四连杆机构在磨削设备上的应用——介绍一种钢坯全修磨作业线

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连铸钢坯或钢锭经开坯后在表面上常存在有微裂纹、发纹、脱碳层等缺陷,必须在轧制加热前将这些缺陷去掉,以确保轧制质量及提高成材率。钢坯全修磨后辅以局部点修磨是比较理想的一种精整工艺,生产率较高,能减少以后工序的再次清理量和废品量。1983年3月号美国《钢铁工程师》杂志介绍了美国柯伯瓦德公司下属的瓦伦(Warren)特殊钢厂从1978年以来采用两种修磨方式的试验比较,认为全修磨无论从质量或经济上看均优于局部修磨。全修磨甚至被提出作为一种代替酸冼改善劳动条件的工序。 Continuous casting billet or ingot after billet on the surface often there are micro-cracks, hair lines, decarburization and other defects, these defects must be removed before rolling and heating to ensure the quality of rolling and improve the finished product rate. After the billet repair grinding complete with local point grinding is a more ideal finishing process, high productivity, reduce the amount of clean-up process and the amount of waste after the process. 1983 年 3 月 issue of the United States, “Steel Engineer” magazine introduced the United States CobolWard company Warren special steel mill from 1978 using two grinding methods of the trial that the whole grinding in terms of quality Or economically better than the local grinding. Full grinding is even proposed as a process to replace labor to improve working conditions.
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