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[摘 要]煤矿机电事故的发生具有随机性、渐进性或突发性的特点，因此必须做到预防为主。通过设计等手段使机电设备本身具有安全性，实现煤矿机电设备事故的超前预防。本文通过实际情况分析了应用科技手段，实现煤矿机电设备本质安全。确立终生教育的观念和全员培训的目标进行阐述。
[关键词]煤矿机电；安全管理；事故预防
中图分类号：V95 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）22-0068-01
煤矿机电事故是制约煤矿安全生产、经济发展的一个重要因素，不仅造成人员的伤害和设备的损失，还可能诱发煤矿其它重大事故的发生，造成重大经济损失和社会影响。预防煤矿机电事故的发生，是保障煤矿可持续发展的重要条件。诱发煤矿机电事故的致因较多，从煤炭行业的特殊性着手，重点实施科学管理、科技应用、全员培训等主要措施，实现源头治理，做到防患于未然，消除隐患，实现安全生产的目的。
1 科学管理、预见隐患、积极预防
运用系统化、科学化的管理思想，以国家的法律、法规为依据，采用科学、严谨的态度和方法，实现管理的标准化、规范化。
1）严格执行《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》、《机电运输安全质量标准化》等标准，做到标准化的设计、标准化的安装、标准化的使用、標准化的维护和检修。通过制订实施各岗位、各环节的标准化措施，为设备运行提供一个标准的运行环境，使设备得到精心的维护保养，抑制煤矿机电事故隐患的滋生，消除产生煤矿机电事故的环境和条件，最大限度地降低煤矿机电事故发生率。
2）坚持辩证唯物主义“质量互变”客观规律的指导作用，量变和质变的辩证关系：第一、量变是质变的必要准备，任何质变都是由量变引起的；第二、质变是量变的必然结果，量变到了一定程度必然要引起质变，质变和量变又相互渗透，相互转化。而煤矿机电设备在运行中始终存在安全隐患，有些暂时不影响设备的使用性能，但随着隐患的积累，若不及时根除，必然酿成重大事故。因此建立标准化的设备管理制度，科学的设备保养措施，严格的设备检查方法是必要的。按照设备的四检制（班检、日检、旬检、月检）要求对所使用的机电设备进行有计划、按步骤、全方位的维护保养，保持设备的完好状态。2013年12月19日，公司EBJ一120综掘机电控箱发生燃烧的重大事故，其直接原因是由于电控箱主控腔内油泵电动机主回路真空接触器电源侧B相接线端子接触不良发热，产生高温接线端子熔化，导致接触器接线端子绝缘压板发生高温碳化，从而造成B、C两相非金属短路，酿成重大机电设备事故，造成直接经济损失25万元。针对该事故采取了对电控箱每月实行例检，并按照综掘机实际运行负载对馈电开关整定值及保护时限进行调整，确保电气保护灵敏、可靠。通过对电气设备进行定期的预防性试验的措施，杜绝了机电设备事故发生。
2 预防煤矿机电事故的根本途径，也是安全生产的最高境界和最终目标
煤矿井下的机电设备要有足够的强度、严格的防爆要求和完善的电气保护，井下电气设备选择矿用防爆型设备。通过事故分析，查找事故的直接原因，在确定了事故因素的同时，把事故原因反馈到设计阶段，进行设计修改，实现设备的升级改造，制造更加本质安全的设备。
①不断改进实现生产工艺的机械化、自动化。机械化、自动化不仅是发展生产的重要手段，也是采取安全技术措施的根本途径，是实现煤矿机电设备本质安全的必然要求。本质安全要求履行安全人机工程学原则，就是通过合理分配人一机功能，适应人体特性、人机界面设计、作业空间布置等方面，提高煤矿机电设备的操作性和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力降到最低，从而减小操作差错。
②实施本质安全的重要措施就是设置安全防护装置，包括固定安全防护、联锁安全、控制安全、自动安全、隔爆安全、可调安全、自动调节安全、跳闸安全、双手控制安全装置。
③总结分析是预防事故的一个重要阶段，吸取事故教训有利于措施制订的针对性、有效性。煤矿机电设备事故，其直接原因是掘进迎头钎子遗留在工作面运输系统物料中，钎子随运输物料经缓冲仓进入主运输系统，在地面栈桥卸载时，钎子一端抵在卸载漏斗下方，一端插入胶带中而导致事故发生。事故分析后，采取在缓冲仓上部加装篦子防护，在运输胶带上加装除铁器安全防护，在胶带运输系统中装设“七大保护”等安全装置，有效地预防事故发生。
3）预防煤矿机电事故，必须运用安全生产预防原理的本质安全化原则，从本质上实现安全化，从根本上消除事故的可能性，达到预防事故发生的目的，这就要求在设计时遵循“人机合一”，实现人的各种特性与机器功能的最佳匹配。在现代化的企业中，掘进设备综掘机的应用等方面。机械自动化的应用，很好地解决了由于人的不安全行为造成的操作失误而引发的事故。
