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[摘 要]在建筑工程施工的过程中，地下连续墙是非常重要的一个施工环节，其施工质量会受到很多因素的影响，而其施工质量会直接影响到建筑自身的稳定性和安全性，所以我们必须要對其施工予以高度的重视，必须要在施工中做好质量控制工作，只有这样，建筑地下工程的稳定性才能得到保证。
[关键词]地下连续墙；施工质量；控制；控制要点
中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0182-01
地下连续墙在施工的过程中能够体现出非常大的优势，它在施工的过程中不会产生非常大的噪音，同时振动的幅度也并不是很大，在符合设计和施工要求的同时也可以对环境予以全面的保护，这样一来也就可以体现出更高的综合效益。所以在当今的建筑施工中，这项施工技术也得到了广泛的应用。
1、工程概况
工程位于某机关院内，总建筑面积为33414m2，地上2层，地下2层（局部3层）的框架-剪力墙结构。场地东侧约5m为现有机关办公大楼，地上7层，局部8层，地下1层，条形基础，基底埋深约4m；南侧约11m为居民楼，地上4层，西侧约22m为居民楼，地上10层，地下1层，基底埋深约4m；北侧约28m为北京市地铁1号线，底板埋深约11.3m。从工程位置来看，施工场地十分狭小，且周边建筑物较多，相互距离非常近，深度达22m的基坑开挖根本无法放坡处理，因此，设计单位结合现场实际情况，对本工程基坑采用地下连续墙围护结构。
2、施工控制
2.1 施工准备阶段
该工程地下连续墙设计的厚度是1200毫米，其深度一般都在24米以上，在施工人员对工程的地质情况进行了全面的分析之后决定使用BG25旋挖钻机进行施工，施工的过程中还要辅助成槽机对其进行施工处理。在施工开始之前，已经编制出了一套地下连续墙整体的施工方案，同时也请相关领域的专家进行了会审，经过了全方位的考察之后选择了合适的施工机械进场，同时还对其进行了详细的验收检测，保证其可以充分的满足施工的标准和要求之后才能正式的使用在工程建设的过程中。
2.2 导墙施工
地下连续墙施工建设之前一定要首先完成导墙的修筑工作，导墙一方面可以设定沟槽的具体位置，还可以当做是测量挖槽的标高和垂直度精度的基本准则。此外它还能够成为槽机机械轨道的重要支撑设备，此外还是钢筋笼和缩口管的支撑点，所以其在运转的过程中是需要承受比较大的作用力的。所以导墙的施工质量会直接影响到连续墙施工的正常开展。首先我们一定要提高位置的准确性和可靠性。在测量的过程中，测量人员必须要采用全站仪或者是手工测量的方式对其进行初次放线。导墙施工中，在开挖之后，一定要对地下连续墙轴线的具体位置进行重新的检验和审核。在开挖和定位操作全部结束之后，要严格的按照施工图纸的具体要求进行上进混凝土结构的建设和施工，同时导墙的尺寸和地下连续墙的厚度都应该比标准大40毫米，采用C30的混凝土完成施工，这样就可以充分的满足施工的需要。此外，该工程在导墙施工之前，已经对地面进行了硬化处理，在导墙施工的过程中，还将导墙的钢筋和地面结构中的钢筋进行了有效的连接，这样一来也就使得导墙的稳定性和强度都得到了非常显著的提升。
2.3 泥浆质量控制
