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摘要：在实施机械运输煤期间，设备本身所拥有的自动化水平会直接影响到运输的工作时间，同时也会影响到对应的工作效率，在节约人力、物力和财力的同时能提升工作安全性，最终促进相关工作的可持续发展。
关键词：机械采煤;电气自动化;信息化技术
引言
运煤系统是重要的一环，运煤系统主要包含卸煤系统、存储系统、上煤系统、筛分破碎设备及辅助设施（包含除铁、取样、计量等）。提高电气自动化技术可靠的应用，就需要重点考虑到合理改善电气化设备应用的环境、注重设备元件的质量和维护、提升工作人员的专业素质三个方面的有效措施，这样才能够满足运煤系统的实际要求，从而提升其经济效益和社会效益。
1输煤系统安全运行的原则
首先，输煤系统接卸加仓流程启停的正常操作方式为在程控室进行远方控制，利用下一级输送带启动来实现对输煤系统中上游设备的启动，而且在设计时，要将整个输煤系统内各个设备的联锁方向设计为与煤流相反的方向，保证在运行过程中能够联锁控制和保护跳停异常位置上游设备，同时，保证下游设备不间断运行。一般情况下，在系统的实际运行过程中，除非发生主设备故障，不得解除设备的联锁状态，各联锁保护措施处于投用状态。在启动输煤系统设备之前，必须对系统运行的安全措施进行检查，预告铃声要持续运行超过30s。除此之外，为了更好地应对突发状况，需要配备备用作业流程来满足设备故障状况下输煤作业的正常进行，比如，双线路加仓配置等。为了保障上煤作业的顺利完成，需要将防堵塞装置与堵煤信号设计为联动状态，当系统出现堵煤故障时，防闭塞装置能够及时联动响应，自动投入振打设备，消除堵煤，保证输煤系统顺利运行。
2电气化设备安全运行影响的因素分析
2.1元件质量
考虑到电气集成系统之中会涉及到大量的元器件，再加上生产对应元器件的厂家较多，所以，难免就会导致其质量存在较大的差异。因为存在利益因素的影响，所以，难免就会有元件质量不达标的产品出现，这样就会直接影响到对应的安全性，这还需要引起足够的重视。
2.2生产环境
输煤机械设备分运输设备、监控设备、供电设备、计算机网络设备等多种机械设备，设备的室内、室外作业，井上井下作业，存在不同的作业环境，不同的环境对设备有不同的影响，比如潮湿环境易于使设备的铁质元件生锈，电器元件漏电;寒冷环境会造成设备塑料构件的硬化，温度较高的环境会使通电线路温度增高，产生安全隐患;等等。因此，电气自动化技术设备的安装过程，必须了解设备性能和环境影响特点，减少环境影响的不利条件。
2.3人为因素
因为部分设备投入使用的时间较久，大部分的操作，或者是实施的标准，都要求有相关人员来做好对应的指导，如果专业素质与对应的作业不能够相互的匹配起来，那么在实际的设备运行环节就一定会有偏差存在，甚至还会造成较大的失误，进而严重影响设备运行。
3输煤自动化电气技术的关键应用
3.1合理改善电气化设备应用的环境
第一，在实际应用电气化设备的过程中，还需要强调外围的防护处理，确保在可控的范围内尽可能满足设备运行环境的良好性需求。第二，对于设备运行的环境温度需要实时监测，特别是在面临高温环境和低温环境的时候，就有可能出现信号失真，同样也可能会存在烧毁等问题，这就要求做好对应的散热处理。第三，做好相应的密封處理。合理有效的密封能够规避恶劣环境、辐射波、电磁波等对于设备造成的影响，同时奠定设备安全使用基础，为设备延长使用寿命。
3.2带式输送机来煤
当供煤矿点集中，煤源单一，地形复杂，运距在5km以内时，宜采用带式输送机来煤运输方式。厂外带式输送机通常有三种类型：常规带式输送机、大曲线带式输送机、管状带式输送机，可依据环境地理条件选择合适的型式。
3.3上煤系统
