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摘要：随着我国社会经济的快速发展，各项水利工程的建设数量随之大量增加。水利工程不仅能够为城市的发展提供相应的水力资源、电力资源的供给，而且还将水资源的效益充分发挥，对于建设可持续发展社会来说是合理利用自然资源中的关键环节。而水利工程的基础施工部分就是混凝土，随着科学技术的不断发展，现浇混凝土护坡板相比于传统预制混凝土块来说，拥有着更大的优势。本文通过对现浇混凝土护坡施工进行分析探讨，供大家参考。
关键词：水利堤防工程；混凝土施工；技术分析
1.堤防工程混凝土施工程序
2.混凝土模板要求以及安装注意事项
模板材料的质量符合设计要求及现行国家标准或行业标准.木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲变形或脆性的木材严禁使用。
模板安装前，根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易破坏位置，以备校正用。
模板安装时有足够的刚度以保证砼浇筑过程不变形。安装过程中，反复测试水平度、垂直度，及时校正偏差。
3.钢筋制作要求
钢筋按设计图纸标明的规格、型号、尺寸、数量以及钢筋弯钩、接头长度等计算配料单，经复核无误准确下料。
钢筋的加工和安装由专门的工程师负责。钢筋安装完毕后，由质检工程师进行初验，根据设计要求检查钢筋规格、根数、间距及位置，钢筋接头位置及长度是否符合规定，砼保护层是否符合要求，钢筋表面是否清洁，合格后，报请监理工程师进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。
4.混凝土浇筑施工
砼浇筑前，仔细认真地做好准备工作，并检查以下项目是否符合浇筑条件：
（1）模板的安装尺寸是否准确，支撑是否牢固；
（2）钢筋的规格、数量、间距是否准确，绑扎是否牢固；
（3）预埋件的规格、数量、安装位置是否正确；
（4）伸缩缝的处理是否妥当；
（5）仓面是否清理干净，有无积水、杂物存在，砼结合面是否已打毛冲洗干净；
（6）振捣器、照明灯是否已安装好；
（7）脚手架、栈桥是否牢固、安全；
（8）漏斗、溜筒是否已准备齐全。
4.1砼浇筑与振捣施工措施
第一层砼浇筑前，在基面或老砼面铺筑一层比砼强度同等级的水泥砂浆，厚2～3cm。
砼浇筑层厚度及铺盖面积，根据砼生产能力，为保证砼初凝前能及时覆盖，层厚控制在30～50cm内。砼铺料方法，一般采用平铺法；局部采用台阶法，台阶宽度大于1m，坡度不大于1：2。
浇入仓的砼随浇随平仓，及时振捣，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
砼平仓以人工平仓为主，靠近模板及钢筋密集处，精工细作，避免振动过大致使模板、钢筋变形。
浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证砼质量。
砼浇筑期间，如表面泌（渗）水较多，及时研究减少泌（渗）水的措施，仓内的泌（渗）水必须及时排除，严禁在模扳上开孔赶水，带走灰浆。
砼浇筑后，用插入式或平板振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层砼结合要密实，避免漏振或过振。严禁不合格砼进入仓面。
闸室底板、启闭机室面板砼采用插入式和平板式振捣器振捣；用人工初平、收浆；
侧墙墙身和采用插入式振捣器振捣；
已经初凝的砼，严禁再次振捣，以防砼破裂。
4.2砼的养护
砼浇筑完毕，根据不同的气候及时采取措施养护（一般浇筑12-18小时后养护即要开始），避免因养护不及时引起砼早期裂缝出现。养护时间为14天，不得间断。
砼以人工洒水养护为主，特殊天气采取覆盖措施；小型结构物直接洒水养护；保持养护面湿润；立体墙柱、侧墙采用薄膜包扎覆盖养护。
4.3砼雨天施工
施工期间详细了解天气情况，作好安排，尽量避免雨天浇筑砼。如果砼浇筑过程中遇到降雨，对浇筑仓面较小的部位可搭设防雨棚遮盖仓面，然后继续浇筑至计划浇筑层高；浇筑仓面较大的部位，用采条布覆盖已浇砼，剩余浇筑量不大的，继续浇筑，否则就妥善设置施工缝，停止浇筑，并做好施工日记记录；恢复施工时，先将施工缝处理好，用与设计同标号的水泥砂浆覆盖20mm厚后，再浇筑。雨天浇筑的砼要适当减少配合比中水用量。
