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摘要：随着电力事业的发展，各种变电站土建工程越来越多。由于变电站土建工程的特殊性，其施工技术较高，各种施工工艺较为复杂，给实际施工带来了很大的难度，很容易造成施工质量事故的发生。为此，我将要在本文中对变电站土建工程建设关键技术及其控制进行探讨，希望对促进我国电力工程事业的发展，可以起到有利的作用。
关键词：变电站；土建工程；关键技术
1前言
变电站土建施工工程往往资金投入很大，相对于普通的建筑工程，对施工设备和施工技术要求非常高。变电站土建工程受地貌的限制较大，这对变电站的选址带来了较高的难度。随着输电容量的不断增加，变电站的实际施工面积越来越大，其中各种设施也越来越多，对变电站的整体设计提出了更高的要求【1】。为了有效提高施工的质量和水平，就必须要解决变电站土建工程中的一些关键性技术问题。
2变电站建设施工中的关键技术及控制措施
钢结构施工由于其独特的优势，在变电站土建施工中的应用越来越多，目前在其实际的施工过程中，经常会出现施工质量不合格的问题，结构件的焊接强度经常不能满足要求，钢结构件的制造尺寸和设计尺寸经常存在偏差，钢结构件的按照质量也会出现超误差范围的情况，对钢结构工程的后期使用，带来了非常多的问题。为了有效提高施工的质量我们应该做好一些的控制措施：一、钢柱下料技术。建筑钢结构施工技术属于一种新型的施工技术，对施工质量往往较高，尤其是在钢柱的施工过程中，在钢柱长度的计算过程中，一定要将各个控制点考虑进去，比如说重载荷的变形和各个焊接缝隙的大小等等，只有进行准确的测算，才能保证实际的下料尺寸和实际情况相符合，在实际的施工过程中，往往一个小小的失误，就有可能造成不可挽回的结果，有时在下料时偏差几个毫米，就会对建筑的安全性，造成非常大的影响。二、钢柱吊装技术。钢柱的吊装是一个比较复杂技术，因此在正式吊装前，一定要做好充足的准备，在施工过程中，所需的各项设备和设施都要准备妥当，例如说操作挂篮、爬梯等等，都要安防在指定的位置，从而保证操作过程顺利进行。在进行第一节钢柱吊装的过程中，一定要对预埋的地下地脚螺栓加上保护套，防止在吊装的过程中碰撞到地脚螺栓，从而造成丝扣的损伤，从而影响到安装的正常进行，在吊装定位之后，就要及时对安装高度进行调整，然后进行适当的移动，最后进行垂直度的调整。三、钢柱的安装技术。在吊装完成之后，就进入到了正常安装阶段，这时应该保证基础混凝土的强度应该不低于百分之七十，在实际进行安装前，应该对柱身进行全面的测量，然后做好各种标记，再与实际的高度进行比较，准备好垫板，每根柱子垫四个点，最多不能超过5块【2】。在安装完成后，对角度和方向进行调整，可以先用倒链进行暂时的固定，等所有的调整工作都到位后，就可以将地脚螺栓拧紧，保证其连接的牢固性。四、钢结构的焊接技术。钢结构焊接质量的高低直接决定了其牢固性，在对钢结构焊接的过程中，应该使用坡口焊接技术，在焊接的过程中，应该按照顺序来进行焊接，先焊接顶梁柱、梁节点，然后进行梁柱底部的焊接，中间部分的焊接应该留到最后来进行。在进行钢结构对接焊接的过程中，应该采用二人同时焊接，这样可以有效减轻焊接应力和焊接变形。
