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摘要：外墙砖以它的美观、多变、清洁、耐久等众多的优点在建筑飞速发展的现代被设计师列为外墙装修的首选材料。与此同时，开发商和建设单位为了让建筑外立面拥有鲜艳的感觉，为了赢得更好的印象，也大多采用外墙面砖进行了外墙装修。
关键词：美观、特点、环保、施工工艺、质量控制
中图分类号：F253文献标识码： A
1、外墙劈开砖的特点
外墙砖以它的美观、多变、清洁、耐久等众多的优点在建筑飞速发展的现代被设计师列为外墙装修的首选材料。与此同时，开发商和建设单位为了让建筑外立面拥有鲜艳的感觉，为了赢得更好的印象，也大多采用外墙面砖进行了外墙装修。复旦大学附属华山医院项目采用了外墙劈开砖进行外立面装饰。
劈开砖又名劈离砖，是陶瓷墙地砖的一种。一般以各种粘土或配以长石等制陶原料经干法粉碎加水或湿法球磨压滤后制成含水湿坯泥，再以装有中空模具的真空螺旋挤出机挤出成为由扁薄的筋条将两片砖坯连结为一体的中空坯体，再经切割干燥后烧成，然后以人工或机器沿筋条连结处劈开为两片产品，故名劈开砖。
劈开砖按表面的光滑程度可分为光面和毛面，前者表面细腻光滑，后者是指表面带有凸出的砂粒和凹坑的外墙劈开砖产品。
生产这种瓷砖的工艺是在原料中加入各种8-10目的颗粒料，并在成型模具的出口两侧拉上0.5-1.0mm粗的钢丝，挤出砖坯时，钢丝将边料剥离，从而使产品表面露出砂粒和凹坑，形成粗糙的表面装饰效果，再
复旦大学附属华山医院外立面照片
经干燥和1100摄氏度以上高温烧成而制得。
劈开砖是建材行业的新星。受到人们的喜爱和追捧。对于劈开砖的特点，人们也都是可以说出一二来。现在和你详细的讲解关于劈开砖的特点。劈开砖作为陶瓷墙地砖的一种，与其他陶瓷砖相比具有以下特点：(1)劈开砖的高档性：色泽柔和、返璞归真，是别墅、办公大楼、住宅、学生公寓、仿古、园林等等建筑的高档装饰材料。最具表现泥土质感的劈开砖外观稳重大方、自然飘逸、时尚摩登、温馨典雅，其装饰效果令人在赏心悦目的环境中流连忘返。
(2)劈开砖的环保性：劈开砖的成分非常单纯，主要以页岩为主，表面不施釉彩。产品经过高温烧制，无辐射、无放射性，是清洁、安全、理想的环保产品。
(3)产品的耐久性：劈开砖可以防火阻燃，抵御风雨。即使紫外线照射至始至终永不褪色，可以历经百年。是理想的绿色环保建材。(4)劈开砖的舒适性 ：劈开砖具有吸排湿机能，砖内分布的孔隙可以吸排外界的湿气，砖体白天释放湿气，夜晚吸收湿气。劈开砖的这种吸排湿机能有利于保持局部环境的湿润，可以避免水分迅速蒸发而造成的空气干燥，还可以避免结露，同时，劈开砖的导热性能是其他材料无法比拟的。劈开砖的建筑可以调节温度，创造更加舒适的生活环境。(5)原料来源广泛：生产劈开砖的原料既可以采用普通粘土掺少量陶土，亦可采用页岩、陶土及部分工业废渣尾矿配制。便于因地制宜，就地取材。
(6)生产工艺简单：劈开砖的生产工艺与粘土空心砖的工艺基本类同，即采用湿塑挤出法成型，只是增加施釉亦可不施釉和劈离工序。与压制成型墙地砖生产工艺相比，具有工艺简单、生产效率高之优点。(7)产品安全性较强：劈开砖在功能方面与陶瓷墙地砖是基本相同，但是由于劈开砖挤出成型时其背部形成的燕尾槽要大大深于陶瓷墙地砖压制成型所产生的沟槽或压痕，而且燕尾槽与外墙粘接相当牢固，因此，其抗脱落性是其他饰面材料所不能比拟的。因此劈开砖的市场应用前景被各大房产商看好。
劈开砖在它的生产和制造中都是非常的讲究的，都是要注意很多的问题，现在我们就详细的说说关于劈开砖在它的生产过程中问题的总结。原料的选取生产劈开砖的坯用原料和生产其它建陶产品一样，主要是塑性原料，瘠性原料（没有塑性和黏性的物料，对硅酸盐原料起瘠化作用。用在陶瓷和耐火材料生产中，可降低配合料的可塑性以及减少坯体在干燥和烧成时的收缩），熔剂原料。因为劈开砖成型采用的方法是挤压成型，所以要求泥料要有一定的可塑性，较低的含水率，较小的收缩率等等。在进行泥料试配方以前，需要对各种原料的特性，原料供应的状况进行充分的了解。劈开砖原料的堆放小规模厂家由于检测设备的缺乏，往往很难对原料进行检测，因此，为保证试验后坯料配方的相对准确，很有必要储备这些原料。塑性原料含水率的变化相对较大，因此要求储存量要大，使用时间要长，至少能使用一个半月以上。所用原料最好堆放在室内，以免受天气变化的影响。配料前，必须对整批原料的水分进行测定，以确保配方的准确性。泥浆制备与脱水球磨好的泥浆在放浆时应过粗筛，以免一些大颗粒料流入浆池。过好筛的泥浆存放在浆池中，脱水前应搅拌均匀，以免泥浆分层造成泥料成份不一，泥浆脱水后，含水率应尽量低。