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摘要：液化气已经成为了当前生产、生活的重要能源，液化气站压力管道的日常 检验，必须选择全面检验的方法，要将压力管道的每一个部分实施细致的检验和 分析，同时要满足相关规范的内容，避免造成任何的疏漏。文章针对液化气站压 力管道全面检验方法展开分析，并提出合理化建议。
关键词：液化气站；压力管道；全面检验；分析
从客观的角度来分析，液化气站压力管道的检验工作非常复杂，各个地区对液化气的需求不同，再加上压力管道的安装存在差异，因此检验过程中必须要从客观实际出发。我国是一个人口大国，任何一项能源的消耗都是非常庞大的，想要在客观上提升检验水平，就必须確保每一项规范、条文，得到充分的落实，发现压力管道当中的细节问题，实施准确的修补。
1 全面检验方法概述
液化气站压力管道实施全面检验方法时，要在多个方面进行分析，落实客观上的手段和准确的衡量指标。从目前的工作来看，液化气站压力管道的类型，隶属GCZ级别的管道，全面检验的落实当中，射线检测是必要的组成内容。根据《JB/4T 73.02 ～2005射线检测》的相关规范，检测结果的定级当中倘若没有焊透的总 长度，在客观上大于焊口总长度的15%，那么最终的缺陷质量分级，则可以判定为 VI级别，此时必须将压力管道停止使用。另一方面，全面检验方法还会从主观的 角度出发，充分关注压力管道的日后使用情况。例如，当企业在客观限制条件的 作用下，其如果不能将压力管道的缺陷进行立即处理时，则必须根据相关规范及 标准，针对超标缺陷的具体情况，实施系列的安全评定，要得到最切实的结果，并采取相应的措施解决。由此可见，全面检验方法在落实的过程中，能够根据液化 气站压力管道的特点和实际应用情况，采取合理的检验手段来完成，最终获得的 成果是非常理想的。
2 全面检验方法的应用
随着经济的发展和技术水平的提升，全面检验方法的应用也获得了较高的关注。当前的人口数量持续增长，未来的液化气使用量将会空前提升，这对液化气站压力管道而言，是一个非常大的挑战，在很多方面都将产生突出的影响。针对全面检验方法的相关理论和体系进行明确后，必须将该方法充分的落实到实际工作中，以此来完成检验水平的提升，要在客观上实现压力管道的有效维护，保持液化气 输送的较大进步。
2.1 射线检测
对于液化气站压力管道而言，全面检验方法的落实当中，射线检测是非常重要的组成部分，在很多方面都发挥着不可替代的作用。所以，我们在落实射线检测时，应从以下几个方面出发。首先，必须根据《BJ/T47302～2005射线检测》的相关要求来完成，不可出现违规情况。倘若客观限制條件较多，则可以灵活的变通。其次，由于液化气站压力管道是液化气的主要输送工具，且不能反复的进行维护和频繁的更换。在实施射线检测的过程中，倘若管道的外径DO≤100mm，针对小管径的处理措施为不增加垫板单面焊接时，工作人员必须对未焊透的缺陷进行全面的分析，不可有任何的遗漏，尤其是在焊接的质量分级评定当中，比较建议采用对比试块的方法来完成。第三，国家现阶段推行的工作标准较多，应适当的进行检验转变。例如，按照《在用工业管道定期检验规程2003》来分析，有非常明确的规范，倘若管道的材质类型为20#的钢管道，那么未焊透的缺陷，可以按照局部减薄进行定级处理。
2.2无损检验及定期检验
液化气站压力管道的全面检验，还包括无损检验、定期检验的相关内容，二者都将对液化气站压力管道产生较大的影响。在大量的检验实践中我们发现，如果按照《4730.2～2005》的要求，未焊透长度超过焊口总长度的15%即为VI级，管道需要停用维修。而如果执行定检规的要求，缺陷超过制造或安装验收规范所允许的范围，应按照局部减薄处理。而局部减薄中对未焊透的长度没有限制，允许整圈存在，只是对缺陷深度进行要求。这就造成了一个矛盾，即一定存在这样的缺陷，如果按《4730.2》检测结果进行评定为VI级，但在《定检规》中却评定为允许存在的缺陷。经过大量的讨论和分析，认为所取的新的未焊透容限深度是安全的，其失效模式是由塑性极限载荷控制的，可直接以塑性极限载荷作为管道的极限承 载能力进行缺陷评定。可见，定检规中的要求有一定的安全余量，或者说是对检验结果的判定相对保守。为保证管道的运行安全，又能避免不必要停产返修造成的 浪费，急需一套安全合理的检验方法解决上述矛盾。
3 结语
本文对液化气站压力管道全面检验方法展开讨论，从已经掌握的情况来看，当前的“全面检验”方法，还有很大的提升空间，无论是体制上的内容，还是具体的手段，都可以进行相关优化处理，由此来减少客观工作的矛盾和主观意愿的差别。今后，必须对液化气站压力管道的检验工作深入分析，要结合各个地区的实际情况来操 作，减少系列因素的影响。
参考文献：
[1] 曹海平.油田压力管道全面检验方法探讨[J].石油工业技术监督， 2012， 05： 64～65+ 67.
[2] 贾强.氨制冷压力管道不停机全面检验方法研究 [J].压力容器， 20 12， 05 ： 75～80.
[3] 耿彬.油田压力管道全面检验方法分析 [J].中国石油和化工标准与质量， 2014， 09 ：17.
[4] 王千.在用压力管道全面检验中的工作方法分析[J].科学之友， 2011， 06：14～15.
