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摘 要：安全运行是汽轮机检修的首要目标，汽轮机检修精细化管理是提高检修质量的关键。质量验收体系的良好运行要求成立质量验 收组织机构，扎实开展修前准备、策划工作，结合修前能耗诊断及技术分析，确定机组检修过程中的重点工作，制定有效、合理的检修方案，落实检修过程中的文件控制、全过程记录，做好轴系中心、通流间隙的调整验收，形成精细化管理的有效提升。
关键词：汽轮机;检修精细化管理;研究
引言：
为适应我国日益增长的用电量和供电需求，各企业对发电设备的规 模进行扩大。此举可在短期内减小了供电压力，可从长远的角度看，大 量的设备增加并不能同步保证其质量。这就要求企业在增加发电设施时 做好其检查维修的工作，精细化管理，保证仪器的质量和工作效率，以高效稳定地运行。
正文：
1 汽轮机的组成与基本原理
汽轮机是一种精密重型机械设备，在高温、高压蒸汽环境下高转速运行。汽轮机与蒸汽锅炉、加热器、凝汽器、发电机一起，组成发电设备。汽轮机本身由转动、静止部分组成，其中，转动部分（转子）包括主轴、联轴器、叶片、叶轮等;静止部分包括气缸、隔板、 静叶栅、轴承、汽封等。汽轮机的主要工作原理是，锅炉产生高温 蒸汽，高温蒸汽进入高压缸、中压缸，推动叶轮、叶片转动，带动 主轴，从而使蒸汽热能转化為机械动能。接着，汽轮机的转子通过 联轴器与发电机转子相连，这样，汽轮机的扭矩就传递给了发电机， 发电机的转子就会转动，将机械动能转化为电能。
2 状态检修的组成
状态检修通常包括状态检修系统、处理状态有关信息和特殊设备诊断系统。
2.1 状态检修系统
状态检测是指设备信号的传输和收集数据的检测。收集 的数据包括两个部分 ：在线数据和离线数据。目前，我国的 汽轮机检测技术比较完善，可以及时接收振动信号，可以检 测大型机器。同时，已经开发了类似的汽轮机振动检测和故 障检测系统。
2.2 处理状态有关信息
先进的信息处理功能主要体现在从监测系统获得的数据 中，同时检查设备的当前状态并提取有关设备故障状态的可 能信息。最常用的方法是时间扇区的测试扇区或频率扇区研 究方法。处理完信号后，将显示出波形，以便更直接地监视 设备的操作，方便相关技术人员查找和提取相关信息。
2.3 特殊设备诊断系统
员工可以通过创建状态检测系统、专家诊断系统以及及 时管理诊断错误来了解整个设备，然后可以提取设备运行状 态的诊断信息，进行完整的处理和评估，找到适当的维护指 导计划。设备诊断专家系统由结论机、实时动态数据库和专 家知识库组成。设备诊断专家系统通过动态数据库分析和识 别错误，比较专家知识库，并对设备状态进行全面的分析和诊断。
3 火电厂汽轮机检修过程中的精细化管理
3.1 检修前运行状态历史数据收集
在检修期间，汽轮机检修作业需要对历史数据加以分析，并通过对 检修前的项目试验结果总结汽轮机存在的问题，同时分析问题出现的原因，并确定哪些属于正常值以及哪些属于异常值。同时也应详细记录检 修前汽轮机的热耗、振动等参数，便于检修后试运行的对比参照。其中需要重点关注轴瓦调整是否科学合理，这直接影响轴瓦调整。由于轴瓦调整是一项长期工作容易导致出现汽缸及轴承座产生位移、轴瓦钨金磨 损、基础不均匀下沉等现象。因此要采集汽轮机运行中各工况下瓦温、轴瓦油膜压力、振动、启停时的顶轴压力等数据。
3.2 制定详细的检修计划
