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【摘要】随着中国国力的日渐提升和人民生活水平的大幅度提高，净化空调作为一种高效节能的工具已经为越来越多的人所认可，净化空调也注定将被更大范围的推广和应用，在广泛推广和应用的过程中，调试技术人员和使用者们也发现了一些尚待解决的问题：事实上很多人并未正确的使用净化空填从而导致大量资源的无故浪费。关于精华空调系统调试中发现的问题进行进一步的探究，同时也将例举一些解决方案，期望可以对净化空调的使用及调试提供帮助。
【关键词】净化空调；气流组织；压差控制；调试；维护
中图分类号：TF803文献标识码： A
一、前言
随着近年来生物领域的发展及人们对生物医药的重视，环保洁净的电器已经日趋成为了主流，经济的飞速发展也让人们有能力享受科技和自然的结合带来的舒适与便利。近些年来净化空调已经走进人们的生活并得到人们的广泛认可，在各种精密仪器生产、科研医疗及电子产品领域的也发挥了不可小觑的作用。随着科技的进步净化空调的净化能力也在进一步提高，达到的净化效果也日趋理想。但是任何产品在它生长之初都会遇到一些问题，深刻理解并解决这些问题十分有必要。在未来的制药领域，精密仪器的制作和保障空气质量等方面都显有重要意义。
二、净化空调系统设计存在的问题
在施工作业前，组织人员首先一定要对场地环境的地质情况和水文情况做到详细了解，根据具体情况选择设备系统配置和测量仪器；其次，要注意检查仪器的质量安全，对放样的位置、标高等问题做到科学合理处理，将仪器按进行规范放置和调试；最后，利用定位和十字线等工具方法将埋设好钢护筒，保证钢护筒不漏水，埋设时倾斜度不超过1%。钻孔作业时应按预先设置的参数进行施工，仔细做好成孔参数的各项记录，确保钻杆的垂直度和孔壁的稳固，针对不同土质层，钻孔速度要适当变化，当成孔达到设计标高后，要注意对成孔的深度、宽度以及垂直度等规格作仔细检查，确保桩孔的质量合格。
三、施工安装中存在的问题
1、清洗工作不够
洁净工程的施工应在建筑施工基本完工，外门窗装好，地坪做好，吊架预留好，并且做了清扫工作后才能开始，而且风管成型前必须对板材进行清洗，去除板面上的油污，风管成型并揩试干净后再用吸尘器吸去浮尘，然后将风管的开口处用塑料薄膜包封好，有的建设单位及施工单位为了赶进度往往在条件未具备的情况下就开始施工，还有的甚至就干脆省去了风管的清洗工作，导致风管受污严重，另外，对高效过滤器的安装，施工规范中明确规定，必须在室内清洁，系统空吹12h以上，然后再室内清洁后马上安装，然而，在调试中发现有的施工单位在室内很脏，甚至空调箱也很脏的情况下就安装了高效过滤器，这必将会降低高效过滤器的使用寿命。
2、风管密封做得不好
由于净化空调系统的特殊性，对风管严密性和不易产尘有更高的要求，净化空调系统内因增加了三道过滤器，系统的阻力几乎比一般空调系统的压头大一倍这就导致系统投入运转时，风管所经过的非洁净区中含尘浓度较高的空气就会渗入系统，而直接影响室内洁净度，因此风管的严密性显得格外重要。
3、水管内污物堵塞
施工过程中，由于施工人员预先未对管内进行认真清理，管内存有砂土对预留和未装完的空管头未作临时管堵；焊接时管内遗留的焊渣未清除等。这些污物主要沉积在系统支干管的末端和风机盘管进水管上过滤器的滤网处，在拆修时放出的水为黑色带砂、铁锈、焊渣和麻丝的污水，因此，为防止管内污物堵塞，施工人员在安装前必须对管内进行清理
四、净化空调系统安装调试与测定要点分析
1、净化空调系统风量调试
净化空调系统风量控制不同于一般的舒适性空调系统，除了需要维持洁净室内的温度、湿度外，还需要维持净化区域的洁净度，及时稀释、排除洁净区内的空气污染物。因此，合理的风量是达到洁净度等级的基本条件，也是净化空调系统调试的重点内容：
（一）风量调试方法
在进行风量调试过程中，可以使用流量等比分配法进行，即首先在系统平面图上标出各风管管段以及风量测定孔、阀门等位置，保持风管上阀门处于全开状态，而送风口上的风量调节阀处于中间位置，此后，便开始从最不利风口处进行调节，使相邻的两条支路风量比值同设计的风量比值相近或相等，最后，再对总风管上的风量调节阀进行调试，使实际总风量在设计风量值的10%范围内；
（二）风量调试步骤
净化空调系统风量调试，首先需要对空调机组进行单机调试，具体可以按照下面步骤进行：