上煤系统是从贮煤设施到至锅炉房原煤斗的整个工艺系统。上煤系统通常由多路带式输送机组成，用于实现转载点之间物料的逐级输送，最终将煤从给煤点输送至原煤仓。上煤系统带式输送机应双路布置，一路运行，一路备用，并具备双路同时运行的条件，系统出力应不小于对应机组最大连续蒸发量时燃用设计煤种与校核煤种两个耗煤量较大值的135%。除常规带式输送机外，还有圆管式带式输送机、平面转弯曲线带式输送机及垂直提升带式输送机
3.4电气自动化控制在运输系统中的应用
工作人员在运输阶段的工作压力、工作强度及工作难度都有明显的提高。所以在这个阶段合理利用电气自动化控制的技术优势降低运输系统工作强度及工作难度就变得十分有必要，其在降低工作强度的同时还能够有效减轻工作人员的工作压力。中央控制系统会对运输中的货物进行实时的监测以保障运输过程各项环节的平稳运行，同时结合电气自动化控制技术的运输系统还能够极大避免由于人为的主观失误造成的巨大运输损失。为了进一步提高运输系统的运输效率，还可以在配备自动化控制的同时安装报警自检系统，以增强设备在面对故障时的自我修复能力。
3.5导料槽系统的改进措施
传统导槽密封性是比较差的，使用中的橡胶密封材料容易受损，很快就失去封闭空间的性能;传统的导向槽的体积不大。截面面积相当于下降管的截面面积，不能在最短的时间内消除灰尘的向风作用所产生的瞬时正压力，容易从侧缝和出口溢出。根据上述特点，改进导流槽系统的主要特点是：（1）增加导流槽的截面。气流有利于灰尘的沉降，在高速气流的控制下，灰尘在封闭空间中循环，不断撞击降低其潜在的能量，在重力作用下沉降物。（2）循环通风管的安装通风管为使弯管与旋转管分离，形成封闭循环系统，这降低了粉尘的空气压力。（3）加强密封性。两边的导槽采用迷宫式防溢流罩，前部的导槽使用三个橡胶防尘罩，以防止灰尘的释放。
3.6合理改善电气化设备应用的环境
第一，在实际应用电气化设备的过程中，还需要强调外围的防护处理，确保在可控的范围内尽可能满足设备运行环境的良好性需求。第二，对于设备运行的环境温度需要实时监测，特别是在面临高温环境和低温环境的时候，就有可能出现信号失真，同样也可能会存在烧毁等问题，这就要求做好对应的散热处理。第三，做好相应的密封处理。合理有效的密封能够规避恶劣环境、辐射波、电磁波等对于设备造成的影响，同时奠定设备安全使用基础，为设备延长使用寿命。
3.7筛分破碎系统
筛碎设备的主要功能是完成不同燃煤粒径的分离，满足要求的筛下物直接进入下一级，筛上物进入破碎机破碎，使其满足锅炉燃烧系统或制粉系统对燃煤粒径的要求。对于煤粉炉，筛碎设备宜采用单级。对于来煤粒径能长期保证入料粒度要求的火力发电厂，可不设置筛碎设备。对于流化床锅炉，当来煤粒度大于100mm时，应设置二级筛碎设备，第一级破碎机的出料粒度不宜大于30mm。根据构造与工作原理的不同，常用的筛分机械有如下类型：固定筛、滚筒回转筛、振动筛、张弛筛、滚轴筛、梳式摆动筛。
结束语
电气自动化技术得到广泛的应用，在提升输煤工作效率的同时减少意外事故的发生，最终保障员工的安全性，降低风险损失。必要时在系统前端还装设除大块除杂物器，防止煤种夹带的大块、铁件和木条影响随后流程中设备的正常运转。此外在来煤处设置入厂煤采样及计量装置，在入炉前的带式输送机处设置入炉煤采样及计量装置。在输煤中电气自动化还能提供更多的新技术、新方向。
参考文献
[1]贾传席，王继龙，王兴振.机械采煤中电气自动化的应用分析[J].山东工业技术，2019（08）：99.
[2]李宁森.试论电气自动化技术在机械采煤中的应用[J].西部探矿工程，2018，30（10）：111-112.
[3]孙发云.机械化采煤中电气自动化的应用[J].信息记录材料，2018，19（04）：44-46.
[4]樊伟.电气自动化技术在机械采煤中的应用[J].机械管理开发，2018，33（02）：179-180.