混凝土结构是变电站土建工程的主体部分，其对工程寿命有着非常直接的影响，目前在其施工的过程中，经常会出现结构开裂的现象，对结构强度造成了较大的影响。塑性裂缝主要是由于混凝土在实际的凝结之前，其表面失水速度过快造成的【3】。在大风和干旱的天气中最容易发生，一般建筑中间部位的裂缝较宽，两端的裂缝经常呈现细长型，且裂缝经常处于不连贯的状态。造成该裂缝出现的主要原因是，由于混凝土在终凝前的强度很小，或者混凝土的设计强度过低，如果遇到高温或者大风的天气，混凝土表面的失水速度过快，过大的负压造成毛细管的产生，混凝土大幅度失水造成裂缝的产生，实际的混凝土前股东也无法抗拒它的收缩，这很容易造成混凝土开裂。混凝土在工艺上造成收缩开裂的主要因素是，对水灰比和风速的设定不合理。其主要的预防措施为：为了有效减少干燥收缩的现象，可以使用波兰特水泥；对施工过程中的水灰比进行严格的控制，通过添加减水剂来增加混凝土的塌落度；在混凝土浇筑前，应该保持其均匀湿透的状态；在混凝土施工完成后，应该及时覆盖塑料薄膜或者稻草，让其在终凝前保持表面的湿润，或者在其表面喷涂养护剂。此外，我们还必须做好混凝土质量的控制。在混凝土裂缝的产生原因中，混凝土本身的质量也是很重要的因素，需要做好对混凝土质量的控制。混凝土的配合比应该根据现场所使用的材料设计配合比，在选定配合比后，应该首先进行混凝土调配测试，实际检查混凝土的强度、耐久性和易用性，如果不达标，还需要重新进行调配。在混凝土的实际搅拌过程中，我们应该对混凝土严格进行计量，并对混凝土的塌落度和水灰比进行检查。为了有效保证混凝土的质量，我们应该对原料进行计量控制，搅拌机应该装有水表，对搅拌水量进行严格控制，不能评主观经验来进行操作，对于外加剂的添加，应该提前称量好，不得随意进行添加。在搅拌的过程中，应该对搅拌的时间进行控制，并严格按照加料的顺序进行加料，在搅拌完成后还要对混凝土的塌落度进行检查。如果有必要，我们还可以使用全自动的搅拌机，其可以对搅拌比和搅拌时间进行更加精确的控制。在浇筑时，应该及时检查混凝土的捣振情况，保证混凝土被捣振密实，防止用振捣棒撞击钢筋，还要合理使用振捣机械，采用正确的振捣方法，并对振捣时间进行精确控制。混凝土在施工前，应审查施工缝、后浇带处理的施工技术方案。由于技术的发展所制，混凝土在浇筑过程中，经常不能一次完成，中间的间歇时间如果超过混凝土的初凝时间，应该设置施工缝，施工缝的位置应该根据浇筑的条件和结构进行设置。由于接缝处的结合力往往比较差，因此施工缝应该尽量留在受剪力较小且便于施工的部位【4】。
预埋件的安装时施工中的难点，变电站预埋件安装非常复杂，在施工的过程中，应该引起高度的重视。预埋件的安装精度对后期的使用有非常大的影响，为了一定要准确划定预埋件的安装位置。对于体积相对较大的预埋件，应该注意排气孔的设置。在预埋件实际施工前，应该重视预埋管件的复检工作，对其平整度的检查可以采用水平仪来完成，對于垂直度的检查应该采用吊线来完成，对定位精确性的检查，可以钢尺来进行检查。在预埋件施工完成后，应该对施工现场进行保护，严禁对已经施工完毕的场地进行随意的踩踏。
在施工的过程中，一定要做好施工技术的管理工作，加强对各种施工工艺合理性的审核，还要加强施工过程中的质量管理。
结语
变电站土建施工过程中的关键技术的施工效果，对工程质量和水平有着直接的影响，应该加大对这些技术的研究力度，对其在施工过程中可能出现的各种问题，提前准备好应对措施，还要做好相关技术的管理工作。
参考文献：
[1]郭耿嘉.变电站土建工程的基础处理分析[J]. 建材与装饰. 2018（24）：15-16.
[2]穆卫华. 居舍.变电站土建工程基础施工技术分析[J]. 2017（29）：25-26.
[3]曾勇.变电站土建工程的基础处理分析[J]. 通讯世界. 2017（22）：33-34.
