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摘 要：该文中的《AHK铣削实训》课程是实践环节中的一门必修课程，在整个课程体系中具有很重要的作用，它是一门基础实践课程，在第二学期中进行，为后期深入实践课程内容打下基础。所以在教学设计时，需要考虑循序渐进、训练技能点多样化等，并且在教学实施时，做到易理解，易操作，实用性强。
关键词：双元制 铣削实训 教学设计 教学实施
中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）11（c）-0154-02
该课程以“项目导向，任务驱动、做学合一”的原则，采用行动导向六步法进行实施，其中包含了四阶段教学法、项目教学方法、引导文教学法行教学设计。在每个任务实施过程中，能够运用教师点拨、关键点提示、操作技巧示范、警告、重点提示的方式来进行教学实施。
1 课程教学设计
1.1 课程设计依据
该课程以拓展学生在铣削技术、铣削技能方面的能力为目标，通过理论与操作技能有机融合，项目内容由简单到复杂的递进，重在培养学生使用普通铣床进行机械加工的能力；同时在执行任务的过程中培养学生自主学习的能力；独立完成简单生产任务并能根据在零件加工过程中出现的问题，进行分析及解决问题的能力。
1.2 课程内容
在课程教学内容中，嵌入国家职业资格标准，对课程载体进行了筛选。最终确定以典型零件为工作任务，并根据实际课程需求，对任务图纸进行修改，使工作任务由简单到复杂、由单一到综合，采用循序渐进的方式进行工作任务实施。
1.3 课程载体
根据课程内容的设计和安排，课程项目载体选用了4个：十字块、滑阀、导板，六角盘盖。其中，十字块与滑阀互配，滑阀又可以与导板互配。项目从基本的铣削平面训练开始，逐渐深入进行各类台阶及各类槽的铣削，掌握各种铣削方法。最终的训练点在于件与件之间的相配，具体训练学生对配合尺寸的铣削控制能力，及简单的互配方法鉴别能力。六角盘盖则是训练学生对六棱形零件的铣削方法能力，相较于前三个项目，加工难度有所提高。
1.4 课程重点及难点
1.4.1 该课程重点
培养学生学会编制典型零件的加工工艺。编制加工工艺的能力对学生来说尤为重要，在学习训练的过程中，不但要培养学生会加工，会操作，更要让学生学会编制加工工艺。在企业生产加工过程中，来料加工一定有相应的工艺文件，如果工艺出现问题，很有可能导致零件加工出现问题。所以，培养学生学会编制工艺，为以后的学习及工作打下基础是非常必要的。
培养学生对铣床加工的规范操作。铣床规范操作的条例非常多，安全操作最重要，从最基本的工作服、工作帽及防护镜的穿戴，到加工时的操作细节注意点，都是为了防患于未然，每时每刻都不能掉以轻心。
培养学生对零件加工质量的控制及检测能力。尺寸控制与检测是决定零件是否合格的重要因素，首先，学生必须学会控制尺寸范围；其次，正确的检测方法能确保零件是否合格。在课程教学过程中，可以利用互检确定检测的准确性。
1.4.2 该课程难点
学生规范操作及基本素养的养成。养成良好的操作习惯与职业素养，是一个持久的教学课题。一个习惯的养成需要21 d的形成和69 d的巩固，然后习以为常。它需要教师在教学过程中以身作则，并不断强化，使学生养成习惯，不僅在该课程中继续保持，更要延续到工作中，乃至受用终身。
常用工、量、刀具的正确选择和使用。刀具的正确选择使用对于刚接触机床的学生来说有一定难度，它需要根据不同的铣削加工面、形状、不同的尺寸要求等进行合理选择。不合理的选择可能导致加工效率低下，加工质量缺陷等，不合理的使用可能导致刀具受损等情况产生。
零件加工工艺的编制、加工精度的控制及加工质量的检测。这既是该课程的重点，也是难点。工艺的编制是否合理，决定工件加工工序及方法是否正确；加工精度的控制及加工质量的检测是否正确，决定零件是否合格。这三方面是有机结合，息息相关的。学生掌握这几个环节的能力，需要不断地反复训练，才能有效达到预期效果。
2 课程教学实施
2.1 教学方法
该课程参考德国的行动导向法，针对课程项目，有效进行课程实施。课程以学生为主体，教师为主导，以完整的行动模式来展现。我们以该课程项目中的任务1（如图1）铣削六方体外形尺寸为例，确定六个环节需要做些什么。
