烟气制酸系统换热器整体移位技术的应用实践

来源 :硫酸工业 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yangminfeng_1
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介绍了整体移位技术在烟气制酸系统换热器更换过程中的应用情况.整体移位技术在不影响生产的情况下实现了换热器的整体更换安装,使用卷扬机和千斤顶解决了大型设备横向移位、纵向抬升的两大难题,将换热器更换工期由4个月缩短为1个月,大幅节约了成本,具有较好的推广应用价值.
其他文献
对汉钢2号高炉降料面停炉操作进行了总结.停炉前在安全措施、设备保障及炉料调整等方面进行了充分准备,并对停炉料进行了核算.降料面过程中风量、风温、炉顶压力等操作参数及炉顶雾化打水量匹配得当,炉顶温度及煤气成分控制合理,历时16 h9 min顺利将料面降到了炉缸风口区域,基本上是全程回收煤气,减少了对环境的污染,共打水865.6t;残铁放完后,从炉顶热成像可清晰看到料面已到风口以下,28个风口全部已露出,实现了快速、安全、环保停炉.
介绍了湿法制酸催化剂在烷基化废酸再生装置中的应用情况.装置运行过程中对催化剂床层温升、尾气中SO2浓度及产品浓硫酸质量等方面进行考察,结果表明,该湿法制酸催化剂使用性能良好,装置运行稳定,产品酸w(H2SO4)为98.57%,排放尾气中ρ(SO2)<10 mg/m3,达到环保要求.
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将氧化和氨法技术相结合对硅冶炼烟气同时脱硫脱硝,得到的副产物中主要含有硫酸铵和硝酸铵.通过试验考察了硫酸铵和硝酸铵在溶液中共存时结晶过程的影响因素,并利用扫描电子显微镜和X射线衍射仪对硫酸铵晶体的粒径分布、形貌结构和晶体晶型进行分析.试验结果表明:在pH=6、结晶温度为60℃的条件下得到的硫酸铵晶体粒径分布更加均匀,晶体形态更为规整;混合结晶硫酸铵晶体的粒径随着硝酸铵含量的增加而减小,且变得更为规整,棱角更为分明.
介绍了锌精矿焙烧制酸系统排放尾气中氮氧化物的来源、产生机理和生产过程中氮氧化物的排放情况,并结合生产经验提出了氮氧化物排放管控措施.实践证明,在不具备脱硝设备的条件下,锌冶炼企业可通过采取减少投料量和鼓风量、降低焙烧炉温度等工艺控制措施降低尾气的氮氧化物浓度;采用臭氧氧化脱硝技术对尾气进行处理,可使排放尾气的氮氧化物浓度得到有效控制.
介绍了我国废硫酸主要来源及资源化利用现状,研究了真空浓缩、裂解再生、生产化工产品等资源化利用技术进展,探讨了未来我国废硫酸资源化利用的新趋势.2020年我国废硫酸产生量约40 Mt,主要来自钛白粉、酸洗净化、钢材及金属酸洗、染料、硝化、石油炼制等领域.将废硫酸资源化利用率提高到50%,相当于节约硫资源量6.5 Mt.
介绍了LS-05型天然气有机硫水解催化剂的开发及工业应用情况.催化剂载体滚球成型,采用浸渍法制备,综合性能达到国外同类催化剂水平.LS-05型催化剂在中石化普光净化厂进行了工业应用,工业应用结果表明:装置运行正常,催化剂水解率高于99%,成品天然气φ(COS)<0.0001%,自主研发的有机硫水解催化剂成功实现了工业化应用.
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介绍了在线氧分析仪、SO2分析仪、硫酸浓度分析仪等仪表的工作原理、工艺参数及其在废酸裂解装置中的应用.高效、准确的在线分析仪在废酸裂解制硫酸生产中的使用,提高了装置自动化程度,降低了生产成本,优化了工艺参数,减少了环境污染,具有良好的经济效益和社会效益.
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