4.4砼结构缝及施工缝处理
在进行主体混凝土浇筑过程中，按设计图纸要求进行结构缝及施工缝处理。一般施工缝只需在老混凝上面上凿毛、清洗，新混凝土浇筑前铺上一层薄水泥砂浆以利于新老混凝土结合。
（1）结构设计分缝为三油两毡，在施工时分层涂刷沥青油，要求厚度均匀，粘结牢固。
（2）在设计有防水要求的部位施工到预定的施工缝时，所设止水设施和型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合本工程施工图纸的规定。
（3）金属止水片平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的街接按其厚度分别采用搭接方式，其搭接长度不小于20mm，搭接部位双面焊接。
（4）橡胶止水带要按设计尺寸到生产厂家定做。产品到工地后要逐项严格检查，有质量缺陷的产品要坚决退货。安装橡胶止水带时要搭设专门脚手架来悬挂橡胶止水带，施工中要防止损伤橡胶止水带。橡胶止水带长时间不用时，要进行遮盖保护，防止在空气中暴露老化。
（5）安装好的止水片加以固定和保护。
（6）伸缩缝混凝土表面平整、洁净，当有蜂窝麻面时，按有关规定进行处理，外露铁件割除。
5.混凝土浇筑质量控制要点
（1）建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。
（2）岩基上的杂物、泥土均清除。岩基冲洗干净并排净积水；如有承压水，必须由设计与施工单位共同研究，经处理后才能浇筑混凝土。
（3）浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并做好记录。
（4）混凝土的浇筑，按一定厚度、次序、方向，分层进行。在高压钢管、竖井、廊道等周边浇筑混凝土时，使混凝土均匀上升。
（5）混凝土的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。
（6）不合格的混凝土严禁人仓；已人仓的不合格的混凝上必须清除。
（7）混凝土浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，
关键词：水利堤防工程；混凝土施工；技术分析
1.堤防工程混凝土施工程序
2.混凝土模板要求以及安装注意事项
模板材料的质量符合设计要求及现行国家标准或行业标准.木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲变形或脆性的木材严禁使用。
模板安装前，根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易破坏位置，以备校正用。
模板安装时有足够的刚度以保证砼浇筑过程不变形。安装过程中，反复测试水平度、垂直度，及时校正偏差。
3.钢筋制作要求
钢筋按设计图纸标明的规格、型号、尺寸、数量以及钢筋弯钩、接头长度等计算配料单，经复核无误准确下料。
钢筋的加工和安装由专门的工程师负责。钢筋安装完毕后，由质检工程师进行初验，根据设计要求检查钢筋规格、根数、间距及位置，钢筋接头位置及长度是否符合规定，砼保护层是否符合要求，钢筋表面是否清洁，合格后，报请监理工程师进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。
4.混凝土浇筑施工
砼浇筑前，仔细认真地做好准备工作，并检查以下项目是否符合浇筑条件：
（1）模板的安装尺寸是否准确，支撑是否牢固；
（2）钢筋的规格、数量、间距是否准确，绑扎是否牢固；
（3）预埋件的规格、数量、安装位置是否正确；
（4）伸缩缝的处理是否妥当；
（5）仓面是否清理干净，有无积水、杂物存在，砼结合面是否已打毛冲洗干净；
（6）振捣器、照明灯是否已安装好；
（7）脚手架、栈桥是否牢固、安全；
（8）漏斗、溜筒是否已准备齐全。
4.1砼浇筑与振捣施工措施
第一层砼浇筑前，在基面或老砼面铺筑一层比砼强度同等级的水泥砂浆，厚2～3cm。
