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摘要：社会主义市场经济的高速运转，带动了我国人口数量的逐年激增，对于房屋建筑的需求量大幅度提升，建筑行业未来发展前景日益光明。但值得注意的是，当前我国混凝土材质的墙柱施工环节仍存在一定的缺陷，严重制约了我国现代建筑的未来发展。本文意在，以时下房屋建筑过程中混凝土材质的墙柱施工中存在的问题作为研究对象，进行系统化分析与阐述。
关键词：混凝土；墙柱；问题；分析
混凝土作为一种传统的建筑施工材料，具有承重性强、耐腐蚀性高、耐磨损性强等优秀特点，被广泛应用于墙柱施工环节。但诸多主观及客观因素的影响，致使混凝土材质的墙柱施工质量不达标现象时有发生，为建筑用户的日常生产生活埋下了安全隐患。
一、质量缺陷总述
随着社会的不断向前发展建筑行业的施工工艺水平和建筑材料不断开拓创新，但是建筑行业中还是存在不同程度的质量问题，这些质量问题通常是由于振捣不到位引起下面以实例对建筑工程中墙柱混凝土的出现的质量现象进行整体性的描述。墙梁板柱混凝土于2013年10月15日浇注完毕，墙板侧面模板于203年10月20日拆除，经过检查，发现多处墙板混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。具体如下：柱下振捣不到位造成蜂窝墙柱边缘角部高30m漏浆造成烂角，柱根部20cm高振捣不到位造成烂根；1800mm范围内漏振，造成大面积蜂窝、麻面、断层等。
二、成因探究
上文中所提到的蜂窝、马面、烂角等墙柱质量不达标现象主要是由各类主观人为原因及客观材料因素而造成的，在进行混凝土捣碎处理环节并未严格按照建筑行施工标准执行，施工人员进行操作具有随意性。除此以外，在进行整体模板安装环节，模板加固强度较，与预期规划标准间的出入较大，各个模板间的连接位置加固处理不到位，出现了开裂、断层现象。除上述原因以外，根据对上文中所举施工例子的信息数据分析调查发现，在使用混凝土建材进行强制浇筑过程中，前期施工准备环节出现了诸多纰漏，如混凝土墙柱浇筑捣碎环节，现场施工人员并未遵循建筑施工规范进行操作，专业的浇捣技术水平较低，难以满足高强度、高精度的施工作业；与此同时，一小部分混凝土材料的浇筑时间较短，墙柱捣碎处理程度较弱，混凝土中大块的残留物较多；现场施工人员对浇筑、捣碎设备的操作水平较低，混凝土材料搅拌不均匀，致使墙柱施工完成后表面凹凸不平，难以满足建筑施工的要求。但值得注意的是，引发上述抢注质量不合格现象的因素不仅仅是施工人员的操作不当，更主要的原因在于施工现场的管理人员并未充分发挥施工监管巡查作用，监管工作仅仅留于表面，缺乏更对施工人员素质、专业技能水平、混凝土质量及完工后整个体墙柱质量的检查；对于混凝土墙柱施工环节的管理工作不彻底，对建筑企业的施工资质缺乏统筹的核对检查，对于存在墙柱不达标现象的处理手段缺乏力度，对施工现场的混凝土材质墙柱安装的各个环节的监管工作不及时。上述现场监管工作中存在的缺陷在一定程度上引发了墙柱施工不达标现象。
三、凝土材质墙柱质量不达标现象的整改措施。
根据对我国建筑行业混凝土墙柱施工中频发的质量问题进行分析，可将问题归纳为如下几个类型，其一，混凝土材质墙柱外层存在缝隙孔洞，部分柱面大面积开裂破损。其二，墙柱的底层承重位置出现破损、脱落现象，与棚顶或地面的接触位置掉渣现象严重。其三，通过对混凝土材质墙柱的外观进行检查可发现其表面部分位置凹凸不平，甚至大面积脱落现象。其四，墙柱在受到外力作用时，表面开裂，内部钢筋外漏。针对这样的问题可以这样处理首先是将漏振的地方全都凿开，将结构内部影响整体质量的松散结构进行及时有效的处理然后再次支模使用比原来标准高一规格的混凝土进行重新的浇筑施工和养护，并对完工后的墙柱钢筋配比进行计算，以图1为例
