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摘要：所谓“机电一体化”，就是指机械技术、微电子技术，控制技术、信息技术与计算机技术等相关技术有机结合并互相渗透的结果，是机械工业发展与现代科技发展到一定程度的必然趋势和必然结果。本文简要阐述机电一体化的基本结构和应用领域，并概述一下其未来的发展方向。
关键词：机电一体化；核心技术；技术应用；发展趋势
现代科技的迅猛发展将极大地带动机械制造工业的技术升级和技术革命。在机械制造工业领域，因为微电子技术与计算机技术的飞速发展及其不断向机械制造工业的渗透而形成机电一体化，使得机械制造工业的技术结构、功能与结构、产品的构成、生产方式以及管理体系都发生了非常大变化，从而使工业生产从“机械电气化”进入“机电一体化”一个崭新的发展阶段。到目前为止，世界各个国家都在大力推广或者运用机电一体化这种先进技术。在人生产生活的每个领域都已经得到了广泛的运用，并且正在前所未有的速度向前发展，这不仅仅会深刻地影响世界科技、军事、经济和社会的发展，同时，还会深刻的影响着全球机电一体化的总体发展趋势。
一、机电一体化技术的构成和核心
1．计算机信息化技术
其中包括信息交换、信息存取、数字运算、结果判断与解决对策、人工智能科技、专家系统技术、网络神经技术都属于计算机技术和信息处理技术的范畴。
2．机械制造技术
机电一体化的技术基础，机械制造技术的着眼点是如何才能与机电一体化的技术相适应，充分利用现代科学技术去更新概念，这样可以实现机械技术在结构上、性能上、材料上的变更，基本满足减小重量、提高精度、缩小体积、提高刚度以及对技术改善性能的要求。
3．机械系统技术
就是以一个整体的概念组织应用于机械工业各种相关技术，如从全局的角度和机电系统目标出发，可以将总体分解为有相互关联的一些若干功能单元，尤其是接口技术是整个系统技术中的重要方面，它是实现整体系统各部分子系统有机连接的一个保证。
4．传感检测技术
整个机电一体化系统的感觉器官，是实现自动调节、自动控制的一个关键环节。如果功能越强，那么系统自动化的程序就会越高。
5．伺服传动技术
其包括气动、电动、液压等各种技术类型的重要传动装置，伺服传动系统是实现电信号转化为机械动作的一个转换装置和部件、它对系统的控制质量、动态性能和其它功能有着决定性的影响。
6．自动化控制技术
应用范围很广，是在控制理论的指导下，进行全面的系统设计和设计后的系统仿真及现场调试，自动化控制技术主要包括高精度的定位控制、自适应控制、速度控制、自我诊断校正、再现、补偿、检索等。
二、机电一体化技术主要应用领域
1．机电一体化在现代机械工业中的应用
现代机械制造业集成很多当代科技发展的最新成果，充分利用计算机微电子技术，让机械制造工业提高到一个新的高度。最近几年，机械制造工程的领域的高新技术不断产生，例如计算机的数字控制系统、现代集成工业制造系统、敏捷制造、柔性制造技术、虚拟制造、并行机械制造工程等。特别是在机电一体化的系统制造的过程中，一些经典的机械制造理论和工艺应当借助于微电子计算机技术的辅助，同时可以采用人工智能和机械专家系统等，从而形成最新一代的机械制造工业技术。
2．交流传动技术的应用
随着电力电子与微电子信息技术的不断发展，促使交流调速技术非常迅速的发展。因为交流传动的突出特点，电气传动技术将在不久的未来由交流传动而全面的取代直流传动，那么数字控制技术的发展会使极为复杂且先进的矢量控制技术的实用化得以选手迅速实现，而交流调速系统优越的调速性能已经达到甚至可能会超过直流调速的水平。当前，而大容量电机或者中小容量的一些电机基本上都可使用同步或者异步的电机来实现可逆的平滑调速。
3．现场总线的技术(FBT)
所谓现场总线技术就是指连接设置现场的仪表和设置在控制室里的控制设备相互之间的数字式、多站、双向的一个通信链路。通常较多采用现场总线的技术来取代现行信号的传输技术，这样能够能使更多的数字信息在智能化的现场仪表装置和更高级的相关控制系统相互之间在同一个通信媒体上来进行信息的一个双向传送。
4．分布式信息控制系统
所谓的分布式信息控制系统就是指用一台中央大型计算机同时指挥若干台面，并且能够准确指向控制它们的现场监控的计算机与智能控制单元，可以利用计算机技术对企业生产过程进行全面、集中的监视、管理、操作和分散控制。
5．开放式的信息控制系统
开放就意味着对某种标准的一个信息交换规则的共识与支持，按照此标准设计的控制系统是可以实现在所有不同生产厂家产品的全面兼容、互换或者资源共享。