（1）检查空调机组箱内有无异物，风机叶轮与机箱外壳有无摩擦卡碰情形保证空调机组内部的清洁干净；（2）将通风管道上需要开启的阀门打开，使送风口处和进风口处的风量调节阀处于90处，固定好阀门叶片；（3）接通电源，检查风机叶轮旋转方向有无问题，在确保叶轮正确旋转的情况下，让风机在额定转速下运行2小时，检查风机轴承温度，若在规定的范围内，则可以判定机组单机运行正常，判断空调机组单机运行正常后，便可以进行洁净室空调系统的调试工作。
2、净化区域系统压差调试
压差控制其实就是使不同级别的洁净室之间生产工艺要求，洁净室与周围环境之间保持一定的静压差，从而避免各功能房间间发生交叉污染。只有保证净化区域的合理压差，保证整个生产厂房内空气的合理流向，才能满足生产工艺的要求，故而压差调试也是净化空调系统调试工作中的一個重要组成部分。
五、净化空调系统的维护与保养
1、冬季空调防冻措施
冬季较为寒冷，净化空调的表冷器和加热器均为易冻裂的换热设备，受自然气候的影响如果日常保养不当，就容易产生冻裂故障，不单影响空调系统的正常运行，还会给日常正常生产活动造成影响，为了能够避免这种现象的出现，可以采用如下措施：
（一）在空调使用前对加热盘管进行有效清洗，去除盘管内的污物，保证盘管内热水流动通畅，避免因热水流速低流量少导致盘管冻裂。由于堵塞造成热水流动性较低时，应对加热盘管进行清洗处理；
（二）工作人员应该及时将表冷器中残留的水放出，防止表冷器因水凝结而导致裂损。
2、净化空调系统节能运行措施
净化空调能耗比较大，这就要求对空调系统的节能降耗给予关注，可采取的具体措施有：
（一）在各个空调系统新风和排风上安装换热回收装置，以充分利用二次能源，提升换热效果，增强机组的运行稳定性；
（2）净化空调系统中耗能最大部件属风机，因此，可以针对当时环境的空气要求，确定合理风速，通过采用变频调速，设置合理的风机频率以降低对电能的消耗量
六、结束语
总之,我们面临的净化空调方面的问题还有很多，这些问题也很大程度上影响了人们对净化空调的使用，目前净化空调工程存在的诸多问题的原因来自设计、施工、使用、管理等多方面。因此，除了设计人员要完善设计，对已发现的问题做出改良外，人们在使用时也要按照使用说明来操作，避免机器的快速老化和人为故障的产生，在管理方面，监管人员也应加强对净化空调工程的管理与监督，确保机器的良好运行，在国家有关标准的规范下定期对系统运行状况进行第三方强制检测。净化空调行业的良好运行需要各方的共同努力。采取一些积极的改良和防范措施，是净化空调行业持续发展的必由之路。
参考文献
[1]王宁斌,净化空调系统安装调试及维护保养措施[j]《中国新技术新产品》，2011.(16):142
[2]权晓勇,探讨净化空调系统调试中发现的问题[j]《河南建材》，2013.(05):93-94,97
【关键词】净化空调；气流组织；压差控制；调试；维护
中图分类号：TF803文献标识码： A
一、前言
随着近年来生物领域的发展及人们对生物医药的重视，环保洁净的电器已经日趋成为了主流，经济的飞速发展也让人们有能力享受科技和自然的结合带来的舒适与便利。近些年来净化空调已经走进人们的生活并得到人们的广泛认可，在各种精密仪器生产、科研医疗及电子产品领域的也发挥了不可小觑的作用。随着科技的进步净化空调的净化能力也在进一步提高，达到的净化效果也日趋理想。但是任何产品在它生长之初都会遇到一些问题，深刻理解并解决这些问题十分有必要。在未来的制药领域，精密仪器的制作和保障空气质量等方面都显有重要意义。
二、净化空调系统设计存在的问题
在施工作业前，组织人员首先一定要对场地环境的地质情况和水文情况做到详细了解，根据具体情况选择设备系统配置和测量仪器；其次，要注意检查仪器的质量安全，对放样的位置、标高等问题做到科学合理处理，将仪器按进行规范放置和调试；最后，利用定位和十字线等工具方法将埋设好钢护筒，保证钢护筒不漏水，埋设时倾斜度不超过1%。钻孔作业时应按预先设置的参数进行施工，仔细做好成孔参数的各项记录，确保钻杆的垂直度和孔壁的稳固，针对不同土质层，钻孔速度要适当变化，当成孔达到设计标高后，要注意对成孔的深度、宽度以及垂直度等规格作仔细检查，确保桩孔的质量合格。
三、施工安装中存在的问题
1、清洗工作不够
洁净工程的施工应在建筑施工基本完工，外门窗装好，地坪做好，吊架预留好，并且做了清扫工作后才能开始，而且风管成型前必须对板材进行清洗，去除板面上的油污，风管成型并揩试干净后再用吸尘器吸去浮尘，然后将风管的开口处用塑料薄膜包封好，有的建设单位及施工单位为了赶进度往往在条件未具备的情况下就开始施工，还有的甚至就干脆省去了风管的清洗工作，导致风管受污严重，另外，对高效过滤器的安装，施工规范中明确规定，必须在室内清洁，系统空吹12h以上，然后再室内清洁后马上安装，然而，在调试中发现有的施工单位在室内很脏，甚至空调箱也很脏的情况下就安装了高效过滤器，这必将会降低高效过滤器的使用寿命。