泥料陈腐、水分控制脱水的泥料含水率还不能适应劈开砖成型的需要，为了制备合格的泥料，可采取以下方法：１、加入本坯干粉（另外制备）；１、多存放水分高的泥料，待其自然干燥一部分水分，泥料水份可根据成型设备的成型情况确定。一经确定，在以后的生产中就要严格掌握和控制泥料水分。劈开砖生产的泥料水分宜控制在１５～１８％之间。成型为了保证成型泥料水分的均匀性，在成型劈开砖坯体前，泥料最好混练２～３次，存放一天以上。模具劈开砖因在挤压成型时为双层，烧成后需劈开成两块使用，故模具的设计对成型、干燥、烧成以及劈开影响极大。燕尾转角处宜设计为弧形，以免应力集中造成产品背面开裂。干燥劈开砖坯体由于含水率较高，坯体较厚，干燥收缩大，如果处理不当，很容易引起坯体变形。因此在堆码劈开砖坯时，要限定坯体的收缩方向，干燥坯体时，应尽可能均匀，缓慢地进行。烧成劈开砖的烧成因窑具不同其控制方法不同，但均匀地烧结坯体是生产高质量劈开砖的保证。不管是从原料的选取，还是从原料的加工，或者是从劈开砖成型后的干燥，这一步步的过程，不管在哪一个步骤中出现问题，生产出来的劈开砖的性能就会有所差异。
劈开砖样品照片
2、外墙劈开砖施工工艺及质量控制措施
华山医院项目在施工外墙面砖之前，根据面砖的尺寸，外墙立面尺寸，进行预排，根据预排设计确定外墙墙面抹灰厚度和铝合金窗框尺寸、幕墙尺寸和其他外墻装饰材料的装修尺寸。使之在阳角边、窗口边、过梁等主要部位均是整砖。按照面砖立面排版图，在要镶贴的外墙面上进行排砖放线，按照控制线进行镶贴。镶贴砂浆采用专用粘结剂进行镶贴，减薄粘结层厚度，防止面砖空鼓。用专用工具进行勾缝，保证面砖灰缝密实、深浅、宽窄一致。
1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，如果基层混凝土表面很光滑可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净。墙面满挂钢丝网，用水泥钢钉固定，防止抹灰层与基层空鼓、开裂。然后喷浆，直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
抹灰前基层处理
2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：高层建筑使用经纬仪在四大角、门窗口边打垂直线；可使用线锤、绷铁丝吊垂直，根据面砖尺寸分层设点、做标记。横向水平线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制，竖向全部都应是整砖，灰饼间距为1.6m。
3）抹底层砂浆：抹灰砂浆采用1∶3水泥砂浆。抹灰以前，墙面浇水润湿，分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后扫毛，待第一遍六至七层成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
4）弹线分格：弹线分格：待基层抹灰面六至七成干时，即可按照预排图纸要求进行分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。横线则对楼层的水平基准线+500mm线进行控制，竖直线以激光经纬仪打出的激光线进行控制。
5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横列全部为整砖，竖列不得有长小于三分之一整砖的砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
6）选砖：选砖是保证面砖镶贴质量的关键工序，为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大小分选。
7）镶贴面砖。
镶贴应自上而下进行。住院楼、行政楼每两层划分一个分段，门诊医技楼、传染楼每一层划分一个分段，在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层面砖的位置线外稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。粘贴时，在面砖背面满铺粘结剂。粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用靠尺找平找方，贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆，如已形成凹陷，必须揭下重新抹灰再贴。面砖四周灰缝处多余的灰浆要用工具划掉，而砖镶贴采用平上平下的原则。