6．在自动化机械制造和自动化生产线中一些应用
在生产与生活中已被广泛使用的各类自动机械、机械自动生产线以及各式各样自动化设备，这是目前机电一体化技术在应用领域的又一个具体体现。所有这些自动化机械制造或者机械生产线中已广泛应用了许多现代微电子最新技术和传感技术，例如可编程序的控制器、机械制造变频调速器、光电控制系统与人机界面控制装置等。
二、机电一体化技术的发展方向
以微电子信息技术、计算机技术、软件开发技术以及通信技术等为核心所引发的网络化、数字化、综合化的信息技术革命，不仅仅会深刻地影响着世界的科技、社会、经济与军事的发展，并且也会深刻的影响着未来机电一体化的发展趋势。
1．光机电一体化方向
机电一体化系统是由传感系统、信息处理系统、能源系统等各个部件组成。如果引进光学应用技术，可以利用光学应用技术的突出特点，就能够有效地改进并完善机电一体化的传感系统、信息处理系统和能源系统。
2．智能化方向的发展
以后机电一体化的产品“全息”一些特征将会越来越明显，而智能化的水平也会越来越高。这得益于计算机技术和信息技术(软件开放以及芯片技术)迅速发展。
3．微型化的发展趋势
利用半导体技术作业过程中的一个蚀刻技术，实验室中已经制造出可以使用的亚微米级的机械元件。而当这一研究成果被应用于实际的产品时，那就再没有必要去区分机械部分与控制部分了。到那时，机械与电子就完全能够“融合”，执行结构、CPU 、传感器等可以集成在一起了，体积会很小，并且可以组成一种新的自律元件。这样的微型化将是未来机电一体化一个重要的发展方向。
总结：
机电一体化系统是在基础学科充分发展的条件下出现的新型技术，是多科学技术的相互交叉互相融合发展的产物，是生产力发展到某一定阶段的必然结果。随着时代的不断发展，科技不断的进步，各种新理论和新技术也不断涌现，而各个学科相互间的融合会进一步的深入，机电一体化的发展空间会越来越广阔。
参考文献：
[1]仲高艳,林小艺,徐翔.用于电热水壶的电子式温控器的研制[J].电子器件,2009(03)
[2]陈鹏,张忠.浅探机电一体化技术的发展过程和前景展望[J].化学工程与装备, 2010(06)
[3]魏伟.机电一体化技术及其应用研究[J].装备制造技术,2009(05)
[4]圣卫峰.略论机电一体化技术及其发展[J].才智,2011,(17)
[5]陈冬,卢永霞,杨辉静.机电一体化的应用及其发展方向[J].工业设计,2011(04)
关键词：机电一体化；核心技术；技术应用；发展趋势
现代科技的迅猛发展将极大地带动机械制造工业的技术升级和技术革命。在机械制造工业领域，因为微电子技术与计算机技术的飞速发展及其不断向机械制造工业的渗透而形成机电一体化，使得机械制造工业的技术结构、功能与结构、产品的构成、生产方式以及管理体系都发生了非常大变化，从而使工业生产从“机械电气化”进入“机电一体化”一个崭新的发展阶段。到目前为止，世界各个国家都在大力推广或者运用机电一体化这种先进技术。在人生产生活的每个领域都已经得到了广泛的运用，并且正在前所未有的速度向前发展，这不仅仅会深刻地影响世界科技、军事、经济和社会的发展，同时，还会深刻的影响着全球机电一体化的总体发展趋势。
一、机电一体化技术的构成和核心
1．计算机信息化技术
其中包括信息交换、信息存取、数字运算、结果判断与解决对策、人工智能科技、专家系统技术、网络神经技术都属于计算机技术和信息处理技术的范畴。
2．机械制造技术
机电一体化的技术基础，机械制造技术的着眼点是如何才能与机电一体化的技术相适应，充分利用现代科学技术去更新概念，这样可以实现机械技术在结构上、性能上、材料上的变更，基本满足减小重量、提高精度、缩小体积、提高刚度以及对技术改善性能的要求。
3．机械系统技术
就是以一个整体的概念组织应用于机械工业各种相关技术，如从全局的角度和机电系统目标出发，可以将总体分解为有相互关联的一些若干功能单元，尤其是接口技术是整个系统技术中的重要方面，它是实现整体系统各部分子系统有机连接的一个保证。
4．传感检测技术
整个机电一体化系统的感觉器官，是实现自动调节、自动控制的一个关键环节。如果功能越强，那么系统自动化的程序就会越高。
5．伺服传动技术
其包括气动、电动、液压等各种技术类型的重要传动装置，伺服传动系统是实现电信号转化为机械动作的一个转换装置和部件、它对系统的控制质量、动态性能和其它功能有着决定性的影响。
6．自动化控制技术
