较稳定。对于800MPa级以上的高强度钢和高合金钢这样的特殊钢材其实心焊丝有一部分还需要进口。
结束语
气体保护焊实心焊丝是一种高科技的焊接材料，它的产生与发展适应了焊接生产向高质量、高效率、自动化、低成本、环保型方向发展的趋势。中国金属结构制造业只有大面积推广高效熔化极气体保护焊技术，才能满足国内金属结构企业生存和发展的需要。纵观国内外气体保护焊实心焊丝的发展，中国与工业发达国家相比，还有一定的差距，这就需要焊接界同仁共同努力，尽快研制生产出高质量、多品种的焊丝产品，更好地推动中国焊接生产的不断发展。
参考文献
[1] 田二亮，于洁.金属结构中气体保护焊实心焊丝的应用[J].山东工业技术，2016，01：272.
[2] 周术元.金属有机骨架膜的制备与性质研究[D].吉林大学，2014.
[3] 柯飞.核—壳结构金属—有机骨架催化材料的可控制备及催化性能研究[D].中国科学技术大学，2014.