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【摘 要】地面项目要不断保证其质量，在工业厂房进行建设的过程之中，会因为种种原因导致其地面施工会出现诸多的裂缝，基于此，本文论述了厂房混凝土地面施工地面混凝土裂缝产生的原因以及相关解决措施。
【关键词】厂房混凝土；地面裂缝；原因；措施
引言
随着社会经济的发展，在工业厂房建设中，越来越多的工程倾向用大跨度钢结构进行建设，它的特点是施工效率高，建设周期短，而且大部分混凝土地面施工项目的面积都超过了上万平方米，运用这个技术可提高建设效率。与之前的施工项目相比，混凝土地面出现裂缝是最难解决的技术问题，也是最常见的质量问题。文章根据施工项目的具体情况及遇到的具体困难，分析大面积工业厂房建设中出现混凝土地面裂缝的原因及治理方案。
1、地面工程质量控制的必要性
地面工程是建筑工程一项基础的工作，如果地面工程质量不过关，可能会引起地面塌陷或者地基沉降等质量问题。地面工程还影响着地面的平整度，这也是影响建筑美观性的重要因素，施工单位的领导者必须给予重视，还要对地面工程的每道工序进行严格的把关。混凝土这种材料具有强度高、操作简单等特性，但是在现浇混凝土的过程中也比较容易外界因素而出现质量问题，混凝土如果出现内外温差，则会极大的影响使用寿命，所以，施工人员一定要掌握好操作技巧，按照规定的流程操作，做好混凝土配比、搅拌、养护等工作，防止这项因素对地面工程质量造成不利的影响。
2、裂缝的种类
仔细观察厂房混凝土地坪，裂缝基本有以下三种情况：①出现在梁柱轴线位置的同一水平面上的连续裂缝；②出现在地下有管沟通过处面层上的表面裂缝；③出现在门洞口附近的混凝土地面面层上不规则的细微裂缝。一期厂房局部地面有通缝的产生，大面积出现表面裂缝，二期廠房目前只见门洞附近表面不规则的细微裂缝。
3、地面裂缝产生现象
3.1、裂缝方向一是顺着地面浇筑方向形成纵向缝隙，其角度近似垂直地面；二是设备、地面凹陷、钢筋柱角等，在建筑物和地面有45度斜角时出现缝隙；三是地面浇筑范围内形成无规则的横向和纵向裂缝。
3.2、裂缝产生时间性个别地面裂缝是施工后形成的，另外一些是施工后很长时间内形成的，裂缝的出现是从地面表层结构开始的，慢慢延续到地表以下结构，从外到内，并且从小变大，随着时间的延续，有些裂缝还会向外部扩展。尽管地面裂缝的形成不会对建筑物的功能造成影响，但会影响外在质量。
4、厂房混凝土地面施工裂缝的控制措施
本文以新疆地区的工程实例为例分析了在厂房混凝土地面裂缝的控制措施：此项目是新疆省工业厂房建筑，属于单层钢结构设计，厂房的东面属于框架结构筑成的二层办公楼；该建筑属于面积较大的混凝土地面项目，地面特点是水平地势高，具有耐磨及抗压特征；该项目地面为素土夯实结构，三七灰土垫层为150mm厚，C15混凝土垫层加厚至150mm，垫层下方设水泥浆一道（内掺建筑胶），C25混凝土面层厚50mm，强度达标后在表面均匀涂抹一层金属耐磨粉，厚约2～3mm。
4.1、温湿度的预防与应对
温度与湿度也是引起混凝土地面形成裂缝的主要原因，此地区通常是利用塑料薄膜的方法进行预防，不过，覆盖塑料薄膜仅仅减少了湿度的影响，但无法控制温度变化，并且塑料薄膜材质轻，覆盖面不全，易掀开，塑料也易出现缝隙。因此，想要处理好温度与湿度的问题，就要利用泡沫海绵、草席等进行覆盖，这些材料吸水性好，有保温功能。在施工时，要把门窗封闭结实，避免风吹，也要不定时浇水防护，一般养护龄期不少于7天。同时也要重视原材料的监管，采购收缩量弱的水泥，比如粉煤灰水泥，要注意控制水分，禁止施工期间添水。
