论文部分内容阅读
摘要：沥青路面材料中的沥青对温度和应力的变化非常敏感，一旦处在较为恶劣的自然气候下，干湿冷热交替就很容易造成路面的老化、变脆，在较大荷载车辆通过时对路面也会造成危害，长此以往会造成沥青路面不可恢复的变形。因此，为了保证沥青路面的安全正常使用，对沥青路面施工中的原材料就需要进行严格的检查，合理控制路面施工材料。
关键词：沥青路面；原材料控制
一、沥青路面原材料的组成
沥青路面的原材料属于一种有机胶凝材料，这种材料由一些极其复杂的高分子碳氢化合物及其与非金属的衍生物所组成，主要包括沥青结合料、不同规格的集料以及矿粉。下面便对沥青路面原材料的组成进行分析。
1.沥青结合料沥青结合料作为沥青路面的主要组成材料之一，对沥青混合料的质量具有决定性作用。沥青结合料的质量直接决定了沥青路面的质量以及使用年限。质量适宜的沥青既可以减缓沥青路面因温度变化造成的开裂，也可以减小重载对沥青路面的影响。在选择沥青结合料时通常考虑道路的交通量、气候环境条件以及石料与沥青粘附性。因此，在选择沥青结合料时既要关注沥青自身的质量，也要综合考虑沥青路面施工所处的环境与气温，根据当地的实际情况，选择合适的沥青结合料，提高沥青路面的使用性能。
2.集料根据规格的不同，沥青路面的集料通常分为两类：粗集料与细集料。粗集料指的是粒径大于2.36 mm的碎石，在路面的结构层中起到支持稳定的作用，因此，粗集料在满足规范规定的常规检测指标外，还需要与沥青路面结构层厚度相匹配。细集料指的是指粒径小于2.36 mm的天然砂、人工砂及石屑。细集料主要应用在沥青混合料间填充粗集料的空隙，细集料在一定程度上保证了沥青整体性能，减少了在施工过程中粗集料发生离析现象的问题，有效提高了沥青的防水性能。
3.矿粉矿粉指的是应用于沥青混合料中起填充作用的矿物质粉末，其直径小于0.075 mm。矿粉填充在粗细骨料的空隙处，在于沥青结合料发生物理、化学作业后，沥青混合料的整体性能会发生显著改变，提高沥青混合料的力学性能，提高沥青的强度、温度稳定性，延长沥青路面的使用期限，同时，在沥青混合料性能确定的情况下，沥青用量也可以得到有效的节约。
二、沥青的控制
沥青路面常受原材料、排水设计、压实度等的影响出现路面损坏的问题，因此，为了保证沥青路面的使用安全性，延长沥青路面的使用期限，在施工时需要合理选择沥青路面的原材料，保证路面原材料的质量品质，这样才可以促使沥青路面达到预期的设计目标与路用性能。在沥青路面的施工阶段，施工人员需要严格控制原材料的质量，确保沥青路面原材料的实用性。沥青结合料可以添加改性剂以增加沥青的优良性能，这里提到的改性剂可以在温度和动能的作用下互相合并，更可以与沥青发生物理、化学反应，改进沥青的力学性质，防止沥青发生离析现象。沥青的改性一般是在一种特殊的移动设备中完成的，将处于液体状态的沥青与改性剂混合放置在布满沟槽的胶体磨中，在高速旋转的胶体磨的作用下，改性剂的分子裂解，形成新的结构遇磨壁反弹，再与沥青混合，如此循环往复。通过沥青的改性，不仅使沥青与改性沥青均匀化，更强化了沥青混合料的强度，增强了沥青路面的使用性能。当有车辆驶过改性的沥青路面时，沥青层会发生较一般沥青路面小很多的变形，对沥青路面的危害极小。这是因为当车辆驶过沥青路面时，改性沥青与骨料的强粘结力会使沥青的变形迅速恢复，将对沥青路面的危害降到最低。
三、矿料的控制
