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[摘 要]工程建设的材料管理直接关系工程建设的成本,只有从材料的采购,材料的现场管理等方面做好材料的管理工作,才能控制材料的成本和质量,确保整个工程的质量。本文在此从材料管理的工作内容出发,从材料的计划、价格已经现场材料管理等几个方面对如何加强工程材料管理做了一定的研究。
[关键词]材料;计划;价格;现场
中图分类号:F285 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)36-0099-01
前言:材料管理贯穿于整个工程建设。材料费用占财务系统中产生费用的75%以上,是构成工程成本的主要项目之一,因此要降低工程成本就必須提高材料管理水平。材料的质量及材料的落实程度直接影响着工程质量和工程进度。从某种意义上可以说材料管理的好,是建筑企业盈利的第一保障。
一、材料管理的工作内容
1、材料供应管理
配合设计方确定所需材料的品牌、材质、规格,精心测算所需材料的数量,组织材料商供货。
2、材料采购管理
面对种类繁多的材料采购单,必须将数量(含实际损耗)、品牌、规格、产地等一一标识清楚,尺寸、材质、模板等必须一次到位。以避免材料订购不符,进而影响工程进度。
3、材料堆放管理
根据现场实际情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。整理分类,根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。
4、材料发放管理
对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且需对发放材料进行追踪,避免材料丢失,或者浪费。特别是要对型材下料这一环节严格控制。对于材料的库存量,库管员务必及时整理盘二点,并注意对各材料分类堆放,易燃品、防潮品均需采取相应的材料保护措施。
二、材料的计划
项目部依据项目合同、设计文件、项目管理实施规划和有关采购管理制度编制采购总计划,每月按照现场的进度计划编制月进度计划,现场依据生产情况编制材料日常需求计划,计划采用“三级控制、四级审核”的原则实施采购,三级控制为:一级控制,商务部编制材料总需求计划,作为每个单位工程材料使用的警戒红线,任何材料计划不得无故超越该红线计划;二级控制:生产负责人按照月进度计划编制材料需求计划,该计划编制不得无故超越总控计划。三级控制,现场栋号负责人按照实际需要编制的需求计划,该计划不得超越月进度计划和总计划。四级审核:班组计划提交栋号负责人审核,栋号负责人依据需求计划审核完成后报生产经理审核,生产经理审核后报商务部审核,商务部组织物资采购部、物资管理部进行计划会签,及时盘点库存,减少库存,商务部组织完成审核后报项目经理审批。如果发现材料计划超月计划、或总控计划,由商务部组织各相关部门进行会诊,确保材料计划的有效、准确,避免现场大量库存、积压、错提、多提。材料使用计划按照小批量多批次并能满足实际生产需要的原则进行编制。根据施工程序及工程形象进度周密安排分阶段的要料计划,这不仅是保证工期与作业的连续性,而且是用好用活流动资金、降低库存、强化材料成本,大大地提高了资金的使用效率。
三、搞好材料价格管理
1、通过市场调研,认准合格材料
考察调研的范围首先应是生产经营厂商,审核查验材料生产经营主体的各类生产经营手续是否完备齐全;实地考察企业的生产规模、经营理念、销售业绩、售后服务等情况;重点考察企业的质量控制体系,是否具有国家及行业的产品质量认证,材料质量在同类产品中是属于一般、中档还是高档次等。此外,项目部应在公司建立的合理供应商名录中采购主要材料,切实把好材料质量关,杜绝擅自采购那些质次的劣材料。
2、掌握市场信息,降低材料价格
掌握市场信息,就是广泛的收集材料的市场价格。材料价格信息收集过程,就是在建筑材料市场、材料产地等进行价格信息的采集、调查过程。所采集的价格信息,必须切合市场的实际情况,能反映材料价格的一般水平。工程材料价格信息的调查和采集,涉及面广、工作量大,是一个复杂的信息系统。
3、充分利用市场,合理安排运输
运费支出是构成材料采购费用的重要因素,节约运输费用,可降低材料采购成本。因此应从以下几个方面来考虑运输费用的节约问题:材料订货时考虑运输距离远近的问题。在材料质量、性能都能满足材料采购方案,而材料价格又基本相等的情况下,就应到离施工现场最近的地点采购;材科尽量一次运输到位,减少二次倒运和装卸费用。
4、采取合理的采购模式
这样做使供货、保管、使用一体化,减少甲乙双方的扯皮情况;业主方可以降低部分材料价格,降低工程造价;当然还要根据具体情况选择合理的供应模式。
四、建筑材料现场管理
1、原材料管理