8）勾缝与擦缝
面砖镶贴完成以后，质量达到设计和规范要求，即可进行勾缝。勾缝采用专用勾缝剂，勾缝分二次嵌入，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。擦洗墙面应及时，以防灰浆形成的污染不易擦净，勾缝灰质量要达到缝隙清晰、深浅一致，灰缝呈圆弧形，十字交缝要通顺。
应注意的质量问题
1.空鼓、脱落：
1）基层表面和找平层平整偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，找平层平整度偏差大后，导致粘贴砂浆过厚，面砖因自身重力下垂位移，面层就容易产生空鼓、脱落。 2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶水，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥，由于其安定性不合格，极易导致空鼓开裂。 2.墙面不平： 主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。 3.分格缝不匀、不直： 主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。 4.墙面污染： 主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用布或棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
3、结语
外墙劈开砖作為一种新兴的装饰装修材料正逐步被外立面装饰工程广泛利用，但外墙砖施工过程中出现的众多质量问题对工程造成的危害与影响是非常大的，通过这篇论文希望可以让人们多认识外墙劈开砖这种材料，同事也可以使行业内的外墙质量问题得到有效的控制甚至彻底消失。我认为要想消除外墙质量问题，其重点在于防治，只要相关工作都做到位，就可以让外墙砖施工质量得到有效的保证。
参考文献
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210—2001）
外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ 126—2000、J23—2000）
关键词：美观、特点、环保、施工工艺、质量控制
中图分类号：F253文献标识码： A
1、外墙劈开砖的特点
外墙砖以它的美观、多变、清洁、耐久等众多的优点在建筑飞速发展的现代被设计师列为外墙装修的首选材料。与此同时，开发商和建设单位为了让建筑外立面拥有鲜艳的感觉，为了赢得更好的印象，也大多采用外墙面砖进行了外墙装修。复旦大学附属华山医院项目采用了外墙劈开砖进行外立面装饰。
劈开砖又名劈离砖，是陶瓷墙地砖的一种。一般以各种粘土或配以长石等制陶原料经干法粉碎加水或湿法球磨压滤后制成含水湿坯泥，再以装有中空模具的真空螺旋挤出机挤出成为由扁薄的筋条将两片砖坯连结为一体的中空坯体，再经切割干燥后烧成，然后以人工或机器沿筋条连结处劈开为两片产品，故名劈开砖。
劈开砖按表面的光滑程度可分为光面和毛面，前者表面细腻光滑，后者是指表面带有凸出的砂粒和凹坑的外墙劈开砖产品。
生产这种瓷砖的工艺是在原料中加入各种8-10目的颗粒料，并在成型模具的出口两侧拉上0.5-1.0mm粗的钢丝，挤出砖坯时，钢丝将边料剥离，从而使产品表面露出砂粒和凹坑，形成粗糙的表面装饰效果，再
复旦大学附属华山医院外立面照片
经干燥和1100摄氏度以上高温烧成而制得。
劈开砖是建材行业的新星。受到人们的喜爱和追捧。对于劈开砖的特点，人们也都是可以说出一二来。现在和你详细的讲解关于劈开砖的特点。劈开砖作为陶瓷墙地砖的一种，与其他陶瓷砖相比具有以下特点：(1)劈开砖的高档性：色泽柔和、返璞归真，是别墅、办公大楼、住宅、学生公寓、仿古、园林等等建筑的高档装饰材料。最具表现泥土质感的劈开砖外观稳重大方、自然飘逸、时尚摩登、温馨典雅，其装饰效果令人在赏心悦目的环境中流连忘返。
(2)劈开砖的环保性：劈开砖的成分非常单纯，主要以页岩为主，表面不施釉彩。产品经过高温烧制，无辐射、无放射性，是清洁、安全、理想的环保产品。
