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【摘要】 维萨模板的使用，在光照水电站坝顶结构混凝土的施工中取得了比较理想的效果。文章介绍了维萨模板在光照水电站坝顶结构混凝土施工过程中的应用，叙述了使用维萨模板浇筑常态混凝土在进一步提高混凝土美观度及浇筑质量等方面的优越性、主要介绍了引进维萨模板浇筑坝顶结构混凝土的工艺。
【关键字】 贵州光照水电站；维萨（WISA）模板；应用
中图分类号：TU37 文献标识码： A 文章编号：
概述
光照水电站位于贵州省关岭县和晴隆县交界的北盘江中游，是北盘江干流的龙头梯级电站，工程以发电为主，其次航运，兼顾灌溉、供水等任务，工程枢纽由碾压混凝土重力坝、坝身泄洪表孔、放空底孔、右岸引水系统及地面厂房等组成。光照工程等级为I等大（1）型工程，挡水坝、泄水建筑物、引水发电系统等永久建筑物为1级建筑物。
光照电站大坝坝顶高程为EL750.5，坝顶宽12米，坝顶长410米，坝顶结构混凝
土部分包括坝顶常态、人行道、真空激光管槽、电缆沟、防浪墙、防护栏杆、坝顶启闭机房等。其中坝顶防浪墙、坝顶防护栏杆及坝顶启闭机房为永久性不装修混凝土面，对混凝土质量及美观都有较高要求，因此，这些部位的混凝土浇筑采用维萨模板。
对于不装修混凝土面，要求严格控制光洁度、平整度和垂直度，平整度要求2m范围内误差小于3mm，垂直度误差小于H/1000，整体误差小于20mm。拆模后，模板定位孔或固定点均应整齐有序，板缝印迹线和分仓线应保证横平竖直。
不装修混凝土面自在三峡水电站应用以来，近年在国内大型水电站施工中的应用已越来越广泛。贵州光照水电站为目前世界第一高碾压混凝土重力坝，必须体现出21世纪的电站建筑风格和施工水平，而坝顶防浪墙、防护栏杆及启闭机房是工程的脸面部位，因此，使用何种施工方法才能达到对混凝土表面的严格要求，才能给参观者留下美好的回忆，一直是业主、设计、监理及施工方所共同关注的焦点，目前在施工中所常用的多卡钢模、组合钢模及散装木模已无法满足如此高的要求，故而通过对供货厂家的考查和工程实践的调研，2008年中旬由业主召集设计、监理及施工方工通商讨后，确定大坝坝顶防浪墙、防护栏杆及启闭机房采用工艺先进的维萨（WISA）模板施工。
维萨（WISA）模板的技术性能
本次在坝顶防浪墙、防护栏杆及启闭机房混凝土施工中使用的维萨模板，均为芬欧汇春木业生产的WSIA模板，，其厚度为21mm，系采用桦木与针叶木交替板，用酚醛胶水粘合而成。模板在龙骨的支撑下有足够的强度和刚度，当混凝土浇筑层厚在3m以内的情况下，其变形误差能满足设计要求。
为使模板易于清洗，保证混凝土表面的光洁度，同时延长模板使用寿命，在模板面板的正反面均覆盖有酚醛膜涂层，覆膜重量正面为220g/m2，反面为120g/m2，周转次数最少可达50次。
模板及其它物理性能如下：
渗水率：50g/m2（正面，7d）；
覆膜磨穿轉数：600；
导热性：板厚12mm，3.5W/m·K；
板厚27mm，2.5W/m·K；
含水率8%～10%时的厚度（偏差率）及重量：18mm（17.6±0.5mm），11.3kg/m2；
吸水膨胀率：没增加1%含水率，厚度增加0.25%；
水份平衡：根据厂家资料介绍，若面板的水份变化过快（例如直接从干燥到潮湿的室外浇筑或脱模后在太阳暴晒下过快干燥），都会是面板由于水分变化不均匀而产生小的皱纹，在模板使用几次后，面板各处的水分含量达到平衡后，这类现象就会消失。
维萨（WISA）模板的安装施工
浇筑仓面上，模板运行的基本程序（见图1）
图1模板运行的基本程序图
模板安装
将已清理干净并涂刷脱模剂的模板按事先测量放线标出的控制点，安装就位。为获得模板的最大使用强度，模板的背支撑应与模板表面的木纹方向垂直（表面木纹方向为模板的短边方向），安装时应注意模板接缝口平整顺直，接缝严密，模板与模板的拼接处可直接采用硅胶在模板侧面填充；维萨模板采用螺栓来固定在支撑体系上，固定部位应离边缘至少20mm以上。模板螺栓采用φ14的圆钢加工制作成模板对撑螺杆拉条，作为模板对撑及对拉的螺杆，每块模板上下、左右各安装四组螺杆。（模板安装示意图见：图2）
