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【摘 要】随着我国建筑技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，建筑给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展，因此，对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。本文就建筑给排水施工技术进行深入探讨。
【关键词】给排水；施工技术；要点
0.引言随着我国建筑技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，建筑给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展，因此，对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。本文就建筑给排水施工技术进行深入探讨。
1.给排水管道施工技术要点1.1给水管道的施工 目前出现的新型建筑给水管材包括以下几种:聚氯乙烯类、聚乙烯类、聚丙烯类、聚丁烯类、工程塑料类以及复合管类:钢塑、铝塑、铜塑复合管等。在管材的选用上,受多种因素影响,需要综合考虑国家及地方相关政策、标准、规范,并根据地区特点、工程性质、设计标准等因素综合选取。其中,管道使用位置及使用方法是管材选用需要值得注意的问题,而管件与连接则是管材选用的一个容易忽视却十分关键的问题。PPR给水管在做热熔连接时,要掌握好加热时间和连接插入的深度。插入太深,造成管道断面减少；插入太浅令接口处强度降低。温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个关键因素。铝塑复合管需要卡套式连接,其渗漏的主要原因是：O型橡胶圈和C型压环套的相对位置没有调整好,另有管口剪切不垂直、螺帽没拧紧等原因。铝塑复合管属半软性材料,公称外径De≤1.259 8in的管道,其转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲,弯曲半径不小于管外径的5倍。对于直埋暗敷热水管,为防止在转弯段填塞的水泥砂浆出现裂纹,应注意管槽砂浆填塞做法。管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐密封处理,采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹；外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位均应涂防锈密封胶；用厌氧密封胶密封的管接头,需养护24 h以上才能试压。采用专用施工机具,不能随意替换。沟槽式连接要采用专用橡胶密封圈,不能用普通非衬塑钢管连接所用的密封件代替。PEX给水管暗敷在地坪(含木地板)架空层内的热水管宜设防护套管,既起保护管道和隔热保温的作用,又便于更换管道。套管可采用硬聚氯乙烯波纹管。安装De≤25 Inrn的管道时,利用管道自身的可弯性能,不设或少设管道连接件,弯曲半径(以管轴线计)不得小于6De;90°转弯时设金属弯管夹,并与管道固定牢靠。1.2排水管道的施工 为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件；在安装管道时,应保证坡度,符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外,还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞：由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,根据规范要求,应在乙字管的上部预设检查口便于检修。排水管道安装时,埋地排出管与立管暂不连接,在立管检查口管插端用托板基或其他方法支牢,并及时封堵立管穿二层的楼板洞,待确认立管固定可靠后,拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后,给水明设支管安装前,对底层及二层以上管道做灌水试验检查,证实各管段畅通,然后用直通套(管)筒将检查口管与底层排出管连接。排水管道施工中,待分段进行排水管道充水胶囊灌水检验合格后,在放水过程中如发现排水流速缓慢,说明该水平支管段内有堵塞,应查明水平支管被堵塞部位,并将垃圾杂物等清理干净。为保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内,所有地漏及伸出屋面的透气管雨水管口应及时用水泥砂浆封闭,并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开。卫生器具就位时,先拆除排水管口的临时封闭件,检查管内是否有杂物,并把管口清理干净,认真检查卫生器具各排承孔确实无堵塞后,再进行卫生器具的就位。在土建砌筑小便槽时,污水管口应用木塞堵住,防止土建抹水泥砂浆或装修瓷砖面层时,砂浆及垃圾掉入污水管,在完成通水能力试验后,再装罩式排水栓并加以防护措施。在进行水磨石地面施工时,应先确定临时排水措施,避免排水管道作其排水通道。排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵,待通水试验前冲洗后再行安装。
