论文部分内容阅读
[摘 要]针对实际工作中存在的问题,就压力容器封头最小成形厚度和开孔补强的计算方法进行探讨。
[关键词]压力容器封头;最小成形厚度;开孔补强计算
中图分类号:TH49 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)46-0281-01
壓力容器封头开孔补强计算前,应先进行封头的计算,以及确定最小成形厚度。下面从三种情况进行压力容器封头计算,以及确定其最小成形厚度。
1、关于封头最小成形厚度计算
(1)压力容器封头受内压情况
根据SW6-2011“压力容器设计计算程序软件包”计算程序进行计算,当封头承受内压时,最小成形厚度为最小厚度加上腐蚀裕量,从而满足强度要求。
(2)压力容器封头受外压情况
根据SW6-2011“压力容器设计计算程序软件包”计算程序进行计算,当封头承受外压时,其最小成形厚度仍为最小厚度加上腐蚀裕量,从而满足强度要求。
(3)压力容器封头内外压均受情况
分别计算内外压情形下的封头成形最小厚度,取最大值为封头成形最小厚度。
2、封头开孔补强对封头最小成形厚度的影响
以上封头最小成形厚度均未考虑开孔补强对其影响,当封头上有开孔时其最小成形厚度便有所变化。例如封头上有一个开孔,有两种结果,需要补强和不需要补强。根据GB150-2011计算补强面积。
A----壳体开孔补强面积
Ae----在有效补强范围内,可作为补强的截面积
A1----壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积
A2----接管有效厚度减去计算厚度之外的多余的面积
A3----焊缝金属截面积为A3
A4----有效补强范围内另加的补强面积
Ae= A1+ A2+A3
当Ae》A,开孔不需要另加补强;
当Ae 当Ae》A,开孔不需要另加补强时,说明封头可作为补强的截面积大于等于补强面积,最小成形厚度并没有考虑作为开孔补强的补强部分,所以当可封头可作为补强面积的部分正好等于补强面积时,最小成形厚度值未考虑封头用于补强的部分,所取值偏小,实际开孔并不安全。
当Ae 3、关于封头开孔补强计算
根据SW6-2011“压力容器设计计算程序软件包”计算程序进行封头开孔补强计算,并没有专门考虑封头的成形减薄量,工艺人员在下料时就要考虑封头的成形减薄量。如果下料时的厚度为图纸中给出的厚度,那么图纸规定的封头成形最小厚度就是封头出厂时必须保证的厚度。如果下料时所给的厚度比图纸中的大,那么由于下料时的材料的许用应力可能小于图纸中所给出的材料的许用应力小,封头出厂时所保证的最小厚度就应该取图纸给出的封头最小成形厚度乘以图纸给出的材料的厚度的许用应力与下料时所用材料的厚度的许用应力之比。
4、结论
笔者在工作中根据本公司的实际情况,工艺员下料时只按照图纸规定中的厚度进行下料,给封头厂家提供的封头最小成形厚度为图纸中设计者标注的最小成形厚度,这就需要设计者在计算中全面考虑开孔补强、腐蚀裕量和封头减薄率等问题。这样其最小成形厚度应是计算厚度加上腐蚀裕量、封头的补强厚度和制造中允许减薄的最大厚度。封头厂家生产的封头最小厚度不小于图纸中所给出的最小厚度方为合格。
5、关于开孔补强的另一种方法
在设计中,设计者也可不用繁琐的计算过程去计算最小成形厚度,通过对SW6-2011“压力容器设计计算程序软件包”进行封头开孔补强计算时输入的基本数据稍作改动就可通过软件轻松算出计算厚度(不考虑开孔补强对封头最小成形厚度有影响的情况)。封头开孔补强计算中软件自动导出的壳体厚度没有考虑减薄量,我们只需要自行将该数据改为考虑减薄后的厚度即可,这样计算出来的所需开孔补强面积中自身补强部分已将封头可能减薄部分所提供的封头自身补强刨除,计算更为精准。
参考文献
[1]GB150.1~4-2011压力容器[M].全国压力容器标准化技术委员会