（一）剔凿前准备工作
如果是大面积重新浇筑，首先需要检查把它当成支座的模板支撑具体情况，加果发现了支撑不牢固或者是容易导致结构出现下沉的情况要及时将其进行进一步的加固，保证周围模板结构的稳定性，这样就可以很好的避免在施工当中出现支撑结构发生位移或者是下沉的情况从而更好地保证了施工质量。
（二）剔凿注意事项
凿主要采用人工剔凿，工具主要采用钢钻。剔凿时从上到下进行先将松散、不密实的部位剔凿掉然后再剔凿相对较为密实的混凝土，剔凿过程中注意不能将钢筋凿断或凿弯高处作业必须搭设牢固可靠的马蹬或架子，确保施工人员的安全。以上三处要求从墙柱顶、梁板底下开始沿漏振部位整个截面剔凿掉所有松散混凝土直至下部与楼面交接部位处。
（三）对剔凿混凝土后的钢筋进行清理
用钢丝刷刷掉粘在钢筋上的浮浆及混凝土土碎渣，确保钢筋与后浇的混凝土之间良好的裹握能力，并对地面进行清理扫净，对上部及下部混凝土接合面处进行凿毛，必要时对模板支设点部位进行砂浆找平保证根部模板与楼面接触面的平整度最后放设模板控制线。
（四）浇注口的留设
由于本次浇注为中间墙柱的补浇注，其上下部位均有已施工完毕的结构构件，故浇注时为方便下料及振捣，须在模板上留设下料口（兼振捣口），具体是在模板顶部留设喇叭口，喇叭沿墻肢上口长度留设（以能保证振动棒的震动能将墙内各处混凝土均振捣密实），L型或T型墙肢应在各个方向的墙肢上均开设喇叭口，喇叭口处混凝土在浇注后即剔凿掉，并对接口处用磨光机进行打磨处理。
（五）混凝土的浇注
在进行混凝土浇筑施工之前，要先将模板的底口进行仔细的密封，在对其进行密封时要选择质量符合施工标准的砂浆，一定要确保封堵的密实程度，这样就能够很好地避免根部出现漏浆或者是腐烂的现象。
混凝土采用C25（原标号C20）微膨胀混凝土，配合比在施工前由具有专业资质的实验室出具。水泥采用标号为42.5普通硅酸盐水泥，石子采用粒径.05一1青石子，砂为中砂膨胀剂采用UEA型膨胀剂，施工前均进行复试并合格。
混凝土采用现场搅拌，搅拌机选用350型强制式搅拌机。混凝土原材料要求上料前每盘进行过磅，海盘的误差均应在规范要求范围内，坍落度应为35cm，混凝土开盘前应报开盘申请及开盘鉴定等资料，持建设方、监理方签署后开盘。
对局部烂角、露筋的处理首先要求对其周边范围内的松散石子及浮浆清楚干净，然后修整钢筋；然后将边角模板支设起来，即可浇水湿润用高一标号细石膨胀混凝土进行修补。
四、结语
当前我国建筑行业的施工技术逐年提升，房屋建筑的类型日益多样，以混凝土为材质的墙柱建设安装水平日益提升。但值得注意的是，在实际混凝土设施安装环节仍存在着一定的缺陷与不足，有待改善。应以混凝土施工的整体质量作为首要前提，有效减少实际操作环节的各类施工不达标引发的返工事件；既要充分保障工程的合理进度，又要对已发现的质量不合格设施进行抢修，有效提升混凝土建筑施工的整体水平。
参考文献：
[1]刘秋丽. 浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理方案[J]. 科学与财富， 2015（5）：273-273.
[2]孟令娜. 浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理方案[J]. 黑龙江科技信息， 2015（11）：192-192.