2.给排水施工工程中防渗漏的有效措施2.1地下室穿墙套管防渗漏措施地下室出墙管道由于外皮不洁净、油污、锈迹未除净，致使与砼粘结不良，出现缝隙漏水，施工时管道周围砼浇捣不密实，形成蜂窝、孔洞，特别是大直径管道底部或者群管之间的狭小空隙更不易捣实，因此须采取必要的措施来防止产生渗漏现象。2.1.1套管加焊止水环法在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，以延长渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用，止水环数量应保证施工质量。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按设计要求将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板讲套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料填满后，用封口钢板封堵严密。2.1.2群管穿墙防水作法在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在砼中，封口钢板焊接在角钢上，要四周满焊严密。然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔。再将每根管与封口钢板沿管壁四周满焊严密(焊接时宜对称方法或间隔时间施焊，以防封口变形)，从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青，灌满后将预留的沥青注孔焊接封严。2.1.3大直径管道防水处理对于单管或群管除按以上处理方法外，尚可在管道底部开设浇筑振捣孔，待其底部砼浇捣密实后，再将孔封严。2.2卫生间防渗漏措施砌筑厕所、浴室、管道井隔墙时，地坪以上先浇捣120mm高C30混凝土反梁。管道安装后，应清除四周垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁，先铺抹一层15mm左右的水泥砂浆，再用C40细石混凝土将管道封堵其高度的1/3；7天后进行渗水试验，合格后再封堵2/3；待达到强度后进行泼、蓄水试验，存水时间不少于24小时，不渗不漏后做地坪。对穿越楼板管道有套管时，套管应高出地面20mm。做地坪时，泛水应坡向地漏。地漏应相应于地面低落5-10mm。2.3管道安装的防渗措施管道安装时应对零配件做外观检查和试安装，对于有砂眼或偏松的零件应调换或退货。管子套丝扣应正确调整绞板网络，并防止丝扣根部无坍拨，丝扣间断性缺牙或烂牙过多(不超过10%)。法兰等部件，对接应平行，严密；垫片不允许垫多片。管道安装后，要严格按照施工规范进行管道压力试验，试压后10min内压力不大于0.5MPA。而后进行压力试验，做外观检查，所以接口无渗漏为合格。2.4卫生器具安装防渗措施水盘排水栓安装时，表面垃圾应清除干净，格条与栓口之间的填料要密实、饱满。浴缸排水管接口不准抹口。浴缸就位、安装要同时进行，且在侧面封闭完成。卫生器具安装后，要严格按照规定进行不少于24小时盛水试验，并做好记录。
3.结束语综上所述，对于给排水施工技术的困难和障碍，只有通过不断总结的实践经验，突破重点，使工程在创造优质的同时，不断降低不必要的消耗，以保证创造优质的工程产品。
【参考文献】
［１］安平.建筑给排水技术[J].中国建材科技.2010.02.
［２］李松.建筑给排水施工的几点体会[J].建筑工人.2011.04.
【关键词】给排水；施工技术；要点
0.引言随着我国建筑技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，建筑给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展，因此，对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。本文就建筑给排水施工技术进行深入探讨。
1.给排水管道施工技术要点1.1给水管道的施工 目前出现的新型建筑给水管材包括以下几种:聚氯乙烯类、聚乙烯类、聚丙烯类、聚丁烯类、工程塑料类以及复合管类:钢塑、铝塑、铜塑复合管等。在管材的选用上,受多种因素影响,需要综合考虑国家及地方相关政策、标准、规范,并根据地区特点、工程性质、设计标准等因素综合选取。其中,管道使用位置及使用方法是管材选用需要值得注意的问题,而管件与连接则是管材选用的一个容易忽视却十分关键的问题。PPR给水管在做热熔连接时,要掌握好加热时间和连接插入的深度。插入太深,造成管道断面减少；插入太浅令接口处强度降低。温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个关键因素。铝塑复合管需要卡套式连接,其渗漏的主要原因是：O型橡胶圈和C型压环套的相对位置没有调整好,另有管口剪切不垂直、螺帽没拧紧等原因。铝塑复合管属半软性材料,公称外径De≤1.259 8in的管道,其转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲,弯曲半径不小于管外径的5倍。对于直埋暗敷热水管,为防止在转弯段填塞的水泥砂浆出现裂纹,应注意管槽砂浆填塞做法。管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐密封处理,采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹；外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位均应涂防锈密封胶；用厌氧密封胶密封的管接头,需养护24 h以上才能试压。采用专用施工机具,不能随意替换。沟槽式连接要采用专用橡胶密封圈,不能用普通非衬塑钢管连接所用的密封件代替。PEX给水管暗敷在地坪(含木地板)架空层内的热水管宜设防护套管,既起保护管道和隔热保温的作用,又便于更换管道。套管可采用硬聚氯乙烯波纹管。