第一步，搜集信息，在第一个环节里，主要体现应该做什么？学生带着这样的疑问，对需要加工的任务去进行信息搜集，为整个任务的顺利实施做好充分准备。这些信息包含对机床、材料、刀具、切削参数、图纸、加工工艺等。
第二步，计划，这个环节应该知道如何做？在进行计划的时候可以做出多个方案，进行比较，预想每个方案可能产生的后果，例如：是否会遇到加工困难，加工时是否存在安全隐患，加工完成后能正确否保证尺寸精度及形位公差等多方面进行考虑。
第三步，决定，这个环节需要选择哪个途径？在经过计划了多个方案后，选定较为合适的一个。在这个环节时，学生可以与任课教师进行沟通讨论，在教师提供建议后，确定最终方案，决定六个面的铣削顺序。
第四步，实施，这是体现如何工作的环节。针对刚接触铣床的学生，可以由教师先进行示范操作，然后由学生模仿加深印象，再由学生进行独立操作，教师从旁巡视指导，对出现的问题进行及时纠正，共性问题集中讲解，必要时再次进行示范。在整个过程中，教师必须时刻灌输5S管理的重要性，并要求学生时刻保持动态5S。
第五步，检查，这个环节要体现的是任务的处理是否专业。学生在加工完成外形尺寸后，需要对自己的工件进行自检，同时可以与同组同学进行互检，最后由任课教师进行检测三个外形尺寸是否控制在尺寸公差范围内，垂直度、平行度、表面粗糙度是否达标等。
第六步，评估，最后这个环节是对完成的任务进行评价，今后哪些方面可以做得更好？教师的角色在这个环节中起比较重要的作用，要使学生形成质量意识，对学生加工完成的工件进行评价总结，让学生知道自己的弱势在哪，在之后的练习中进行加强，反复的训练使加工质量达到零缺陷的目标。
3 结语
基于双元制模式下进行的实践课程，对于学生的各方面要求，都相对较高。那么，在高标准、高要求的教学情境下，对于教师本身的素质要求也必然非常高。除了教师本身的专业技术能力，必须对双元制教学模式非常熟稔，对行业内信息充分了解，始终坚持强烈的培养意识，热爱这份教育事业，通过多种途径进行学习交流，始终保持前沿的教学理念，才能对课程教学游刃有余。
参考文献
[1] 韦江波.《零件数控铣削》理实一体化项目课程教学探讨》[J].沿海企业与科技，2011（3）：119-120.
[2] 雒钰花.“德国项目教学法”在《数控铣削编程与加工》课程中的应用[J].模具制造，2015（2）：82-84.
关键词：双元制 铣削实训 教学设计 教学实施
中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）11（c）-0154-02
该课程以“项目导向，任务驱动、做学合一”的原则，采用行动导向六步法进行实施，其中包含了四阶段教学法、项目教学方法、引导文教学法行教学设计。在每个任务实施过程中，能够运用教师点拨、关键点提示、操作技巧示范、警告、重点提示的方式来进行教学实施。
1 课程教学设计
1.1 课程设计依据
该课程以拓展学生在铣削技术、铣削技能方面的能力为目标，通过理论与操作技能有机融合，项目内容由简单到复杂的递进，重在培养学生使用普通铣床进行机械加工的能力；同时在执行任务的过程中培养学生自主学习的能力；独立完成简单生产任务并能根据在零件加工过程中出现的问题，进行分析及解决问题的能力。
1.2 课程内容
在课程教学内容中，嵌入国家职业资格标准，对课程载体进行了筛选。最终确定以典型零件为工作任务，并根据实际课程需求，对任务图纸进行修改，使工作任务由简单到复杂、由单一到综合，采用循序渐进的方式进行工作任务实施。
1.3 课程载体
根据课程内容的设计和安排，课程项目载体选用了4个：十字块、滑阀、导板，六角盘盖。其中，十字块与滑阀互配，滑阀又可以与导板互配。项目从基本的铣削平面训练开始，逐渐深入进行各类台阶及各类槽的铣削，掌握各种铣削方法。最终的训练点在于件与件之间的相配，具体训练学生对配合尺寸的铣削控制能力，及简单的互配方法鉴别能力。六角盘盖则是训练学生对六棱形零件的铣削方法能力，相较于前三个项目，加工难度有所提高。
1.4 课程重点及难点
1.4.1 该课程重点
培养学生学会编制典型零件的加工工艺。编制加工工艺的能力对学生来说尤为重要，在学习训练的过程中，不但要培养学生会加工，会操作，更要让学生学会编制加工工艺。在企业生产加工过程中，来料加工一定有相应的工艺文件，如果工艺出现问题，很有可能导致零件加工出现问题。所以，培养学生学会编制工艺，为以后的学习及工作打下基础是非常必要的。