地下连续墙成槽施工是在泥浆护壁下进行的，因为泥浆在槽内对槽壁产生一定的静水压力，抵抗作用在槽壁上的侧向土压力和水压力，可以防止槽壁倒塌和剥落；而且泥浆还可以降低抓斗的温度，起滑润作用而减轻钻具的磨损，有利于延长其使用寿命和提高深槽挖掘的效率。因此泥浆的性能控制对施工质量、安全和环保等方面均有至关重要的作用。在地下连续墙施工过程中，为检验泥浆的质量，使其具备物理和化学的稳定性、合适的流动性、良好的泥皮形成能力以及适当的相对密度，需对制备的泥浆和循环泥浆利用专用仪器进行质量控制，结合现场实际情况，在本工程中，主要对泥浆的密度、稠度进行检查，成槽泥浆密度应为1.06～1.15g/cm3，稠度为25～30s，保证其能够满足施工需要。由于泥浆的排放会对环境造成污染，因此在泥浆使用过程中，对其贮存及循环管道进行检查，保证不外露，不乱排，现场主要用钢制泥浆池进行贮存，每日安排专用车对废弃泥浆进行外运，至专业处理单位进行排放处理，保证不造成污染。
2.4 成槽施工控制
在地下连续墙施工的过程中，成槽施工是一道非常重要的施工流程，成槽施工在地下连续墙施工中基本上占到了一半的工作量。所以在施工的过程中采取有效的措施来不断的提高成槽施工的效率，减少成槽施工过程中所需要的时间也就成了非常重要的一个内容，此外，槽壁的形状和墙体的外形也有着十分密切的联系，因此在施工的过程中，成槽的质量和精度也就成了控制地下连续墙工程建设的一个非常重要的环节。因为工程施工的过程中选择了先进性较强的施工机械，所以操作人员在施工的过程中也可以随时观察到槽的位置，如果出现了偏移的现象，可以及时采取有效的措施对其进行纠偏处理。在这一过程中也可以时常查看成槽机上所显示的图形形状，同时还能够对垂直度进行检验和控制，其在施工的过程中也可以充分的满足施工的标准和要求。如果出现了不符合施工的要求买一顶要对其进行二次清底，如果厚度没有超过10厘米，就可以开展吊装钢筋笼施工。
2.5 钢筋笼制作与吊装控制
钢筋笼严格按照设计图纸制作，对进场的钢材按要求报监理验收，对原材料及接头连接进行见证取样复试，从源头上进行质量控制。加工前，对作业人员进行书面交底，明确设计和规范要求，在加工过程中，随时对照交底进行检查，若发现问题及时提出，要求作业人员立即进行整改，否则，由于钢筋较密集，加工完成后整改难度较大。检查重点主要是钢筋连接质量及预埋件的安装精度。
2.6 锁口管、混凝土导管吊放
钢筋笼吊装到位后，安装锁口管，控制锁口管中心与分幅线（在导墙上标出的线，表明每幅地下连续墙的位置）重合，并保证锁口管底部插入槽底30～50cm，以保证密贴，防止混凝土倒灌。在锁口管吊放完成后，吊装浇筑水下混凝土所用导管，记录导管总长度，保证导管底部距离槽底30～50cm，并用重锤检测槽底沉渣厚度。
2.7 混凝土浇筑质量控制
地下连续墙混凝土使用导管法进行水下浇筑，施工过程中，安排专人进行混凝土浇筑记录，混凝土浇筑前检测槽底沉渣厚度，符合要求后方可浇筑混凝土，由于本工程采用商品混凝土，在混凝土到达现场后，按规定检查开盘鉴定等资料，并检测混凝土坍落度、含气量等指标，坍落度设计值（200±20）mm，含气量设计值6%±1.5%，测试入模温度，进行试块制作，确保混凝土浇筑质量。
2.8 锁口管顶拔
混凝土浇筑完毕，应及时顶拔锁口管，正式顶拔锁口管时间应以开始浇筑混凝土时所做的试块为主，检查混凝土试块终凝后，即可用履带式起重机配合液压顶拔机开始将锁口管拔出。避免早拔，否则会使混凝土流入锁口管的孔内，晚拔会不易拔出。
3、结语
从工程实践来看，主要控制内容集中在成槽质量及混凝土灌注环节，因为这两项内容直接关系到地下连续墙的总体质量，是能否有效起到围护作用的决定性因素，另外，必须注意的一点是，在每幅地下连续墙施工时，要对相邻已完地下连续墙接缝处进行认真刷壁，这样才能保证两幅之间的接缝质量，在后期主体施工过程中，可以起到有效的防水作用，对施工的开展具有较大的帮助，否则，若出现渗水，处理十分困难，且不利于内部结构施工。
参考文献
[1] 贺海宁，刘荣杰.饰面砖通病防治浅析[J].科技信息.2009（11）.