安装De≤25 Inrn的管道时,利用管道自身的可弯性能,不设或少设管道连接件,弯曲半径(以管轴线计)不得小于6De;90°转弯时设金属弯管夹,并与管道固定牢靠。1.2排水管道的施工 为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件；在安装管道时,应保证坡度,符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外,还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞：由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,根据规范要求,应在乙字管的上部预设检查口便于检修。排水管道安装时,埋地排出管与立管暂不连接,在立管检查口管插端用托板基或其他方法支牢,并及时封堵立管穿二层的楼板洞,待确认立管固定可靠后,拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后,给水明设支管安装前,对底层及二层以上管道做灌水试验检查,证实各管段畅通,然后用直通套(管)筒将检查口管与底层排出管连接。排水管道施工中,待分段进行排水管道充水胶囊灌水检验合格后,在放水过程中如发现排水流速缓慢,说明该水平支管段内有堵塞,应查明水平支管被堵塞部位,并将垃圾杂物等清理干净。为保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内,所有地漏及伸出屋面的透气管雨水管口应及时用水泥砂浆封闭,并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开。卫生器具就位时,先拆除排水管口的临时封闭件,检查管内是否有杂物,并把管口清理干净,认真检查卫生器具各排承孔确实无堵塞后,再进行卫生器具的就位。在土建砌筑小便槽时,污水管口应用木塞堵住,防止土建抹水泥砂浆或装修瓷砖面层时,砂浆及垃圾掉入污水管,在完成通水能力试验后,再装罩式排水栓并加以防护措施。在进行水磨石地面施工时,应先确定临时排水措施,避免排水管道作其排水通道。排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵,待通水试验前冲洗后再行安装。
2.给排水施工工程中防渗漏的有效措施2.1地下室穿墙套管防渗漏措施地下室出墙管道由于外皮不洁净、油污、锈迹未除净，致使与砼粘结不良，出现缝隙漏水，施工时管道周围砼浇捣不密实，形成蜂窝、孔洞，特别是大直径管道底部或者群管之间的狭小空隙更不易捣实，因此须采取必要的措施来防止产生渗漏现象。2.1.1套管加焊止水环法在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，以延长渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用，止水环数量应保证施工质量。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按设计要求将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板讲套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料填满后，用封口钢板封堵严密。2.1.2群管穿墙防水作法在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在砼中，封口钢板焊接在角钢上，要四周满焊严密。然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔。再将每根管与封口钢板沿管壁四周满焊严密(焊接时宜对称方法或间隔时间施焊，以防封口变形)，从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青，灌满后将预留的沥青注孔焊接封严。2.1.3大直径管道防水处理对于单管或群管除按以上处理方法外，尚可在管道底部开设浇筑振捣孔，待其底部砼浇捣密实后，再将孔封严。2.2卫生间防渗漏措施砌筑厕所、浴室、管道井隔墙时，地坪以上先浇捣120mm高C30混凝土反梁。管道安装后，应清除四周垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁，先铺抹一层15mm左右的水泥砂浆，再用C40细石混凝土将管道封堵其高度的1/3；7天后进行渗水试验，合格后再封堵2/3；待达到强度后进行泼、蓄水试验，存水时间不少于24小时，不渗不漏后做地坪。对穿越楼板管道有套管时，套管应高出地面20mm。做地坪时，泛水应坡向地漏。地漏应相应于地面低落5-10mm。2.3管道安装的防渗措施管道安装时应对零配件做外观检查和试安装，对于有砂眼或偏松的零件应调换或退货。管子套丝扣应正确调整绞板网络，并防止丝扣根部无坍拨，丝扣间断性缺牙或烂牙过多(不超过10%)。法兰等部件，对接应平行，严密；垫片不允许垫多片。管道安装后，要严格按照施工规范进行管道压力试验，试压后10min内压力不大于0.5MPA。而后进行压力试验，做外观检查，所以接口无渗漏为合格。2.4卫生器具安装防渗措施水盘排水栓安装时，表面垃圾应清除干净，格条与栓口之间的填料要密实、饱满。浴缸排水管接口不准抹口。浴缸就位、安装要同时进行，且在侧面封闭完成。卫生器具安装后，要严格按照规定进行不少于24小时盛水试验，并做好记录。
3.结束语综上所述，对于给排水施工技术的困难和障碍，只有通过不断总结的实践经验，突破重点，使工程在创造优质的同时，不断降低不必要的消耗，以保证创造优质的工程产品。
【参考文献】
［１］安平.建筑给排水技术[J].中国建材科技.2010.02.
［２］李松.建筑给排水施工的几点体会[J].建筑工人.2011.04.