3 确立终生教育的观念和全员培训的目标。
提高安全意识煤矿机电设备事故发生的根源，人的不安全行为导致的违章作业、违反操作规程是引发事故的直接原因，这种不安全行为是可以预防和控制的。要达到预防和控制的目的，主要采取安全教育和安全管理两方面对策，旨在通过全员培训和特种作业培训，增强安全防范能力，控制煤矿机电事故的发生。
1）机电从业人员安全素质的高低，直接关系到煤矿的安全生产水平。安全意识淡薄，操作技能差，会导致煤矿机电事故的发生，因此，要提高从业人员的安全素质，就必须进行安全培训。从整体上普遍提高从业人员的素质，按照《矿山安全法》第26条规定，依法对从业人员进行全员培训。只有从思想上提高安全意识，才能从根源上预防事故。然而，在煤炭行业中有些单位不重视从业人员的教育和培训，有的迫于应付和“走过场”，忽视安全培训，轻视安全教育，对事故的预见性较差，导致事故发生，因此，必须坚持和确立全员培训的目标。
2）煤矿机电人员属于特种作业人员，除了要进行通用性的安全法律、法规的培训外，还必须进行特殊工种岗位培训，特种作业操作实体考核，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。通过培训考核，提高作业人员应对煤矿机电事故的能力，提高安全意识和操作技能水平，作业人员的培养要选拔具有一定文化程度、操作技能，身体健康和心理素质较好的人员从事相关岗位工作，并定期进行考察、考核、调整。重大危险岗位作业人员还需进行专门的安全技术训练，有条件的单位最好能对作业人员进行身体素质、心理素质、技术素质和职业道德的测定，避免由于作业人员先天性素质缺陷而形成安全隐患。
3）培养作业人员高度的安全责任心，缜密的态度和职业规范，在培训中要熟悉相关的知识，具有熟练的操作技能，具备关于设备、设施、防止工艺参数变动及泄漏等方面的危险、危害知识和应急方法，以及在紧急情况下自救、互救的能力。加强对新进入岗位作业人员的三级安全教育和专业培训，加强对转岗、复工作业人员的培训和考试。经常性地进行每天班前、班后的安全注意事项，安全活动目标，安全技术规程的学习和教育。逐步规范全过程安全作业的行为，提高自觉防范煤矿机电设备事故的意识，实现对机电设备事故的主动预防。
结束语
总之，煤矿机电设备事故是可以预见的，同时也是可以预防的，只要运用科学的管理手段，坚持安全生产的法律、法规的教育，严格执行操作规程，才能实行预防煤矿机电设备事故的目的。只有加快煤矿机电设备现代化、自动化的进程，实现煤矿机电设备的本质安全化目标，才是预防煤矿机电设备事故发生的根本方法和最佳途径。
[关键词]煤矿机电；安全管理；事故预防
中图分类号：V95 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）22-0068-01
煤矿机电事故是制约煤矿安全生产、经济发展的一个重要因素，不仅造成人员的伤害和设备的损失，还可能诱发煤矿其它重大事故的发生，造成重大经济损失和社会影响。预防煤矿机电事故的发生，是保障煤矿可持续发展的重要条件。诱发煤矿机电事故的致因较多，从煤炭行业的特殊性着手，重点实施科学管理、科技应用、全员培训等主要措施，实现源头治理，做到防患于未然，消除隐患，实现安全生产的目的。
1 科学管理、预见隐患、积极预防
运用系统化、科学化的管理思想，以国家的法律、法规为依据，采用科学、严谨的态度和方法，实现管理的标准化、规范化。
1）严格执行《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》、《机电运输安全质量标准化》等标准，做到标准化的设计、标准化的安装、标准化的使用、標准化的维护和检修。通过制订实施各岗位、各环节的标准化措施，为设备运行提供一个标准的运行环境，使设备得到精心的维护保养，抑制煤矿机电事故隐患的滋生，消除产生煤矿机电事故的环境和条件，最大限度地降低煤矿机电事故发生率。
2）坚持辩证唯物主义“质量互变”客观规律的指导作用，量变和质变的辩证关系：第一、量变是质变的必要准备，任何质变都是由量变引起的；第二、质变是量变的必然结果，量变到了一定程度必然要引起质变，质变和量变又相互渗透，相互转化。而煤矿机电设备在运行中始终存在安全隐患，有些暂时不影响设备的使用性能，但随着隐患的积累，若不及时根除，必然酿成重大事故。因此建立标准化的设备管理制度，科学的设备保养措施，严格的设备检查方法是必要的。按照设备的四检制（班检、日检、旬检、月检）要求对所使用的机电设备进行有计划、按步骤、全方位的维护保养，保持设备的完好状态。2013年12月19日，公司EBJ一120综掘机电控箱发生燃烧的重大事故，其直接原因是由于电控箱主控腔内油泵电动机主回路真空接触器电源侧B相接线端子接触不良发热，产生高温接线端子熔化，导致接触器接线端子绝缘压板发生高温碳化，从而造成B、C两相非金属短路，酿成重大机电设备事故，造成直接经济损失25万元。针对该事故采取了对电控箱每月实行例检，并按照综掘机实际运行负载对馈电开关整定值及保护时限进行调整，确保电气保护灵敏、可靠。通过对电气设备进行定期的预防性试验的措施，杜绝了机电设备事故发生。