(3)产品的耐久性：劈开砖可以防火阻燃，抵御风雨。即使紫外线照射至始至终永不褪色，可以历经百年。是理想的绿色环保建材。(4)劈开砖的舒适性 ：劈开砖具有吸排湿机能，砖内分布的孔隙可以吸排外界的湿气，砖体白天释放湿气，夜晚吸收湿气。劈开砖的这种吸排湿机能有利于保持局部环境的湿润，可以避免水分迅速蒸发而造成的空气干燥，还可以避免结露，同时，劈开砖的导热性能是其他材料无法比拟的。劈开砖的建筑可以调节温度，创造更加舒适的生活环境。(5)原料来源广泛：生产劈开砖的原料既可以采用普通粘土掺少量陶土，亦可采用页岩、陶土及部分工业废渣尾矿配制。便于因地制宜，就地取材。
(6)生产工艺简单：劈开砖的生产工艺与粘土空心砖的工艺基本类同，即采用湿塑挤出法成型，只是增加施釉亦可不施釉和劈离工序。与压制成型墙地砖生产工艺相比，具有工艺简单、生产效率高之优点。(7)产品安全性较强：劈开砖在功能方面与陶瓷墙地砖是基本相同，但是由于劈开砖挤出成型时其背部形成的燕尾槽要大大深于陶瓷墙地砖压制成型所产生的沟槽或压痕，而且燕尾槽与外墙粘接相当牢固，因此，其抗脱落性是其他饰面材料所不能比拟的。因此劈开砖的市场应用前景被各大房产商看好。
劈开砖在它的生产和制造中都是非常的讲究的，都是要注意很多的问题，现在我们就详细的说说关于劈开砖在它的生产过程中问题的总结。原料的选取生产劈开砖的坯用原料和生产其它建陶产品一样，主要是塑性原料，瘠性原料（没有塑性和黏性的物料，对硅酸盐原料起瘠化作用。用在陶瓷和耐火材料生产中，可降低配合料的可塑性以及减少坯体在干燥和烧成时的收缩），熔剂原料。因为劈开砖成型采用的方法是挤压成型，所以要求泥料要有一定的可塑性，较低的含水率，较小的收缩率等等。在进行泥料试配方以前，需要对各种原料的特性，原料供应的状况进行充分的了解。劈开砖原料的堆放小规模厂家由于检测设备的缺乏，往往很难对原料进行检测，因此，为保证试验后坯料配方的相对准确，很有必要储备这些原料。塑性原料含水率的变化相对较大，因此要求储存量要大，使用时间要长，至少能使用一个半月以上。所用原料最好堆放在室内，以免受天气变化的影响。配料前，必须对整批原料的水分进行测定，以确保配方的准确性。泥浆制备与脱水球磨好的泥浆在放浆时应过粗筛，以免一些大颗粒料流入浆池。过好筛的泥浆存放在浆池中，脱水前应搅拌均匀，以免泥浆分层造成泥料成份不一，泥浆脱水后，含水率应尽量低。泥料陈腐、水分控制脱水的泥料含水率还不能适应劈开砖成型的需要，为了制备合格的泥料，可采取以下方法：１、加入本坯干粉（另外制备）；１、多存放水分高的泥料，待其自然干燥一部分水分，泥料水份可根据成型设备的成型情况确定。一经确定，在以后的生产中就要严格掌握和控制泥料水分。劈开砖生产的泥料水分宜控制在１５～１８％之间。成型为了保证成型泥料水分的均匀性，在成型劈开砖坯体前，泥料最好混练２～３次，存放一天以上。模具劈开砖因在挤压成型时为双层，烧成后需劈开成两块使用，故模具的设计对成型、干燥、烧成以及劈开影响极大。燕尾转角处宜设计为弧形，以免应力集中造成产品背面开裂。干燥劈开砖坯体由于含水率较高，坯体较厚，干燥收缩大，如果处理不当，很容易引起坯体变形。因此在堆码劈开砖坯时，要限定坯体的收缩方向，干燥坯体时，应尽可能均匀，缓慢地进行。烧成劈开砖的烧成因窑具不同其控制方法不同，但均匀地烧结坯体是生产高质量劈开砖的保证。不管是从原料的选取，还是从原料的加工，或者是从劈开砖成型后的干燥，这一步步的过程，不管在哪一个步骤中出现问题，生产出来的劈开砖的性能就会有所差异。
劈开砖样品照片
2、外墙劈开砖施工工艺及质量控制措施
华山医院项目在施工外墙面砖之前，根据面砖的尺寸，外墙立面尺寸，进行预排，根据预排设计确定外墙墙面抹灰厚度和铝合金窗框尺寸、幕墙尺寸和其他外墻装饰材料的装修尺寸。使之在阳角边、窗口边、过梁等主要部位均是整砖。按照面砖立面排版图，在要镶贴的外墙面上进行排砖放线，按照控制线进行镶贴。镶贴砂浆采用专用粘结剂进行镶贴，减薄粘结层厚度，防止面砖空鼓。用专用工具进行勾缝，保证面砖灰缝密实、深浅、宽窄一致。
1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，如果基层混凝土表面很光滑可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净。墙面满挂钢丝网，用水泥钢钉固定，防止抹灰层与基层空鼓、开裂。然后喷浆，直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
抹灰前基层处理
2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：高层建筑使用经纬仪在四大角、门窗口边打垂直线；可使用线锤、绷铁丝吊垂直，根据面砖尺寸分层设点、做标记。横向水平线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制，竖向全部都应是整砖，灰饼间距为1.6m。