[4]毕雲.变电站土建工程常见问题分析与改进措施[J]. 城市建设理论研究（电子版）. 2017（36）：55-56.
关键词：变电站；土建工程；关键技术
1前言
变电站土建施工工程往往资金投入很大，相对于普通的建筑工程，对施工设备和施工技术要求非常高。变电站土建工程受地貌的限制较大，这对变电站的选址带来了较高的难度。随着输电容量的不断增加，变电站的实际施工面积越来越大，其中各种设施也越来越多，对变电站的整体设计提出了更高的要求【1】。为了有效提高施工的质量和水平，就必须要解决变电站土建工程中的一些关键性技术问题。
2变电站建设施工中的关键技术及控制措施
钢结构施工由于其独特的优势，在变电站土建施工中的应用越来越多，目前在其实际的施工过程中，经常会出现施工质量不合格的问题，结构件的焊接强度经常不能满足要求，钢结构件的制造尺寸和设计尺寸经常存在偏差，钢结构件的按照质量也会出现超误差范围的情况，对钢结构工程的后期使用，带来了非常多的问题。为了有效提高施工的质量我们应该做好一些的控制措施：一、钢柱下料技术。建筑钢结构施工技术属于一种新型的施工技术，对施工质量往往较高，尤其是在钢柱的施工过程中，在钢柱长度的计算过程中，一定要将各个控制点考虑进去，比如说重载荷的变形和各个焊接缝隙的大小等等，只有进行准确的测算，才能保证实际的下料尺寸和实际情况相符合，在实际的施工过程中，往往一个小小的失误，就有可能造成不可挽回的结果，有时在下料时偏差几个毫米，就会对建筑的安全性，造成非常大的影响。二、钢柱吊装技术。钢柱的吊装是一个比较复杂技术，因此在正式吊装前，一定要做好充足的准备，在施工过程中，所需的各项设备和设施都要准备妥当，例如说操作挂篮、爬梯等等，都要安防在指定的位置，从而保证操作过程顺利进行。在进行第一节钢柱吊装的过程中，一定要对预埋的地下地脚螺栓加上保护套，防止在吊装的过程中碰撞到地脚螺栓，从而造成丝扣的损伤，从而影响到安装的正常进行，在吊装定位之后，就要及时对安装高度进行调整，然后进行适当的移动，最后进行垂直度的调整。三、钢柱的安装技术。在吊装完成之后，就进入到了正常安装阶段，这时应该保证基础混凝土的强度应该不低于百分之七十，在实际进行安装前，应该对柱身进行全面的测量，然后做好各种标记，再与实际的高度进行比较，准备好垫板，每根柱子垫四个点，最多不能超过5块【2】。在安装完成后，对角度和方向进行调整，可以先用倒链进行暂时的固定，等所有的调整工作都到位后，就可以将地脚螺栓拧紧，保证其连接的牢固性。四、钢结构的焊接技术。钢结构焊接质量的高低直接决定了其牢固性，在对钢结构焊接的过程中，应该使用坡口焊接技术，在焊接的过程中，应该按照顺序来进行焊接，先焊接顶梁柱、梁节点，然后进行梁柱底部的焊接，中间部分的焊接应该留到最后来进行。在进行钢结构对接焊接的过程中，应该采用二人同时焊接，这样可以有效减轻焊接应力和焊接变形。
混凝土结构是变电站土建工程的主体部分，其对工程寿命有着非常直接的影响，目前在其施工的过程中，经常会出现结构开裂的现象，对结构强度造成了较大的影响。塑性裂缝主要是由于混凝土在实际的凝结之前，其表面失水速度过快造成的【3】。在大风和干旱的天气中最容易发生，一般建筑中间部位的裂缝较宽，两端的裂缝经常呈现细长型，且裂缝经常处于不连贯的状态。