论文部分内容阅读
[摘要]甲醇是一种清洁的新能源。近年来，甲醇能源正在深化推广使用。然而，甲醇的回收利用和处理是一项技术性很强的工作，在回收处理过程中，工作人员会遇到很多技术难题，例如回收处理装置的运行问题。含醇的污水中有一部分甲醇，这部分甲醇能源可以被回收和再次利用；然而，要想实现能源的再利用，就要借助精馏塔等装置来去除甲醇中的杂质，并保证经过过滤和蒸馏的甲醇纯度达到特定指标。甲醇回收的精馏塔装置，普遍存在运行过程难以控制、机械设备操作难度较大等问题，需要加以改进。我们有必要针对这些常见的问题展开调查，分析精馏塔运行参数的特性，并模拟精馏塔的运行参数，来实现运行过程的控制和运行方案的优化。
[关键词]含醇污水甲醇回收精馏塔运行参数模拟优化
在甲醇回收过程中，如果回收装置达不到预定的负荷指标，那么在回收处理含甲醇量比较低的污水时，回收装置就会出现运行问题。具体而言，当回收精馏塔的控制点接近液体漏出线时，只要相关的运行参数发生轻微浮动，整个装置就会出现漏液现象，这样容易导致不同种类的液体互相混淆，不利于提高甲醇回收的效率。因此，在进行精馏塔的设计工作时，设计人员应当认真核算相关数据，找出制约精馏塔内部液体平衡的原因，并通过运行参数的模拟，来测量出在同样的条件下装置的运行情况。运行参数的模拟，为具体的甲醇回收工作提供了科学依据，可以帮助设计人员设计出相对科学合理的方案，来实现装置功能的优化。
1含醇污水甲醇回收精餾塔运行原理
甲醇是一种化学物质，也是一种可以回收利用的能源，具有效率高、成本低廉的优点。甲醇可以作为抑制物质，被应用在采集天然气的过程中：向天然气井中注入这种抑制性的物质，就可以有效抑制水合物形成。在天然气管道中，甲醇与呈现游离状态的水相互结合，并在天然气收集装置中与气体分离，就产生了含醇污水。近年来，我国天然气采集的规模呈现扩大趋势，含醇污水也随之增加。甲醇本身带有毒性，对人体有很强的危害性；如果含醇的污水被排放到自然界中，就会造成生态环境的污染。甲醇回收精馏塔在刚刚建成投产使用时，运行情况可能会很不稳定，装置的控制难度也比较大，这会导致精馏塔底部的甲醇物质质量达不到规定要求。因此，技术人员可以利用电脑软件系统，模拟精馏塔在不同条件下的运行过程，从而优化运行参数，并提出有针对性的改进方案，确保回收精馏塔可以正常稳定运转。
天然气采集过程中产生的含醇污水经过处理被集中之后，要依次经过去除油质、酸碱度调节、过滤沉淀、再次过滤等预先处理环节，才能进入到甲醇回收精馏塔中。技术人员对回收精馏塔运行参数加以分析，发现当污水的处理量达到一定数值时，污水中甲醇的含量也会达到特定的数值，精馏塔中甲醇原料的合格率会符合特定指标；而当污水中含有的醇类物质数量超过这一范围时，甲醇原料的合格率会有一个明显的上升幅度。这就表明，甲醇回收精馏塔在处理和过滤含醇量较少的污水时，或者在保持较低负荷状态运转时，精馏塔底部的甲醇物质含量和能源的质量大都难以达到预定标准，回收装置也难以实现高效的运转。
2含醇污水甲醇回收精馏塔运行参数模拟
2.1设立模型
进行精馏塔运行参数的模拟，首先需要设立一个运行模型：精馏塔的精馏部位用长度为2米的平整丝网填充，这种金属制成的平整丝网等高为半米，精馏部位需要4块这样的丝网。提馏部位用30块倾斜的挡板构成，技术人员按照相关的数学公式计算出这一部分的总体效率，并以计算结果为依据，使用电脑软件模拟含醇污水中甲醇的回收模式，分析对比设计数值与结果数值。结果显示：模拟试验中得到的数值与预先估算的数值基本一致，这就说明技术人员可以利用这种软件来模拟精馏塔的运行，并计算出精馏塔内部气体和液体的分布情况和传递情况。
2.2核算数据