施工中要随时掌握施工进度及用料信息,搞好平衡调剂,正确组织材料进场,材料计划要严密可靠,保证施工需要,严格按平面布置堆放料具,成堆成线,经常清理杂物和垃圾,保持场地、道路、工具及容器清洁。材料堆放场地的选取应符合方便施工的原则。既有利于钢筋加工时取料,又有利于装卸。避免施工中产生二次搬运问题。在施工现场应避免工程材料不必要的流失。工程材料入场时,做好批量、吨位、数量的清点。当由于季节性停工或恶劣天气导致较长时间停工时,也应清点现场剩余的材料的数量,做好记录,当再次开工时,首先对现场的材料进行核对。
施工现场料具存放要规范化、标准化,促进场容场貌的科学管理和现场文明施工。机砖码放要成丁成行,高度不超过1.5米,加气混凝土砌块、空心砖等轻质砌块应成垛成行,堆放高度不超过1.8米。沙、石、灰、陶粒等存放成堆,场地平整,不得混杂。袋装水泥要存放在水泥库中,水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施,库门上锁并有专人管理。水泥要分品种、型号堆码整齐,离墙不少于10厘米,严禁靠墙堆放。水泥垛底部要用木板架空,架空高度至少达到30厘米,保持通风防潮,垛高不超过10袋。抄底使用,先进先出。临时露天存放必须具备可靠的苫垫措施,做到防雨、防水、防潮、防风。散装水泥应存放在固定容器或专用散灰灌内。
2、成品、半成品管理
施工现场应将成品、半成品的保护责任落实到每一个施工班组。同时强化现场工人的成品半成品保护意识。对于已经切割好的钢筋,应按照钢筋段得长度、直径等,分类放置;对于已经加工好的钢筋成品,如钢筋笼、箍筋、马凳筋等,宜分门别类存放,存放场地应垫高并平整硬化。远离油污,避免现场的机械用油污染钢筋成品或半成品。钢筋的成品存放区周围应设置围挡,防止现场过往的大型工程机械设备碾压钢筋构件,导致构件变形或折断。
3、废料管理
现场设立施工垃圾分拣站和废料池,做到集中存放、及时分拣、及时回收利用和及时外运。废料池主要是存放金属废料,例如废旧钢板、钢管头儿和钢筋段儿等。建筑工程中,钢筋材料价格较高,钢筋材料的利用率直接影响到整个工程的建设成本。工程操作中,长度大于1.0m的钢筋一般都应加以合理的利用。钢筋加工平台的附近应设置废料池,用以回收无法利用的钢筋废料。
4、工程收尾和转场
根据工程主要部位进度情况,组织好料具的清退与转场,一般在结构或装修施工阶段接近80%左右时,要检查现场存料,估计未完工程用料量,调整原用料计划,削减多余,补充不足,以防止剩料过多,不再使用的材料,直接转场到新的工地,以避免二次搬运,对于周转料具要及时整修,随时转移到新的施工点或退回租赁站。
五、结语
综上,材料是形成建筑主体的组成部分,它贯穿于工程建设的全部过程,合理确定材料的进场时间与采购数量是控制材料管理费用、财务费用的有效措施;是降低工程成本的根本途径;是提高建设资金使用效益的主要方法。
[关键词]材料;计划;价格;现场
中图分类号:F285 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)36-0099-01
前言:材料管理贯穿于整个工程建设。材料费用占财务系统中产生费用的75%以上,是构成工程成本的主要项目之一,因此要降低工程成本就必須提高材料管理水平。材料的质量及材料的落实程度直接影响着工程质量和工程进度。从某种意义上可以说材料管理的好,是建筑企业盈利的第一保障。
一、材料管理的工作内容
1、材料供应管理
配合设计方确定所需材料的品牌、材质、规格,精心测算所需材料的数量,组织材料商供货。
2、材料采购管理
面对种类繁多的材料采购单,必须将数量(含实际损耗)、品牌、规格、产地等一一标识清楚,尺寸、材质、模板等必须一次到位。以避免材料订购不符,进而影响工程进度。
3、材料堆放管理
根据现场实际情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。整理分类,根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。
4、材料发放管理
对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且需对发放材料进行追踪,避免材料丢失,或者浪费。特别是要对型材下料这一环节严格控制。对于材料的库存量,库管员务必及时整理盘二点,并注意对各材料分类堆放,易燃品、防潮品均需采取相应的材料保护措施。
二、材料的计划
项目部依据项目合同、设计文件、项目管理实施规划和有关采购管理制度编制采购总计划,每月按照现场的进度计划编制月进度计划,现场依据生产情况编制材料日常需求计划,计划采用“三级控制、四级审核”的原则实施采购,三级控制为:一级控制,商务部编制材料总需求计划,作为每个单位工程材料使用的警戒红线,任何材料计划不得无故超越该红线计划;二级控制:生产负责人按照月进度计划编制材料需求计划,该计划编制不得无故超越总控计划。三级控制,现场栋号负责人按照实际需要编制的需求计划,该计划不得超越月进度计划和总计划。四级审核:班组计划提交栋号负责人审核,栋号负责人依据需求计划审核完成后报生产经理审核,生产经理审核后报商务部审核,商务部组织物资采购部、物资管理部进行计划会签,及时盘点库存,减少库存,商务部组织完成审核后报项目经理审批。如果发现材料计划超月计划、或总控计划,由商务部组织各相关部门进行会诊,确保材料计划的有效、准确,避免现场大量库存、积压、错提、多提。材料使用计划按照小批量多批次并能满足实际生产需要的原则进行编制。根据施工程序及工程形象进度周密安排分阶段的要料计划,这不仅是保证工期与作业的连续性,而且是用好用活流动资金、降低库存、强化材料成本,大大地提高了资金的使用效率。