4.2地基力学裂缝的处理。
想要处理基础不均匀沉降引起的裂缝问题，最佳方法就是在进行混凝土浇筑前，保障素土与三七灰土垫层的夯实质量，在对基层喷水时，预防局部出现积水的现象。具体环境要求是完成防洪排水任务，如基槽中出现积水，就要及时处理。原土层属于强分化砾岩结构，所以挖掘完成后要及时回填，确保分层夯实任务顺利完成，也要对回填土进行检验，必须符合规定的密实度，保障回填土质量，在基槽挖掘后，不要把风化土用来做回填。
4.2、合理控制混凝土配合比
混凝土配合比应控制水泥、拌合用水的用量和骨料的级配。施工前，通过试配确定混凝土配合比，严格控制混凝土的拌合用水量及水泥用量。因水泥用量越大，含水量越高，收缩变形就会越大，且延续的时间越长，裂缝就越容易产生。其次混凝土塌落度不宜过大，根据现场实际情况塌落度可控制在120mm～180mm。
4.3、加强混凝土的振捣和养护
混凝土入模后先用插入式振动棒振捣密实，然后用振捣梁振至表面平整，随即用Φ100的钢管（内装砂子）制成的提浆滚在混凝土表面来回滚压提浆，最后用人工原浆抹平。混凝土浇筑振捣完毕，立即采用塑料薄膜覆盖，进行保温保湿养护7d以上。在养护温度相同的情况下，连续湿养护（即盖草袋子、洒水养护）时混凝土强度在各龄期均为最高，特别是混凝土在浇筑后内部处于升温阶段时要适时进行湿养护，以加强混凝土的水化反应。混凝土在浇灌4～6h内可能在表面会出现塑性收缩裂缝，所以在表面应进行二次至多次压光。
4.4、对分格缝、伸胀缝以及切缝深度与时间的设置与控制
要控制好分格缝的切缝时间与深度，这也是预防混凝土地面形成裂缝的主要方法。可把分板方格设置更小如4m，尽管会引起后切缝数量增多且带来较大的工作量，不过可以有效预防地面裂缝。基层混凝土和面层混凝土的缝隙要一致，但具体操作时是非常困难的，可以利用混凝土统一浇筑的方法来解决这个问题。在设置预留缝隙的时候，一般通底缝要大于12m，以4m为距离来留缝，其深度要超过混凝土高度的2/3，留缝角度要垂直，深度要一致。提前留缝会引起表层崩裂，推迟留缝无法防治地面裂缝的形成。最合理的留缝时间需要根据混凝土强度来设置，一般在浇筑24小时后进行。假如温度低，强度提升不明显的话，可稍微推迟，但不宜过久。留缝要深入边缘，不要有死角或出现未全部切开的现象。处理混凝土地面的时候，在施工内部的柱墩附近，外围栏杆或隔离墙附近，设备装置附近等均预留伸胀缝，其大小约为20mm，其内可用柔性物质填充，比如砂浆、沥青麻丝等，其表层可用硅酮密封，符合美观要求，方便做踢脚线镶贴。这个方法可有效地预防大面积混凝土地面形成裂缝。 4.3、细微裂缝的处理
混凝土的水分蒸发可以引起收缩，混凝土的收缩来源于水泥石的收缩，所以水灰比越大、收缩越大。由于转角部位的应力集中且变形较大，混凝土受到约束变形，产生拉应力，当混凝土干缩产生的拉应力大于混凝土的极限抗拉强度时，就会产生裂缝，在二期的工程中，采取的主要措施有：①在每个角边配置2Φ8的构造钢筋；②浇筑混凝土过程中做好面层处理和保湿养护；③混凝土浇筑过程中严格控制坍落度，在本工程中坍落度控制在120mm～150mm，且无泌水、无离析。
4.4、在施工缝部位设置抗裂拉杆技术
经过对混凝土裂缝产生原因及其性能的研究表明，尽管在浇筑混凝土过程中实行了跳仓浇筑技术，有效释放了部分应力，但由于混凝土应力释放是一个比较漫长的过程，在后期混凝土還会产生一些收缩应力，为此二期厂房在施工缝部位设置了抗裂拉杆，拉杆采用2Φ18钢筋，在浇筑混凝土前，预留在施工缝两侧。