图2模板安装示意图
施工用应注意
根据受力螺栓的设计承载力，混凝土的浇筑速度应做如下限制：当气温为5oC～15oC时，混凝土的坍落度为58cm（未加混凝剂）时，浇筑速度不得大于0.5m/h；当气温在15oC以上，混凝土的坍落度为58cm（加混凝剂）时，浇筑速度不得大于0.5m/h，混凝土的下料高度不得大于0.8m。
在仓面准备期间，应注意保护面板，特别是用高压水冲毛时，应采取有效的保护措施。并保持面板干净、干燥。
混凝土浇筑时下料高度应控制在1m以下，下料口与面板之间的距离应大于50cm，下料时速度要均匀，防止混凝土对模板产生强大的冲击力或大骨料伤及面板，混凝土浇筑是振捣器不得碰及面板。
一个浇筑仓面的混凝土浇筑完成 ，应立即清理模板上沾污的砂浆。待混凝土达到2.5MPa后，应尽快安排拆模。拆模时，不允许用撬棍、钢筋、钢管、大锤等工具直接敲击面板，必要时需在面板上垫木块，用千斤顶辅助拆模。
面板就位前，涂刷脱模剂，如果发现面板上沾有污渍应清洗干净后再涂刷脱模剂，必须使用专用脱模剂，切忌使用废机油、动力机油或普通菜油。根据厂家介绍和实践表明，国产精炼食用油是一种比较理想的脱模剂，它具有较好的粘滞性，且易涂刷均匀而不流淌，无色素沉淀。拆模后效果比较理想，与专用脱模剂相比则成本较为低廉。
拆模后必须立即用水清洁模板，清洁时一般应使用软刷，混凝土的粘结块可用毛刷清理掉，切勿使用钢质工具铲刷，一面破坏模板板面，清洁后将模板竖直放置，严禁水平重叠堆放，以免压伤模板表面。
模板在经过多次使用后，对模板表面的损伤，应当进行现场的快速修补，这可确保模板在经过长期周转使用后，仍能获得高质量的浇筑效果。模板的损伤分为贯穿性损伤和浅表损伤两种，对于贯穿性损伤采用木块填塞或背面补平后，正面用含树脂成分的腻子（原子灰）抹平；对于浅表损伤可直接用含树脂成分的腻子（原子灰）抹平即可。对于损伤部位边缘的毛边，在修补前可用凿子或手提砂轮机打磨清理干净。
結语
根据资料显示，维萨（WISA）模板在国内自首次在三峡工程中使用以来，目前在国内水电工程中使用已较为常见，贵州光照水电站首次在坝顶防浪墙及启闭机房等重要外露部位使用维萨模板施工取得了比较理想的效果，在施工过程中仔细摸索出了应用维萨模板浇筑对美观度及质量有高要求的混凝土施工经验。
【关键字】 贵州光照水电站；维萨（WISA）模板；应用
中图分类号：TU37 文献标识码： A 文章编号：
概述
光照水电站位于贵州省关岭县和晴隆县交界的北盘江中游，是北盘江干流的龙头梯级电站，工程以发电为主，其次航运，兼顾灌溉、供水等任务，工程枢纽由碾压混凝土重力坝、坝身泄洪表孔、放空底孔、右岸引水系统及地面厂房等组成。光照工程等级为I等大（1）型工程，挡水坝、泄水建筑物、引水发电系统等永久建筑物为1级建筑物。
光照电站大坝坝顶高程为EL750.5，坝顶宽12米，坝顶长410米，坝顶结构混凝
土部分包括坝顶常态、人行道、真空激光管槽、电缆沟、防浪墙、防护栏杆、坝顶启闭机房等。其中坝顶防浪墙、坝顶防护栏杆及坝顶启闭机房为永久性不装修混凝土面，对混凝土质量及美观都有较高要求，因此，这些部位的混凝土浇筑采用维萨模板。
对于不装修混凝土面，要求严格控制光洁度、平整度和垂直度，平整度要求2m范围内误差小于3mm，垂直度误差小于H/1000，整体误差小于20mm。拆模后，模板定位孔或固定点均应整齐有序，板缝印迹线和分仓线应保证横平竖直。
不装修混凝土面自在三峡水电站应用以来，近年在国内大型水电站施工中的应用已越来越广泛。贵州光照水电站为目前世界第一高碾压混凝土重力坝，必须体现出21世纪的电站建筑风格和施工水平，而坝顶防浪墙、防护栏杆及启闭机房是工程的脸面部位，因此，使用何种施工方法才能达到对混凝土表面的严格要求，才能给参观者留下美好的回忆，一直是业主、设计、监理及施工方所共同关注的焦点，目前在施工中所常用的多卡钢模、组合钢模及散装木模已无法满足如此高的要求，故而通过对供货厂家的考查和工程实践的调研，2008年中旬由业主召集设计、监理及施工方工通商讨后，确定大坝坝顶防浪墙、防护栏杆及启闭机房采用工艺先进的维萨（WISA）模板施工。
