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摘 要：在各种类型的建筑工程中，混凝土工程始终占重要比例，混凝土工程质量好坏对工程整体质量有非常重要的影响，因此如何在混凝土工程中提高施工技术及质量管理显得尤为重要，下面与同行们共同来探讨学习。
关键词：混凝土；施工技术；要点；质量管理
一、混凝土施工技术
（一）施工前准备工作
在混凝土施工前，首先做好对施工工人技术、安全交底工作，保存交底记录，针对本工程的特点及平时最容易出现质量问题的部位着重讲解，如浇筑顺序、振捣时间、间距等。并可在此次交底会上针对各工人性格及自身技术，安排合适岗位各司其职，将个人长处发挥到最大。
在混凝土浇筑时，密切关注当地天气情况变化，根据工程的需要，准备好相应防护用品，以防天气突变对混凝土浇筑质量产生影响。
在浇筑施工之前，须对对钢筋、模板、预埋件等规格、尺寸、位置进行复核，使其符合图纸设计及规范要求。并对模板接缝处是否严密以及其支撑是否稳定牢固进行检查，符合标准之后，才能开始浇筑。
（二）施工流程及技术要点
如今基本已普及采用商品混凝土进行浇筑了，但是无论是商品混凝土还是自拌混凝土同样需对原材料质量进行严格控制。
1.材料准备
水泥：水泥种类较多，各种水泥有其自身的优点和缺点，应该根据工程的强度要求、使用要求、所处环境要求来进行正确选择，保证其强度不低于设计的规范要求，对于有特殊要求的部位应先做试验，结合试验报告数据再做选择。
骨料：作为混凝土的主要组成部分，骨料的优劣对混凝土最终强度有直接的影响。在对粗骨料进行选择的时候，应该对其质地、针片状颗粒的含量、级配、最大粒径等参数进行重点检查。选择细骨料时，应该针对质地、细度模数、含泥量、有害物质含量等进行重点检查，尤其要对含泥量和有害物质含量进行检查。
水：应该尽量采用饮用水进行混凝土的搅拌，如采用不可饮用水，需事先对相关指标进行检验，符合标准后方可采用。不得采用工业废水、生活污水等来进行搅拌。
外加剂：首先应该保证外加剂生产厂家的生产资质，且要出具外加剂的合格证和检测报告，然后需对外加剂和所选水泥进行试验以判断是否相适应。根据工程特点及自然环境等要求选择合适的外加剂，添加外加剂时应该严格控制其用量，并且适当延长搅拌时间，以保证搅拌均匀。
2.混凝土搅拌和运输
选定好各原材料之后，按规定先进行取样并交由具备相应资质的试验单位进行混凝土配比的设计，然后应该对适配成的混凝土进行性能检测。在向搅拌机中投料时应控制在搅拌设备的额定容量之内，搅拌过程中应随时对混凝土坍落度和离析现象进行监测。在混凝土运输时通常采用物料提升机、起重机并配合手推车等使用，对此更需注意在运输过程中保证混凝土的均匀性，避免混凝土发生离析、泌水等现象，须减少运输时间以保证在混凝土初凝前浇筑完毕。
3.混凝土浇筑和振捣
混凝土的浇筑振捣要一气呵成，在浇筑之前须确定具备浇筑条件，根据工程自身特点还应确定浇筑方法的合理性。应保证混凝土自由倾落高度不超过2m，以保证不发生离析现象。如倾落高度超过2米时应采用串筒、溜管等设施。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。上下层混凝土同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。当采用平板振捣器，则应该控制分层的厚度不超过200mm。浇筑的过程应该尽量保持连续，如果必须出现间隔，则要尽量的缩短间隔的时间，以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工。浇筑过程需派专人观察和整改钢筋、模板等设备的变形现象，较大的梁体可以进行单独浇筑，无法连续浇筑的部位，应该在受剪力较小处设置好施工缝。如使用振捣棒振捣，在振捣过程中应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振现象，以表面无下沉、无气泡，泛浆为宜。
4.混凝土养护