[3]郭全拽. 浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理方案[J]. 引文版：工程技术， 2015（4）：107-107.
[4]李海英. 浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理方案[J]. 决策与信息旬刊， 2014（7）：84-84.
关键词：混凝土；墙柱；问题；分析
混凝土作为一种传统的建筑施工材料，具有承重性强、耐腐蚀性高、耐磨损性强等优秀特点，被广泛应用于墙柱施工环节。但诸多主观及客观因素的影响，致使混凝土材质的墙柱施工质量不达标现象时有发生，为建筑用户的日常生产生活埋下了安全隐患。
一、质量缺陷总述
随着社会的不断向前发展建筑行业的施工工艺水平和建筑材料不断开拓创新，但是建筑行业中还是存在不同程度的质量问题，这些质量问题通常是由于振捣不到位引起下面以实例对建筑工程中墙柱混凝土的出现的质量现象进行整体性的描述。墙梁板柱混凝土于2013年10月15日浇注完毕，墙板侧面模板于203年10月20日拆除，经过检查，发现多处墙板混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。具体如下：柱下振捣不到位造成蜂窝墙柱边缘角部高30m漏浆造成烂角，柱根部20cm高振捣不到位造成烂根；1800mm范围内漏振，造成大面积蜂窝、麻面、断层等。
二、成因探究
上文中所提到的蜂窝、马面、烂角等墙柱质量不达标现象主要是由各类主观人为原因及客观材料因素而造成的，在进行混凝土捣碎处理环节并未严格按照建筑行施工标准执行，施工人员进行操作具有随意性。除此以外，在进行整体模板安装环节，模板加固强度较，与预期规划标准间的出入较大，各个模板间的连接位置加固处理不到位，出现了开裂、断层现象。除上述原因以外，根据对上文中所举施工例子的信息数据分析调查发现，在使用混凝土建材进行强制浇筑过程中，前期施工准备环节出现了诸多纰漏，如混凝土墙柱浇筑捣碎环节，现场施工人员并未遵循建筑施工规范进行操作，专业的浇捣技术水平较低，难以满足高强度、高精度的施工作业；与此同时，一小部分混凝土材料的浇筑时间较短，墙柱捣碎处理程度较弱，混凝土中大块的残留物较多；现场施工人员对浇筑、捣碎设备的操作水平较低，混凝土材料搅拌不均匀，致使墙柱施工完成后表面凹凸不平，难以满足建筑施工的要求。但值得注意的是，引发上述抢注质量不合格现象的因素不仅仅是施工人员的操作不当，更主要的原因在于施工现场的管理人员并未充分发挥施工监管巡查作用，监管工作仅仅留于表面，缺乏更对施工人员素质、专业技能水平、混凝土质量及完工后整个体墙柱质量的检查；对于混凝土墙柱施工环节的管理工作不彻底，对建筑企业的施工资质缺乏统筹的核对检查，对于存在墙柱不达标现象的处理手段缺乏力度，对施工现场的混凝土材质墙柱安装的各个环节的监管工作不及时。上述现场监管工作中存在的缺陷在一定程度上引发了墙柱施工不达标现象。
三、凝土材质墙柱质量不达标现象的整改措施。
根据对我国建筑行业混凝土墙柱施工中频发的质量问题进行分析，可将问题归纳为如下几个类型，其一，混凝土材质墙柱外层存在缝隙孔洞，部分柱面大面积开裂破损。其二，墙柱的底层承重位置出现破损、脱落现象，与棚顶或地面的接触位置掉渣现象严重。其三，通过对混凝土材质墙柱的外观进行检查可发现其表面部分位置凹凸不平，甚至大面积脱落现象。其四，墙柱在受到外力作用时，表面开裂，内部钢筋外漏。针对这样的问题可以这样处理首先是将漏振的地方全都凿开，将结构内部影响整体质量的松散结构进行及时有效的处理然后再次支模使用比原来标准高一规格的混凝土进行重新的浇筑施工和养护，并对完工后的墙柱钢筋配比进行计算，以图1为例