造成该裂缝出现的主要原因是，由于混凝土在终凝前的强度很小，或者混凝土的设计强度过低，如果遇到高温或者大风的天气，混凝土表面的失水速度过快，过大的负压造成毛细管的产生，混凝土大幅度失水造成裂缝的产生，实际的混凝土前股东也无法抗拒它的收缩，这很容易造成混凝土开裂。混凝土在工艺上造成收缩开裂的主要因素是，对水灰比和风速的设定不合理。其主要的预防措施为：为了有效减少干燥收缩的现象，可以使用波兰特水泥；对施工过程中的水灰比进行严格的控制，通过添加减水剂来增加混凝土的塌落度；在混凝土浇筑前，应该保持其均匀湿透的状态；在混凝土施工完成后，应该及时覆盖塑料薄膜或者稻草，让其在终凝前保持表面的湿润，或者在其表面喷涂养护剂。此外，我们还必须做好混凝土质量的控制。在混凝土裂缝的产生原因中，混凝土本身的质量也是很重要的因素，需要做好对混凝土质量的控制。混凝土的配合比应该根据现场所使用的材料设计配合比，在选定配合比后，应该首先进行混凝土调配测试，实际检查混凝土的强度、耐久性和易用性，如果不达标，还需要重新进行调配。在混凝土的实际搅拌过程中，我们应该对混凝土严格进行计量，并对混凝土的塌落度和水灰比进行检查。为了有效保证混凝土的质量，我们应该对原料进行计量控制，搅拌机应该装有水表，对搅拌水量进行严格控制，不能评主观经验来进行操作，对于外加剂的添加，应该提前称量好，不得随意进行添加。在搅拌的过程中，应该对搅拌的时间进行控制，并严格按照加料的顺序进行加料，在搅拌完成后还要对混凝土的塌落度进行检查。如果有必要，我们还可以使用全自动的搅拌机，其可以对搅拌比和搅拌时间进行更加精确的控制。在浇筑时，应该及时检查混凝土的捣振情况，保证混凝土被捣振密实，防止用振捣棒撞击钢筋，还要合理使用振捣机械，采用正确的振捣方法，并对振捣时间进行精确控制。混凝土在施工前，应审查施工缝、后浇带处理的施工技术方案。由于技术的发展所制，混凝土在浇筑过程中，经常不能一次完成，中间的间歇时间如果超过混凝土的初凝时间，应该设置施工缝，施工缝的位置应该根据浇筑的条件和结构进行设置。由于接缝处的结合力往往比较差，因此施工缝应该尽量留在受剪力较小且便于施工的部位【4】。
预埋件的安装时施工中的难点，变电站预埋件安装非常复杂，在施工的过程中，应该引起高度的重视。预埋件的安装精度对后期的使用有非常大的影响，为了一定要准确划定预埋件的安装位置。对于体积相对较大的预埋件，应该注意排气孔的设置。在预埋件实际施工前，应该重视预埋管件的复检工作，对其平整度的检查可以采用水平仪来完成，對于垂直度的检查应该采用吊线来完成，对定位精确性的检查，可以钢尺来进行检查。在预埋件施工完成后，应该对施工现场进行保护，严禁对已经施工完毕的场地进行随意的踩踏。
在施工的过程中，一定要做好施工技术的管理工作，加强对各种施工工艺合理性的审核，还要加强施工过程中的质量管理。
结语
变电站土建施工过程中的关键技术的施工效果，对工程质量和水平有着直接的影响，应该加大对这些技术的研究力度，对其在施工过程中可能出现的各种问题，提前准备好应对措施，还要做好相关技术的管理工作。
参考文献：
[1]郭耿嘉.变电站土建工程的基础处理分析[J]. 建材与装饰. 2018（24）：15-16.
[2]穆卫华. 居舍.变电站土建工程基础施工技术分析[J]. 2017（29）：25-26.
[3]曾勇.变电站土建工程的基础处理分析[J]. 通讯世界. 2017（22）：33-34.
[4]毕雲.变电站土建工程常见问题分析与改进措施[J]. 城市建设理论研究（电子版）. 2017（36）：55-56.