砼浇筑层厚度及铺盖面积，根据砼生产能力，为保证砼初凝前能及时覆盖，层厚控制在30～50cm内。砼铺料方法，一般采用平铺法；局部采用台阶法，台阶宽度大于1m，坡度不大于1：2。
浇入仓的砼随浇随平仓，及时振捣，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
砼平仓以人工平仓为主，靠近模板及钢筋密集处，精工细作，避免振动过大致使模板、钢筋变形。
浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证砼质量。
砼浇筑期间，如表面泌（渗）水较多，及时研究减少泌（渗）水的措施，仓内的泌（渗）水必须及时排除，严禁在模扳上开孔赶水，带走灰浆。
砼浇筑后，用插入式或平板振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层砼结合要密实，避免漏振或过振。严禁不合格砼进入仓面。
闸室底板、启闭机室面板砼采用插入式和平板式振捣器振捣；用人工初平、收浆；
侧墙墙身和采用插入式振捣器振捣；
已经初凝的砼，严禁再次振捣，以防砼破裂。
4.2砼的养护
砼浇筑完毕，根据不同的气候及时采取措施养护（一般浇筑12-18小时后养护即要开始），避免因养护不及时引起砼早期裂缝出现。养护时间为14天，不得间断。
砼以人工洒水养护为主，特殊天气采取覆盖措施；小型结构物直接洒水养护；保持养护面湿润；立体墙柱、侧墙采用薄膜包扎覆盖养护。
4.3砼雨天施工
施工期间详细了解天气情况，作好安排，尽量避免雨天浇筑砼。如果砼浇筑过程中遇到降雨，对浇筑仓面较小的部位可搭设防雨棚遮盖仓面，然后继续浇筑至计划浇筑层高；浇筑仓面较大的部位，用采条布覆盖已浇砼，剩余浇筑量不大的，继续浇筑，否则就妥善设置施工缝，停止浇筑，并做好施工日记记录；恢复施工时，先将施工缝处理好，用与设计同标号的水泥砂浆覆盖20mm厚后，再浇筑。雨天浇筑的砼要适当减少配合比中水用量。
4.4砼结构缝及施工缝处理
在进行主体混凝土浇筑过程中，按设计图纸要求进行结构缝及施工缝处理。一般施工缝只需在老混凝上面上凿毛、清洗，新混凝土浇筑前铺上一层薄水泥砂浆以利于新老混凝土结合。
（1）结构设计分缝为三油两毡，在施工时分层涂刷沥青油，要求厚度均匀，粘结牢固。
（2）在设计有防水要求的部位施工到预定的施工缝时，所设止水设施和型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合本工程施工图纸的规定。
（3）金属止水片平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的街接按其厚度分别采用搭接方式，其搭接长度不小于20mm，搭接部位双面焊接。
（4）橡胶止水带要按设计尺寸到生产厂家定做。产品到工地后要逐项严格检查，有质量缺陷的产品要坚决退货。安装橡胶止水带时要搭设专门脚手架来悬挂橡胶止水带，施工中要防止损伤橡胶止水带。橡胶止水带长时间不用时，要进行遮盖保护，防止在空气中暴露老化。
（5）安装好的止水片加以固定和保护。
（6）伸缩缝混凝土表面平整、洁净，当有蜂窝麻面时，按有关规定进行处理，外露铁件割除。
5.混凝土浇筑质量控制要点
（1）建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。
（2）岩基上的杂物、泥土均清除。岩基冲洗干净并排净积水；如有承压水，必须由设计与施工单位共同研究，经处理后才能浇筑混凝土。
（3）浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并做好记录。
（4）混凝土的浇筑，按一定厚度、次序、方向，分层进行。在高压钢管、竖井、廊道等周边浇筑混凝土时，使混凝土均匀上升。
（5）混凝土的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。
（6）不合格的混凝土严禁人仓；已人仓的不合格的混凝上必须清除。
（7）混凝土浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，