4.5、混凝土施工技术强化
根据我国混凝土施工发展现状来说，我国国内在建筑工程大面积混凝土施工的技术仍然以沿袭或借鉴为主，并未形成一套完全符合我国国情的施工技术体系，因此进一步推进我国建筑工程中大面积混凝土施工技术的自主创新很有必要。在建筑工程大面积混凝土施工过程中，要求技术人员加强各个环节的技术交流，并结合具体施工环境与要求制定科学的、合理的施工方案从而为大面积混凝土地面的施工质量提供保障。其次，相关的工科院校也应当改变教学模式和教学理念，对建筑工程中的大面积混凝土施工手段进行更深层次的研究与探索，从而促使我国建筑工程中的大面积混凝土地面施工技术能够更上一个台阶。另外，在建筑施工的过程中，技术人员需要不断总结经验，并通过长期的实践来针对出现的各种问题予以分析，并确定合理的解决方案，从而有效提高大面积混凝土地面的施工质量。现代社会的建筑产业不仅更加注重建筑的外在美感，而对于建筑物的内部及整体质量也给予了一定的关注，特别是地面的平整度，所以，建筑施工单位一定要在实践中，不断的强化技术，提高施工质量。
结束语
总之，根据大面积厂房的混凝土地面建设形成的裂缝问题，探究诱发原因，并总结出了一些预防、治理的方案，随着社会的发展，高新技术与新型材料的不断出现，相信一定可以全面解决混凝土地面出现裂缝的现象。
参考文献：
[1]罗刚.超大面积混凝土地面结构无缝施工技术研究与应用[D].重庆大学，2004.
[2]梁富珍.大面积混凝土地面裂缝原因分析及预防措施[J].中国新技术新产品，2010，10：48.
[3]成功.谈大面积混凝土地面施工控制[J].山西建筑，2012，14：108-110.
[4]王利生，赵成.大面积混凝土地面工程施工质量控制[J].建筑技术，2013，05：417-420.
【关键词】厂房混凝土；地面裂缝；原因；措施
引言
随着社会经济的发展，在工业厂房建设中，越来越多的工程倾向用大跨度钢结构进行建设，它的特点是施工效率高，建设周期短，而且大部分混凝土地面施工项目的面积都超过了上万平方米，运用这个技术可提高建设效率。与之前的施工项目相比，混凝土地面出现裂缝是最难解决的技术问题，也是最常见的质量问题。文章根据施工项目的具体情况及遇到的具体困难，分析大面积工业厂房建设中出现混凝土地面裂缝的原因及治理方案。
1、地面工程质量控制的必要性
地面工程是建筑工程一项基础的工作，如果地面工程质量不过关，可能会引起地面塌陷或者地基沉降等质量问题。地面工程还影响着地面的平整度，这也是影响建筑美观性的重要因素，施工单位的领导者必须给予重视，还要对地面工程的每道工序进行严格的把关。混凝土这种材料具有强度高、操作简单等特性，但是在现浇混凝土的过程中也比较容易外界因素而出现质量问题，混凝土如果出现内外温差，则会极大的影响使用寿命，所以，施工人员一定要掌握好操作技巧，按照规定的流程操作，做好混凝土配比、搅拌、养护等工作，防止这项因素对地面工程质量造成不利的影响。
2、裂缝的种类
仔细观察厂房混凝土地坪，裂缝基本有以下三种情况：①出现在梁柱轴线位置的同一水平面上的连续裂缝；②出现在地下有管沟通过处面层上的表面裂缝；③出现在门洞口附近的混凝土地面面层上不规则的细微裂缝。一期厂房局部地面有通缝的产生，大面积出现表面裂缝，二期廠房目前只见门洞附近表面不规则的细微裂缝。
3、地面裂缝产生现象