应用范围很广，是在控制理论的指导下，进行全面的系统设计和设计后的系统仿真及现场调试，自动化控制技术主要包括高精度的定位控制、自适应控制、速度控制、自我诊断校正、再现、补偿、检索等。
二、机电一体化技术主要应用领域
1．机电一体化在现代机械工业中的应用
现代机械制造业集成很多当代科技发展的最新成果，充分利用计算机微电子技术，让机械制造工业提高到一个新的高度。最近几年，机械制造工程的领域的高新技术不断产生，例如计算机的数字控制系统、现代集成工业制造系统、敏捷制造、柔性制造技术、虚拟制造、并行机械制造工程等。特别是在机电一体化的系统制造的过程中，一些经典的机械制造理论和工艺应当借助于微电子计算机技术的辅助，同时可以采用人工智能和机械专家系统等，从而形成最新一代的机械制造工业技术。
2．交流传动技术的应用
随着电力电子与微电子信息技术的不断发展，促使交流调速技术非常迅速的发展。因为交流传动的突出特点，电气传动技术将在不久的未来由交流传动而全面的取代直流传动，那么数字控制技术的发展会使极为复杂且先进的矢量控制技术的实用化得以选手迅速实现，而交流调速系统优越的调速性能已经达到甚至可能会超过直流调速的水平。当前，而大容量电机或者中小容量的一些电机基本上都可使用同步或者异步的电机来实现可逆的平滑调速。
3．现场总线的技术(FBT)
所谓现场总线技术就是指连接设置现场的仪表和设置在控制室里的控制设备相互之间的数字式、多站、双向的一个通信链路。通常较多采用现场总线的技术来取代现行信号的传输技术，这样能够能使更多的数字信息在智能化的现场仪表装置和更高级的相关控制系统相互之间在同一个通信媒体上来进行信息的一个双向传送。
4．分布式信息控制系统
所谓的分布式信息控制系统就是指用一台中央大型计算机同时指挥若干台面，并且能够准确指向控制它们的现场监控的计算机与智能控制单元，可以利用计算机技术对企业生产过程进行全面、集中的监视、管理、操作和分散控制。
5．开放式的信息控制系统
开放就意味着对某种标准的一个信息交换规则的共识与支持，按照此标准设计的控制系统是可以实现在所有不同生产厂家产品的全面兼容、互换或者资源共享。
6．在自动化机械制造和自动化生产线中一些应用
在生产与生活中已被广泛使用的各类自动机械、机械自动生产线以及各式各样自动化设备，这是目前机电一体化技术在应用领域的又一个具体体现。所有这些自动化机械制造或者机械生产线中已广泛应用了许多现代微电子最新技术和传感技术，例如可编程序的控制器、机械制造变频调速器、光电控制系统与人机界面控制装置等。
二、机电一体化技术的发展方向
以微电子信息技术、计算机技术、软件开发技术以及通信技术等为核心所引发的网络化、数字化、综合化的信息技术革命，不仅仅会深刻地影响着世界的科技、社会、经济与军事的发展，并且也会深刻的影响着未来机电一体化的发展趋势。
1．光机电一体化方向
机电一体化系统是由传感系统、信息处理系统、能源系统等各个部件组成。如果引进光学应用技术，可以利用光学应用技术的突出特点，就能够有效地改进并完善机电一体化的传感系统、信息处理系统和能源系统。
2．智能化方向的发展
以后机电一体化的产品“全息”一些特征将会越来越明显，而智能化的水平也会越来越高。这得益于计算机技术和信息技术(软件开放以及芯片技术)迅速发展。
3．微型化的发展趋势
利用半导体技术作业过程中的一个蚀刻技术，实验室中已经制造出可以使用的亚微米级的机械元件。而当这一研究成果被应用于实际的产品时，那就再没有必要去区分机械部分与控制部分了。到那时，机械与电子就完全能够“融合”，执行结构、CPU 、传感器等可以集成在一起了，体积会很小，并且可以组成一种新的自律元件。这样的微型化将是未来机电一体化一个重要的发展方向。
总结：
机电一体化系统是在基础学科充分发展的条件下出现的新型技术，是多科学技术的相互交叉互相融合发展的产物，是生产力发展到某一定阶段的必然结果。随着时代的不断发展，科技不断的进步，各种新理论和新技术也不断涌现，而各个学科相互间的融合会进一步的深入，机电一体化的发展空间会越来越广阔。
参考文献：
[1]仲高艳,林小艺,徐翔.用于电热水壶的电子式温控器的研制[J].电子器件,2009(03)
[2]陈鹏,张忠.浅探机电一体化技术的发展过程和前景展望[J].化学工程与装备, 2010(06)
[3]魏伟.机电一体化技术及其应用研究[J].装备制造技术,2009(05)
[4]圣卫峰.略论机电一体化技术及其发展[J].才智,2011,(17)
[5]陈冬,卢永霞,杨辉静.机电一体化的应用及其发展方向[J].工业设计,2011(04)