探析化工工艺中的设备安装设计问题

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  现阶段,越来越多的施工实践表明:在整个化工工程的设计过程中,因为缺乏对设备安装设计的了解和重视,再加上设计工作中设计人员的粗心和经验的不足,在具体的施工过程中常常导致一些不必要的返工抑或是给设备安装施工带来了极大负面影响等问题的出现,从而直接影响了化工工程施工的进度与质量。此外,投产后大量的事实也表明,在进行车间设备布置的时候缺乏对安装周全的考虑而导致不少工艺设备难以拆修或者说是根本无法进行任何修补,这样不仅造成了人力和物力资源的浪费,而且在实际操作过程中由于操作空间狭小,给工人造成了很大不便,影响工作效率。
  一、化工工艺中设备安装设计的内容
  化工工艺中设备安装设计的内容主要有五个方面:第一,设备安装设计中关于车间设备布置。车间设备的布置不但要确保其满足生产工艺流程,而且要符合安全操作上的要求;第二,设备安装设计中关于设备支架和操作台的设计;第三,设备安装设计中关于设备的保温与防腐;第四,设备安装设计中关于设备的安装、设备的检修以及吊装位置的设计;第五,设备安装设计中关于设备安装施工说明,涉及到设备的吊装方案等等。
  二、设备安装与车间设备布置的相关联系
  化工工艺中车间设备的布置不仅要确保其对于生产和人工的操作有一定的益处,而且还要考虑其是否节省投资、占地面积是否合适以及是否方便于施工这些因素。车间设备布置是整个工程设计中的一个重要节点,在进行车间设备布置的过程中,建议对设备安装设计中存在的问题抱以认真严谨的态度来对待。
  1.化工工艺关于吊装孔设备的设置
  在厂房的长度超过三十六米的情况下建议把吊装孔设置的地址选择在与厂房中间距离较短的靠近墙壁的位置;在厂房长度不是很长的时候建议将其选择在厂房一端,且是靠近山墙的位置;而关于确定吊装孔这一点建议不仅要确保其能够被本楼层的设备吊上,而且还得让其被楼层上几层最大直径设备吊上;一般来讲,吊装孔位置设置要严格按照以下五条准则来进行:第一,确保吊装孔位置设置水平方向的运输线不能过长,要短;第二,确保运输通道所占用的实际面积不要过大,要小;第三,务必要确保每一层的吊装孔都安装在同一个垂直平面上;第四,确保吊装孔在最大程度上与检修相对频繁的设备靠拢;第五,还要确保在设置吊装孔的时候不要忽视了最底层设备的布置,这就要求不可以在吊装孔区域内进行设备的设置,以便设备能够从这个地方出入。
  2.化工工艺设备安装检修问题
  化工工艺设备安装检修问题主要涉及到以下两点:第一,化工工艺中设备的安装与布置不仅要对水平运输主干线的距离进行全面的考虑,而且还要精确把握所有设备都可以运送到主干线上通道的纯距离。通常的做法是安置大直径设备的时候将其与运输主干线靠拢,而小直径的设备建议沿着山墙来安置,这样的安排可以在一定程度上使得车间内的所有设备都可以运送到吊装孔,从而满足化工工艺设备的安装与检修上的需求;第二,化工工艺设备的设计与布置还得对该设备在起吊的时候需要的净高度进行满足。此外,还得做好设备检修安全工作。譬如在设备进行检修之前的准备,在检修前不仅要严格遵守企业所规定关于安全方面的规定,而且还要针对具体的检修范围、作业内容提出安全性方面的要求,从而对检修作业程序、安全纪律工作明确分工,指定专门负责人开展现场监督安全工作。在设备检修之前还要切实按照检修设备的内容、项目、规范以及要求事先准备好所需要的设备、材料及其附件,对各种用具做好安全检查工作,譬如脚手架的搭建,也需要制定专门负责人对测量仪器、安全防护用具以及消防器材进行检查。再譬如设备检修的具体实施也要引起重视。
  3.化工工艺设备中关于穿楼板的开孔