3）抹底层砂浆：抹灰砂浆采用1∶3水泥砂浆。抹灰以前，墙面浇水润湿，分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后扫毛，待第一遍六至七层成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
4）弹线分格：弹线分格：待基层抹灰面六至七成干时，即可按照预排图纸要求进行分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。横线则对楼层的水平基准线+500mm线进行控制，竖直线以激光经纬仪打出的激光线进行控制。
5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横列全部为整砖，竖列不得有长小于三分之一整砖的砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
6）选砖：选砖是保证面砖镶贴质量的关键工序，为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大小分选。
7）镶贴面砖。
镶贴应自上而下进行。住院楼、行政楼每两层划分一个分段，门诊医技楼、传染楼每一层划分一个分段，在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层面砖的位置线外稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。粘贴时，在面砖背面满铺粘结剂。粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用靠尺找平找方，贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆，如已形成凹陷，必须揭下重新抹灰再贴。面砖四周灰缝处多余的灰浆要用工具划掉，而砖镶贴采用平上平下的原则。
8）勾缝与擦缝
面砖镶贴完成以后，质量达到设计和规范要求，即可进行勾缝。勾缝采用专用勾缝剂，勾缝分二次嵌入，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。擦洗墙面应及时，以防灰浆形成的污染不易擦净，勾缝灰质量要达到缝隙清晰、深浅一致，灰缝呈圆弧形，十字交缝要通顺。
应注意的质量问题
1.空鼓、脱落：
1）基层表面和找平层平整偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，找平层平整度偏差大后，导致粘贴砂浆过厚，面砖因自身重力下垂位移，面层就容易产生空鼓、脱落。 2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶水，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥，由于其安定性不合格，极易导致空鼓开裂。 2.墙面不平： 主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。 3.分格缝不匀、不直： 主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。 4.墙面污染： 主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用布或棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
3、结语
外墙劈开砖作為一种新兴的装饰装修材料正逐步被外立面装饰工程广泛利用，但外墙砖施工过程中出现的众多质量问题对工程造成的危害与影响是非常大的，通过这篇论文希望可以让人们多认识外墙劈开砖这种材料，同事也可以使行业内的外墙质量问题得到有效的控制甚至彻底消失。我认为要想消除外墙质量问题，其重点在于防治，只要相关工作都做到位，就可以让外墙砖施工质量得到有效的保证。
参考文献
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210—2001）
外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ 126—2000、J23—2000）