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摘要：经济发展，传统的煤矿企业也在快速转变为现代型煤炭企业。机电设备作为煤矿中的重要设备，必须做好设备管理工作，对其进行精细化管理是煤矿发展的需要，也是时代的要求。
关键词：煤矿；机电设备；精细化管理
1引言
随着社会经济的发展和进步，我国煤矿开采技术也逐渐走向了国际化，对于企业机电设备的管理，也要从以往那种粗犷式的管理走向精细化管理，才能赶上时代潮流，顺应发展需要。何谓精细化管理呢？精细化管理就是对管理的对象实行从管理目标、管理方法中的每一个步骤都进行精细化，在管理的过程中对管理对象的每个细节都进行量化和细化，进而对其进行更为精准的操作，做出更加卓越的工作，进一步提高生产效率。
2煤矿企业机电设备精细化管理的重要作用
2.12.1有利于提高生产效率
我国煤矿的贮存形式决定了我国煤矿开采方式大多为井下开采，因此从掘井到开采，都不可能只靠人力来完成，机电设备成了煤矿必不可少的生产工具。先进的科学管理方法和机电设备有利于提高工作效率。因此，我们可以把机电设备看作现代化的重要标志，是决定生产质量的重要因素。煤矿生产不断进步，对机电设备的要求也随之增多，如要求高性能、多功能、高精度等，机电设备不断更新，节约了人力成本也提高了产品品质和工作效率。
2.2保障安全生产
安全生产是目前煤炭企业面临的共同问题，也是每个行业都不能忽视的话题。由于煤矿是一个高危性的行业，因此安全生产更加重要。机电设备在广泛提高生产力的同时，煤矿安全管理部门要做好设备的安全监管工作，一旦发生问题就有可能造成严重后果，井下生产条件差，发生危险逃生困难。机电设备正常运转不仅影响企业的正常生产，还威胁着煤矿工作人员的生命安全，加强煤矿机电设备的安全管理和维护工作不得怠慢。
3我国煤矿企业机电设备管理的现状
3.1煤矿企业要适应机电设备先进技术的应用
经济快速发展的同时，我们也逐步迈入了一个新的信息技术社会，信息技术带动了煤矿等各行各业的发展，煤矿是一个有着多种机电设备的企业。国内专家一般都会建议引入成熟国家的先进技术设备，而我们作为发展中国家，在生产发展程度上还比不上一些发达国家，所以对于引进的设备有一个适应的过程，也就是磨合期。而在此期间，由于操作不熟练很容易发生各种违规操作导致的故障甚至导致安全事故，为这一阶段的企业管理增加了难度。而且，煤炭从开采到运输需要多种机电设备，种类繁多。给机电设备管理和维护带来了难题，因此煤矿企业除了适应设备还要提高设备管理水平。
3.2煤矿工人的整体素质有待加强
煤矿企业各种各样的机电设备也需要很多的专业管理人才，而煤矿本身艰苦而又危险的生产环境让很多的技术人员望而却步。这就造成了机电设备和技术人员之间具备较大的空缺，而且在煤矿高负载的生产压力之下，大多数机电设备也都是超负荷运行，故障率很高，而在煤矿企业实际的开采过程中又经常出现设备损坏的情况，且大多数原因都是工人不慎导致的，像运输机、扒装机这些自动化设备更是需要认真维护。不过由于煤矿工人大多文化教育水平低，不仅不注重使用，更谈不上主动维护。往往等待用坏了采用事后维修的方法进行修理，大大降低了企业的生产进度和效率，提升了运营成本。
3.3配件生产没有统一的标准
煤矿机电设备的更新随着现代科技的发展而发展，不过在实际工作中难免会有设备损坏情况，在维修时需要相应的设备配件进行匹配。不过配件生产商往往都是一些比较小的厂子，行业也没有形成统一的标准，每个厂子生产的配件规格和性能上都有一定的差异，当设备毁坏时寻找配件是一个比较麻烦的事情，在此期间，煤矿只能面临要么等待维修要么重新引进备用设备继续生产，一是延误了煤矿企业的生产进度，二是大大加大了企业生产成本，不利于企业发展。
4煤矿企业机电设备精细化管理的具体措施
4.1树立现代发展新理念，加强设备先进性
优秀的企业往往都由伟大的领导带动，想要打造优秀的煤矿企业更是如此。首先，企业管理者应该更新自己的管理经营理念，将过去那种落后的只看重企业规模化发展的观念转变为精细化管理和信息化管理，要不断的创新其管理模式，让煤矿企业发展具有持续性和安全性。改变观念不仅要认识到企业的发展不仅需要先进的技术，还需要优秀的人才，尤其是复合型的人才。因此，在对煤矿进行管理的过程中要注意人才的引进和培养，毕竟，人才是企业的核心竞争力。与此同时也要对技术进行创新，通过使用新材料、新工艺和新技术提高矿井自动化水平，比如为煤矿的供电、运输和监测等系统全部使用自动化信息设备，这一过程中要遵循技术先进、经济实惠、操作简便、适合管理的原则，能够使用新设备来代替陈旧老化设备，也可以对设备的部分位置进行重新构造，增加新零件，配置新功能，既能降低成本，又能大大提高煤炭企业生产效率。
