水利水电工程混凝土施工现状及存在问题

来源 :商品与质量·房地产研究 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zq20081979
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  【摘 要】 混凝土的成效成型是一个时间较为长的过程,在此期间可能会受到很多不利因素的影响,包括恶劣天气以及人为因素。出现的故障问题也五花八门,其中包括空洞、裂缝、露筋、麻面等。这些问题暴露时间都是在混凝土成型以后,后期的补救工作难见成效。另外,由于水利水电工程在建设中实行的招投标方式,在建设中会有很多建设企业参与其中,不同的建筑执行标准以及建设管理方面不同,同样可能造成重大的水利水电工程混凝土施工问题。因此,在水利水电工程建设中加大混凝土质量管理监控力度是十分有必要的。
  【关键词】 水利水电工程;混凝土施工;问题;对策
  一、水利水电工程混凝土施工现状
  1、混凝土工程量大、工期较长
  对于一些大中型的水利水电工程项目而言,通常混凝土的使用量在几十万甚至几百万立方米之间,混凝土的施工过程贯穿于整个工程项目的始终,通常水利水电工程的施工周期在三到五年之间,通常为了更好的保证混凝土施工的质量和周期,常常利用一些先进的施工技术和手段。
  2、施工技术相对复杂
  因为水利水电工程的特殊用途和施工环境的影响,工程自身往往较为复杂,需要使用的混凝土种类比较多样。此外,工程中除了进行混凝土的施工外,还经常夹杂着地基挖掘、设备安装等工作,人员及设备复杂,相互之间矛盾经常存在。
  3、混凝土施工的温度控制较为严格
  在水利水电工程中,混凝土施工往往是一些较大面积和体积的混凝土,常常利用分块浇筑的方式进行施工,因此,为了避免浇筑后的混凝土出现温度裂缝、表面冻害等问题,在进行混凝土施工时应该充分考虑施工场地的气温条件,对混凝土采取必要的温度控制、表面保护以及接缝灌浆等预防措施。
  4、工程施工受季节的影响
  在进行水利水电工程施工时,经常需要考虑施工所在地的气温、降雨、抗洪度汛以及灌溉和用水等多个方面的影响,所以整个施工过程往往受季节的影响较大,处于断断续续的状态。
  二、水利水电工程混凝土施工的问题分析
  1、混凝土生产过程中存在的问题
  混凝土生产过程中的问题主要是由原材料不合格以及水泥与骨料的结合不佳造成的。在一些小的水泥厂,在生产水泥时为了节约成本,不按照国家相关水泥生产标准来执行,所生产的水泥在抗压强度、抗折性、稳定性等方面达不到规定要求。然而在水利水电工程建设中,承建单位为了减少建设成本就采用了小水泥厂生产的水泥产品,从而无法保证工程的质量。在这里我们要知道骨料的大小与水泥的结合程度也影响着混凝土的强度以及其他很多方面的特性。由于生产混凝土中的骨料大小不能很好的保证在同一范围,使混凝土质量存在着很大的波动。
  2、混凝土施工过程中的问题
  混凝土的施工过程主要包括浇筑、养护、拆模等3个大的步骤。各个环节相互关联,影响着最终的混凝土建筑的质量。目前我国主要的水利水电工程的混凝土施工中的问题主要有技术水平低下,监管力度不够、涉及混凝土强度级别不够等。其中技术水平低下一方面指的是混凝土建筑设施落后,对于混凝土的实时运输以及快速凝结,以及振捣工作中都有影响。另一方面就是相关从业人员缺乏对于水利水电工程建设技术的知识储备。一直存着这样的观念认为混凝土的建设任务不需要高技术的人才,所以这项工作就一直不能吸引有技术的人员,不能把最新的技术以及新材料方面的知识运用到实践工作中。同时,建设过程中存在着不重视建设过程中的监管工作,对于一些小错误采取争议默许的态度,但是可能就是这一点小错误就会影响到整个工程的安全因素。
  3、保养原因
  混凝土的凝结对于温度有着较为严格的要求,不能过高也不能太低。这就要求在混凝土浇筑完成之后,必须进行一定时间的保养,如洒水、覆盖等。如果没有,就容易造成干裂或受冻强度不够。
  三、水利水电工程混凝土施工的问题的对策
  1、严把检测关