精馏塔内部的负荷量应当被控制在一定的范围之内，否则精馏塔就无法正常运转。当这种负荷量超过正常的范围时，操作人员经常难以有效使用回收设备和装置，甚至无法继续操作设备。绘制精馏塔负荷图，可以帮助设计人员了解设备装置在特定负荷下的运转状态，从而采取有效措施控制设备。通过核算相关的负荷数据，设计人员可以绘制出可靠程度较高的精馏塔负荷图，并进一步研究精馏塔内部各种部件的工作情况，找到阻碍装置正常运转的力学原因。
3含醇污水甲醇回收精馏塔运行参数优化
3.1提馏部位核算
如果甲醇回收精馏塔的污水处理量长期偏大，处理负荷超过预设数值，那么即便精馏塔的设计方案合理科学，整个设备也难以正常工作。因此，我们需要依据回收现场的操作情况，对提馏部位进行认真核算，找出影响装置正常工作的原因；然后再根据核算出来的数据，计算出甲醇精馏塔内部气体与液体的负荷量以及相互传递量，分析出气体与液体的相互传递规律。经过整个核算过程之后，我们可以发现，无论采用哪种操作方式，操作的连接点都会发生漏液现象，这种现象不利于提高精馏塔的运行效率。
3.2运行软件优化
在某些情况下，含醇污水的处理量以及原料的进入量会明显小于预计数值，这是由于精馏塔中的甲醇含量偏低，且负荷较小。工作人员在操作设备装置时，要注意查看装置内部是否发生了液体漏出的现象。如果甲醇的含量达不到既定指标，我们就需要改变操作方法，适当增大液体回流的比值，来使精馏塔内部的压力恢复到正常状态。液体回流的比值增大以后，设备的控制点就能够落在适当的区域内，精馏塔顶部的原料产品以及精馏塔底部的污水处理含量就能够达到标准要求。优化电脑模拟软件，完善软件的运行过程，可以帮助工作人员更及时地了解液体渗漏的部位，从而调整工作方法，保证系统正常工作。
3.3运行参数检验
在制定出回收精馏塔的运行参数之后，工作人员还需要对这些参数进行检验，经过检验合格的参数才可以作为设计参考依据。因此，利用电脑软件模拟处理设备的运行过程并检验参数，可以帮助我们改进设计工艺，指导甲醇的回收利用实践。参数检验的重点是确保精馏塔在处理含量超过预计数值的情况下实现正常运转，从而解决长期困扰装置设计人员的问题。
4总结
对于甲醇回收精馏塔的数据核算，可以帮助设备设计和操作人员准确查找装置漏液的原因，从而建立科学的模型，来模拟精馏塔的运行过程，并优化精馏塔的运行参数。含醇污水甲醇回收精馏塔运行参数模拟优化技术的应用，有利于提高污水的处理效率，节约能源并保持生态平衡。
[关键词]含醇污水甲醇回收精馏塔运行参数模拟优化
在甲醇回收过程中，如果回收装置达不到预定的负荷指标，那么在回收处理含甲醇量比较低的污水时，回收装置就会出现运行问题。具体而言，当回收精馏塔的控制点接近液体漏出线时，只要相关的运行参数发生轻微浮动，整个装置就会出现漏液现象，这样容易导致不同种类的液体互相混淆，不利于提高甲醇回收的效率。因此，在进行精馏塔的设计工作时，设计人员应当认真核算相关数据，找出制约精馏塔内部液体平衡的原因，并通过运行参数的模拟，来测量出在同样的条件下装置的运行情况。运行参数的模拟，为具体的甲醇回收工作提供了科学依据，可以帮助设计人员设计出相对科学合理的方案，来实现装置功能的优化。
1含醇污水甲醇回收精餾塔运行原理
甲醇是一种化学物质，也是一种可以回收利用的能源，具有效率高、成本低廉的优点。甲醇可以作为抑制物质，被应用在采集天然气的过程中：向天然气井中注入这种抑制性的物质，就可以有效抑制水合物形成。在天然气管道中，甲醇与呈现游离状态的水相互结合，并在天然气收集装置中与气体分离，就产生了含醇污水。近年来，我国天然气采集的规模呈现扩大趋势，含醇污水也随之增加。甲醇本身带有毒性，对人体有很强的危害性；如果含醇的污水被排放到自然界中，就会造成生态环境的污染。甲醇回收精馏塔在刚刚建成投产使用时，运行情况可能会很不稳定，装置的控制难度也比较大，这会导致精馏塔底部的甲醇物质质量达不到规定要求。因此，技术人员可以利用电脑软件系统，模拟精馏塔在不同条件下的运行过程，从而优化运行参数，并提出有针对性的改进方案，确保回收精馏塔可以正常稳定运转。