[5]周鑫.电气自动化在现代化煤矿中应用探讨[J].电子世界，2017（16）：72.
关键词：机械采煤;电气自动化;信息化技术
引言
运煤系统是重要的一环，运煤系统主要包含卸煤系统、存储系统、上煤系统、筛分破碎设备及辅助设施（包含除铁、取样、计量等）。提高电气自动化技术可靠的应用，就需要重点考虑到合理改善电气化设备应用的环境、注重设备元件的质量和维护、提升工作人员的专业素质三个方面的有效措施，这样才能够满足运煤系统的实际要求，从而提升其经济效益和社会效益。
1输煤系统安全运行的原则
首先，输煤系统接卸加仓流程启停的正常操作方式为在程控室进行远方控制，利用下一级输送带启动来实现对输煤系统中上游设备的启动，而且在设计时，要将整个输煤系统内各个设备的联锁方向设计为与煤流相反的方向，保证在运行过程中能够联锁控制和保护跳停异常位置上游设备，同时，保证下游设备不间断运行。一般情况下，在系统的实际运行过程中，除非发生主设备故障，不得解除设备的联锁状态，各联锁保护措施处于投用状态。在启动输煤系统设备之前，必须对系统运行的安全措施进行检查，预告铃声要持续运行超过30s。除此之外，为了更好地应对突发状况，需要配备备用作业流程来满足设备故障状况下输煤作业的正常进行，比如，双线路加仓配置等。为了保障上煤作业的顺利完成，需要将防堵塞装置与堵煤信号设计为联动状态，当系统出现堵煤故障时，防闭塞装置能够及时联动响应，自动投入振打设备，消除堵煤，保证输煤系统顺利运行。
2电气化设备安全运行影响的因素分析
2.1元件质量
考虑到电气集成系统之中会涉及到大量的元器件，再加上生产对应元器件的厂家较多，所以，难免就会导致其质量存在较大的差异。因为存在利益因素的影响，所以，难免就会有元件质量不达标的产品出现，这样就会直接影响到对应的安全性，这还需要引起足够的重视。
2.2生产环境
输煤机械设备分运输设备、监控设备、供电设备、计算机网络设备等多种机械设备，设备的室内、室外作业，井上井下作业，存在不同的作业环境，不同的环境对设备有不同的影响，比如潮湿环境易于使设备的铁质元件生锈，电器元件漏电;寒冷环境会造成设备塑料构件的硬化，温度较高的环境会使通电线路温度增高，产生安全隐患;等等。因此，电气自动化技术设备的安装过程，必须了解设备性能和环境影响特点，减少环境影响的不利条件。
2.3人为因素
因为部分设备投入使用的时间较久，大部分的操作，或者是实施的标准，都要求有相关人员来做好对应的指导，如果专业素质与对应的作业不能够相互的匹配起来，那么在实际的设备运行环节就一定会有偏差存在，甚至还会造成较大的失误，进而严重影响设备运行。
3输煤自动化电气技术的关键应用
3.1合理改善电气化设备应用的环境
第一，在实际应用电气化设备的过程中，还需要强调外围的防护处理，确保在可控的范围内尽可能满足设备运行环境的良好性需求。第二，对于设备运行的环境温度需要实时监测，特别是在面临高温环境和低温环境的时候，就有可能出现信号失真，同样也可能会存在烧毁等问题，这就要求做好对应的散热处理。第三，做好相应的密封處理。合理有效的密封能够规避恶劣环境、辐射波、电磁波等对于设备造成的影响，同时奠定设备安全使用基础，为设备延长使用寿命。
3.2带式输送机来煤
当供煤矿点集中，煤源单一，地形复杂，运距在5km以内时，宜采用带式输送机来煤运输方式。厂外带式输送机通常有三种类型：常规带式输送机、大曲线带式输送机、管状带式输送机，可依据环境地理条件选择合适的型式。
3.3上煤系统
上煤系统是从贮煤设施到至锅炉房原煤斗的整个工艺系统。上煤系统通常由多路带式输送机组成，用于实现转载点之间物料的逐级输送，最终将煤从给煤点输送至原煤仓。上煤系统带式输送机应双路布置，一路运行，一路备用，并具备双路同时运行的条件，系统出力应不小于对应机组最大连续蒸发量时燃用设计煤种与校核煤种两个耗煤量较大值的135%。除常规带式输送机外，还有圆管式带式输送机、平面转弯曲线带式输送机及垂直提升带式输送机