培养学生对铣床加工的规范操作。铣床规范操作的条例非常多，安全操作最重要，从最基本的工作服、工作帽及防护镜的穿戴，到加工时的操作细节注意点，都是为了防患于未然，每时每刻都不能掉以轻心。
培养学生对零件加工质量的控制及检测能力。尺寸控制与检测是决定零件是否合格的重要因素，首先，学生必须学会控制尺寸范围；其次，正确的检测方法能确保零件是否合格。在课程教学过程中，可以利用互检确定检测的准确性。
1.4.2 该课程难点
学生规范操作及基本素养的养成。养成良好的操作习惯与职业素养，是一个持久的教学课题。一个习惯的养成需要21 d的形成和69 d的巩固，然后习以为常。它需要教师在教学过程中以身作则，并不断强化，使学生养成习惯，不僅在该课程中继续保持，更要延续到工作中，乃至受用终身。
常用工、量、刀具的正确选择和使用。刀具的正确选择使用对于刚接触机床的学生来说有一定难度，它需要根据不同的铣削加工面、形状、不同的尺寸要求等进行合理选择。不合理的选择可能导致加工效率低下，加工质量缺陷等，不合理的使用可能导致刀具受损等情况产生。
零件加工工艺的编制、加工精度的控制及加工质量的检测。这既是该课程的重点，也是难点。工艺的编制是否合理，决定工件加工工序及方法是否正确；加工精度的控制及加工质量的检测是否正确，决定零件是否合格。这三方面是有机结合，息息相关的。学生掌握这几个环节的能力，需要不断地反复训练，才能有效达到预期效果。
2 课程教学实施
2.1 教学方法
该课程参考德国的行动导向法，针对课程项目，有效进行课程实施。课程以学生为主体，教师为主导，以完整的行动模式来展现。我们以该课程项目中的任务1（如图1）铣削六方体外形尺寸为例，确定六个环节需要做些什么。
第一步，搜集信息，在第一个环节里，主要体现应该做什么？学生带着这样的疑问，对需要加工的任务去进行信息搜集，为整个任务的顺利实施做好充分准备。这些信息包含对机床、材料、刀具、切削参数、图纸、加工工艺等。
第二步，计划，这个环节应该知道如何做？在进行计划的时候可以做出多个方案，进行比较，预想每个方案可能产生的后果，例如：是否会遇到加工困难，加工时是否存在安全隐患，加工完成后能正确否保证尺寸精度及形位公差等多方面进行考虑。
第三步，决定，这个环节需要选择哪个途径？在经过计划了多个方案后，选定较为合适的一个。在这个环节时，学生可以与任课教师进行沟通讨论，在教师提供建议后，确定最终方案，决定六个面的铣削顺序。
第四步，实施，这是体现如何工作的环节。针对刚接触铣床的学生，可以由教师先进行示范操作，然后由学生模仿加深印象，再由学生进行独立操作，教师从旁巡视指导，对出现的问题进行及时纠正，共性问题集中讲解，必要时再次进行示范。在整个过程中，教师必须时刻灌输5S管理的重要性，并要求学生时刻保持动态5S。
第五步，检查，这个环节要体现的是任务的处理是否专业。学生在加工完成外形尺寸后，需要对自己的工件进行自检，同时可以与同组同学进行互检，最后由任课教师进行检测三个外形尺寸是否控制在尺寸公差范围内，垂直度、平行度、表面粗糙度是否达标等。
第六步，评估，最后这个环节是对完成的任务进行评价，今后哪些方面可以做得更好？教师的角色在这个环节中起比较重要的作用，要使学生形成质量意识，对学生加工完成的工件进行评价总结，让学生知道自己的弱势在哪，在之后的练习中进行加强，反复的训练使加工质量达到零缺陷的目标。
3 结语
基于双元制模式下进行的实践课程，对于学生的各方面要求，都相对较高。那么，在高标准、高要求的教学情境下，对于教师本身的素质要求也必然非常高。除了教师本身的专业技术能力，必须对双元制教学模式非常熟稔，对行业内信息充分了解，始终坚持强烈的培养意识，热爱这份教育事业，通过多种途径进行学习交流，始终保持前沿的教学理念，才能对课程教学游刃有余。
参考文献
[1] 韦江波.《零件数控铣削》理实一体化项目课程教学探讨》[J].沿海企业与科技，2011（3）：119-120.
[2] 雒钰花.“德国项目教学法”在《数控铣削编程与加工》课程中的应用[J].模具制造，2015（2）：82-84.