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【摘要】随着我国经济的发展，锅炉需求量日益增多，特别是工业锅炉在我国工业发展中扮演着重要的角色。在锅炉安装过程中，质量控制的好坏是安装工作的核心内容，其直接和锅炉日后投产中的运行和使用寿命密切相关。本文主要对锅炉安装中常见的问题和其质量保障途径进行分析和探讨。
【关键词】锅炉；安装；质量；控制
【 abstract 】 with the development of our national economy, demand for boiler increasing, especially the industrial boiler in our industrial development plays an important role. In the boiler installation process, the stand or fall of quality control is the core content of the installation work, its directly and boiler operation and use of put into production in the future life closely related. This paper mainly to the boiler installation common problem and its quality guarantee ways of analysis and discussion.
【 keywords 】 boiler; Installation; Quality; control
中圖分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：
锅炉在我国现代化建设的发展过程中起着至关重要的作用，因此锅炉安装的质量问题作为保障锅炉投产后运行平稳安全的保障，受到人们越来越多的关注。锅炉的安装过程中，影响其质量的因素是多种多样的，根据目前的锅炉安装状况，依然存在不少问题有待解决。必须采用科学的管理模式和严格的质量控制监察，才能较好的保障锅炉的正常工作，避免重大安全事故的发生。
1.锅炉安装质量控制中常见的问题
1.1炉排掉链
由于炉排安装过程中炉排片安装超出允许偏差，或者导轨不直引起的间距偏差等原因都可以造成侧密封的材料在高温条件下变形，将炉排卡住。这样，炉排的掉链会直接影响锅炉的使用寿命，导致锅炉运行停止。
1.2炉门松动脱落
由于没有在施工时把炉门以预制耐火混凝土打在框内，炉门的经常性开启会引起其四周灰浆的松动脱落，虽然锅炉运行的时间不长，但是炉门的脱落会直接影响锅炉的使用寿命。
1.3锅炉前后拱水冷壁的耐火混凝土脱落
这一情况可能是由许多原因造成的，如材料采购质量不过关，不同规格锅炉耐火混凝土的各项指标不明确，锅炉选用水冷壁管作为耐火混凝土的骨架情况下配扎钢筋等原因，最终引起锅炉的运行停止。
1.4锅炉辅助设备安装问题
随着锅炉产业的发展，带动其辅助设备行业如鼓风机、引风机等企业的发展，在这些辅助设备的选择过程中由于没有较好的了解其规格，加之锅炉调试过程中大多采用电脑控制，数据模糊没有精确设定，影响锅炉运行。另外在这些设备的安装过程中也存在许多问题，如辅助设备的强度不足、基础不牢固，轴承冷却水不足，风机和电机轴不同心，热控装置和调节板失灵等等。[1]
2.锅炉安装质量控制
2.1施工人员的培训考核
锅炉安装要求从业人员具有较高的技术水平，所有的从业人员必须保障基础的相应工种的上岗证，特别是装配工、焊工和无损检测作业人员，他们是锅炉安装质量的重要保障。装配工应当经过严格的培训考核，熟练掌握锅炉安装的相关知识，企业还应当定期组织工作人员的培训考核，进一步提高施工人员的理论水平和实践能力。焊工焊接的质量好坏也是直接影响锅炉安装质量的重要因素，从事锅炉焊接的工作人员也必须经过严格的考试评定。此外，无损检测人员的工作是判定焊接质量的重要手段，要求相关工作人员具备焊接、化学、检测等方面的相关知识，也要通过相关的考试和技术培训才能承担具体项目的无损检测工作。企业应当重视加强工作人员安全意识和质量意识的工作，同时监督机构也应当定期派监察人员对现场施工人员的上岗状况和持证情况进行监督和指导。
2.2建立安全质量保障体系
安装企业应当建立健全完善的安全质量保障体系，其中包括企业的管理制度、程序文件和各环节的工艺标准等，以此来确保治疗保障体系的运转。首先应当完善安装现场的管理机构、组织机构的人员分工，其次要完善相关的程序文件和作业指导书等文件的管理，另外要保证现场各项目进行中有规可循，承压部件材料等管理井然有序等等，明确各岗位工作人员的权限及职责。
2.3锅炉安装过程中的质量管理
2.3.1锅炉安装前的质量控制