3.4电气自动化控制在运输系统中的应用
工作人员在运输阶段的工作压力、工作强度及工作难度都有明显的提高。所以在这个阶段合理利用电气自动化控制的技术优势降低运输系统工作强度及工作难度就变得十分有必要，其在降低工作强度的同时还能够有效减轻工作人员的工作压力。中央控制系统会对运输中的货物进行实时的监测以保障运输过程各项环节的平稳运行，同时结合电气自动化控制技术的运输系统还能够极大避免由于人为的主观失误造成的巨大运输损失。为了进一步提高运输系统的运输效率，还可以在配备自动化控制的同时安装报警自检系统，以增强设备在面对故障时的自我修复能力。
3.5导料槽系统的改进措施
传统导槽密封性是比较差的，使用中的橡胶密封材料容易受损，很快就失去封闭空间的性能;传统的导向槽的体积不大。截面面积相当于下降管的截面面积，不能在最短的时间内消除灰尘的向风作用所产生的瞬时正压力，容易从侧缝和出口溢出。根据上述特点，改进导流槽系统的主要特点是：（1）增加导流槽的截面。气流有利于灰尘的沉降，在高速气流的控制下，灰尘在封闭空间中循环，不断撞击降低其潜在的能量，在重力作用下沉降物。（2）循环通风管的安装通风管为使弯管与旋转管分离，形成封闭循环系统，这降低了粉尘的空气压力。（3）加强密封性。两边的导槽采用迷宫式防溢流罩，前部的导槽使用三个橡胶防尘罩，以防止灰尘的释放。
3.6合理改善电气化设备应用的环境
第一，在实际应用电气化设备的过程中，还需要强调外围的防护处理，确保在可控的范围内尽可能满足设备运行环境的良好性需求。第二，对于设备运行的环境温度需要实时监测，特别是在面临高温环境和低温环境的时候，就有可能出现信号失真，同样也可能会存在烧毁等问题，这就要求做好对应的散热处理。第三，做好相应的密封处理。合理有效的密封能够规避恶劣环境、辐射波、电磁波等对于设备造成的影响，同时奠定设备安全使用基础，为设备延长使用寿命。
3.7筛分破碎系统
筛碎设备的主要功能是完成不同燃煤粒径的分离，满足要求的筛下物直接进入下一级，筛上物进入破碎机破碎，使其满足锅炉燃烧系统或制粉系统对燃煤粒径的要求。对于煤粉炉，筛碎设备宜采用单级。对于来煤粒径能长期保证入料粒度要求的火力发电厂，可不设置筛碎设备。对于流化床锅炉，当来煤粒度大于100mm时，应设置二级筛碎设备，第一级破碎机的出料粒度不宜大于30mm。根据构造与工作原理的不同，常用的筛分机械有如下类型：固定筛、滚筒回转筛、振动筛、张弛筛、滚轴筛、梳式摆动筛。
结束语
电气自动化技术得到广泛的应用，在提升输煤工作效率的同时减少意外事故的发生，最终保障员工的安全性，降低风险损失。必要时在系统前端还装设除大块除杂物器，防止煤种夹带的大块、铁件和木条影响随后流程中设备的正常运转。此外在来煤处设置入厂煤采样及计量装置，在入炉前的带式输送机处设置入炉煤采样及计量装置。在输煤中电气自动化还能提供更多的新技术、新方向。
参考文献
[1]贾传席，王继龙，王兴振.机械采煤中电气自动化的应用分析[J].山东工业技术，2019（08）：99.
[2]李宁森.试论电气自动化技术在机械采煤中的应用[J].西部探矿工程，2018，30（10）：111-112.
[3]孙发云.机械化采煤中电气自动化的应用[J].信息记录材料，2018，19（04）：44-46.
[4]樊伟.电气自动化技术在机械采煤中的应用[J].机械管理开发，2018，33（02）：179-180.
[5]周鑫.电气自动化在现代化煤矿中应用探讨[J].电子世界，2017（16）：72.