任何行动在执行之前如果没有进行详细地规划，那么它在执行过程中必然会出现各种各样的问题。比如说，没有明确的质量控制目标，由 于缺乏规划指导而导致整个检修的过程不尽人意，并没有达到预期的效 果。因此，在汽轮机的检修之前，必须要做好充分的准备工作。制定一 个完备的检修计划，查漏补缺，避免疏漏。检修前须制定检修过程质量 控制计划、检修过程工期控制计划、检修过程安全控制计划，三者相辅 相成，缺少对某一环节的控制或控制不到位都会导致整个检修工作前功 尽弃。要想达到预期效果，检修质量控制就要从备品备件的采购、到货 验收、安装质量等方面严加控制;检修工期拖延会对电网及用电侧造成 巨大影响，要根据检修网络图，细化分解关键节点工期，控制主线、辅 线检修进度;检修过程的安全目标需要逐级分解，落实责任，加强过程 安全监督管控，实现安全生产标准化。同时，在检修过程中要定期召开 质量、工期、安全专题协调会，分析检修过程中发现的问题，制定可行 的解决方案，推动下一步工作顺利开展，进而为检修目标的实现奠定基 础。
3.3 配备专业备件、工具和技术人员
基于上述检修计划，需要按照检修计划中所需要的备件和工具进行 采购、准备和质量检查。还需要针对需要进行更换的零部件来联系厂家 进行购买，确保不会影响正常的检修进度。而且在对专业工器具进行采 购和准备之后，需要做好质量检查来确保其符合标准要求。还 需要进行检修人员队伍的准备，选择具有相关资格以及具有较高专业技 能水平和工作经验的工作人员，保证团队成员之间可以相互配合来保证 检修工作的顺利完成。
4 总结
要想进一步细化管理汽轮机检修的过程，那么多角度方案必不可 少。汽轮机检修的三个时间点都要严格把控，进行详细的工作分配和分 组具体实施。检修前中后都很重要，通过对汽轮机检修过程的精细化管 理，调动了员工的工作积极性，潜移默化地提高了检修员工的业务能力， 培养了员工创新性的思维，从而确保电厂汽轮机的日常维护工作得以高 效有序的开展，这在保证汽轮机正常工作的同时，也促进了企业经济的 平稳发展。
参考文献：
[1]党俊玲. 浅谈精细化管理在电厂汽轮机检修中的应用[J]. 科 技尚品， 2017（2）：252-252.
[2]陈增兴. 汽轮机检修中的关键点分析[J]. 核动力工程， 2005（S1）.
关键词：汽轮机;检修精细化管理;研究
引言：
为适应我国日益增长的用电量和供电需求，各企业对发电设备的规 模进行扩大。此举可在短期内减小了供电压力，可从长远的角度看，大 量的设备增加并不能同步保证其质量。这就要求企业在增加发电设施时 做好其检查维修的工作，精细化管理，保证仪器的质量和工作效率，以高效稳定地运行。
正文：
1 汽轮机的组成与基本原理
汽轮机是一种精密重型机械设备，在高温、高压蒸汽环境下高转速运行。汽轮机与蒸汽锅炉、加热器、凝汽器、发电机一起，组成发电设备。汽轮机本身由转动、静止部分组成，其中，转动部分（转子）包括主轴、联轴器、叶片、叶轮等;静止部分包括气缸、隔板、 静叶栅、轴承、汽封等。汽轮机的主要工作原理是，锅炉产生高温 蒸汽，高温蒸汽进入高压缸、中压缸，推动叶轮、叶片转动，带动 主轴，从而使蒸汽热能转化為机械动能。接着，汽轮机的转子通过 联轴器与发电机转子相连，这样，汽轮机的扭矩就传递给了发电机， 发电机的转子就会转动，将机械动能转化为电能。
2 状态检修的组成
状态检修通常包括状态检修系统、处理状态有关信息和特殊设备诊断系统。
2.1 状态检修系统
状态检测是指设备信号的传输和收集数据的检测。收集 的数据包括两个部分 ：在线数据和离线数据。目前，我国的 汽轮机检测技术比较完善，可以及时接收振动信号，可以检 测大型机器。同时，已经开发了类似的汽轮机振动检测和故 障检测系统。
2.2 处理状态有关信息
