论文部分内容阅读
[摘 要]焦化厂是通过对烟煤进行高温干馏，制取优质的冶金焦碳并生产焦炉煤气和宝贵的化学产品的工业企业，一般由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油五个生产环节组成，并附以动力、机修等车间，有的还设有选煤厂、碳黑厂、制氢厂以及其他化学精制车间。目前，最广泛并常用的诊断技术是机械设备运行状态振动的监测与诊断技术，这种技术应用到实际中，如果机组运行中仅仅存在一种故障，且对应一种征兆，是比较容易分析、判断出设备故障的性质、原因、部位、程度的；但对应多种征兆，对设备故障诊断就有一定的难度；如果机组运行中存在两种以上的耦合故障，对应的征兆可能就是错综复杂的；如何很好地处理这些故障成为目前最热点的问题。本文在阐述焦化厂自动化仪表的维护概念的基础上，重点分析了关于焦化厂自动化仪表设备的故障分析以及焦化厂自动化仪表设备的维护策略，对于相关工作人员的研究工作具有一定的参考价值。
[关键词]焦化厂；设备维修；管理策略；优化
中图分类号：G635 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0067-02
随着工业化的升级和改造的快速进行，技术创新的不断推进和改进，在焦化厂的自动化控制系统中，自动化仪器设备的应用越来越广泛。而且，随着科学技术的升级和工业化的普及，仪器设备的有效的维护能够保证仪表设备的完整性和数据的科学性和有效性。通过科学有效的设备仪器维护方法，能够有效的保证设备仪器在工作运行中，延长设备仪器的使用期限和寿命，保证设备仪器的质量，建设设备仪器维修带来的人力物力资源的消耗。因此焦化厂在设备中进行积极的维护对于仪器设备的安全运行具有重要的意义。
一、点检工作的相关特征和工作内容
1.1点检定修的相关特征
所谓的点检定修不是简单的检查，而是非常细致的检查，并且点检的过程是对炼焦设备的隐患进行寻找，总的来说，点检、故障诊断和检修这三个方面是一个整体。点检定修的根本所在就是发现问题并提出合理的解决策略。而且在发现问题之前会进行合理化分析，其目的就是找出设备发生故障的规律，其解决方案也是非常科学合理的。在焦化厂中，主要对输煤系统、翻机车系统等有关设备和仪器进行点检定修工作，这样做主要就是为了保证焦化厂的正常运行。
1.2点检定修的工作内容
在利用点检定修时，一定严格遵循以下几个原则：第一就是定部位。明确指出设备需要检修的部位，并且在检修的时候应该根据相关的标准规定和准则来进行，这样才能保证工作的准确性。例如，推焦车中减速枪的点检，其具体内容就是看有无异响和磨损。第二就是确定方式。在对设备进行检修时，一定要使用确定的工具和方式，这样能够有效防止因为方式和工具的不同给设备带来其他的损害。第三就是定人员。每个项目和设备的检修都应该有固定的点检人员。第四就是制定检查周期。要对炼焦设备每个内容的检查与维修时间进行制定，相对重要的设备需要一天检查一次，相对次要的设备可以两天检查一次等。以此来保障设备的问题能及时被发现，同时也免去了不必要的时间浪费。
二、对炼焦设备进行管理的必要性
2.1焦化厂设备维修管理的目的
众所周知，事业的发展离不开技术和设备的支持，尤其是对于炼焦产业来说，设备的正常运行是非常重要的。就目前焦化厂的发展来看，焦化厂在设备管理方面和资金管理方面都有着比较大的缺陷，因此这就在很大程度上阻碍了产业的正常发展。而且一旦管理模式出现了问题，焦化厂就不能正常运行。我们一直所说的点检工作就是相关技术人员用自己的五官和技术对设备进行定期的维修与检查，并且根据相关的规定找出设备的隐患所在，然后对这些故障和隐患提出合理的解决意见，其目的就是保证焦化厂的合理管理，保证企业的健康发展和运行。
2.2焦化厂设备的基础工作