锅炉安装前的控制主要包括几个方面：人员控制方面必须聘用经过培训考核的专业技术人员，应当具备专业的业务素质，包括扎实理论基础和丰富的实践经验；施工中所选用的材料必须具备合格证和明确的生产厂商信息；应当选用性能优良的，经过权威机构认证的机械设备和仪器；同时还应根据专业工种在不同季节编制相应的技术措施，并对各分项工程的技术人员进行技术交底等等。
2.3.2锅炉安装中的焊接质量控制
焊接质量的控制是一个系统性的过程，从焊接结束的准备到焊接工艺参数的确定以及最后焊接质量的监测，都关系着最终锅炉的运行情况和使用寿命。焊接人员要熟悉和了解设计图纸、焊接工艺等技术要求，焊接中使用的焊接设备、材料、电流和其他各指数是否符合焊接工艺所要求的技术参数。[2]焊接人员还应当严格检测第一批部件的焊接情况，质量是否过关，如有问题，及时制定整改方案。在焊接过程中，对于受压元件的施焊要做到人员、设备和操作的固定，焊缝焊接结束后焊工在自检后应当在规定位置打上钢印，并经过专职质检人员的无损探伤检查。
2.3.3锅筒和省煤器的安装
锅筒安装过程中应当注意，首先必须检查锅筒的出厂资料和监检项目与级别，是否符合实际情况和相关标准。然后对吊装方案进行审查，锅筒外部的检查测量主要看是否有碰擦损伤，锅筒安装的横、纵向水平度、标高和锅筒与集箱轴心线距离等工艺参数是否符合标准。省煤器的安装要根据其特点——充分利用锅炉产生的热能，但是烟气流速较大、管壁磨损严重，因此在组对配装过程中应当注意各项参数的抽查，如连通导流的截面积和节流板装配的定位尺寸等参数。
2.3.4锅炉本体的水压试验
在完成锅炉本体的组装焊接后，如果各项检查合格的情况下就可以进行水压试验。水压试验方案要按照锅炉的参数等进行编制，并经过监理审核后进行。锅炉的安全阀单独进行水压试验，其余出水阀、给水阀、排污阀和主汽阀等与锅炉一起进行水压试验，在保证环境温度的情况下，检查额定工作压力下锅炉各部件的状况，是否有漏水或变形，然后继续升压，每次升压保持20min，最后将压力回降至额定工作压力，检查受压元件状况是否否合格，有无水雾或水珠。[3]
2.3.5锅炉试运行
在锅炉的烘、煮炉期间，应当保证火焰没有直接烧烤炉墙，烘炉时间在4d以上，煮炉时间为2~3d，烘炉过程中要保证升温缓慢，烘炉中后期定期根据锅炉内水质进行排污，煮炉结束后应保证金属表面擦去附着物后无锈斑。烘煮炉完成后要继续进行锅炉的带负荷运行，并同时做好相应的指标记录，如果期间发现问题要及时查找原因并提出整改方案，最终可以依此做出对锅炉整体性能的评定。
2.4锅炉安装的质量检验
在锅炉安装的质量检验过程中应当建立健全的三级检验制度，由于许多专业人员缺乏安全质量的意识，三级检验制度在实行过程中往往流于形式，没有实实在在的实行。对于安装完成的项目应当进行及时的验收，每一项目验收合格后才能进行下一道工序，否则很可能埋下安全隐患。对于锅炉安装中的重点环节，如设备检查、无损检测、水压试验、烘煮炉和试运行等，企业应当邀请当地的质监部门派专业质检员参加。[4]在整个锅炉安装过程中还有一项重要的管理内容就是各种文件的管理，锅炉安装过程中形成的文字材料是保证锅炉安全质量的重要依据，因此必须做好相关文件的收集整理和保存，相关的监督检验机构同时也应做到对于质量文件和资料等的及时审查确认，必要时可以进行不定期的复查。
总之，锅炉安装工作中的质量保障需要相关领导和技术人员首先在意识上加强重视，然后建立严格的质量保障体系，加之到位的监督检验工作，就能最大程度的保证锅炉安装的质量安全。
【参考文献】
[1]孙召强．关于循环流化床锅炉安装技术的探讨[J]．中国石油和化工标准与质量．2011(02) .139
[2]原云霞．浅谈锅炉引风机常见的问题及对策[J]．科协论坛(下半月)．2011(04) .23
[3]唐纲斌，唐晓云．胀焊结构在工业锅炉对流管束安装中的运用[J]．安装．2010(05) .12
[4]雷雄军．锅炉安装工程的施工技术分析[J]．科技传播．2011(04) .55
【关键词】锅炉；安装；质量；控制
【 abstract 】 with the development of our national economy, demand for boiler increasing, especially the industrial boiler in our industrial development plays an important role. In the boiler installation process, the stand or fall of quality control is the core content of the installation work, its directly and boiler operation and use of put into production in the future life closely related. This paper mainly to the boiler installation common problem and its quality guarantee ways of analysis and discussion.