在混凝土部件完成终凝后，应该及时对其进行养护，养护期间混凝土应该保证湿润的状态，保证温、湿度。一般的养护方式是在混凝土表面洒水，并且覆盖薄膜，在冬天应该设置保温措施，养护时间一般为14天。
二、混凝土施工的质量管理
（一）影响质量的因素
1.土原材料及配合比
水泥、砂石等原材料的质量都会影响到混凝土的质量，所以首先得保证混凝土原材料质量，有合格的材料才能制作出合格的产品。另外混凝土配合比也是影响混凝土质量的重要因素，混凝土配合比应该满足施工技术要求，但实验室试配出来的配合比不一定能完全符合现场施工，应根据外部情况的变化适当调整配合比，以保证混凝土工程的强度和质量。
2.土振捣过程
振捣是使混凝土达到规定强度要求的重要手段，也是使混凝土和钢筋结合的更好的手段，如振捣不到位，会导致混凝土出现各种缺陷，如蜂窝、麻面、孔洞等。所以，在混凝土振捣过程中必须高度重视，手握振捣棒的施工人员必须专业、操作必须专业，这样混凝土质量才有保证。
3.施工人员
人的因素也相当重要，首先施工管理人员必须建立起完善的规章制度和质量保证体系，并以此来约束人的行为。当出现违背操作规程等行为时应及时制止并更正，防止出现质量和安全隐患，现场施工工人必须有良好的职业素质，能够按照要求去完成施工任务。
（二）混凝土施工中的控制
1.施工操作
严格按相关规范、方案等进行操作，不得盲目指挥或操作，保证混凝土浇筑过程有序进行，在按规定进行施工的同时需注意成品保护，如钢筋、预埋管线、设备等，在混凝土未达到规定强度时不得在上施工荷载。
2.现场管理
制定切实可行的管理制度，加强对施工人员管理，从身体素质、心理素质、职业素质等各方面进行提高，这样工程质量才有保证。
三、结语
综上所述，任何工程都有其自身的特点和重点，在施工过程中需抓住其特点和重点，并以此制定出合理有效的方法来保证工程质量。随着中国经济的不断发展，无论从居住、办公等使用功能来看，对工程质量要求将会越来越高，因此作为建筑工程中基础性工程—混凝土工程就更需要与时俱进，不断创新和改进，以适应社会需要，这样才能使其变的更适用更安全，从而才能使建筑工程的质量和安全得以保障。
参考文献
[1] 梁红.浅谈混凝土结构裂缝产生及防治[J].江西建材，2014（02）.
[2] 李猛，房超.建筑工程混凝土浇筑施工技术探讨[J].科技创新与应用，2014（23）.
关键词：混凝土；施工技术；要点；质量管理
一、混凝土施工技术
（一）施工前准备工作
在混凝土施工前，首先做好对施工工人技术、安全交底工作，保存交底记录，针对本工程的特点及平时最容易出现质量问题的部位着重讲解，如浇筑顺序、振捣时间、间距等。并可在此次交底会上针对各工人性格及自身技术，安排合适岗位各司其职，将个人长处发挥到最大。
在混凝土浇筑时，密切关注当地天气情况变化，根据工程的需要，准备好相应防护用品，以防天气突变对混凝土浇筑质量产生影响。
在浇筑施工之前，须对对钢筋、模板、预埋件等规格、尺寸、位置进行复核，使其符合图纸设计及规范要求。并对模板接缝处是否严密以及其支撑是否稳定牢固进行检查，符合标准之后，才能开始浇筑。
（二）施工流程及技术要点
如今基本已普及采用商品混凝土进行浇筑了，但是无论是商品混凝土还是自拌混凝土同样需对原材料质量进行严格控制。
1.材料准备
水泥：水泥种类较多，各种水泥有其自身的优点和缺点，应该根据工程的强度要求、使用要求、所处环境要求来进行正确选择，保证其强度不低于设计的规范要求，对于有特殊要求的部位应先做试验，结合试验报告数据再做选择。
骨料：作为混凝土的主要组成部分，骨料的优劣对混凝土最终强度有直接的影响。在对粗骨料进行选择的时候，应该对其质地、针片状颗粒的含量、级配、最大粒径等参数进行重点检查。选择细骨料时，应该针对质地、细度模数、含泥量、有害物质含量等进行重点检查，尤其要对含泥量和有害物质含量进行检查。
水：应该尽量采用饮用水进行混凝土的搅拌，如采用不可饮用水，需事先对相关指标进行检验，符合标准后方可采用。不得采用工业废水、生活污水等来进行搅拌。
外加剂：首先应该保证外加剂生产厂家的生产资质，且要出具外加剂的合格证和检测报告，然后需对外加剂和所选水泥进行试验以判断是否相适应。根据工程特点及自然环境等要求选择合适的外加剂，添加外加剂时应该严格控制其用量，并且适当延长搅拌时间，以保证搅拌均匀。