粗集料的控制沥青路面抗滑表层宜选用石质坚硬、耐磨、抗冲击性能好的粗集料，要求选用与沥青粘附性4级以上的碎石，这类碎石主要包括玄武岩、安山岩、辉绿岩、花岗岩等。为了降低碎石与沥青的粘附性，可以在沥青中添加抗剥离剂，对于不同的沥青要选择不同型号的抗剥离剂，在确定抗剥离剂的用量时还需要根据工程施工的实际需要，在正式掺假抗剥离剂前，还需要在沥青总掺假不同剂量的抗剥离剂与碎石进行粘附性试验，确定最佳剂量。除了抗剥离剂，对于粗集料还可以添加适量的磨细的消石灰或生石灰粉，这样可以有效改善酸性石料与沥青粘附性。粗集料中的含泥量也是沥青路面施工控制的重点。首先，施工人员需要严格控制加工块石的洁净程度。一旦在开采的块石塘口处有覆盖的土层，在开采块石前就需要预先须清除泥土覆盖层，这样可以有效避免因泥土污染对块石质量造成的影响。在使用水洗法加工碎石时，施工人员需要尽可能低增加水冲洗次数，这样可以使集料变得更加的洁净。沥青路面的料场需要进一步加强管理，集料表面必须覆盖，以避免在料场内的集料因粉尘的二次污染而增加含泥量的问题。
四、矿粉填料的控制
矿粉填料在与沥青发生物理化学反应后能够有效改善沥青混合料的力学性能，提高沥青路面的强度与稳定性，同时以矿粉填料替代沥青，也可以节约沥青的用量。通过相关实验可以发现，沥青混合料的质量随着矿粉的用量也发生变化，比如矿粉增加，沥青混合料的密度、稳定度、饱和度都会随之增加，沥青混合料的空隙率随矿粉填料的增加而减少。因此，矿粉的用量对沥青混合料的各种技术指标具有一定的影响，在沥青路面的施工中需要严格控制好矿粉的用量。如果矿粉用量过多，会对沥青混合料造成一定的破坏，导致沥青路面的稳定性下降。一般情况下，沥青路面施工所采用的矿粉用量多控制在沥青用量的1.3～1.8之间。这里需要强调的是，矿粉必须要由碱性石灰岩加工而成，或者利用水泥或生石灰粉代替，确保矿粉质量符合相关的要求。
结语
为了提高沥青路面的使用性能，延长路面的使用期限，在沥青路面的施工阶段，就需要进行严格的沥青路面原材料质量控制。在施工开始前，材料负责人需要对沥青路面所选用的各种材料进行调查，選择规格尺寸和质量达到标准要求的材料。而后，对于进场的原材料，施工单位还需要进一步进行实验，选择有代表性的样品送人实验室检测，在确定原材料质量符合要求后才可以进行配合比设计与施工，以确保沥青路面施工中原材料的安全性与质量。
（作者单位：高邮市高强公路工程有限公司）
关键词：沥青路面；原材料控制
一、沥青路面原材料的组成
沥青路面的原材料属于一种有机胶凝材料，这种材料由一些极其复杂的高分子碳氢化合物及其与非金属的衍生物所组成，主要包括沥青结合料、不同规格的集料以及矿粉。下面便对沥青路面原材料的组成进行分析。
1.沥青结合料沥青结合料作为沥青路面的主要组成材料之一，对沥青混合料的质量具有决定性作用。沥青结合料的质量直接决定了沥青路面的质量以及使用年限。质量适宜的沥青既可以减缓沥青路面因温度变化造成的开裂，也可以减小重载对沥青路面的影响。在选择沥青结合料时通常考虑道路的交通量、气候环境条件以及石料与沥青粘附性。因此，在选择沥青结合料时既要关注沥青自身的质量，也要综合考虑沥青路面施工所处的环境与气温，根据当地的实际情况，选择合适的沥青结合料，提高沥青路面的使用性能。
2.集料根据规格的不同，沥青路面的集料通常分为两类：粗集料与细集料。粗集料指的是粒径大于2.36 mm的碎石，在路面的结构层中起到支持稳定的作用，因此，粗集料在满足规范规定的常规检测指标外，还需要与沥青路面结构层厚度相匹配。细集料指的是指粒径小于2.36 mm的天然砂、人工砂及石屑。细集料主要应用在沥青混合料间填充粗集料的空隙，细集料在一定程度上保证了沥青整体性能，减少了在施工过程中粗集料发生离析现象的问题，有效提高了沥青的防水性能。
3.矿粉矿粉指的是应用于沥青混合料中起填充作用的矿物质粉末，其直径小于0.075 mm。矿粉填充在粗细骨料的空隙处，在于沥青结合料发生物理、化学作业后，沥青混合料的整体性能会发生显著改变，提高沥青混合料的力学性能，提高沥青的强度、温度稳定性，延长沥青路面的使用期限，同时，在沥青混合料性能确定的情况下，沥青用量也可以得到有效的节约。
