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摘 要：文章结合施工现场对建筑工程的外墙保温施工经验，对聚苯颗粒保温系统的特性、施工工艺原理、施工方法和质量措施进行阐述。
关键词：构造；性能指标；施工工艺
一、工程概况
本工程位于景德镇市，建筑面積约30000㎡，框架结构，建筑层数11层。该建筑设计使用年限为3类（50年），建筑分类为一类，各专业施工图纸预埋或预留已完工，主体结构验收完毕，工程进入建筑饰装修阶段，现对外墙应设计要求采用的外墙外保温材料施工。工程外墙保温隔热系统选用了国标02J121-1-B体系，30厚ZL聚苯颗粒浆料面砖饰面保温层。
二、施工准备及工作计划
1.施工准备工作计划：与公司相关方勘察现场。
2.编制施工方案：各种计划、做法、措施、目标。
3.选择施工队伍：懂施工、懂管理、施工精干、符合劳务要求。
4.编制与预算：工程量、材料用量、成本核算。
5.协调与自给：与工地协调相关的临时设施，如水、电、民工食宿、办公、库房、架子等。
6.项目人员计划：为此项目经理部成立以项目经理为组长的质量安全领导小组，项目部各管理人员为质量、安全、技术上全面把关。
7.材料计划：材料名称、数量、进场日期提前送交保温材料供货商，并请项目部核准。
8.施工进度计划工期为30天。
三、外墙保温系统构造（国标02J121-1-B体系）
面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造：
1.基层墙体：钢筋混凝土墙、砌快墙、粘土砖墙等。
2.界面砂浆。
3.保温层：胶粉聚苯颗粒保温浆料。
4.抗裂防护层：热镀锌电焊钢丝网+（用塑料锚栓与基层锚固）抗裂砂浆。
5.饰面砖：粘结剂粘贴面砖。除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定。
四、聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面面砖施工工艺
喷涂界面砂浆→吊垂直线→放保温层厚度控制灰饼（约30mm）→抹第一遍保温浆料不超过20mm厚→待24小时后或第一遍保温浆料凝固后→再批聚苯颗粒保温浆料沿灰饼线压实找平→用冲击钻钻孔→挂镀锌钢丝网抹抗裂砂浆找平→墙面平整度验收→待抗裂砂浆干燥后进行粘贴面砖。
五、外墙饰面面砖施工特点
1.由于本工程要求保温层为30mm，故需涂抹两遍，每次时间隔需超过24小时，或上一遍保温浆料已初凝。
2.保温层做完后应达到灰饼厚度并用?压实找平，墙面门窗口平整度应达到相应的要求。
3.保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5-7天）后方可进行抗裂保护层施工。
4.在保温层上挂￠1.2mm热镀锌钢丝网，呈梅花形错位排列，锚固钉应平均分配，钢丝网搭接不少于80mm，搭接处需有锚固钉。钢丝网应铺设平整，不得皱折、翘曲。
5.搅拌好的抗裂砂浆，抹于已挂好钢丝网的保温层上。总厚度控制在8mm左右，不得过薄或过厚。
六、铺挂镀锌钢丝网、打孔、固定尼龙胀栓套的施工特点
1.在聚苯颗粒保温层基本干燥并有一定强度后，即可铺挂钢丝网，钢丝网应自上而下铺贴，要求搭接处不小于80mm，搭结处需有胀栓锚固。钢丝网铺设应平整，不得皱折、翘曲。
2.用冲击钻通过保温层往结构墙上打孔，然后插入尼龙胀栓套，打孔深度以胀栓栓尖全部打入墙体50mm左右为宜。
3.锚固钉应用螺丝刀拧紧，锚固钉的叶片应紧贴钢丝网压紧，若叶片太高会影响抗裂砂浆的施工。
4.根据建筑物设计要求，分层设置分格缝，分格面积单边长度不宜不大于15米。分格时，先在聚苯颗粒保温浆料面层上弹出分格线，然后用壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽。
七、施工过程中注意的事项
（一）基层墙面处理
墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，墙面剪力墙孔洞用注浆器把高标号砂浆灌注补平。用2m靠尺检查，最大偏差不大于4mm，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。在保温工程施工之前，需把所有的门窗外框安装好。
（二）涂抹界面剂
界面剂配制：用手提电动搅拌器将干粉界面剂直接与水搅拌均匀静置几分钟即可，配制时应适当粘稠上些，一次配制量须在2小时内用完，水灰比1：0.25（重量比）。
（三）将配制好的界面剂均匀地涂抹于墙面上
作业厚度控制灰饼约30mm。灰饼之间间距不超过2米。用1：3水泥砂浆打底糙。