先进的信息处理功能主要体现在从监测系统获得的数据 中，同时检查设备的当前状态并提取有关设备故障状态的可 能信息。最常用的方法是时间扇区的测试扇区或频率扇区研 究方法。处理完信号后，将显示出波形，以便更直接地监视 设备的操作，方便相关技术人员查找和提取相关信息。
2.3 特殊设备诊断系统
员工可以通过创建状态检测系统、专家诊断系统以及及 时管理诊断错误来了解整个设备，然后可以提取设备运行状 态的诊断信息，进行完整的处理和评估，找到适当的维护指 导计划。设备诊断专家系统由结论机、实时动态数据库和专 家知识库组成。设备诊断专家系统通过动态数据库分析和识 别错误，比较专家知识库，并对设备状态进行全面的分析和诊断。
3 火电厂汽轮机检修过程中的精细化管理
3.1 检修前运行状态历史数据收集
在检修期间，汽轮机检修作业需要对历史数据加以分析，并通过对 检修前的项目试验结果总结汽轮机存在的问题，同时分析问题出现的原因，并确定哪些属于正常值以及哪些属于异常值。同时也应详细记录检 修前汽轮机的热耗、振动等参数，便于检修后试运行的对比参照。其中需要重点关注轴瓦调整是否科学合理，这直接影响轴瓦调整。由于轴瓦调整是一项长期工作容易导致出现汽缸及轴承座产生位移、轴瓦钨金磨 损、基础不均匀下沉等现象。因此要采集汽轮机运行中各工况下瓦温、轴瓦油膜压力、振动、启停时的顶轴压力等数据。
3.2 制定详细的检修计划
任何行动在执行之前如果没有进行详细地规划，那么它在执行过程中必然会出现各种各样的问题。比如说，没有明确的质量控制目标，由 于缺乏规划指导而导致整个检修的过程不尽人意，并没有达到预期的效 果。因此，在汽轮机的检修之前，必须要做好充分的准备工作。制定一 个完备的检修计划，查漏补缺，避免疏漏。检修前须制定检修过程质量 控制计划、检修过程工期控制计划、检修过程安全控制计划，三者相辅 相成，缺少对某一环节的控制或控制不到位都会导致整个检修工作前功 尽弃。要想达到预期效果，检修质量控制就要从备品备件的采购、到货 验收、安装质量等方面严加控制;检修工期拖延会对电网及用电侧造成 巨大影响，要根据检修网络图，细化分解关键节点工期，控制主线、辅 线检修进度;检修过程的安全目标需要逐级分解，落实责任，加强过程 安全监督管控，实现安全生产标准化。同时，在检修过程中要定期召开 质量、工期、安全专题协调会，分析检修过程中发现的问题，制定可行 的解决方案，推动下一步工作顺利开展，进而为检修目标的实现奠定基 础。
3.3 配备专业备件、工具和技术人员
基于上述检修计划，需要按照检修计划中所需要的备件和工具进行 采购、准备和质量检查。还需要针对需要进行更换的零部件来联系厂家 进行购买，确保不会影响正常的检修进度。而且在对专业工器具进行采 购和准备之后，需要做好质量检查来确保其符合标准要求。还 需要进行检修人员队伍的准备，选择具有相关资格以及具有较高专业技 能水平和工作经验的工作人员，保证团队成员之间可以相互配合来保证 检修工作的顺利完成。
4 总结
要想进一步细化管理汽轮机检修的过程，那么多角度方案必不可 少。汽轮机检修的三个时间点都要严格把控，进行详细的工作分配和分 组具体实施。检修前中后都很重要，通过对汽轮机检修过程的精细化管 理，调动了员工的工作积极性，潜移默化地提高了检修员工的业务能力， 培养了员工创新性的思维，从而确保电厂汽轮机的日常维护工作得以高 效有序的开展，这在保证汽轮机正常工作的同时，也促进了企业经济的 平稳发展。
参考文献：
[1]党俊玲. 浅谈精细化管理在电厂汽轮机检修中的应用[J]. 科 技尚品， 2017（2）：252-252.
[2]陈增兴. 汽轮机检修中的关键点分析[J]. 核动力工程， 2005（S1）.