3.1、裂缝方向一是顺着地面浇筑方向形成纵向缝隙，其角度近似垂直地面；二是设备、地面凹陷、钢筋柱角等，在建筑物和地面有45度斜角时出现缝隙；三是地面浇筑范围内形成无规则的横向和纵向裂缝。
3.2、裂缝产生时间性个别地面裂缝是施工后形成的，另外一些是施工后很长时间内形成的，裂缝的出现是从地面表层结构开始的，慢慢延续到地表以下结构，从外到内，并且从小变大，随着时间的延续，有些裂缝还会向外部扩展。尽管地面裂缝的形成不会对建筑物的功能造成影响，但会影响外在质量。
4、厂房混凝土地面施工裂缝的控制措施
本文以新疆地区的工程实例为例分析了在厂房混凝土地面裂缝的控制措施：此项目是新疆省工业厂房建筑，属于单层钢结构设计，厂房的东面属于框架结构筑成的二层办公楼；该建筑属于面积较大的混凝土地面项目，地面特点是水平地势高，具有耐磨及抗压特征；该项目地面为素土夯实结构，三七灰土垫层为150mm厚，C15混凝土垫层加厚至150mm，垫层下方设水泥浆一道（内掺建筑胶），C25混凝土面层厚50mm，强度达标后在表面均匀涂抹一层金属耐磨粉，厚约2～3mm。
4.1、温湿度的预防与应对
温度与湿度也是引起混凝土地面形成裂缝的主要原因，此地区通常是利用塑料薄膜的方法进行预防，不过，覆盖塑料薄膜仅仅减少了湿度的影响，但无法控制温度变化，并且塑料薄膜材质轻，覆盖面不全，易掀开，塑料也易出现缝隙。因此，想要处理好温度与湿度的问题，就要利用泡沫海绵、草席等进行覆盖，这些材料吸水性好，有保温功能。在施工时，要把门窗封闭结实，避免风吹，也要不定时浇水防护，一般养护龄期不少于7天。同时也要重视原材料的监管，采购收缩量弱的水泥，比如粉煤灰水泥，要注意控制水分，禁止施工期间添水。
4.2地基力学裂缝的处理。
想要处理基础不均匀沉降引起的裂缝问题，最佳方法就是在进行混凝土浇筑前，保障素土与三七灰土垫层的夯实质量，在对基层喷水时，预防局部出现积水的现象。具体环境要求是完成防洪排水任务，如基槽中出现积水，就要及时处理。原土层属于强分化砾岩结构，所以挖掘完成后要及时回填，确保分层夯实任务顺利完成，也要对回填土进行检验，必须符合规定的密实度，保障回填土质量，在基槽挖掘后，不要把风化土用来做回填。
4.2、合理控制混凝土配合比
混凝土配合比应控制水泥、拌合用水的用量和骨料的级配。施工前，通过试配确定混凝土配合比，严格控制混凝土的拌合用水量及水泥用量。因水泥用量越大，含水量越高，收缩变形就会越大，且延续的时间越长，裂缝就越容易产生。其次混凝土塌落度不宜过大，根据现场实际情况塌落度可控制在120mm～180mm。
4.3、加强混凝土的振捣和养护
混凝土入模后先用插入式振动棒振捣密实，然后用振捣梁振至表面平整，随即用Φ100的钢管（内装砂子）制成的提浆滚在混凝土表面来回滚压提浆，最后用人工原浆抹平。混凝土浇筑振捣完毕，立即采用塑料薄膜覆盖，进行保温保湿养护7d以上。在养护温度相同的情况下，连续湿养护（即盖草袋子、洒水养护）时混凝土强度在各龄期均为最高，特别是混凝土在浇筑后内部处于升温阶段时要适时进行湿养护，以加强混凝土的水化反应。混凝土在浇灌4～6h内可能在表面会出现塑性收缩裂缝，所以在表面应进行二次至多次压光。
4.4、对分格缝、伸胀缝以及切缝深度与时间的设置与控制