焦化设备种类多样，而且操作相对复杂，各台设备有各台设备的操作规程。为保证设备安全运行，必须根据设备的具体要求，对各台设备的主要技术参数，安全性能以及操作性能必须全面掌握，不能长期使用小马拉大车的情况。在工艺选型上，正确选择符合要求的设备，避免超载、超负荷、设备的不安全因素出现。在设备选型过程中，应对设备进行分析，比较，选择配置合理设备作为安全生产中必不可少的一个重要环节来抓。由于生产对设备的选择性较强，在选择设备的配置上要精打细算，力求少而精。做到生产上适用，技术性能先进，安全可靠，设备运行状况稳定，经济合理，能满生产工艺要求。设备选型应按实际生产能力、技术力量、及所需动力配置使之与生产能力相适应。避免使用淘汰性产品。尽量选择能源消耗低、噪音小，环境污染小的设备，使其综合成本降低。
2.3设备安全管理应进行全过程管理
设备的全过程管理分前期管理和后期管理，前期管理包括规划、设计、选型、购置、制造、安装调试等内容；后期管理包括验收、使用、维护、检修、改造、更新、报废等内容。在这每一个过程中都应进行安全性要素的考虑。设备的后期管理除验收外，主要是设备的日常管理，日常管理成功与否，直接关系着设备的使用寿命和由设备的突发故障所引起的安全事故的高低。设备的日常管理主要要做好设备的使用和维护，设备状态监测和故障诊断，设备的检维修管理。
三、焦化厂自动化仪表设备的维护策略
3.1建立严格定期的检查制度
对于自动化仪器设备的预防和维护管理尤为重要，通過科学的管理和检查预防可以在一定程度上减少设备仪器的故障，保障设备仪器的长期使用和寿命。通过建立定期的较为合理的仪器仪表检查制度，对每位管理人员进行责任分配，保证将具体的范围细化到每位巡查员。对于设备仪器的维护，要制定合理的巡查路线，保证巡查管理员能够细化到每个仪器设备。对于每日的巡查记录结果要进行认真详细的记录，及时发现仪器设备的故障问题，并且进行上报请专业人士进行处理，保证仪器设备的正常运行。 3.2做好仪器设备的规划管理和预防性维护
焦化厂的自动化仪器设备要做好规划管理和预防性的养护工作，例如，实行定期的排污计划，对于容易结晶、容易沉淀的仪表要进行定期的清理，并且制定严格的执行方案，促进自动化仪器设备的科学合理的运行。对于自动化仪器设备要有清晰的深刻认识，在应对雷电等自然灾害等外部环境的影响下，要做好仪器设备的防雷避雷措施维护。腐蚀性材料要尽量避免使用或者是放到自动化仪器设备附近，减少腐蚀性化学材料对于仪器设备的影响。企业应根据本企业的特性选择合适的状态监测和故障诊断技术与仪器，并关注新方法新工具的使用，创立并不断完善最合适的监测和故障诊断体系。科学合理的维修可以使设备在正常条件下长期运行，减少故障和安全事故的发生，许多设备事故发生在对故障的维修上，不合理的维修流程和管理程序将为设备事故的产生埋下隐患。
3.3增强在仪器设备方面的自诊断技术运用
随着智能技术的普及应用和发展，在焦化厂的电气仪表中逐渐将智能检测仪表运用在电动仪表的应用发展方面。在智能仪表的广泛应用中，自诊断技术作为最为重要和实用的一部分，智能仪表的自诊断技术能够利用不同的检测和监测的方式不断的感应到信号故障的发生。科学技术的升级改造使得智能自诊断技术及时的感应到信号故障并进行报警处理，通过自诊断技术的应用和使用，使得仪器设备能够得到有效的发展，对于仪器设备的维护保养起到积极的促进作用。
3.4做好仪表设备的维护保养的基础工作
焦化厂在进行仪表仪器设备的安装中一定要根据仪器设备的规模、构造、适用条件、功能性质等等来进行自动化仪器设备的调整和使用，并且做好售后服务维修保养工作。对于采购的仪器设备要尽可能的满足不同的工艺需求，保证设备仪器的质量安全，保证设备仪器能够长期有效的使用，降低仪器维护保养带来的成本费用增加。做好仪器设备的基础保养维护工作，是保证仪器设备正常使用的最有效的方法。
四、焦化厂电气设施维修的可靠性
4.1可靠性维修的特点以及目的