（四）抹压聚苯颗粒保温浆料
浆料配制：将约25公斤的水倒入普通砂浆搅拌机中，然后加入一袋25公斤的保温胶粉料搅拌3～5分钟后，倒入180升聚苯颗粒继续搅拌2分钟后暂停搅拌，将搅拌机边缘及叶片上粘的干粉料和聚苯颗粒刮入搅拌机中，然后再搅拌3～4分钟即可使用。搅拌好的浆料宜在4小时内用完。放置时间过长以至变干的浆料不得再加水搅拌使用。
将搅拌好的聚苯颗粒保温浆料直接抹压在已涂界面剂的墙面上一次抹灰厚度不超过20mm。局部厚抹灰时，宜分层涂抹，外层直接抹在已初步凝结的里层上即可。最后一遍保温胶料应沿灰饼高度压实找平。
抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约2mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，应压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，在第一遍抗裂砂浆快干而又未干时随即抹第二遍抗裂砂浆抹平（厚度约为2mm左右），平整度应符合相应的要求。注意：抹灰过程中，应边抹边收光，其间隔 不得过长，否则易拉出裂缝（抗裂砂浆完工后见网印不见网）。
（五）抗裂砂浆抹完后应保持阳角的垂直度
胶粉聚苯颗粒抹灰体系施工时分格缝的做法：
1.根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积但边长度不大于15m。
2.安设计要求在浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。
3.用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
4.在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。
5.分格缝宽度不宜小于5cm，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计尺寸宽10mm、深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭结，网格布搭结时，应用上沿网格布压助下沿网格布，搭结宽度应为分格缝宽度。
（六）外墙保温系统钢丝网接地
确保钢丝网收头处均与铝合金窗框相连，且联结良好，符合设计及防雷规范。
关键词：构造；性能指标；施工工艺
一、工程概况
本工程位于景德镇市，建筑面積约30000㎡，框架结构，建筑层数11层。该建筑设计使用年限为3类（50年），建筑分类为一类，各专业施工图纸预埋或预留已完工，主体结构验收完毕，工程进入建筑饰装修阶段，现对外墙应设计要求采用的外墙外保温材料施工。工程外墙保温隔热系统选用了国标02J121-1-B体系，30厚ZL聚苯颗粒浆料面砖饰面保温层。
二、施工准备及工作计划
1.施工准备工作计划：与公司相关方勘察现场。
2.编制施工方案：各种计划、做法、措施、目标。
3.选择施工队伍：懂施工、懂管理、施工精干、符合劳务要求。
4.编制与预算：工程量、材料用量、成本核算。
5.协调与自给：与工地协调相关的临时设施，如水、电、民工食宿、办公、库房、架子等。
6.项目人员计划：为此项目经理部成立以项目经理为组长的质量安全领导小组，项目部各管理人员为质量、安全、技术上全面把关。
7.材料计划：材料名称、数量、进场日期提前送交保温材料供货商，并请项目部核准。
8.施工进度计划工期为30天。
三、外墙保温系统构造（国标02J121-1-B体系）
面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造：
1.基层墙体：钢筋混凝土墙、砌快墙、粘土砖墙等。
2.界面砂浆。
3.保温层：胶粉聚苯颗粒保温浆料。
4.抗裂防护层：热镀锌电焊钢丝网+（用塑料锚栓与基层锚固）抗裂砂浆。
5.饰面砖：粘结剂粘贴面砖。除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定。
四、聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面面砖施工工艺
喷涂界面砂浆→吊垂直线→放保温层厚度控制灰饼（约30mm）→抹第一遍保温浆料不超过20mm厚→待24小时后或第一遍保温浆料凝固后→再批聚苯颗粒保温浆料沿灰饼线压实找平→用冲击钻钻孔→挂镀锌钢丝网抹抗裂砂浆找平→墙面平整度验收→待抗裂砂浆干燥后进行粘贴面砖。
五、外墙饰面面砖施工特点