  在化工工艺特别是车间设备布置设计中往往采用的是将反应设备直接穿过楼板,而且搁置在楼板,因为这样的布置不仅仅使得工人操作起来相对比较方便,而且设备的检修以及空间的充分利用也得到了一定的保证。开孔的形状一般是方形,其尺寸大小建议按照设备耳座大小以及其直径大小来进行具体确定。穿楼板设备进行吊装的途径主要是,由下面一层起吊穿楼板设备而穿过露面,这个过程中要确保方孔四个角与耳座相对应,然后在耳座穿过楼面的时候,进行四十五度角的旋转来使得其就位。楼板开孔的周围一般要作大概五十厘米高度的堰,这样是为了防止地面上的物料或者液流体流到下面楼层。除此之外,还得注意几个关键点:首先,当楼板设备在安装的过程中下面有设备存在的情况下,建议对此设备无论是安装还是检修所需求的吊装空间和吊装地位都得进行一定的考虑;其次,当塔尖设备穿过楼板进行开孔的时候务必要确保塔的本体可以毫无障碍地穿过楼板孔;最后,关于设置穿楼板设备的起吊点上文已经有所阐述,这里就不再加以赘述了,可是要强调的一点是起吊点的纵横向一定要和设备的中心线,也就是开孔的中心保持协调和契合,因为即使是一点偏差也会带来不可估量的负面影响。
  4.化工工艺中设备检修操作过程中所要求的设备间距
  化工工艺中设备检修操作过程中所需要的设备间距有没有选取正确在一定程度上直接影响着车间布置设计质量的高低与好坏。要是设备间距选取得过小,那么就会对人工操作产生负面影响,更不用说设备的安装、检修了,更为严重和可怕的是会加重操作上的困难难度与对安全产生威胁;而要是设备间距选取得过大的时候,就会在无形之中促进建筑面积的增加和管线的拉长,最终也就使得不必要的建筑以及管道基础建筑上的投资费用和占用良田面积的增加。设备之间间距的确定是由各种各样的因素决定和影响的,一般有以下几种:以防火为首的关于安全操作上的规范要求;个人操作上的总体态势;防毒等关于劳动保护上的规范要求;化工工艺管道布置方面的规范标准;设备特征以及车间内走道等等方面因素的影响。
  化工工艺中的设备安装设计问题属于化工设备的安全管理的范畴,化工设备安全管理还涉及到化工工程的安装、制造、运用以及检修这几个方面。设备运行的安全是导致事故发生的一个关键点,因而作为一线的车间生产设备管理者务必要做好每天的及时巡查工作,并予以记录,对于发现设备异常问题则要及时对问题做好反馈单,同时还得对问题存在的原因做好纠正措施,并进行一定的整改和防护。而对于化工工程设备的管理智能部门则要对设备的运行进行定期性检查,其它部门也要引起重视,譬如安全管理部门建议每月一次进行综合安全大范围内的检测,再加上不定期对设备安全状况预计设备运行检查是很有必要的。而化工工艺设备安装设计是化工工程的源头,因而要是对设计考虑不成熟和不周全,直到出现问题了才进行更改,在很大程度上会增加化工工程的施工难度,不仅造成人力物力的浪费,而且也耽误了施工的整体进度,更不用说对整个化工工程质量上的影响了。此外,在化工工艺设计的整个过程中,建议对设计的精神和原则加以熟悉和把握,切实将其贯彻到具体的实践活动中去。确保对化工工艺设计细节运用的灵活性,不仅要使得其与规范相符合,而且还考虑到与生产规范的协调,从而实现其对化工生产的安全而高效的运行。这是源于在化工生产的实际操作过程中,安全是最关键的,所以在化工工艺设备的安装设计过程中一定要对其高度重视。
  三、总结
  总的来说,在化工工艺中设计中,设备安装设计是其重要组成部分,也是一个不能够被忽视的重要内容。因为不管工艺流程和设备设计得多么完善、先进和优秀,要是没有将设备的安装设计放在首位,那么其也不能被称作上是一个成功的化工设计,而且还会对生产操作以及设备的维修带来极大的负面影响和严重后果,严重的话则会直接影响化工工程生产的安全性。
  
  参考文献
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  作者简介:葛敬学(1983-),女,汉族,本科学历,现就职于浙江建业化工股份有限公司下属子公司泰州建业化工有限公司,从事化工设备管理工作。
  张锦超(1980-),男,汉族,大专学历,现就职于浙江建业化工股份有限公司下属子公司泰州建业化工有限公司,从事化工设备管理工作。
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