预防修理、预测修理以及主动修理构成了可靠性修理。可靠性维修实施后，为了规避计划外的停工情况的产生，应尽可能减少或放弃被动修理。预防修理可以卓有成效地预防非计划停产的情况，然而必须规避修理过剩的现象。预测修理则能够同时规避非计划停产以及修理过剩的情况。而主动修理在理论上可以完全排除事故隐忧，让电气设施的修理周期变长，缩减焦化厂投入成本。可靠性修理的目的是获得有价值的设施信息，尽可能降低设施事故发生概率，让设施的寿命周期得到延续。
4.2可靠性修理的开展
可靠性修理在实践中，应让预防性修理、预测性修理、主动性修理达到均衡态势，让三项内容构成互补的态势。预测修理供应电气设施的精准参数，让电气设施的预防修理以及主动修理间达到均衡的态势，从而获得理想的修理功效。
4.3可靠性修理管理的方略
要根据现场状况，利用状态检修工艺、设施性能检修工艺，挑选设施的预防修理模式，之后融合定期修理与定期废弃的形式，来合理运用设施修理模式，有必要之时要进行调换；而预防修理，是在定时地维修与检测后，要使用到的修理模式，其能够弥补事前维修的缺陷；事后修理应该不用或少用。以可靠性为核心的维修管理在维修模式的挑选上是以后果评价为其根据的。其要领包含：对事故隐患通常使用强行性的预防修理，排查故障通常是利用在线抑或周期性的事故检测来进行。对威胁到安全的事故，多利用强行性的预防修理模式，如果找不到恰当的清理故障的模式，要透过设施以及元件的另行设计来预防事故产生。而对经济性的故障，要权衡到其经济的可行性，从而明确维修模式的挑选原则。假如无法使用预防维修模式对设施实施修理之时，应从另外的视角——技术改造、另行规划等层面来化解维修与管理难题。
五、结束语
焦化厂电气设施的安全运转的保持对焦化厂的作业安全以及生产效率都影响至深。本人认为：需要着眼于电气设施的维修以及管理，保障生产与作业能够在相对安全的状态下完成，提升焦化厂的生产效率；同时电气设施的维修以及管理，是相互依存、互为补充的，不能分开以对。电气设施的维修以及管理的到位，能够为焦化厂带来更多的经济收益，还能够在业界树立良好的口碑。所以，强化电气设施巡检力度，订立科学的检修方案，并排查安全隐忧，有利于协助焦化厂提升电气设施的使用效率。
參考文献
[1]张秋芬.核电厂电气厂房冷冻水系统管道施工分析.
[2]核电工程电气厂房冷冻水系统管道施工[J].城市建设理论研究（电子版），2015.
[3]武拴男，史智杰.齿轮检测装置及焦化设备结构优化的研究[J].科技创新与生产力，2015.
[关键词]焦化厂；设备维修；管理策略；优化
中图分类号：G635 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0067-02
随着工业化的升级和改造的快速进行，技术创新的不断推进和改进，在焦化厂的自动化控制系统中，自动化仪器设备的应用越来越广泛。而且，随着科学技术的升级和工业化的普及，仪器设备的有效的维护能够保证仪表设备的完整性和数据的科学性和有效性。通过科学有效的设备仪器维护方法，能够有效的保证设备仪器在工作运行中，延长设备仪器的使用期限和寿命，保证设备仪器的质量，建设设备仪器维修带来的人力物力资源的消耗。因此焦化厂在设备中进行积极的维护对于仪器设备的安全运行具有重要的意义。
一、点检工作的相关特征和工作内容
1.1点检定修的相关特征
所谓的点检定修不是简单的检查，而是非常细致的检查，并且点检的过程是对炼焦设备的隐患进行寻找，总的来说，点检、故障诊断和检修这三个方面是一个整体。点检定修的根本所在就是发现问题并提出合理的解决策略。而且在发现问题之前会进行合理化分析，其目的就是找出设备发生故障的规律，其解决方案也是非常科学合理的。在焦化厂中，主要对输煤系统、翻机车系统等有关设备和仪器进行点检定修工作，这样做主要就是为了保证焦化厂的正常运行。
1.2点检定修的工作内容
