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建筑工程质量问题已经成为社会关注的焦点。一个工程质量的优劣,直接关系到群众的切身利益。作为作为整体工程钢筋混凝土在施工中质量问题经常发生,影响房屋的正常使用和结构安全,先结合本人在施工中的体会,就施工中常见的质量通病的控制浅谈一下自己的看法。
1.原材料的控制
1.1钢筋
1.1.1钢筋是钢筋混凝土结构工程中的筋骨,是非常重要的组成材料之一,质量如果不合格,整体工程质量就会受到影响。在施工现场必须严格检查。
1.1.2钢筋进入现场前,应根据设计要求的钢筋规格和厂家提供的出厂质量证明书或试验单,在准备购进的钢筋中,按不同级别规格的钢筋分别抽样试验。
1.1.3同一批钢筋任意抽样截取拉伸、冷弯化学分析试件,每组拉伸、冷弯、化学分析各两根,送至国家认可的实验室去检验,钢筋抽样检查合格后,方可购进钢筋,以免不合格的材料进厂。
1.2混凝土
1.2.1混凝土是钢筋混凝土的骨肉,没有好的骨肉,再好的筋也发挥不了大的作用,强度也满足不了工程要求。因为混凝土是由水泥、石子、砂子混合而成,所以对这些材料质量必须严格控制,对进场材料必须经过二次化验,化验合格后方可在工程中使用。
1.2.2对一些小水泥厂生产的水泥,质量不稳定,应特别注意。对进场三个月以上或已经发现受潮结块的水泥,必须经过也二次化验,并根据试验结果进行使用。
1.2.3对砂子、石子要重点控制含泥量,对石子要求应级配合理,表面不应附着粘土、灰尘和有机杂质。
1.2.4对施工用水也要严格控制。施工中的水不能随意乱用,切忌使用工业废水和池沼污水,以防影响混凝土的质量。
1.3模板
模板质量必须合格。如果模板质量不合格会影响工程质量、外观、安全、进度和成本,所以对进场模板也必须做严格检查,对腐朽和过分潮湿而容易引起变形的木材不能使用,以免造成质量事故。
2.施工质量控制
2.1钢筋制作和安装
2.1.1钢筋在制作前,应将表面的污垢和氧化皮清除干净,制作好的半成品应分类堆放在棚内,妥善保管,要防止沾污和锈蚀。钢筋接头最好焊接。
2.1.2对现浇梁板的构造筋,在施工时严禁踩踏变形,以免造成质量事故。绑扎好的钢筋要进行工序交接检查,核对钢筋的直径、根数、位置、几何尺寸保护层的垫块高度等是否与设计相同,否则不须交换。施工时要设专人看护,要保证位置准确钢筋保护层必须控制在设计要求范围内,否则降低构件的承载力。
2.2模板安装
2.2.1在支模板前,做好模板的设计,使其所支的模板具有足够的强度、刚度和稳定性,可靠的承受浇注混凝土的重量侧压力以及施工中过程中所产生的和载,另外模板接缝应严密,不得漏浆。
2.2.2在支模前,做好底层的地基处理,遇到有松土回填时,要夯实后方可支模,并使支撑点底面积加大,以保证结构构件在浇灌过程中,遇水不下沉、不变形。
2.2.3在支模时做到接缝严密,不得跑浆、漏浆,同时要保证各种构件的形状,几何尺寸及相互位置的准确。
2.3混凝土浇灌和养护
2.3.1严格按设计要求的标号配合比进行,搅拌时准确控制各种材料用量误差控制在规定允许的范围内,如果需要加外加剂,必须试验合格后方可使用。混凝土的搅拌时间要达到要求,保障混凝土的和易性和塌落度符合要求。模板内所有杂物清理干净。木模板要浇水湿润。如果采用钢模板要刷隔离剂。要正确留置施工缝。
2.3.2为了保证混凝土的浇注质量,浇注后必须及时振捣,否则其构件很难保证。雨天不能露天 浇筑,浇完必须及时覆盖,严禁雨水冲刷新浇注混凝土的表面。
2.3.3混凝土浇注后必须进行湿养护,以免造成表面失水而干裂和水泥不能及時硬化等问题。其养护办法,一般是浇水湿润,上面覆盖草袋或塑料布等。