2、风管密封做得不好
由于净化空调系统的特殊性，对风管严密性和不易产尘有更高的要求，净化空调系统内因增加了三道过滤器，系统的阻力几乎比一般空调系统的压头大一倍这就导致系统投入运转时，风管所经过的非洁净区中含尘浓度较高的空气就会渗入系统，而直接影响室内洁净度，因此风管的严密性显得格外重要。
3、水管内污物堵塞
施工过程中，由于施工人员预先未对管内进行认真清理，管内存有砂土对预留和未装完的空管头未作临时管堵；焊接时管内遗留的焊渣未清除等。这些污物主要沉积在系统支干管的末端和风机盘管进水管上过滤器的滤网处，在拆修时放出的水为黑色带砂、铁锈、焊渣和麻丝的污水，因此，为防止管内污物堵塞，施工人员在安装前必须对管内进行清理
四、净化空调系统安装调试与测定要点分析
1、净化空调系统风量调试
净化空调系统风量控制不同于一般的舒适性空调系统，除了需要维持洁净室内的温度、湿度外，还需要维持净化区域的洁净度，及时稀释、排除洁净区内的空气污染物。因此，合理的风量是达到洁净度等级的基本条件，也是净化空调系统调试的重点内容：
（一）风量调试方法
在进行风量调试过程中，可以使用流量等比分配法进行，即首先在系统平面图上标出各风管管段以及风量测定孔、阀门等位置，保持风管上阀门处于全开状态，而送风口上的风量调节阀处于中间位置，此后，便开始从最不利风口处进行调节，使相邻的两条支路风量比值同设计的风量比值相近或相等，最后，再对总风管上的风量调节阀进行调试，使实际总风量在设计风量值的10%范围内；
（二）风量调试步骤
净化空调系统风量调试，首先需要对空调机组进行单机调试，具体可以按照下面步骤进行：
（1）检查空调机组箱内有无异物，风机叶轮与机箱外壳有无摩擦卡碰情形保证空调机组内部的清洁干净；（2）将通风管道上需要开启的阀门打开，使送风口处和进风口处的风量调节阀处于90处，固定好阀门叶片；（3）接通电源，检查风机叶轮旋转方向有无问题，在确保叶轮正确旋转的情况下，让风机在额定转速下运行2小时，检查风机轴承温度，若在规定的范围内，则可以判定机组单机运行正常，判断空调机组单机运行正常后，便可以进行洁净室空调系统的调试工作。
2、净化区域系统压差调试
压差控制其实就是使不同级别的洁净室之间生产工艺要求，洁净室与周围环境之间保持一定的静压差，从而避免各功能房间间发生交叉污染。只有保证净化区域的合理压差，保证整个生产厂房内空气的合理流向，才能满足生产工艺的要求，故而压差调试也是净化空调系统调试工作中的一個重要组成部分。
五、净化空调系统的维护与保养
1、冬季空调防冻措施
冬季较为寒冷，净化空调的表冷器和加热器均为易冻裂的换热设备，受自然气候的影响如果日常保养不当，就容易产生冻裂故障，不单影响空调系统的正常运行，还会给日常正常生产活动造成影响，为了能够避免这种现象的出现，可以采用如下措施：
（一）在空调使用前对加热盘管进行有效清洗，去除盘管内的污物，保证盘管内热水流动通畅，避免因热水流速低流量少导致盘管冻裂。由于堵塞造成热水流动性较低时，应对加热盘管进行清洗处理；
（二）工作人员应该及时将表冷器中残留的水放出，防止表冷器因水凝结而导致裂损。
2、净化空调系统节能运行措施
净化空调能耗比较大，这就要求对空调系统的节能降耗给予关注，可采取的具体措施有：
（一）在各个空调系统新风和排风上安装换热回收装置，以充分利用二次能源，提升换热效果，增强机组的运行稳定性；
（2）净化空调系统中耗能最大部件属风机，因此，可以针对当时环境的空气要求，确定合理风速，通过采用变频调速，设置合理的风机频率以降低对电能的消耗量
六、结束语
总之,我们面临的净化空调方面的问题还有很多，这些问题也很大程度上影响了人们对净化空调的使用，目前净化空调工程存在的诸多问题的原因来自设计、施工、使用、管理等多方面。因此，除了设计人员要完善设计，对已发现的问题做出改良外，人们在使用时也要按照使用说明来操作，避免机器的快速老化和人为故障的产生，在管理方面，监管人员也应加强对净化空调工程的管理与监督，确保机器的良好运行，在国家有关标准的规范下定期对系统运行状况进行第三方强制检测。净化空调行业的良好运行需要各方的共同努力。采取一些积极的改良和防范措施，是净化空调行业持续发展的必由之路。
参考文献
[1]王宁斌,净化空调系统安装调试及维护保养措施[j]《中国新技术新产品》，2011.(16):142
[2]权晓勇,探讨净化空调系统调试中发现的问题[j]《河南建材》，2013.(05):93-94,97