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摘要：机电一体化设备并不是完全的电子设备或者机械设备，所以其出现故障的原因相对更加复杂，维修起来较为困难，想要确保机电一体化设备的稳定运行并不容易，因此本文对于机电一体化设备的故障维修特点及可靠性进行分析，希望通过本文，能够提升机电一体化设备管理的科学性和合理性，从而保证机电一体化设备的稳定运行。
关键词：机电一体化设备;故障维修;可靠性
1.机电一体化的故障维修特点
机电一体化主要包括了电子和机械这两个方面结构，所以兼具这两方面的特点，无论是机械设备的故障特点还是电子设备的故障特点，机电一体化设备都具备，所以对其进行维修有着较大的难度，当机电一体化设备中的某个部分出现了故障问题，就会对整体的设备运行带来负面影响，通常很难顺利的找到故障原因，如果机械和电子这两个方面同时出现了故障问题，那么可能会造成更为严重的后果，甚至使得机电一体化设备出现停机的问题。相比于机电一体化设备中的电子部分，机械部分更加容易出现故障问题，所以需要定期进行机电一体化设备的文秀，因为在机械部分当中包含着多种零件，长时间的运行必然会导致零件的磨损，仅仅是表面出现磨损的情况并不会对整个设备的运行带来不利影响，但却会对零件之间的配合造成阻碍，从而导致设备故障问题的出现。相比于机械部分结构而言，电子部分结构更加复杂，比较容易出现一些隐蔽性故障问题。另外，对于机电一体化的电子部分结构来说，可能会在运行中出现突发问题，从而影响设备稳定运行，如果不能够对报警系统进行完善则很难找到故障位置，为维修工作带来一定的难度。想要顺利的完整机电一体化设备的故障维修，需要对机械和电子这两个部分的工作原理进行明确，并了解其中的功能性框架，这样才能够更好的找到出现故障问题的实质。在这样的情况下要重视对故障问题的分析，从而对故障的类型进行准确的判断，进而得出故障的原因。与此同时，要对故障问题给机电一体化设备造成的影响进行评估，为后续的故障维修奠定良好的基础。上文已经提到了，机电一体化设备中的机械部分比价容易出现故障问题，所以一般在出现故障后会先对机械部分进行检查，看其是否存在着明显的变形或者断裂以及磨损问题，如果存在着这些问题则可以更快的完成故障排查和维修工作。在完成外部排查后，要对内部控件进行检查，包括驱动部分，从而找到出现故障的原因。另外一方面，机电一体化设备也同样会存在一些隐蔽故障，需要通過故障树或者环境因素检测等诊断方法，对出现故障的原因进行分析，从而找到其根源所在，为后续的维修工作提供信息支持。
2.如何提升机电一体化设备的可靠性
2.1可靠性分析
通过对机电一体化的可靠性进行分析，能够为设备的设计工作带来重要的参考依据，同时也要对运行特征、配合关系以及运动范围进行重视，从而让设计框架变得更加好而立。例如对设备的机械部分进行静力和动力学的仿真分析，以此为依据进行可靠性设计，提升整个系统的可靠性。在设计机电一体化设备的电子部分结构时，应该从设备功率和运行环境等方面进行分析，确保不会存在电磁干扰的情况，提升设备控制的准确度。除此之外，要加强对设备的健康性预测，对其设备性能的衰退规律进行检测，结合具体的参数来诊断设备运行情况，减少设备受到的异常影响，保证其维持稳定的运行。在机电一体化设备的运行中，应该对应力、环境等各方面因素的影响进行考虑，并要设计阶段重视对产品进行可靠性分析，尽可能的降低设计过程中存在缺陷的可能性，通过对机电一体化设备运行的状态和环境进行综合评估，从而为后续的维修和管理工作提供重要的信息支持。
2.2做好检修工作