二、沥青的控制
沥青路面常受原材料、排水设计、压实度等的影响出现路面损坏的问题，因此，为了保证沥青路面的使用安全性，延长沥青路面的使用期限，在施工时需要合理选择沥青路面的原材料，保证路面原材料的质量品质，这样才可以促使沥青路面达到预期的设计目标与路用性能。在沥青路面的施工阶段，施工人员需要严格控制原材料的质量，确保沥青路面原材料的实用性。沥青结合料可以添加改性剂以增加沥青的优良性能，这里提到的改性剂可以在温度和动能的作用下互相合并，更可以与沥青发生物理、化学反应，改进沥青的力学性质，防止沥青发生离析现象。沥青的改性一般是在一种特殊的移动设备中完成的，将处于液体状态的沥青与改性剂混合放置在布满沟槽的胶体磨中，在高速旋转的胶体磨的作用下，改性剂的分子裂解，形成新的结构遇磨壁反弹，再与沥青混合，如此循环往复。通过沥青的改性，不仅使沥青与改性沥青均匀化，更强化了沥青混合料的强度，增强了沥青路面的使用性能。当有车辆驶过改性的沥青路面时，沥青层会发生较一般沥青路面小很多的变形，对沥青路面的危害极小。这是因为当车辆驶过沥青路面时，改性沥青与骨料的强粘结力会使沥青的变形迅速恢复，将对沥青路面的危害降到最低。
三、矿料的控制
粗集料的控制沥青路面抗滑表层宜选用石质坚硬、耐磨、抗冲击性能好的粗集料，要求选用与沥青粘附性4级以上的碎石，这类碎石主要包括玄武岩、安山岩、辉绿岩、花岗岩等。为了降低碎石与沥青的粘附性，可以在沥青中添加抗剥离剂，对于不同的沥青要选择不同型号的抗剥离剂，在确定抗剥离剂的用量时还需要根据工程施工的实际需要，在正式掺假抗剥离剂前，还需要在沥青总掺假不同剂量的抗剥离剂与碎石进行粘附性试验，确定最佳剂量。除了抗剥离剂，对于粗集料还可以添加适量的磨细的消石灰或生石灰粉，这样可以有效改善酸性石料与沥青粘附性。粗集料中的含泥量也是沥青路面施工控制的重点。首先，施工人员需要严格控制加工块石的洁净程度。一旦在开采的块石塘口处有覆盖的土层，在开采块石前就需要预先须清除泥土覆盖层，这样可以有效避免因泥土污染对块石质量造成的影响。在使用水洗法加工碎石时，施工人员需要尽可能低增加水冲洗次数，这样可以使集料变得更加的洁净。沥青路面的料场需要进一步加强管理，集料表面必须覆盖，以避免在料场内的集料因粉尘的二次污染而增加含泥量的问题。
四、矿粉填料的控制
矿粉填料在与沥青发生物理化学反应后能够有效改善沥青混合料的力学性能，提高沥青路面的强度与稳定性，同时以矿粉填料替代沥青，也可以节约沥青的用量。通过相关实验可以发现，沥青混合料的质量随着矿粉的用量也发生变化，比如矿粉增加，沥青混合料的密度、稳定度、饱和度都会随之增加，沥青混合料的空隙率随矿粉填料的增加而减少。因此，矿粉的用量对沥青混合料的各种技术指标具有一定的影响，在沥青路面的施工中需要严格控制好矿粉的用量。如果矿粉用量过多，会对沥青混合料造成一定的破坏，导致沥青路面的稳定性下降。一般情况下，沥青路面施工所采用的矿粉用量多控制在沥青用量的1.3～1.8之间。这里需要强调的是，矿粉必须要由碱性石灰岩加工而成，或者利用水泥或生石灰粉代替，确保矿粉质量符合相关的要求。
结语
为了提高沥青路面的使用性能，延长路面的使用期限，在沥青路面的施工阶段，就需要进行严格的沥青路面原材料质量控制。在施工开始前，材料负责人需要对沥青路面所选用的各种材料进行调查，選择规格尺寸和质量达到标准要求的材料。而后，对于进场的原材料，施工单位还需要进一步进行实验，选择有代表性的样品送人实验室检测，在确定原材料质量符合要求后才可以进行配合比设计与施工，以确保沥青路面施工中原材料的安全性与质量。
（作者单位：高邮市高强公路工程有限公司）