[ 5 ] 李宗金.浅谈在用压力管道全面检验工作方法 [J].机电信息， 2010，18： 9～10.
作者简介：
徐俊萍（1969.11～） 女 本科
关键词：液化气站；压力管道；全面检验；分析
从客观的角度来分析，液化气站压力管道的检验工作非常复杂，各个地区对液化气的需求不同，再加上压力管道的安装存在差异，因此检验过程中必须要从客观实际出发。我国是一个人口大国，任何一项能源的消耗都是非常庞大的，想要在客观上提升检验水平，就必须確保每一项规范、条文，得到充分的落实，发现压力管道当中的细节问题，实施准确的修补。
1 全面检验方法概述
液化气站压力管道实施全面检验方法时，要在多个方面进行分析，落实客观上的手段和准确的衡量指标。从目前的工作来看，液化气站压力管道的类型，隶属GCZ级别的管道，全面检验的落实当中，射线检测是必要的组成内容。根据《JB/4T 73.02 ～2005射线检测》的相关规范，检测结果的定级当中倘若没有焊透的总 长度，在客观上大于焊口总长度的15%，那么最终的缺陷质量分级，则可以判定为 VI级别，此时必须将压力管道停止使用。另一方面，全面检验方法还会从主观的 角度出发，充分关注压力管道的日后使用情况。例如，当企业在客观限制条件的 作用下，其如果不能将压力管道的缺陷进行立即处理时，则必须根据相关规范及 标准，针对超标缺陷的具体情况，实施系列的安全评定，要得到最切实的结果，并采取相应的措施解决。由此可见，全面检验方法在落实的过程中，能够根据液化 气站压力管道的特点和实际应用情况，采取合理的检验手段来完成，最终获得的 成果是非常理想的。
2 全面检验方法的应用
随着经济的发展和技术水平的提升，全面检验方法的应用也获得了较高的关注。当前的人口数量持续增长，未来的液化气使用量将会空前提升，这对液化气站压力管道而言，是一个非常大的挑战，在很多方面都将产生突出的影响。针对全面检验方法的相关理论和体系进行明确后，必须将该方法充分的落实到实际工作中，以此来完成检验水平的提升，要在客观上实现压力管道的有效维护，保持液化气 输送的较大进步。
2.1 射线检测
对于液化气站压力管道而言，全面检验方法的落实当中，射线检测是非常重要的组成部分，在很多方面都发挥着不可替代的作用。所以，我们在落实射线检测时，应从以下几个方面出发。首先，必须根据《BJ/T47302～2005射线检测》的相关要求来完成，不可出现违规情况。倘若客观限制條件较多，则可以灵活的变通。其次，由于液化气站压力管道是液化气的主要输送工具，且不能反复的进行维护和频繁的更换。在实施射线检测的过程中，倘若管道的外径DO≤100mm，针对小管径的处理措施为不增加垫板单面焊接时，工作人员必须对未焊透的缺陷进行全面的分析，不可有任何的遗漏，尤其是在焊接的质量分级评定当中，比较建议采用对比试块的方法来完成。第三，国家现阶段推行的工作标准较多，应适当的进行检验转变。例如，按照《在用工业管道定期检验规程2003》来分析，有非常明确的规范，倘若管道的材质类型为20#的钢管道，那么未焊透的缺陷，可以按照局部减薄进行定级处理。
2.2无损检验及定期检验
液化气站压力管道的全面检验，还包括无损检验、定期检验的相关内容，二者都将对液化气站压力管道产生较大的影响。在大量的检验实践中我们发现，如果按照《4730.2～2005》的要求，未焊透长度超过焊口总长度的15%即为VI级，管道需要停用维修。而如果执行定检规的要求，缺陷超过制造或安装验收规范所允许的范围，应按照局部减薄处理。而局部减薄中对未焊透的长度没有限制，允许整圈存在，只是对缺陷深度进行要求。这就造成了一个矛盾，即一定存在这样的缺陷，如果按《4730.2》检测结果进行评定为VI级，但在《定检规》中却评定为允许存在的缺陷。经过大量的讨论和分析，认为所取的新的未焊透容限深度是安全的，其失效模式是由塑性极限载荷控制的，可直接以塑性极限载荷作为管道的极限承 载能力进行缺陷评定。可见，定检规中的要求有一定的安全余量，或者说是对检验结果的判定相对保守。为保证管道的运行安全，又能避免不必要停产返修造成的 浪费，急需一套安全合理的检验方法解决上述矛盾。
3 结语
本文对液化气站压力管道全面检验方法展开讨论，从已经掌握的情况来看，当前的“全面检验”方法，还有很大的提升空间，无论是体制上的内容，还是具体的手段，都可以进行相关优化处理，由此来减少客观工作的矛盾和主观意愿的差别。今后，必须对液化气站压力管道的检验工作深入分析，要结合各个地区的实际情况来操 作，减少系列因素的影响。
参考文献：
[1] 曹海平.油田压力管道全面检验方法探讨[J].石油工业技术监督， 2012， 05： 64～65+ 67.
[2] 贾强.氨制冷压力管道不停机全面检验方法研究 [J].压力容器， 20 12， 05 ： 75～80.
[3] 耿彬.油田压力管道全面检验方法分析 [J].中国石油和化工标准与质量， 2014， 09 ：17.
[4] 王千.在用压力管道全面检验中的工作方法分析[J].科学之友， 2011， 06：14～15.
[ 5 ] 李宗金.浅谈在用压力管道全面检验工作方法 [J].机电信息， 2010，18： 9～10.
作者简介：
徐俊萍（1969.11～） 女 本科