三、搞好材料价格管理
1、通过市场调研,认准合格材料
考察调研的范围首先应是生产经营厂商,审核查验材料生产经营主体的各类生产经营手续是否完备齐全;实地考察企业的生产规模、经营理念、销售业绩、售后服务等情况;重点考察企业的质量控制体系,是否具有国家及行业的产品质量认证,材料质量在同类产品中是属于一般、中档还是高档次等。此外,项目部应在公司建立的合理供应商名录中采购主要材料,切实把好材料质量关,杜绝擅自采购那些质次的劣材料。
2、掌握市场信息,降低材料价格
掌握市场信息,就是广泛的收集材料的市场价格。材料价格信息收集过程,就是在建筑材料市场、材料产地等进行价格信息的采集、调查过程。所采集的价格信息,必须切合市场的实际情况,能反映材料价格的一般水平。工程材料价格信息的调查和采集,涉及面广、工作量大,是一个复杂的信息系统。
3、充分利用市场,合理安排运输
运费支出是构成材料采购费用的重要因素,节约运输费用,可降低材料采购成本。因此应从以下几个方面来考虑运输费用的节约问题:材料订货时考虑运输距离远近的问题。在材料质量、性能都能满足材料采购方案,而材料价格又基本相等的情况下,就应到离施工现场最近的地点采购;材科尽量一次运输到位,减少二次倒运和装卸费用。
4、采取合理的采购模式
这样做使供货、保管、使用一体化,减少甲乙双方的扯皮情况;业主方可以降低部分材料价格,降低工程造价;当然还要根据具体情况选择合理的供应模式。
四、建筑材料现场管理
1、原材料管理
施工中要随时掌握施工进度及用料信息,搞好平衡调剂,正确组织材料进场,材料计划要严密可靠,保证施工需要,严格按平面布置堆放料具,成堆成线,经常清理杂物和垃圾,保持场地、道路、工具及容器清洁。材料堆放场地的选取应符合方便施工的原则。既有利于钢筋加工时取料,又有利于装卸。避免施工中产生二次搬运问题。在施工现场应避免工程材料不必要的流失。工程材料入场时,做好批量、吨位、数量的清点。当由于季节性停工或恶劣天气导致较长时间停工时,也应清点现场剩余的材料的数量,做好记录,当再次开工时,首先对现场的材料进行核对。
施工现场料具存放要规范化、标准化,促进场容场貌的科学管理和现场文明施工。机砖码放要成丁成行,高度不超过1.5米,加气混凝土砌块、空心砖等轻质砌块应成垛成行,堆放高度不超过1.8米。沙、石、灰、陶粒等存放成堆,场地平整,不得混杂。袋装水泥要存放在水泥库中,水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施,库门上锁并有专人管理。水泥要分品种、型号堆码整齐,离墙不少于10厘米,严禁靠墙堆放。水泥垛底部要用木板架空,架空高度至少达到30厘米,保持通风防潮,垛高不超过10袋。抄底使用,先进先出。临时露天存放必须具备可靠的苫垫措施,做到防雨、防水、防潮、防风。散装水泥应存放在固定容器或专用散灰灌内。
2、成品、半成品管理
施工现场应将成品、半成品的保护责任落实到每一个施工班组。同时强化现场工人的成品半成品保护意识。对于已经切割好的钢筋,应按照钢筋段得长度、直径等,分类放置;对于已经加工好的钢筋成品,如钢筋笼、箍筋、马凳筋等,宜分门别类存放,存放场地应垫高并平整硬化。远离油污,避免现场的机械用油污染钢筋成品或半成品。钢筋的成品存放区周围应设置围挡,防止现场过往的大型工程机械设备碾压钢筋构件,导致构件变形或折断。
3、废料管理
现场设立施工垃圾分拣站和废料池,做到集中存放、及时分拣、及时回收利用和及时外运。废料池主要是存放金属废料,例如废旧钢板、钢管头儿和钢筋段儿等。建筑工程中,钢筋材料价格较高,钢筋材料的利用率直接影响到整个工程的建设成本。工程操作中,长度大于1.0m的钢筋一般都应加以合理的利用。钢筋加工平台的附近应设置废料池,用以回收无法利用的钢筋废料。
4、工程收尾和转场
根据工程主要部位进度情况,组织好料具的清退与转场,一般在结构或装修施工阶段接近80%左右时,要检查现场存料,估计未完工程用料量,调整原用料计划,削减多余,补充不足,以防止剩料过多,不再使用的材料,直接转场到新的工地,以避免二次搬运,对于周转料具要及时整修,随时转移到新的施工点或退回租赁站。
五、结语
综上,材料是形成建筑主体的组成部分,它贯穿于工程建设的全部过程,合理确定材料的进场时间与采购数量是控制材料管理费用、财务费用的有效措施;是降低工程成本的根本途径;是提高建设资金使用效益的主要方法。