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佛山市乐华陶瓷有限公司成型烧成车间工程,建筑面积5548.5m2,最大高度为12.65m,跨度为18m和21m,框架排柱结构。交付使用半年后墙体出现裂缝,裂缝数量、长度和宽度有明显增加趋势。我们按15d的 间隔时间进行3次观测。rn 现场实地观察,发现在5~7轴线范围内,超常规堆码使局部活荷载达到80kN/m2,此现象与设点观测值完全吻合。5轴在30d内下沉了1.5cm,4、6、7、11轴也有不同程度下沉。再观测该区域柱头上部与梁的接头,未见有裂纹,但很可能导致更严重的事故发生。rn 地质资料揭示,-1.2~8m全是淤泥层,边柱和中柱均为2×480mm锤击灌注桩,设计桩长为16m,实际施工中一直打到深度为21m时,才满足收锤的要求值,可见该工程的地基是相当软弱的。设计单桩承载力为650kN。rn 桩基础的下沉量过大,是桩基础受上部正常荷载沉陷和桩基础周围地基受局部大数量级堆载,淤泥层受到严重挤压、沉陷且带动桩基础一齐下沉。边缘未产生地鼓,只是尚未恶化到这种程度。rn 我们采用“分压”的办法,将承台的荷载分散到新的桩体上。在承台边缘钻220mm的孔,钻头超过承台底部时,换旋喷钻头(60mm)对其底部孔段进行旋喷扩径,深入承台底部一定范围内,然后移钻机,使钻杆紧靠承台边进行第2次钻进,直至钻入中风化岩1m,灌注水灰比为0.5的早强水泥浆成桩,承托原承台。由于旋喷作用,增大了原桩持力层 的强度及桩周边的摩擦力。其结构如图1所示。