要控制好分格缝的切缝时间与深度，这也是预防混凝土地面形成裂缝的主要方法。可把分板方格设置更小如4m，尽管会引起后切缝数量增多且带来较大的工作量，不过可以有效预防地面裂缝。基层混凝土和面层混凝土的缝隙要一致，但具体操作时是非常困难的，可以利用混凝土统一浇筑的方法来解决这个问题。在设置预留缝隙的时候，一般通底缝要大于12m，以4m为距离来留缝，其深度要超过混凝土高度的2/3，留缝角度要垂直，深度要一致。提前留缝会引起表层崩裂，推迟留缝无法防治地面裂缝的形成。最合理的留缝时间需要根据混凝土强度来设置，一般在浇筑24小时后进行。假如温度低，强度提升不明显的话，可稍微推迟，但不宜过久。留缝要深入边缘，不要有死角或出现未全部切开的现象。处理混凝土地面的时候，在施工内部的柱墩附近，外围栏杆或隔离墙附近，设备装置附近等均预留伸胀缝，其大小约为20mm，其内可用柔性物质填充，比如砂浆、沥青麻丝等，其表层可用硅酮密封，符合美观要求，方便做踢脚线镶贴。这个方法可有效地预防大面积混凝土地面形成裂缝。 4.3、细微裂缝的处理
混凝土的水分蒸发可以引起收缩，混凝土的收缩来源于水泥石的收缩，所以水灰比越大、收缩越大。由于转角部位的应力集中且变形较大，混凝土受到约束变形，产生拉应力，当混凝土干缩产生的拉应力大于混凝土的极限抗拉强度时，就会产生裂缝，在二期的工程中，采取的主要措施有：①在每个角边配置2Φ8的构造钢筋；②浇筑混凝土过程中做好面层处理和保湿养护；③混凝土浇筑过程中严格控制坍落度，在本工程中坍落度控制在120mm～150mm，且无泌水、无离析。
4.4、在施工缝部位设置抗裂拉杆技术
经过对混凝土裂缝产生原因及其性能的研究表明，尽管在浇筑混凝土过程中实行了跳仓浇筑技术，有效释放了部分应力，但由于混凝土应力释放是一个比较漫长的过程，在后期混凝土還会产生一些收缩应力，为此二期厂房在施工缝部位设置了抗裂拉杆，拉杆采用2Φ18钢筋，在浇筑混凝土前，预留在施工缝两侧。
4.5、混凝土施工技术强化
根据我国混凝土施工发展现状来说，我国国内在建筑工程大面积混凝土施工的技术仍然以沿袭或借鉴为主，并未形成一套完全符合我国国情的施工技术体系，因此进一步推进我国建筑工程中大面积混凝土施工技术的自主创新很有必要。在建筑工程大面积混凝土施工过程中，要求技术人员加强各个环节的技术交流，并结合具体施工环境与要求制定科学的、合理的施工方案从而为大面积混凝土地面的施工质量提供保障。其次，相关的工科院校也应当改变教学模式和教学理念，对建筑工程中的大面积混凝土施工手段进行更深层次的研究与探索，从而促使我国建筑工程中的大面积混凝土地面施工技术能够更上一个台阶。另外，在建筑施工的过程中，技术人员需要不断总结经验，并通过长期的实践来针对出现的各种问题予以分析，并确定合理的解决方案，从而有效提高大面积混凝土地面的施工质量。现代社会的建筑产业不仅更加注重建筑的外在美感，而对于建筑物的内部及整体质量也给予了一定的关注，特别是地面的平整度，所以，建筑施工单位一定要在实践中，不断的强化技术，提高施工质量。
结束语
总之，根据大面积厂房的混凝土地面建设形成的裂缝问题，探究诱发原因，并总结出了一些预防、治理的方案，随着社会的发展，高新技术与新型材料的不断出现，相信一定可以全面解决混凝土地面出现裂缝的现象。
参考文献：
[1]罗刚.超大面积混凝土地面结构无缝施工技术研究与应用[D].重庆大学，2004.
[2]梁富珍.大面积混凝土地面裂缝原因分析及预防措施[J].中国新技术新产品，2010，10：48.
[3]成功.谈大面积混凝土地面施工控制[J].山西建筑，2012，14：108-110.
[4]王利生，赵成.大面积混凝土地面工程施工质量控制[J].建筑技术，2013，05：417-420.