[2] 夏利和，戴善斌.砌体工程施工质量通病及防治[J].黑龙江科技信息.2008（12）.
[关键词]地下连续墙；施工质量；控制；控制要点
中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0182-01
地下连续墙在施工的过程中能够体现出非常大的优势，它在施工的过程中不会产生非常大的噪音，同时振动的幅度也并不是很大，在符合设计和施工要求的同时也可以对环境予以全面的保护，这样一来也就可以体现出更高的综合效益。所以在当今的建筑施工中，这项施工技术也得到了广泛的应用。
1、工程概况
工程位于某机关院内，总建筑面积为33414m2，地上2层，地下2层（局部3层）的框架-剪力墙结构。场地东侧约5m为现有机关办公大楼，地上7层，局部8层，地下1层，条形基础，基底埋深约4m；南侧约11m为居民楼，地上4层，西侧约22m为居民楼，地上10层，地下1层，基底埋深约4m；北侧约28m为北京市地铁1号线，底板埋深约11.3m。从工程位置来看，施工场地十分狭小，且周边建筑物较多，相互距离非常近，深度达22m的基坑开挖根本无法放坡处理，因此，设计单位结合现场实际情况，对本工程基坑采用地下连续墙围护结构。
2、施工控制
2.1 施工准备阶段
该工程地下连续墙设计的厚度是1200毫米，其深度一般都在24米以上，在施工人员对工程的地质情况进行了全面的分析之后决定使用BG25旋挖钻机进行施工，施工的过程中还要辅助成槽机对其进行施工处理。在施工开始之前，已经编制出了一套地下连续墙整体的施工方案，同时也请相关领域的专家进行了会审，经过了全方位的考察之后选择了合适的施工机械进场，同时还对其进行了详细的验收检测，保证其可以充分的满足施工的标准和要求之后才能正式的使用在工程建设的过程中。
2.2 导墙施工
地下连续墙施工建设之前一定要首先完成导墙的修筑工作，导墙一方面可以设定沟槽的具体位置，还可以当做是测量挖槽的标高和垂直度精度的基本准则。此外它还能够成为槽机机械轨道的重要支撑设备，此外还是钢筋笼和缩口管的支撑点，所以其在运转的过程中是需要承受比较大的作用力的。所以导墙的施工质量会直接影响到连续墙施工的正常开展。首先我们一定要提高位置的准确性和可靠性。在测量的过程中，测量人员必须要采用全站仪或者是手工测量的方式对其进行初次放线。导墙施工中，在开挖之后，一定要对地下连续墙轴线的具体位置进行重新的检验和审核。在开挖和定位操作全部结束之后，要严格的按照施工图纸的具体要求进行上进混凝土结构的建设和施工，同时导墙的尺寸和地下连续墙的厚度都应该比标准大40毫米，采用C30的混凝土完成施工，这样就可以充分的满足施工的需要。此外，该工程在导墙施工之前，已经对地面进行了硬化处理，在导墙施工的过程中，还将导墙的钢筋和地面结构中的钢筋进行了有效的连接，这样一来也就使得导墙的稳定性和强度都得到了非常显著的提升。
2.3 泥浆质量控制
地下连续墙成槽施工是在泥浆护壁下进行的，因为泥浆在槽内对槽壁产生一定的静水压力，抵抗作用在槽壁上的侧向土压力和水压力，可以防止槽壁倒塌和剥落；而且泥浆还可以降低抓斗的温度，起滑润作用而减轻钻具的磨损，有利于延长其使用寿命和提高深槽挖掘的效率。因此泥浆的性能控制对施工质量、安全和环保等方面均有至关重要的作用。在地下连续墙施工过程中，为检验泥浆的质量，使其具备物理和化学的稳定性、合适的流动性、良好的泥皮形成能力以及适当的相对密度，需对制备的泥浆和循环泥浆利用专用仪器进行质量控制，结合现场实际情况，在本工程中，主要对泥浆的密度、稠度进行检查，成槽泥浆密度应为1.06～1.15g/cm3，稠度为25～30s，保证其能够满足施工需要。由于泥浆的排放会对环境造成污染，因此在泥浆使用过程中，对其贮存及循环管道进行检查，保证不外露，不乱排，现场主要用钢制泥浆池进行贮存，每日安排专用车对废弃泥浆进行外运，至专业处理单位进行排放处理，保证不造成污染。