在机电一体化设备的运行中，其中的所有元器件都可能会出现故障问题，所以需要通过多种检测方式来确保设备处于正常的运行状态当中。具体来看，首先要进行定期的检修，根据可靠性分析来对机电一体化设备存在的故障问题进行判断，从而对检修的时间进行明确，进而防范故障问题的发生。同时，要重视分析机电一体化设备的运行规律，以此来制定维修计划，从而确保机电一体化设备的稳定运行。其次，要结合具体的情况来制定维修策略，通过设备监测手段来确保故障问题能够被及时发现，从而主动的去进行维修以防范故障问题造成的严重后果。最后，要积极的对维修策略进行改进，在进行设备维修的同时对设备设计进行改进，通过增加容错补偿设置来降低故障发生的几率，为设备运行带来重要的保障。如果频繁出现同类故障，则应该对机电一体化设备进行适当的改造，在改造过程中要从安全、可靠和利用率这几个方面来进行考虑，确保设备能够在具备一定经济性的前提下，得到长期的健康稳定运行。
2.3做好保养工作
机电一体化设备长时间的运行后容易发生接触不良等问题，从而为设备带来一定的隐患，因此要对日常的保养工作进行重视，通过常态化的保养来及时的消除隐患问题，提升设备运行的可靠性，结合设备故障特征来提升保养计划的科学性，包括巡检或者点检等方式来及时发现隐患问题，通过合理措施来确保机电一体化设备的正常运行。针对磨损较大的设备，还应结合设备类型完成相应润滑油的涂抹，及时完成油污的清理，继而使设备维持良好运行状态。
结束语
机电一体化设备同时带有机械和电子设备的故障特点，导致设备维修具有较大难度，还要明确设备结构组成和工作原理，按照一定顺序完成故障排查，并通过科学分析完成隐蔽性故障查找。而设备可靠性也将受到多种因素干扰，通过多样化检修和常态化保养加强设备健康管理，最终使设备的可靠性得到提高。
参考文献：
[1] 齐根胜，郭相永，赵伟. 论述机电一体化设备常见的故障及维修对策[J]. 建筑工程技术与设计，2019（14）：3505.
[2] 杨立昌. 论述机电一体化设备的故障诊断及维修[J]. 建筑工程技术与设计，2019（7）：3363.
[3] 王志超. 机电一体化设备故障诊断及维护保养分析[J]. 汽车博览，2020（9）：70.
[4] 林峰. 机电一体化设备操控与维修措施探究[J]. 现代制造技术与装备，2015（5）：101-102.
[5] 许榅增. 机电一体化设备的故障诊断技术研究[J]. 中国新技术新产品，2019（11）：61-62.
关键词：机电一体化设备;故障维修;可靠性
1.机电一体化的故障维修特点
机电一体化主要包括了电子和机械这两个方面结构，所以兼具这两方面的特点，无论是机械设备的故障特点还是电子设备的故障特点，机电一体化设备都具备，所以对其进行维修有着较大的难度，当机电一体化设备中的某个部分出现了故障问题，就会对整体的设备运行带来负面影响，通常很难顺利的找到故障原因，如果机械和电子这两个方面同时出现了故障问题，那么可能会造成更为严重的后果，甚至使得机电一体化设备出现停机的问题。相比于机电一体化设备中的电子部分，机械部分更加容易出现故障问题，所以需要定期进行机电一体化设备的文秀，因为在机械部分当中包含着多种零件，长时间的运行必然会导致零件的磨损，仅仅是表面出现磨损的情况并不会对整个设备的运行带来不利影响，但却会对零件之间的配合造成阻碍，从而导致设备故障问题的出现。相比于机械部分结构而言，电子部分结构更加复杂，比较容易出现一些隐蔽性故障问题。另外，对于机电一体化的电子部分结构来说，可能会在运行中出现突发问题，从而影响设备稳定运行，如果不能够对报警系统进行完善则很难找到故障位置，为维修工作带来一定的难度。想要顺利的完整机电一体化设备的故障维修，需要对机械和电子这两个部分的工作原理进行明确，并了解其中的功能性框架，这样才能够更好的找到出现故障问题的实质。在这样的情况下要重视对故障问题的分析，从而对故障的类型进行准确的判断，进而得出故障的原因。与此同时，要对故障问题给机电一体化设备造成的影响进行评估，为后续的故障维修奠定良好的基础。上文已经提到了，机电一体化设备中的机械部分比价容易出现故障问题，所以一般在出现故障后会先对机械部分进行检查，看其是否存在着明显的变形或者断裂以及磨损问题，如果存在着这些问题则可以更快的完成故障排查和维修工作。在完成外部排查后，要对内部控件进行检查，包括驱动部分，从而找到出现故障的原因。另外一方面，机电一体化设备也同样会存在一些隐蔽故障，需要通過故障树或者环境因素检测等诊断方法，对出现故障的原因进行分析，从而找到其根源所在，为后续的维修工作提供信息支持。
