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92岁这年，中国科学院资深院士、我国著名炼油工程技术专家陈俊武稍稍放慢了速度——他把每周上班的时间减至3天。连续工作几小时后，他可能需要睡上一大觉才能恢复体力。他工作了70年，跨越了两个世纪，是中国最年长的“上班族”之一。“不搞创新就要落后于别人”的紧迫感自始至终催促着他一直“想方设法地创新”，90多岁了依旧觉得“还有一些精力，可以作些贡献”。70年间，他为中国炼油工业的催化裂化技术作出一系列开创性贡献，给我国高速前进的现代工业注入源源不断的“能量”。
把自己的本事用在国家需要的地方
陈俊武对化学着迷是从中学时代开始的。他考入北京大学工学院化工系，就是认准了要学好将来振兴民族工业的实用知识。大二那年，陈俊武和同学一起到东北的抚顺参观，在日本人留下的页岩炼油厂里，他第一次见到了一座日本人丢弃、尚未开起来的煤制油装置，怦然心动。
“石油”成了他心中萦绕不去的牵挂，陈俊武把4年青春岁月揉进书页和笔记之中。
他写道：“科学真理把我诱惑得太苦了，生命的意义全寄托在没有生命的分子、原子上了。”很快，他又给自己打气，“外面的春天与我何干！最重要的是，让内心充满芬芳。”“我要使平凡的日子变得不平凡。”
毕业之际，陈俊武清楚，石油作为“工业的血液”将给整个国家的发展注入强大生命力。沈阳是东北最大的工业城市，工作生活条件优越，陈俊武的母亲和家人都在那边。陈俊武却直奔抚顺而去。他一头扎进车间，干起了人造石油工厂的修复工程。顾敬心担任当时项目总工程师，这位中国化工行业的元老撂下一句话：“这个项目搞不好，我就不刮胡子！”
尽管技术资料匮乏、生产条件简陋，可因为“国家急需”，大家全都没日没夜地攻关，以最快的速度恢复生产。
陈俊武爱琢磨，他分析高速气流原理后进行参数计算，又泡在车间与技术专家、老工人一起试验，最终革新了蒸汽喷射器技术，一台鼓风机1小时能省电25度。这次革新掀起了全厂创新的热潮，也点燃了陈俊武心中的热情。
当时原油产量剧增，可炼油厂加工能力不足，为了设计一种投资少、上马快，对原油只需要中等程度加工的炼油装置，陈俊武大胆提出蒸馏——催化联合装置的设计技术革新方案，并试运成功。1978年，陈俊武从在北京召开的全国科学大会上捧回了红绒面烫金证书。那年，他出任洛阳炼油设计院副院长兼总工程师，由他指导设计的中國第一套快速床流化催化裂化装置在乌鲁木齐炼油厂试运成功，他指导设计的中国第一套120万吨/年全提升管催化裂化装置在浙江镇海炼油厂开车成功。让中国的炼油技术特别是催化裂化技术迎头赶上了世界先进水平。时至今日，我国成为仅次于美国的催化裂化世界第二大国。
一项技术把我国炼油技术向前推进20年
1961年冬，当时的石油工业部决定开展5项炼油工艺新技术攻关，尽快改变我国炼油工业技术落后的面貌。这5个被称为炼油工业“五朵金花”的项目，更像是横亘在中国炼油工业前进道路上的“五座大山”。其中，流化催化裂化是炼油工业的关键技术，投资少、费用低、原料适应性强，是石油炼制中最重要的加工工艺之一。那个时代，这类装置国外封锁了最新技术。34岁的陈俊武受命担任我国第一套催化裂化装置的设计师。
难度有多大？陈俊武举例说：好比一群从来没见过大象的人，只摸到一只象耳朵、一条象尾巴，却必须要画出一头完整的大象。
为了完成任务，陈俊武常常一天伏案十几个小时，闭上眼睛眼前全是数据和方案。后来他作为技术骨干被派往国外学习，抱着“宝贝”回来后，陈俊武和技术人员干脆就住在干馏炉旁的简易房里，睡大通铺，争分夺秒设计适合中国使用的一整套流化催化裂化装置。4年后，这个由我国自主开发、自行设计、自行施工安装的第一朵“金花”——催化裂化装置一次投产成功，把我国炼油技术一举往前推进了20年。
60多岁时，他将研究方向转向国家石油替代战略，与中国科学院大连化学物理研究所合作，指导完成了甲醇制烯烃（DMTO）技术工业放大及其工业化推广应用，为我国煤炭资源深度转化利用开辟了全新技术路线，该技术荣获国家技术发明一等奖。80岁以后，陈俊武又开始深入关注温室气体排放、气候变化、碳减排等课题，为国家碳排放政策提供了关键决策意见。
他有一句名言，被很多人记下，也潜移默化地影响着很多人的人生态度：“奉献小于索取，人生就暗淡;奉献等于索取，人生就平淡;奉献大于索取，人生就灿烂。”
陈俊武回顾自己追求创新的人生时说：“终归是成功多于失败，也取得了一些比较重大的成绩。这样回想起来，大抵是让人心情比较愉悦的。”
科研道路上经历的那些失败，在他看来无非是证明了这条路走不通，“你探路了，别人可以吸取经验教训”，只要认真地走，“走不通也是一种前进”。