2.4 成槽施工控制
在地下连续墙施工的过程中，成槽施工是一道非常重要的施工流程，成槽施工在地下连续墙施工中基本上占到了一半的工作量。所以在施工的过程中采取有效的措施来不断的提高成槽施工的效率，减少成槽施工过程中所需要的时间也就成了非常重要的一个内容，此外，槽壁的形状和墙体的外形也有着十分密切的联系，因此在施工的过程中，成槽的质量和精度也就成了控制地下连续墙工程建设的一个非常重要的环节。因为工程施工的过程中选择了先进性较强的施工机械，所以操作人员在施工的过程中也可以随时观察到槽的位置，如果出现了偏移的现象，可以及时采取有效的措施对其进行纠偏处理。在这一过程中也可以时常查看成槽机上所显示的图形形状，同时还能够对垂直度进行检验和控制，其在施工的过程中也可以充分的满足施工的标准和要求。如果出现了不符合施工的要求买一顶要对其进行二次清底，如果厚度没有超过10厘米，就可以开展吊装钢筋笼施工。
2.5 钢筋笼制作与吊装控制
钢筋笼严格按照设计图纸制作，对进场的钢材按要求报监理验收，对原材料及接头连接进行见证取样复试，从源头上进行质量控制。加工前，对作业人员进行书面交底，明确设计和规范要求，在加工过程中，随时对照交底进行检查，若发现问题及时提出，要求作业人员立即进行整改，否则，由于钢筋较密集，加工完成后整改难度较大。检查重点主要是钢筋连接质量及预埋件的安装精度。
2.6 锁口管、混凝土导管吊放
钢筋笼吊装到位后，安装锁口管，控制锁口管中心与分幅线（在导墙上标出的线，表明每幅地下连续墙的位置）重合，并保证锁口管底部插入槽底30～50cm，以保证密贴，防止混凝土倒灌。在锁口管吊放完成后，吊装浇筑水下混凝土所用导管，记录导管总长度，保证导管底部距离槽底30～50cm，并用重锤检测槽底沉渣厚度。
2.7 混凝土浇筑质量控制
地下连续墙混凝土使用导管法进行水下浇筑，施工过程中，安排专人进行混凝土浇筑记录，混凝土浇筑前检测槽底沉渣厚度，符合要求后方可浇筑混凝土，由于本工程采用商品混凝土，在混凝土到达现场后，按规定检查开盘鉴定等资料，并检测混凝土坍落度、含气量等指标，坍落度设计值（200±20）mm，含气量设计值6%±1.5%，测试入模温度，进行试块制作，确保混凝土浇筑质量。
2.8 锁口管顶拔
混凝土浇筑完毕，应及时顶拔锁口管，正式顶拔锁口管时间应以开始浇筑混凝土时所做的试块为主，检查混凝土试块终凝后，即可用履带式起重机配合液压顶拔机开始将锁口管拔出。避免早拔，否则会使混凝土流入锁口管的孔内，晚拔会不易拔出。
3、结语
从工程实践来看，主要控制内容集中在成槽质量及混凝土灌注环节，因为这两项内容直接关系到地下连续墙的总体质量，是能否有效起到围护作用的决定性因素，另外，必须注意的一点是，在每幅地下连续墙施工时，要对相邻已完地下连续墙接缝处进行认真刷壁，这样才能保证两幅之间的接缝质量，在后期主体施工过程中，可以起到有效的防水作用，对施工的开展具有较大的帮助，否则，若出现渗水，处理十分困难，且不利于内部结构施工。
参考文献
[1] 贺海宁，刘荣杰.饰面砖通病防治浅析[J].科技信息.2009（11）.
[2] 夏利和，戴善斌.砌体工程施工质量通病及防治[J].黑龙江科技信息.2008（12）.