4.2规范设备管理流程
首先，煤矿企业的管理人员要制定出精细化管理模式标准，有助于企业在实际生产中每个环节都做到精细化管理，如在设备采购、设备维护过程中都要有依据，在引进新设备的时候，一定要以设备的生产效率为基准，而不是一味的为了降低生产成本引入一些廉价品，虽然效果差不多，但是长远来看相差悬殊。所以要为每一种设备制定严格的采购标准，在机电设备投入到生产以后，要实行严格的包机制度，将每台机电设备的维护和管理具体划分到每个人身上，将设备管理标准和管理人员清晰化，以免设备使用故障发生相互推诿的现象。其次是要提升机电设备管理者的能力，除了定期机器维护以外，还要定期对技术人员使用人员进行教育，全面提升机电管理人员的工作能力，通过专业化培训提升管理人员素质。
4.3明确精细化管理的对象
精细化管理对象就是指的煤炭企业中使用的各种机电设备，精细化管理的第一步就是要对所有设备进行编码管理。一是要对已经注册在案的设备进行管理，制定并完善管理制度，对管理进行严格监督，在管理检查的时候要细致有序，以免重复检查或者漏查。要对机电设备进行动态记录，为每一台机电设备建立“生命档案”，从设备被采购进厂开始，详细的记录每一次对设备的维护和保养，即使在改变使用者的时候，新的管理人员依旧“有迹可循”。二是要做好对管理人员、维护人员的监督。实际工作中要督促设备管理科做好设备定期检查工作，严格要求他们管理自己、约束自己，实现人尽其责的目的。三是对重点设备进行重点维护，因为一些机电设备是煤矿生产的主力军，一旦发生设备对煤矿的生产计划造成直接影响，进而影响企业生产进度。更为严重的是，机电设备故障可能导致安全事故，危害工人生命安全，为煤矿发展带来更大灾难。
5结语
煤矿企业作为重工业，拥有多种多样的机电设备，对煤矿企业的机电设备进行精细化管理就是秉着“细致，细节”的原则，按照标准做好设备管理工作。这项工作需要高度的责任心，是对企业负责，也是对企业员工负责。因此，做好这一工作，管理者必须敢于创新，实事求是，认真管理好每一个细节，让煤炭企业健康发展。
參考文献：
[1]于小明. 谈煤矿机电设备安全管理与维护[J]. 工程技术：文摘版：00221-00221.
[2]潘如山. 浅谈煤矿机电设备安全管理与维护[J]. 科技创新与应用， 2015（1）：64-64.
关键词：煤矿；机电设备；精细化管理
1引言
随着社会经济的发展和进步，我国煤矿开采技术也逐渐走向了国际化，对于企业机电设备的管理，也要从以往那种粗犷式的管理走向精细化管理，才能赶上时代潮流，顺应发展需要。何谓精细化管理呢？精细化管理就是对管理的对象实行从管理目标、管理方法中的每一个步骤都进行精细化，在管理的过程中对管理对象的每个细节都进行量化和细化，进而对其进行更为精准的操作，做出更加卓越的工作，进一步提高生产效率。
2煤矿企业机电设备精细化管理的重要作用
2.12.1有利于提高生产效率
我国煤矿的贮存形式决定了我国煤矿开采方式大多为井下开采，因此从掘井到开采，都不可能只靠人力来完成，机电设备成了煤矿必不可少的生产工具。先进的科学管理方法和机电设备有利于提高工作效率。因此，我们可以把机电设备看作现代化的重要标志，是决定生产质量的重要因素。煤矿生产不断进步，对机电设备的要求也随之增多，如要求高性能、多功能、高精度等，机电设备不断更新，节约了人力成本也提高了产品品质和工作效率。
2.2保障安全生产
安全生产是目前煤炭企业面临的共同问题，也是每个行业都不能忽视的话题。由于煤矿是一个高危性的行业，因此安全生产更加重要。机电设备在广泛提高生产力的同时，煤矿安全管理部门要做好设备的安全监管工作，一旦发生问题就有可能造成严重后果，井下生产条件差，发生危险逃生困难。机电设备正常运转不仅影响企业的正常生产，还威胁着煤矿工作人员的生命安全，加强煤矿机电设备的安全管理和维护工作不得怠慢。
3我国煤矿企业机电设备管理的现状
3.1煤矿企业要适应机电设备先进技术的应用
经济快速发展的同时，我们也逐步迈入了一个新的信息技术社会，信息技术带动了煤矿等各行各业的发展，煤矿是一个有着多种机电设备的企业。国内专家一般都会建议引入成熟国家的先进技术设备，而我们作为发展中国家，在生产发展程度上还比不上一些发达国家，所以对于引进的设备有一个适应的过程，也就是磨合期。而在此期间，由于操作不熟练很容易发生各种违规操作导致的故障甚至导致安全事故，为这一阶段的企业管理增加了难度。而且，煤炭从开采到运输需要多种机电设备，种类繁多。给机电设备管理和维护带来了难题，因此煤矿企业除了适应设备还要提高设备管理水平。