他觉得自己确实是“运气很好”，抓住了人生和整个国家的发展机遇，也找到了可以展示才华的舞台。
最近他刚刚统计了中国院士的平均寿命，想看看哪个学科的学者最长寿。“我已经活过了平均寿命。”他笑着说，还要再接再厉。
（摘自《中国青年报》9.18）
把自己的本事用在国家需要的地方
陈俊武对化学着迷是从中学时代开始的。他考入北京大学工学院化工系，就是认准了要学好将来振兴民族工业的实用知识。大二那年，陈俊武和同学一起到东北的抚顺参观，在日本人留下的页岩炼油厂里，他第一次见到了一座日本人丢弃、尚未开起来的煤制油装置，怦然心动。
“石油”成了他心中萦绕不去的牵挂，陈俊武把4年青春岁月揉进书页和笔记之中。
他写道：“科学真理把我诱惑得太苦了，生命的意义全寄托在没有生命的分子、原子上了。”很快，他又给自己打气，“外面的春天与我何干！最重要的是，让内心充满芬芳。”“我要使平凡的日子变得不平凡。”
毕业之际，陈俊武清楚，石油作为“工业的血液”将给整个国家的发展注入强大生命力。沈阳是东北最大的工业城市，工作生活条件优越，陈俊武的母亲和家人都在那边。陈俊武却直奔抚顺而去。他一头扎进车间，干起了人造石油工厂的修复工程。顾敬心担任当时项目总工程师，这位中国化工行业的元老撂下一句话：“这个项目搞不好，我就不刮胡子！”
尽管技术资料匮乏、生产条件简陋，可因为“国家急需”，大家全都没日没夜地攻关，以最快的速度恢复生产。
陈俊武爱琢磨，他分析高速气流原理后进行参数计算，又泡在车间与技术专家、老工人一起试验，最终革新了蒸汽喷射器技术，一台鼓风机1小时能省电25度。这次革新掀起了全厂创新的热潮，也点燃了陈俊武心中的热情。
当时原油产量剧增，可炼油厂加工能力不足，为了设计一种投资少、上马快，对原油只需要中等程度加工的炼油装置，陈俊武大胆提出蒸馏——催化联合装置的设计技术革新方案，并试运成功。1978年，陈俊武从在北京召开的全国科学大会上捧回了红绒面烫金证书。那年，他出任洛阳炼油设计院副院长兼总工程师，由他指导设计的中國第一套快速床流化催化裂化装置在乌鲁木齐炼油厂试运成功，他指导设计的中国第一套120万吨/年全提升管催化裂化装置在浙江镇海炼油厂开车成功。让中国的炼油技术特别是催化裂化技术迎头赶上了世界先进水平。时至今日，我国成为仅次于美国的催化裂化世界第二大国。
一项技术把我国炼油技术向前推进20年
1961年冬，当时的石油工业部决定开展5项炼油工艺新技术攻关，尽快改变我国炼油工业技术落后的面貌。这5个被称为炼油工业“五朵金花”的项目，更像是横亘在中国炼油工业前进道路上的“五座大山”。其中，流化催化裂化是炼油工业的关键技术，投资少、费用低、原料适应性强，是石油炼制中最重要的加工工艺之一。那个时代，这类装置国外封锁了最新技术。34岁的陈俊武受命担任我国第一套催化裂化装置的设计师。
难度有多大？陈俊武举例说：好比一群从来没见过大象的人，只摸到一只象耳朵、一条象尾巴，却必须要画出一头完整的大象。
为了完成任务，陈俊武常常一天伏案十几个小时，闭上眼睛眼前全是数据和方案。后来他作为技术骨干被派往国外学习，抱着“宝贝”回来后，陈俊武和技术人员干脆就住在干馏炉旁的简易房里，睡大通铺，争分夺秒设计适合中国使用的一整套流化催化裂化装置。4年后，这个由我国自主开发、自行设计、自行施工安装的第一朵“金花”——催化裂化装置一次投产成功，把我国炼油技术一举往前推进了20年。
60多岁时，他将研究方向转向国家石油替代战略，与中国科学院大连化学物理研究所合作，指导完成了甲醇制烯烃（DMTO）技术工业放大及其工业化推广应用，为我国煤炭资源深度转化利用开辟了全新技术路线，该技术荣获国家技术发明一等奖。80岁以后，陈俊武又开始深入关注温室气体排放、气候变化、碳减排等课题，为国家碳排放政策提供了关键决策意见。
他有一句名言，被很多人记下，也潜移默化地影响着很多人的人生态度：“奉献小于索取，人生就暗淡;奉献等于索取，人生就平淡;奉献大于索取，人生就灿烂。”
陈俊武回顾自己追求创新的人生时说：“终归是成功多于失败，也取得了一些比较重大的成绩。这样回想起来，大抵是让人心情比较愉悦的。”
科研道路上经历的那些失败，在他看来无非是证明了这条路走不通，“你探路了，别人可以吸取经验教训”，只要认真地走，“走不通也是一种前进”。
他觉得自己确实是“运气很好”，抓住了人生和整个国家的发展机遇，也找到了可以展示才华的舞台。
最近他刚刚统计了中国院士的平均寿命，想看看哪个学科的学者最长寿。“我已经活过了平均寿命。”他笑着说，还要再接再厉。
（摘自《中国青年报》9.18）