[2]梁立军 杨雯玥 等 压力容器封头最小成形厚度的确定[J].《石油和化工设备》2011-10
[关键词]压力容器封头;最小成形厚度;开孔补强计算
中图分类号:TH49 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)46-0281-01
壓力容器封头开孔补强计算前,应先进行封头的计算,以及确定最小成形厚度。下面从三种情况进行压力容器封头计算,以及确定其最小成形厚度。
1、关于封头最小成形厚度计算
(1)压力容器封头受内压情况
根据SW6-2011“压力容器设计计算程序软件包”计算程序进行计算,当封头承受内压时,最小成形厚度为最小厚度加上腐蚀裕量,从而满足强度要求。
(2)压力容器封头受外压情况
根据SW6-2011“压力容器设计计算程序软件包”计算程序进行计算,当封头承受外压时,其最小成形厚度仍为最小厚度加上腐蚀裕量,从而满足强度要求。
(3)压力容器封头内外压均受情况
分别计算内外压情形下的封头成形最小厚度,取最大值为封头成形最小厚度。
2、封头开孔补强对封头最小成形厚度的影响
以上封头最小成形厚度均未考虑开孔补强对其影响,当封头上有开孔时其最小成形厚度便有所变化。例如封头上有一个开孔,有两种结果,需要补强和不需要补强。根据GB150-2011计算补强面积。
A----壳体开孔补强面积
Ae----在有效补强范围内,可作为补强的截面积
A1----壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积
A2----接管有效厚度减去计算厚度之外的多余的面积
A3----焊缝金属截面积为A3
A4----有效补强范围内另加的补强面积
Ae= A1+ A2+A3
当Ae》A,开孔不需要另加补强;
当Ae 当Ae》A,开孔不需要另加补强时,说明封头可作为补强的截面积大于等于补强面积,最小成形厚度并没有考虑作为开孔补强的补强部分,所以当可封头可作为补强面积的部分正好等于补强面积时,最小成形厚度值未考虑封头用于补强的部分,所取值偏小,实际开孔并不安全。
当Ae 3、关于封头开孔补强计算
根据SW6-2011“压力容器设计计算程序软件包”计算程序进行封头开孔补强计算,并没有专门考虑封头的成形减薄量,工艺人员在下料时就要考虑封头的成形减薄量。如果下料时的厚度为图纸中给出的厚度,那么图纸规定的封头成形最小厚度就是封头出厂时必须保证的厚度。如果下料时所给的厚度比图纸中的大,那么由于下料时的材料的许用应力可能小于图纸中所给出的材料的许用应力小,封头出厂时所保证的最小厚度就应该取图纸给出的封头最小成形厚度乘以图纸给出的材料的厚度的许用应力与下料时所用材料的厚度的许用应力之比。
4、结论
笔者在工作中根据本公司的实际情况,工艺员下料时只按照图纸规定中的厚度进行下料,给封头厂家提供的封头最小成形厚度为图纸中设计者标注的最小成形厚度,这就需要设计者在计算中全面考虑开孔补强、腐蚀裕量和封头减薄率等问题。这样其最小成形厚度应是计算厚度加上腐蚀裕量、封头的补强厚度和制造中允许减薄的最大厚度。封头厂家生产的封头最小厚度不小于图纸中所给出的最小厚度方为合格。
5、关于开孔补强的另一种方法
在设计中,设计者也可不用繁琐的计算过程去计算最小成形厚度,通过对SW6-2011“压力容器设计计算程序软件包”进行封头开孔补强计算时输入的基本数据稍作改动就可通过软件轻松算出计算厚度(不考虑开孔补强对封头最小成形厚度有影响的情况)。封头开孔补强计算中软件自动导出的壳体厚度没有考虑减薄量,我们只需要自行将该数据改为考虑减薄后的厚度即可,这样计算出来的所需开孔补强面积中自身补强部分已将封头可能减薄部分所提供的封头自身补强刨除,计算更为精准。
参考文献
[1]GB150.1~4-2011压力容器[M].全国压力容器标准化技术委员会
[2]梁立军 杨雯玥 等 压力容器封头最小成形厚度的确定[J].《石油和化工设备》2011-10