维萨（WISA）模板的技术性能
本次在坝顶防浪墙、防护栏杆及启闭机房混凝土施工中使用的维萨模板，均为芬欧汇春木业生产的WSIA模板，，其厚度为21mm，系采用桦木与针叶木交替板，用酚醛胶水粘合而成。模板在龙骨的支撑下有足够的强度和刚度，当混凝土浇筑层厚在3m以内的情况下，其变形误差能满足设计要求。
为使模板易于清洗，保证混凝土表面的光洁度，同时延长模板使用寿命，在模板面板的正反面均覆盖有酚醛膜涂层，覆膜重量正面为220g/m2，反面为120g/m2，周转次数最少可达50次。
模板及其它物理性能如下：
渗水率：50g/m2（正面，7d）；
覆膜磨穿轉数：600；
导热性：板厚12mm，3.5W/m·K；
板厚27mm，2.5W/m·K；
含水率8%～10%时的厚度（偏差率）及重量：18mm（17.6±0.5mm），11.3kg/m2；
吸水膨胀率：没增加1%含水率，厚度增加0.25%；
水份平衡：根据厂家资料介绍，若面板的水份变化过快（例如直接从干燥到潮湿的室外浇筑或脱模后在太阳暴晒下过快干燥），都会是面板由于水分变化不均匀而产生小的皱纹，在模板使用几次后，面板各处的水分含量达到平衡后，这类现象就会消失。
维萨（WISA）模板的安装施工
浇筑仓面上，模板运行的基本程序（见图1）
图1模板运行的基本程序图
模板安装
将已清理干净并涂刷脱模剂的模板按事先测量放线标出的控制点，安装就位。为获得模板的最大使用强度，模板的背支撑应与模板表面的木纹方向垂直（表面木纹方向为模板的短边方向），安装时应注意模板接缝口平整顺直，接缝严密，模板与模板的拼接处可直接采用硅胶在模板侧面填充；维萨模板采用螺栓来固定在支撑体系上，固定部位应离边缘至少20mm以上。模板螺栓采用φ14的圆钢加工制作成模板对撑螺杆拉条，作为模板对撑及对拉的螺杆，每块模板上下、左右各安装四组螺杆。（模板安装示意图见：图2）
图2模板安装示意图
施工用应注意
根据受力螺栓的设计承载力，混凝土的浇筑速度应做如下限制：当气温为5oC～15oC时，混凝土的坍落度为58cm（未加混凝剂）时，浇筑速度不得大于0.5m/h；当气温在15oC以上，混凝土的坍落度为58cm（加混凝剂）时，浇筑速度不得大于0.5m/h，混凝土的下料高度不得大于0.8m。
在仓面准备期间，应注意保护面板，特别是用高压水冲毛时，应采取有效的保护措施。并保持面板干净、干燥。
混凝土浇筑时下料高度应控制在1m以下，下料口与面板之间的距离应大于50cm，下料时速度要均匀，防止混凝土对模板产生强大的冲击力或大骨料伤及面板，混凝土浇筑是振捣器不得碰及面板。
一个浇筑仓面的混凝土浇筑完成 ，应立即清理模板上沾污的砂浆。待混凝土达到2.5MPa后，应尽快安排拆模。拆模时，不允许用撬棍、钢筋、钢管、大锤等工具直接敲击面板，必要时需在面板上垫木块，用千斤顶辅助拆模。
面板就位前，涂刷脱模剂，如果发现面板上沾有污渍应清洗干净后再涂刷脱模剂，必须使用专用脱模剂，切忌使用废机油、动力机油或普通菜油。根据厂家介绍和实践表明，国产精炼食用油是一种比较理想的脱模剂，它具有较好的粘滞性，且易涂刷均匀而不流淌，无色素沉淀。拆模后效果比较理想，与专用脱模剂相比则成本较为低廉。
拆模后必须立即用水清洁模板，清洁时一般应使用软刷，混凝土的粘结块可用毛刷清理掉，切勿使用钢质工具铲刷，一面破坏模板板面，清洁后将模板竖直放置，严禁水平重叠堆放，以免压伤模板表面。
模板在经过多次使用后，对模板表面的损伤，应当进行现场的快速修补，这可确保模板在经过长期周转使用后，仍能获得高质量的浇筑效果。模板的损伤分为贯穿性损伤和浅表损伤两种，对于贯穿性损伤采用木块填塞或背面补平后，正面用含树脂成分的腻子（原子灰）抹平；对于浅表损伤可直接用含树脂成分的腻子（原子灰）抹平即可。对于损伤部位边缘的毛边，在修补前可用凿子或手提砂轮机打磨清理干净。
結语
根据资料显示，维萨（WISA）模板在国内自首次在三峡工程中使用以来，目前在国内水电工程中使用已较为常见，贵州光照水电站首次在坝顶防浪墙及启闭机房等重要外露部位使用维萨模板施工取得了比较理想的效果，在施工过程中仔细摸索出了应用维萨模板浇筑对美观度及质量有高要求的混凝土施工经验。