2 预防煤矿机电事故的根本途径，也是安全生产的最高境界和最终目标
煤矿井下的机电设备要有足够的强度、严格的防爆要求和完善的电气保护，井下电气设备选择矿用防爆型设备。通过事故分析，查找事故的直接原因，在确定了事故因素的同时，把事故原因反馈到设计阶段，进行设计修改，实现设备的升级改造，制造更加本质安全的设备。
①不断改进实现生产工艺的机械化、自动化。机械化、自动化不仅是发展生产的重要手段，也是采取安全技术措施的根本途径，是实现煤矿机电设备本质安全的必然要求。本质安全要求履行安全人机工程学原则，就是通过合理分配人一机功能，适应人体特性、人机界面设计、作业空间布置等方面，提高煤矿机电设备的操作性和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力降到最低，从而减小操作差错。
②实施本质安全的重要措施就是设置安全防护装置，包括固定安全防护、联锁安全、控制安全、自动安全、隔爆安全、可调安全、自动调节安全、跳闸安全、双手控制安全装置。
③总结分析是预防事故的一个重要阶段，吸取事故教训有利于措施制订的针对性、有效性。煤矿机电设备事故，其直接原因是掘进迎头钎子遗留在工作面运输系统物料中，钎子随运输物料经缓冲仓进入主运输系统，在地面栈桥卸载时，钎子一端抵在卸载漏斗下方，一端插入胶带中而导致事故发生。事故分析后，采取在缓冲仓上部加装篦子防护，在运输胶带上加装除铁器安全防护，在胶带运输系统中装设“七大保护”等安全装置，有效地预防事故发生。
3）预防煤矿机电事故，必须运用安全生产预防原理的本质安全化原则，从本质上实现安全化，从根本上消除事故的可能性，达到预防事故发生的目的，这就要求在设计时遵循“人机合一”，实现人的各种特性与机器功能的最佳匹配。在现代化的企业中，掘进设备综掘机的应用等方面。机械自动化的应用，很好地解决了由于人的不安全行为造成的操作失误而引发的事故。
3 确立终生教育的观念和全员培训的目标。
提高安全意识煤矿机电设备事故发生的根源，人的不安全行为导致的违章作业、违反操作规程是引发事故的直接原因，这种不安全行为是可以预防和控制的。要达到预防和控制的目的，主要采取安全教育和安全管理两方面对策，旨在通过全员培训和特种作业培训，增强安全防范能力，控制煤矿机电事故的发生。
1）机电从业人员安全素质的高低，直接关系到煤矿的安全生产水平。安全意识淡薄，操作技能差，会导致煤矿机电事故的发生，因此，要提高从业人员的安全素质，就必须进行安全培训。从整体上普遍提高从业人员的素质，按照《矿山安全法》第26条规定，依法对从业人员进行全员培训。只有从思想上提高安全意识，才能从根源上预防事故。然而，在煤炭行业中有些单位不重视从业人员的教育和培训，有的迫于应付和“走过场”，忽视安全培训，轻视安全教育，对事故的预见性较差，导致事故发生，因此，必须坚持和确立全员培训的目标。
2）煤矿机电人员属于特种作业人员，除了要进行通用性的安全法律、法规的培训外，还必须进行特殊工种岗位培训，特种作业操作实体考核，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。通过培训考核，提高作业人员应对煤矿机电事故的能力，提高安全意识和操作技能水平，作业人员的培养要选拔具有一定文化程度、操作技能，身体健康和心理素质较好的人员从事相关岗位工作，并定期进行考察、考核、调整。重大危险岗位作业人员还需进行专门的安全技术训练，有条件的单位最好能对作业人员进行身体素质、心理素质、技术素质和职业道德的测定，避免由于作业人员先天性素质缺陷而形成安全隐患。
3）培养作业人员高度的安全责任心，缜密的态度和职业规范，在培训中要熟悉相关的知识，具有熟练的操作技能，具备关于设备、设施、防止工艺参数变动及泄漏等方面的危险、危害知识和应急方法，以及在紧急情况下自救、互救的能力。加强对新进入岗位作业人员的三级安全教育和专业培训，加强对转岗、复工作业人员的培训和考试。经常性地进行每天班前、班后的安全注意事项，安全活动目标，安全技术规程的学习和教育。逐步规范全过程安全作业的行为，提高自觉防范煤矿机电设备事故的意识，实现对机电设备事故的主动预防。
结束语
总之，煤矿机电设备事故是可以预见的，同时也是可以预防的，只要运用科学的管理手段，坚持安全生产的法律、法规的教育，严格执行操作规程，才能实行预防煤矿机电设备事故的目的。只有加快煤矿机电设备现代化、自动化的进程，实现煤矿机电设备的本质安全化目标，才是预防煤矿机电设备事故发生的根本方法和最佳途径。