天然气采集过程中产生的含醇污水经过处理被集中之后，要依次经过去除油质、酸碱度调节、过滤沉淀、再次过滤等预先处理环节，才能进入到甲醇回收精馏塔中。技术人员对回收精馏塔运行参数加以分析，发现当污水的处理量达到一定数值时，污水中甲醇的含量也会达到特定的数值，精馏塔中甲醇原料的合格率会符合特定指标；而当污水中含有的醇类物质数量超过这一范围时，甲醇原料的合格率会有一个明显的上升幅度。这就表明，甲醇回收精馏塔在处理和过滤含醇量较少的污水时，或者在保持较低负荷状态运转时，精馏塔底部的甲醇物质含量和能源的质量大都难以达到预定标准，回收装置也难以实现高效的运转。
2含醇污水甲醇回收精馏塔运行参数模拟
2.1设立模型
进行精馏塔运行参数的模拟，首先需要设立一个运行模型：精馏塔的精馏部位用长度为2米的平整丝网填充，这种金属制成的平整丝网等高为半米，精馏部位需要4块这样的丝网。提馏部位用30块倾斜的挡板构成，技术人员按照相关的数学公式计算出这一部分的总体效率，并以计算结果为依据，使用电脑软件模拟含醇污水中甲醇的回收模式，分析对比设计数值与结果数值。结果显示：模拟试验中得到的数值与预先估算的数值基本一致，这就说明技术人员可以利用这种软件来模拟精馏塔的运行，并计算出精馏塔内部气体和液体的分布情况和传递情况。
2.2核算数据
精馏塔内部的负荷量应当被控制在一定的范围之内，否则精馏塔就无法正常运转。当这种负荷量超过正常的范围时，操作人员经常难以有效使用回收设备和装置，甚至无法继续操作设备。绘制精馏塔负荷图，可以帮助设计人员了解设备装置在特定负荷下的运转状态，从而采取有效措施控制设备。通过核算相关的负荷数据，设计人员可以绘制出可靠程度较高的精馏塔负荷图，并进一步研究精馏塔内部各种部件的工作情况，找到阻碍装置正常运转的力学原因。
3含醇污水甲醇回收精馏塔运行参数优化
3.1提馏部位核算
如果甲醇回收精馏塔的污水处理量长期偏大，处理负荷超过预设数值，那么即便精馏塔的设计方案合理科学，整个设备也难以正常工作。因此，我们需要依据回收现场的操作情况，对提馏部位进行认真核算，找出影响装置正常工作的原因；然后再根据核算出来的数据，计算出甲醇精馏塔内部气体与液体的负荷量以及相互传递量，分析出气体与液体的相互传递规律。经过整个核算过程之后，我们可以发现，无论采用哪种操作方式，操作的连接点都会发生漏液现象，这种现象不利于提高精馏塔的运行效率。
3.2运行软件优化
在某些情况下，含醇污水的处理量以及原料的进入量会明显小于预计数值，这是由于精馏塔中的甲醇含量偏低，且负荷较小。工作人员在操作设备装置时，要注意查看装置内部是否发生了液体漏出的现象。如果甲醇的含量达不到既定指标，我们就需要改变操作方法，适当增大液体回流的比值，来使精馏塔内部的压力恢复到正常状态。液体回流的比值增大以后，设备的控制点就能够落在适当的区域内，精馏塔顶部的原料产品以及精馏塔底部的污水处理含量就能够达到标准要求。优化电脑模拟软件，完善软件的运行过程，可以帮助工作人员更及时地了解液体渗漏的部位，从而调整工作方法，保证系统正常工作。
3.3运行参数检验
在制定出回收精馏塔的运行参数之后，工作人员还需要对这些参数进行检验，经过检验合格的参数才可以作为设计参考依据。因此，利用电脑软件模拟处理设备的运行过程并检验参数，可以帮助我们改进设计工艺，指导甲醇的回收利用实践。参数检验的重点是确保精馏塔在处理含量超过预计数值的情况下实现正常运转，从而解决长期困扰装置设计人员的问题。
4总结
对于甲醇回收精馏塔的数据核算，可以帮助设备设计和操作人员准确查找装置漏液的原因，从而建立科学的模型，来模拟精馏塔的运行过程，并优化精馏塔的运行参数。含醇污水甲醇回收精馏塔运行参数模拟优化技术的应用，有利于提高污水的处理效率，节约能源并保持生态平衡。