2.混凝土搅拌和运输
选定好各原材料之后，按规定先进行取样并交由具备相应资质的试验单位进行混凝土配比的设计，然后应该对适配成的混凝土进行性能检测。在向搅拌机中投料时应控制在搅拌设备的额定容量之内，搅拌过程中应随时对混凝土坍落度和离析现象进行监测。在混凝土运输时通常采用物料提升机、起重机并配合手推车等使用，对此更需注意在运输过程中保证混凝土的均匀性，避免混凝土发生离析、泌水等现象，须减少运输时间以保证在混凝土初凝前浇筑完毕。
3.混凝土浇筑和振捣
混凝土的浇筑振捣要一气呵成，在浇筑之前须确定具备浇筑条件，根据工程自身特点还应确定浇筑方法的合理性。应保证混凝土自由倾落高度不超过2m，以保证不发生离析现象。如倾落高度超过2米时应采用串筒、溜管等设施。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。上下层混凝土同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。当采用平板振捣器，则应该控制分层的厚度不超过200mm。浇筑的过程应该尽量保持连续，如果必须出现间隔，则要尽量的缩短间隔的时间，以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工。浇筑过程需派专人观察和整改钢筋、模板等设备的变形现象，较大的梁体可以进行单独浇筑，无法连续浇筑的部位，应该在受剪力较小处设置好施工缝。如使用振捣棒振捣，在振捣过程中应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振现象，以表面无下沉、无气泡，泛浆为宜。
4.混凝土养护
在混凝土部件完成终凝后，应该及时对其进行养护，养护期间混凝土应该保证湿润的状态，保证温、湿度。一般的养护方式是在混凝土表面洒水，并且覆盖薄膜，在冬天应该设置保温措施，养护时间一般为14天。
二、混凝土施工的质量管理
（一）影响质量的因素
1.土原材料及配合比
水泥、砂石等原材料的质量都会影响到混凝土的质量，所以首先得保证混凝土原材料质量，有合格的材料才能制作出合格的产品。另外混凝土配合比也是影响混凝土质量的重要因素，混凝土配合比应该满足施工技术要求，但实验室试配出来的配合比不一定能完全符合现场施工，应根据外部情况的变化适当调整配合比，以保证混凝土工程的强度和质量。
2.土振捣过程
振捣是使混凝土达到规定强度要求的重要手段，也是使混凝土和钢筋结合的更好的手段，如振捣不到位，会导致混凝土出现各种缺陷，如蜂窝、麻面、孔洞等。所以，在混凝土振捣过程中必须高度重视，手握振捣棒的施工人员必须专业、操作必须专业，这样混凝土质量才有保证。
3.施工人员
人的因素也相当重要，首先施工管理人员必须建立起完善的规章制度和质量保证体系，并以此来约束人的行为。当出现违背操作规程等行为时应及时制止并更正，防止出现质量和安全隐患，现场施工工人必须有良好的职业素质，能够按照要求去完成施工任务。
（二）混凝土施工中的控制
1.施工操作
严格按相关规范、方案等进行操作，不得盲目指挥或操作，保证混凝土浇筑过程有序进行，在按规定进行施工的同时需注意成品保护，如钢筋、预埋管线、设备等，在混凝土未达到规定强度时不得在上施工荷载。
2.现场管理
制定切实可行的管理制度，加强对施工人员管理，从身体素质、心理素质、职业素质等各方面进行提高，这样工程质量才有保证。
三、结语
综上所述，任何工程都有其自身的特点和重点，在施工过程中需抓住其特点和重点，并以此制定出合理有效的方法来保证工程质量。随着中国经济的不断发展，无论从居住、办公等使用功能来看，对工程质量要求将会越来越高，因此作为建筑工程中基础性工程—混凝土工程就更需要与时俱进，不断创新和改进，以适应社会需要，这样才能使其变的更适用更安全，从而才能使建筑工程的质量和安全得以保障。
参考文献
[1] 梁红.浅谈混凝土结构裂缝产生及防治[J].江西建材，2014（02）.
[2] 李猛，房超.建筑工程混凝土浇筑施工技术探讨[J].科技创新与应用，2014（23）.