在利用点检定修时，一定严格遵循以下几个原则：第一就是定部位。明确指出设备需要检修的部位，并且在检修的时候应该根据相关的标准规定和准则来进行，这样才能保证工作的准确性。例如，推焦车中减速枪的点检，其具体内容就是看有无异响和磨损。第二就是确定方式。在对设备进行检修时，一定要使用确定的工具和方式，这样能够有效防止因为方式和工具的不同给设备带来其他的损害。第三就是定人员。每个项目和设备的检修都应该有固定的点检人员。第四就是制定检查周期。要对炼焦设备每个内容的检查与维修时间进行制定，相对重要的设备需要一天检查一次，相对次要的设备可以两天检查一次等。以此来保障设备的问题能及时被发现，同时也免去了不必要的时间浪费。
二、对炼焦设备进行管理的必要性
2.1焦化厂设备维修管理的目的
众所周知，事业的发展离不开技术和设备的支持，尤其是对于炼焦产业来说，设备的正常运行是非常重要的。就目前焦化厂的发展来看，焦化厂在设备管理方面和资金管理方面都有着比较大的缺陷，因此这就在很大程度上阻碍了产业的正常发展。而且一旦管理模式出现了问题，焦化厂就不能正常运行。我们一直所说的点检工作就是相关技术人员用自己的五官和技术对设备进行定期的维修与检查，并且根据相关的规定找出设备的隐患所在，然后对这些故障和隐患提出合理的解决意见，其目的就是保证焦化厂的合理管理，保证企业的健康发展和运行。
2.2焦化厂设备的基础工作
焦化设备种类多样，而且操作相对复杂，各台设备有各台设备的操作规程。为保证设备安全运行，必须根据设备的具体要求，对各台设备的主要技术参数，安全性能以及操作性能必须全面掌握，不能长期使用小马拉大车的情况。在工艺选型上，正确选择符合要求的设备，避免超载、超负荷、设备的不安全因素出现。在设备选型过程中，应对设备进行分析，比较，选择配置合理设备作为安全生产中必不可少的一个重要环节来抓。由于生产对设备的选择性较强，在选择设备的配置上要精打细算，力求少而精。做到生产上适用，技术性能先进，安全可靠，设备运行状况稳定，经济合理，能满生产工艺要求。设备选型应按实际生产能力、技术力量、及所需动力配置使之与生产能力相适应。避免使用淘汰性产品。尽量选择能源消耗低、噪音小，环境污染小的设备，使其综合成本降低。
2.3设备安全管理应进行全过程管理
设备的全过程管理分前期管理和后期管理，前期管理包括规划、设计、选型、购置、制造、安装调试等内容；后期管理包括验收、使用、维护、检修、改造、更新、报废等内容。在这每一个过程中都应进行安全性要素的考虑。设备的后期管理除验收外，主要是设备的日常管理，日常管理成功与否，直接关系着设备的使用寿命和由设备的突发故障所引起的安全事故的高低。设备的日常管理主要要做好设备的使用和维护，设备状态监测和故障诊断，设备的检维修管理。
三、焦化厂自动化仪表设备的维护策略
3.1建立严格定期的检查制度
对于自动化仪器设备的预防和维护管理尤为重要，通過科学的管理和检查预防可以在一定程度上减少设备仪器的故障，保障设备仪器的长期使用和寿命。通过建立定期的较为合理的仪器仪表检查制度，对每位管理人员进行责任分配，保证将具体的范围细化到每位巡查员。对于设备仪器的维护，要制定合理的巡查路线，保证巡查管理员能够细化到每个仪器设备。对于每日的巡查记录结果要进行认真详细的记录，及时发现仪器设备的故障问题，并且进行上报请专业人士进行处理，保证仪器设备的正常运行。 3.2做好仪器设备的规划管理和预防性维护
焦化厂的自动化仪器设备要做好规划管理和预防性的养护工作，例如，实行定期的排污计划，对于容易结晶、容易沉淀的仪表要进行定期的清理，并且制定严格的执行方案，促进自动化仪器设备的科学合理的运行。对于自动化仪器设备要有清晰的深刻认识，在应对雷电等自然灾害等外部环境的影响下，要做好仪器设备的防雷避雷措施维护。腐蚀性材料要尽量避免使用或者是放到自动化仪器设备附近，减少腐蚀性化学材料对于仪器设备的影响。企业应根据本企业的特性选择合适的状态监测和故障诊断技术与仪器，并关注新方法新工具的使用，创立并不断完善最合适的监测和故障诊断体系。科学合理的维修可以使设备在正常条件下长期运行，减少故障和安全事故的发生，许多设备事故发生在对故障的维修上，不合理的维修流程和管理程序将为设备事故的产生埋下隐患。