为了保证混凝土的施工质量,除了上述几种办法外,关键要加强工程质量控制,建立健全各种规章制度,施工管理人员必须严格执行规章制度,施工管理人员必须严格执行规范标准,加强质量控制,只有这样才能保证整个工程安全,保证千家万户安全。■
1.原材料的控制
1.1钢筋
1.1.1钢筋是钢筋混凝土结构工程中的筋骨,是非常重要的组成材料之一,质量如果不合格,整体工程质量就会受到影响。在施工现场必须严格检查。
1.1.2钢筋进入现场前,应根据设计要求的钢筋规格和厂家提供的出厂质量证明书或试验单,在准备购进的钢筋中,按不同级别规格的钢筋分别抽样试验。
1.1.3同一批钢筋任意抽样截取拉伸、冷弯化学分析试件,每组拉伸、冷弯、化学分析各两根,送至国家认可的实验室去检验,钢筋抽样检查合格后,方可购进钢筋,以免不合格的材料进厂。
1.2混凝土
1.2.1混凝土是钢筋混凝土的骨肉,没有好的骨肉,再好的筋也发挥不了大的作用,强度也满足不了工程要求。因为混凝土是由水泥、石子、砂子混合而成,所以对这些材料质量必须严格控制,对进场材料必须经过二次化验,化验合格后方可在工程中使用。
1.2.2对一些小水泥厂生产的水泥,质量不稳定,应特别注意。对进场三个月以上或已经发现受潮结块的水泥,必须经过也二次化验,并根据试验结果进行使用。
1.2.3对砂子、石子要重点控制含泥量,对石子要求应级配合理,表面不应附着粘土、灰尘和有机杂质。
1.2.4对施工用水也要严格控制。施工中的水不能随意乱用,切忌使用工业废水和池沼污水,以防影响混凝土的质量。
1.3模板
模板质量必须合格。如果模板质量不合格会影响工程质量、外观、安全、进度和成本,所以对进场模板也必须做严格检查,对腐朽和过分潮湿而容易引起变形的木材不能使用,以免造成质量事故。
2.施工质量控制
2.1钢筋制作和安装
2.1.1钢筋在制作前,应将表面的污垢和氧化皮清除干净,制作好的半成品应分类堆放在棚内,妥善保管,要防止沾污和锈蚀。钢筋接头最好焊接。
2.1.2对现浇梁板的构造筋,在施工时严禁踩踏变形,以免造成质量事故。绑扎好的钢筋要进行工序交接检查,核对钢筋的直径、根数、位置、几何尺寸保护层的垫块高度等是否与设计相同,否则不须交换。施工时要设专人看护,要保证位置准确钢筋保护层必须控制在设计要求范围内,否则降低构件的承载力。
2.2模板安装
2.2.1在支模板前,做好模板的设计,使其所支的模板具有足够的强度、刚度和稳定性,可靠的承受浇注混凝土的重量侧压力以及施工中过程中所产生的和载,另外模板接缝应严密,不得漏浆。
2.2.2在支模前,做好底层的地基处理,遇到有松土回填时,要夯实后方可支模,并使支撑点底面积加大,以保证结构构件在浇灌过程中,遇水不下沉、不变形。
2.2.3在支模时做到接缝严密,不得跑浆、漏浆,同时要保证各种构件的形状,几何尺寸及相互位置的准确。
2.3混凝土浇灌和养护
2.3.1严格按设计要求的标号配合比进行,搅拌时准确控制各种材料用量误差控制在规定允许的范围内,如果需要加外加剂,必须试验合格后方可使用。混凝土的搅拌时间要达到要求,保障混凝土的和易性和塌落度符合要求。模板内所有杂物清理干净。木模板要浇水湿润。如果采用钢模板要刷隔离剂。要正确留置施工缝。
2.3.2为了保证混凝土的浇注质量,浇注后必须及时振捣,否则其构件很难保证。雨天不能露天 浇筑,浇完必须及时覆盖,严禁雨水冲刷新浇注混凝土的表面。
2.3.3混凝土浇注后必须进行湿养护,以免造成表面失水而干裂和水泥不能及時硬化等问题。其养护办法,一般是浇水湿润,上面覆盖草袋或塑料布等。
为了保证混凝土的施工质量,除了上述几种办法外,关键要加强工程质量控制,建立健全各种规章制度,施工管理人员必须严格执行规章制度,施工管理人员必须严格执行规范标准,加强质量控制,只有这样才能保证整个工程安全,保证千家万户安全。■