3.2煤矿工人的整体素质有待加强
煤矿企业各种各样的机电设备也需要很多的专业管理人才，而煤矿本身艰苦而又危险的生产环境让很多的技术人员望而却步。这就造成了机电设备和技术人员之间具备较大的空缺，而且在煤矿高负载的生产压力之下，大多数机电设备也都是超负荷运行，故障率很高，而在煤矿企业实际的开采过程中又经常出现设备损坏的情况，且大多数原因都是工人不慎导致的，像运输机、扒装机这些自动化设备更是需要认真维护。不过由于煤矿工人大多文化教育水平低，不仅不注重使用，更谈不上主动维护。往往等待用坏了采用事后维修的方法进行修理，大大降低了企业的生产进度和效率，提升了运营成本。
3.3配件生产没有统一的标准
煤矿机电设备的更新随着现代科技的发展而发展，不过在实际工作中难免会有设备损坏情况，在维修时需要相应的设备配件进行匹配。不过配件生产商往往都是一些比较小的厂子，行业也没有形成统一的标准，每个厂子生产的配件规格和性能上都有一定的差异，当设备毁坏时寻找配件是一个比较麻烦的事情，在此期间，煤矿只能面临要么等待维修要么重新引进备用设备继续生产，一是延误了煤矿企业的生产进度，二是大大加大了企业生产成本，不利于企业发展。
4煤矿企业机电设备精细化管理的具体措施
4.1树立现代发展新理念，加强设备先进性
优秀的企业往往都由伟大的领导带动，想要打造优秀的煤矿企业更是如此。首先，企业管理者应该更新自己的管理经营理念，将过去那种落后的只看重企业规模化发展的观念转变为精细化管理和信息化管理，要不断的创新其管理模式，让煤矿企业发展具有持续性和安全性。改变观念不仅要认识到企业的发展不仅需要先进的技术，还需要优秀的人才，尤其是复合型的人才。因此，在对煤矿进行管理的过程中要注意人才的引进和培养，毕竟，人才是企业的核心竞争力。与此同时也要对技术进行创新，通过使用新材料、新工艺和新技术提高矿井自动化水平，比如为煤矿的供电、运输和监测等系统全部使用自动化信息设备，这一过程中要遵循技术先进、经济实惠、操作简便、适合管理的原则，能够使用新设备来代替陈旧老化设备，也可以对设备的部分位置进行重新构造，增加新零件，配置新功能，既能降低成本，又能大大提高煤炭企业生产效率。
4.2规范设备管理流程
首先，煤矿企业的管理人员要制定出精细化管理模式标准，有助于企业在实际生产中每个环节都做到精细化管理，如在设备采购、设备维护过程中都要有依据，在引进新设备的时候，一定要以设备的生产效率为基准，而不是一味的为了降低生产成本引入一些廉价品，虽然效果差不多，但是长远来看相差悬殊。所以要为每一种设备制定严格的采购标准，在机电设备投入到生产以后，要实行严格的包机制度，将每台机电设备的维护和管理具体划分到每个人身上，将设备管理标准和管理人员清晰化，以免设备使用故障发生相互推诿的现象。其次是要提升机电设备管理者的能力，除了定期机器维护以外，还要定期对技术人员使用人员进行教育，全面提升机电管理人员的工作能力，通过专业化培训提升管理人员素质。
4.3明确精细化管理的对象
精细化管理对象就是指的煤炭企业中使用的各种机电设备，精细化管理的第一步就是要对所有设备进行编码管理。一是要对已经注册在案的设备进行管理，制定并完善管理制度，对管理进行严格监督，在管理检查的时候要细致有序，以免重复检查或者漏查。要对机电设备进行动态记录，为每一台机电设备建立“生命档案”，从设备被采购进厂开始，详细的记录每一次对设备的维护和保养，即使在改变使用者的时候，新的管理人员依旧“有迹可循”。二是要做好对管理人员、维护人员的监督。实际工作中要督促设备管理科做好设备定期检查工作，严格要求他们管理自己、约束自己，实现人尽其责的目的。三是对重点设备进行重点维护，因为一些机电设备是煤矿生产的主力军，一旦发生设备对煤矿的生产计划造成直接影响，进而影响企业生产进度。更为严重的是，机电设备故障可能导致安全事故，危害工人生命安全，为煤矿发展带来更大灾难。
5结语
煤矿企业作为重工业，拥有多种多样的机电设备，对煤矿企业的机电设备进行精细化管理就是秉着“细致，细节”的原则，按照标准做好设备管理工作。这项工作需要高度的责任心，是对企业负责，也是对企业员工负责。因此，做好这一工作，管理者必须敢于创新，实事求是，认真管理好每一个细节，让煤炭企业健康发展。
參考文献：
[1]于小明. 谈煤矿机电设备安全管理与维护[J]. 工程技术：文摘版：00221-00221.
[2]潘如山. 浅谈煤矿机电设备安全管理与维护[J]. 科技创新与应用， 2015（1）：64-64.