3.3增强在仪器设备方面的自诊断技术运用
随着智能技术的普及应用和发展，在焦化厂的电气仪表中逐渐将智能检测仪表运用在电动仪表的应用发展方面。在智能仪表的广泛应用中，自诊断技术作为最为重要和实用的一部分，智能仪表的自诊断技术能够利用不同的检测和监测的方式不断的感应到信号故障的发生。科学技术的升级改造使得智能自诊断技术及时的感应到信号故障并进行报警处理，通过自诊断技术的应用和使用，使得仪器设备能够得到有效的发展，对于仪器设备的维护保养起到积极的促进作用。
3.4做好仪表设备的维护保养的基础工作
焦化厂在进行仪表仪器设备的安装中一定要根据仪器设备的规模、构造、适用条件、功能性质等等来进行自动化仪器设备的调整和使用，并且做好售后服务维修保养工作。对于采购的仪器设备要尽可能的满足不同的工艺需求，保证设备仪器的质量安全，保证设备仪器能够长期有效的使用，降低仪器维护保养带来的成本费用增加。做好仪器设备的基础保养维护工作，是保证仪器设备正常使用的最有效的方法。
四、焦化厂电气设施维修的可靠性
4.1可靠性维修的特点以及目的
预防修理、预测修理以及主动修理构成了可靠性修理。可靠性维修实施后，为了规避计划外的停工情况的产生，应尽可能减少或放弃被动修理。预防修理可以卓有成效地预防非计划停产的情况，然而必须规避修理过剩的现象。预测修理则能够同时规避非计划停产以及修理过剩的情况。而主动修理在理论上可以完全排除事故隐忧，让电气设施的修理周期变长，缩减焦化厂投入成本。可靠性修理的目的是获得有价值的设施信息，尽可能降低设施事故发生概率，让设施的寿命周期得到延续。
4.2可靠性修理的开展
可靠性修理在实践中，应让预防性修理、预测性修理、主动性修理达到均衡态势，让三项内容构成互补的态势。预测修理供应电气设施的精准参数，让电气设施的预防修理以及主动修理间达到均衡的态势，从而获得理想的修理功效。
4.3可靠性修理管理的方略
要根据现场状况，利用状态检修工艺、设施性能检修工艺，挑选设施的预防修理模式，之后融合定期修理与定期废弃的形式，来合理运用设施修理模式，有必要之时要进行调换；而预防修理，是在定时地维修与检测后，要使用到的修理模式，其能够弥补事前维修的缺陷；事后修理应该不用或少用。以可靠性为核心的维修管理在维修模式的挑选上是以后果评价为其根据的。其要领包含：对事故隐患通常使用强行性的预防修理，排查故障通常是利用在线抑或周期性的事故检测来进行。对威胁到安全的事故，多利用强行性的预防修理模式，如果找不到恰当的清理故障的模式，要透过设施以及元件的另行设计来预防事故产生。而对经济性的故障，要权衡到其经济的可行性，从而明确维修模式的挑选原则。假如无法使用预防维修模式对设施实施修理之时，应从另外的视角——技术改造、另行规划等层面来化解维修与管理难题。
五、结束语
焦化厂电气设施的安全运转的保持对焦化厂的作业安全以及生产效率都影响至深。本人认为：需要着眼于电气设施的维修以及管理，保障生产与作业能够在相对安全的状态下完成，提升焦化厂的生产效率；同时电气设施的维修以及管理，是相互依存、互为补充的，不能分开以对。电气设施的维修以及管理的到位，能够为焦化厂带来更多的经济收益，还能够在业界树立良好的口碑。所以，强化电气设施巡检力度，订立科学的检修方案，并排查安全隐忧，有利于协助焦化厂提升电气设施的使用效率。
參考文献
[1]张秋芬.核电厂电气厂房冷冻水系统管道施工分析.
[2]核电工程电气厂房冷冻水系统管道施工[J].城市建设理论研究（电子版），2015.
[3]武拴男，史智杰.齿轮检测装置及焦化设备结构优化的研究[J].科技创新与生产力，2015.