  对于原材料,要按照质量标准要求进行严格控制。水泥在品牌、内质符合先定要求的基础之上,要进行现场管理,对于其的出厂日期等要严格要求,超期的水泥坚决不用,同时在进场后要重新进行检测。对于骨料,要控制要级配,不得超过或不足要求,要控制其他杂物两,要加强温度过低时的保温措施。对于一些必要的外加剂,要在使用前进行物质鉴定,保证其符合设计要求。
  2、提升混凝土质量
  在混凝土的制作中首先要保证水泥的质量符合国家建筑材料的标准,几次要严格控制好骨料的大小,以保证水泥与骨料的最好结合。要根据是实际工程要求的强度等因素严格科学的进行混凝土材料的配比工作,最大程度上提高混凝土的抗裂性能以及安全性能。在混凝土的运输中要保证混凝土出现离析现象,要保证均匀。在浇筑中要实行分层浇筑的方法,混凝土的温度要控制到28℃以内,并且要严格按照规定进行振捣工作。防治出现于骨架钢筋或是模块之间结合不紧密的现象。混凝土浇筑完成之后要按照规定严格进行养护工作,要持续洒水摒弃要坚持最少3周,具体方法还要根据建筑规模以及生产环境温度、湿度等情况进行养护工作的制定。
  3、对混凝土出现缺陷的预防
  (1)孔洞的产生及相应的处理方法
  所谓孔洞是指结构内部有空腔,蜂窝缺陷过多或者局部没有混凝土,绝大多数孔洞是指超过钢筋保护层厚度,但不超过物件截面尺寸1/3的缺陷。导致了结构物的断面减少,使结构物承载力下降,还有可能使蓄水结构物形成渗漏通道。孔洞形成的原因有以下几个方面,混凝土料干硬、模板严重漏浆、拌和物严重离析,入仓混凝土料架空或骨料集中、混凝土摊铺料太厚,漏振等。其主要的预防措施为混凝土拌和物应均匀,混凝土和易性好,分层摊铺、振捣、平仓及时,振捣均匀,不漏振,模板縫隙密合,模板支撑牢固。对于出现的孔洞问题,相应的处理方法是根据孔洞的面积大小来处理,对面积较小、深度较浅的孔洞采用蜂窝、麻面的处理方式,将孔洞部位的松散物凿除干净,用干硬性预缩砂浆或聚合物砂浆、细石混凝土填塞处理。对面积较大、深度较深的孔洞,将孔洞凿除彻底,打锚筋和架设钢筋网。   (2)气泡的产生及相应的处理方法
  经过拆模后通常在在混凝土表面会出现小凹坑,是因为在混凝土施工中的一些气泡未被排出而破裂后形成的,称之为气泡。其形成主要是砂子偏细、铺料厚度过大、振捣间距较大、引气剂掺量不当以及振捣时间不够等使混凝土中的气泡未被完全排出而形成。其预防措施为采用砂的细度模数为2.0~3.0,并且确保砂的各项指标均符合规定,混凝土配合比试验必须严格执行,必须按照试验的配合比进行施工,外加剂掺量也要严格控制,在施工过程中混凝土摊铺厚度控制在30cm~50cm之间,并且确保振捣时振捣棒应缓慢拔出,不欠振或漏振。
  对于出现的气泡,一般情况下面积较小的不必处理,大面积的气泡要尽早处理,在产生气泡部位刷毛或凿毛,用水清洗湿润,用相同或高于结构物混凝土强度等级的水泥砂浆填补并压光,采取覆盖养护措施,防止水流冲刷。对斜面和曲面部位可在混凝土浇筑完6小时后拆模处理氣泡,其处理效果较好,但拆模时要避免扰动已浇混凝土。
  4、严格规范混凝土施工过程
  规范混凝土施工的施工过程首先要建立健全的混凝土建设监管制度。要对于在建设过程中出现的偷工减料的行为进行严肃处理;不断坚持混凝土从业人员的专业知识培训工作,使其了解有关混凝土搅拌以及浇筑方面的专业知识,并且督促其应用到实际的工作中来;要严格要求管理人员加强自身的专业知识素质,要及时了解有关水利水电工程混凝土建设的新技术,及时应用到建设工作中来。除此之外,还要对于混凝土建设设备进行更新换代,及时引入新的生产设备,以保证混凝土的建筑质量更优化。
  5、严把养护关
  在混凝土浇筑完成后,要按照养护的要求,进行洒水养护,防止干裂。在冬天低温之时,要用一定的材料如塑料膜进行覆盖保温,防止混凝土出现裂缝。在覆盖材料的选择上,可以选用一些当前技术含量较高的材料。
  四、结束语
  水利水电工程中的混凝土施工的质量控制是实现水利水电工程建设目标的关键。虽然在控制质量过程中会遇到各种各样的影响因素,但只要在混凝土施工中严格确保施工质量,利用科学施工管理模式、先进施工技术,可以有效的提高工程质量,确保工程项目的安全运行。
  参考文献:
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