2.如何提升机电一体化设备的可靠性
2.1可靠性分析
通过对机电一体化的可靠性进行分析，能够为设备的设计工作带来重要的参考依据，同时也要对运行特征、配合关系以及运动范围进行重视，从而让设计框架变得更加好而立。例如对设备的机械部分进行静力和动力学的仿真分析，以此为依据进行可靠性设计，提升整个系统的可靠性。在设计机电一体化设备的电子部分结构时，应该从设备功率和运行环境等方面进行分析，确保不会存在电磁干扰的情况，提升设备控制的准确度。除此之外，要加强对设备的健康性预测，对其设备性能的衰退规律进行检测，结合具体的参数来诊断设备运行情况，减少设备受到的异常影响，保证其维持稳定的运行。在机电一体化设备的运行中，应该对应力、环境等各方面因素的影响进行考虑，并要设计阶段重视对产品进行可靠性分析，尽可能的降低设计过程中存在缺陷的可能性，通过对机电一体化设备运行的状态和环境进行综合评估，从而为后续的维修和管理工作提供重要的信息支持。
2.2做好检修工作
在机电一体化设备的运行中，其中的所有元器件都可能会出现故障问题，所以需要通过多种检测方式来确保设备处于正常的运行状态当中。具体来看，首先要进行定期的检修，根据可靠性分析来对机电一体化设备存在的故障问题进行判断，从而对检修的时间进行明确，进而防范故障问题的发生。同时，要重视分析机电一体化设备的运行规律，以此来制定维修计划，从而确保机电一体化设备的稳定运行。其次，要结合具体的情况来制定维修策略，通过设备监测手段来确保故障问题能够被及时发现，从而主动的去进行维修以防范故障问题造成的严重后果。最后，要积极的对维修策略进行改进，在进行设备维修的同时对设备设计进行改进，通过增加容错补偿设置来降低故障发生的几率，为设备运行带来重要的保障。如果频繁出现同类故障，则应该对机电一体化设备进行适当的改造，在改造过程中要从安全、可靠和利用率这几个方面来进行考虑，确保设备能够在具备一定经济性的前提下，得到长期的健康稳定运行。
2.3做好保养工作
机电一体化设备长时间的运行后容易发生接触不良等问题，从而为设备带来一定的隐患，因此要对日常的保养工作进行重视，通过常态化的保养来及时的消除隐患问题，提升设备运行的可靠性，结合设备故障特征来提升保养计划的科学性，包括巡检或者点检等方式来及时发现隐患问题，通过合理措施来确保机电一体化设备的正常运行。针对磨损较大的设备，还应结合设备类型完成相应润滑油的涂抹，及时完成油污的清理，继而使设备维持良好运行状态。
结束语
机电一体化设备同时带有机械和电子设备的故障特点，导致设备维修具有较大难度，还要明确设备结构组成和工作原理，按照一定顺序完成故障排查，并通过科学分析完成隐蔽性故障查找。而设备可靠性也将受到多种因素干扰，通过多样化检修和常态化保养加强设备健康管理，最终使设备的可靠性得到提高。
参考文献：
[1] 齐根胜，郭相永，赵伟. 论述机电一体化设备常见的故障及维修对策[J]. 建筑工程技术与设计，2019（14）：3505.
[2] 杨立昌. 论述机电一体化设备的故障诊断及维修[J]. 建筑工程技术与设计，2019（7）：3363.
[3] 王志超. 机电一体化设备故障诊断及维护保养分析[J]. 汽车博览，2020（9）：70.
[4] 林峰. 机电一体化设备操控与维修措施探究[J]. 现代制造技术与装备，2015（5）：101-102.
[5] 许榅增. 机电一体化设备的故障诊断技术研究[J]. 中国新技术新产品，2019（11）：61-62.