1.由于本工程要求保温层为30mm，故需涂抹两遍，每次时间隔需超过24小时，或上一遍保温浆料已初凝。
2.保温层做完后应达到灰饼厚度并用?压实找平，墙面门窗口平整度应达到相应的要求。
3.保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5-7天）后方可进行抗裂保护层施工。
4.在保温层上挂￠1.2mm热镀锌钢丝网，呈梅花形错位排列，锚固钉应平均分配，钢丝网搭接不少于80mm，搭接处需有锚固钉。钢丝网应铺设平整，不得皱折、翘曲。
5.搅拌好的抗裂砂浆，抹于已挂好钢丝网的保温层上。总厚度控制在8mm左右，不得过薄或过厚。
六、铺挂镀锌钢丝网、打孔、固定尼龙胀栓套的施工特点
1.在聚苯颗粒保温层基本干燥并有一定强度后，即可铺挂钢丝网，钢丝网应自上而下铺贴，要求搭接处不小于80mm，搭结处需有胀栓锚固。钢丝网铺设应平整，不得皱折、翘曲。
2.用冲击钻通过保温层往结构墙上打孔，然后插入尼龙胀栓套，打孔深度以胀栓栓尖全部打入墙体50mm左右为宜。
3.锚固钉应用螺丝刀拧紧，锚固钉的叶片应紧贴钢丝网压紧，若叶片太高会影响抗裂砂浆的施工。
4.根据建筑物设计要求，分层设置分格缝，分格面积单边长度不宜不大于15米。分格时，先在聚苯颗粒保温浆料面层上弹出分格线，然后用壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽。
七、施工过程中注意的事项
（一）基层墙面处理
墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，墙面剪力墙孔洞用注浆器把高标号砂浆灌注补平。用2m靠尺检查，最大偏差不大于4mm，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。在保温工程施工之前，需把所有的门窗外框安装好。
（二）涂抹界面剂
界面剂配制：用手提电动搅拌器将干粉界面剂直接与水搅拌均匀静置几分钟即可，配制时应适当粘稠上些，一次配制量须在2小时内用完，水灰比1：0.25（重量比）。
（三）将配制好的界面剂均匀地涂抹于墙面上
作业厚度控制灰饼约30mm。灰饼之间间距不超过2米。用1：3水泥砂浆打底糙。
（四）抹压聚苯颗粒保温浆料
浆料配制：将约25公斤的水倒入普通砂浆搅拌机中，然后加入一袋25公斤的保温胶粉料搅拌3～5分钟后，倒入180升聚苯颗粒继续搅拌2分钟后暂停搅拌，将搅拌机边缘及叶片上粘的干粉料和聚苯颗粒刮入搅拌机中，然后再搅拌3～4分钟即可使用。搅拌好的浆料宜在4小时内用完。放置时间过长以至变干的浆料不得再加水搅拌使用。
将搅拌好的聚苯颗粒保温浆料直接抹压在已涂界面剂的墙面上一次抹灰厚度不超过20mm。局部厚抹灰时，宜分层涂抹，外层直接抹在已初步凝结的里层上即可。最后一遍保温胶料应沿灰饼高度压实找平。
抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约2mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，应压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，在第一遍抗裂砂浆快干而又未干时随即抹第二遍抗裂砂浆抹平（厚度约为2mm左右），平整度应符合相应的要求。注意：抹灰过程中，应边抹边收光，其间隔 不得过长，否则易拉出裂缝（抗裂砂浆完工后见网印不见网）。
（五）抗裂砂浆抹完后应保持阳角的垂直度
胶粉聚苯颗粒抹灰体系施工时分格缝的做法：
1.根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积但边长度不大于15m。
2.安设计要求在浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。
3.用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
4.在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。
5.分格缝宽度不宜小于5cm，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计尺寸宽10mm、深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭结，网格布搭结时，应用上沿网格布压助下沿网格布，搭结宽度应为分格缝宽度。
（六）外墙保温系统钢丝网接地
确保钢丝网收头处均与铝合金窗框相连，且联结良好，符合设计及防雷规范。