（一）剔凿前准备工作
如果是大面积重新浇筑，首先需要检查把它当成支座的模板支撑具体情况，加果发现了支撑不牢固或者是容易导致结构出现下沉的情况要及时将其进行进一步的加固，保证周围模板结构的稳定性，这样就可以很好的避免在施工当中出现支撑结构发生位移或者是下沉的情况从而更好地保证了施工质量。
（二）剔凿注意事项
凿主要采用人工剔凿，工具主要采用钢钻。剔凿时从上到下进行先将松散、不密实的部位剔凿掉然后再剔凿相对较为密实的混凝土，剔凿过程中注意不能将钢筋凿断或凿弯高处作业必须搭设牢固可靠的马蹬或架子，确保施工人员的安全。以上三处要求从墙柱顶、梁板底下开始沿漏振部位整个截面剔凿掉所有松散混凝土直至下部与楼面交接部位处。
（三）对剔凿混凝土后的钢筋进行清理
用钢丝刷刷掉粘在钢筋上的浮浆及混凝土土碎渣，确保钢筋与后浇的混凝土之间良好的裹握能力，并对地面进行清理扫净，对上部及下部混凝土接合面处进行凿毛，必要时对模板支设点部位进行砂浆找平保证根部模板与楼面接触面的平整度最后放设模板控制线。
（四）浇注口的留设
由于本次浇注为中间墙柱的补浇注，其上下部位均有已施工完毕的结构构件，故浇注时为方便下料及振捣，须在模板上留设下料口（兼振捣口），具体是在模板顶部留设喇叭口，喇叭沿墻肢上口长度留设（以能保证振动棒的震动能将墙内各处混凝土均振捣密实），L型或T型墙肢应在各个方向的墙肢上均开设喇叭口，喇叭口处混凝土在浇注后即剔凿掉，并对接口处用磨光机进行打磨处理。
（五）混凝土的浇注
在进行混凝土浇筑施工之前，要先将模板的底口进行仔细的密封，在对其进行密封时要选择质量符合施工标准的砂浆，一定要确保封堵的密实程度，这样就能够很好地避免根部出现漏浆或者是腐烂的现象。
混凝土采用C25（原标号C20）微膨胀混凝土，配合比在施工前由具有专业资质的实验室出具。水泥采用标号为42.5普通硅酸盐水泥，石子采用粒径.05一1青石子，砂为中砂膨胀剂采用UEA型膨胀剂，施工前均进行复试并合格。
混凝土采用现场搅拌，搅拌机选用350型强制式搅拌机。混凝土原材料要求上料前每盘进行过磅，海盘的误差均应在规范要求范围内，坍落度应为35cm，混凝土开盘前应报开盘申请及开盘鉴定等资料，持建设方、监理方签署后开盘。
对局部烂角、露筋的处理首先要求对其周边范围内的松散石子及浮浆清楚干净，然后修整钢筋；然后将边角模板支设起来，即可浇水湿润用高一标号细石膨胀混凝土进行修补。
四、结语
当前我国建筑行业的施工技术逐年提升，房屋建筑的类型日益多样，以混凝土为材质的墙柱建设安装水平日益提升。但值得注意的是，在实际混凝土设施安装环节仍存在着一定的缺陷与不足，有待改善。应以混凝土施工的整体质量作为首要前提，有效减少实际操作环节的各类施工不达标引发的返工事件；既要充分保障工程的合理进度，又要对已发现的质量不合格设施进行抢修，有效提升混凝土建筑施工的整体水平。
参考文献：
[1]刘秋丽. 浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理方案[J]. 科学与财富， 2015（5）：273-273.
[2]孟令娜. 浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理方案[J]. 黑龙江科技信息， 2015（11）：192-192.
[3]郭全拽. 浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理方案[J]. 引文版：工程技术， 2015（4）：107-107.
[4]李海英. 浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理方案[J]. 决策与信息旬刊， 2014（7）：84-84.