【 keywords 】 boiler; Installation; Quality; control
中圖分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：
锅炉在我国现代化建设的发展过程中起着至关重要的作用，因此锅炉安装的质量问题作为保障锅炉投产后运行平稳安全的保障，受到人们越来越多的关注。锅炉的安装过程中，影响其质量的因素是多种多样的，根据目前的锅炉安装状况，依然存在不少问题有待解决。必须采用科学的管理模式和严格的质量控制监察，才能较好的保障锅炉的正常工作，避免重大安全事故的发生。
1.锅炉安装质量控制中常见的问题
1.1炉排掉链
由于炉排安装过程中炉排片安装超出允许偏差，或者导轨不直引起的间距偏差等原因都可以造成侧密封的材料在高温条件下变形，将炉排卡住。这样，炉排的掉链会直接影响锅炉的使用寿命，导致锅炉运行停止。
1.2炉门松动脱落
由于没有在施工时把炉门以预制耐火混凝土打在框内，炉门的经常性开启会引起其四周灰浆的松动脱落，虽然锅炉运行的时间不长，但是炉门的脱落会直接影响锅炉的使用寿命。
1.3锅炉前后拱水冷壁的耐火混凝土脱落
这一情况可能是由许多原因造成的，如材料采购质量不过关，不同规格锅炉耐火混凝土的各项指标不明确，锅炉选用水冷壁管作为耐火混凝土的骨架情况下配扎钢筋等原因，最终引起锅炉的运行停止。
1.4锅炉辅助设备安装问题
随着锅炉产业的发展，带动其辅助设备行业如鼓风机、引风机等企业的发展，在这些辅助设备的选择过程中由于没有较好的了解其规格，加之锅炉调试过程中大多采用电脑控制，数据模糊没有精确设定，影响锅炉运行。另外在这些设备的安装过程中也存在许多问题，如辅助设备的强度不足、基础不牢固，轴承冷却水不足，风机和电机轴不同心，热控装置和调节板失灵等等。[1]
2.锅炉安装质量控制
2.1施工人员的培训考核
锅炉安装要求从业人员具有较高的技术水平，所有的从业人员必须保障基础的相应工种的上岗证，特别是装配工、焊工和无损检测作业人员，他们是锅炉安装质量的重要保障。装配工应当经过严格的培训考核，熟练掌握锅炉安装的相关知识，企业还应当定期组织工作人员的培训考核，进一步提高施工人员的理论水平和实践能力。焊工焊接的质量好坏也是直接影响锅炉安装质量的重要因素，从事锅炉焊接的工作人员也必须经过严格的考试评定。此外，无损检测人员的工作是判定焊接质量的重要手段，要求相关工作人员具备焊接、化学、检测等方面的相关知识，也要通过相关的考试和技术培训才能承担具体项目的无损检测工作。企业应当重视加强工作人员安全意识和质量意识的工作，同时监督机构也应当定期派监察人员对现场施工人员的上岗状况和持证情况进行监督和指导。
2.2建立安全质量保障体系
安装企业应当建立健全完善的安全质量保障体系，其中包括企业的管理制度、程序文件和各环节的工艺标准等，以此来确保治疗保障体系的运转。首先应当完善安装现场的管理机构、组织机构的人员分工，其次要完善相关的程序文件和作业指导书等文件的管理，另外要保证现场各项目进行中有规可循，承压部件材料等管理井然有序等等，明确各岗位工作人员的权限及职责。
2.3锅炉安装过程中的质量管理
2.3.1锅炉安装前的质量控制
锅炉安装前的控制主要包括几个方面：人员控制方面必须聘用经过培训考核的专业技术人员，应当具备专业的业务素质，包括扎实理论基础和丰富的实践经验；施工中所选用的材料必须具备合格证和明确的生产厂商信息；应当选用性能优良的，经过权威机构认证的机械设备和仪器；同时还应根据专业工种在不同季节编制相应的技术措施，并对各分项工程的技术人员进行技术交底等等。
2.3.2锅炉安装中的焊接质量控制
焊接质量的控制是一个系统性的过程，从焊接结束的准备到焊接工艺参数的确定以及最后焊接质量的监测，都关系着最终锅炉的运行情况和使用寿命。焊接人员要熟悉和了解设计图纸、焊接工艺等技术要求，焊接中使用的焊接设备、材料、电流和其他各指数是否符合焊接工艺所要求的技术参数。[2]焊接人员还应当严格检测第一批部件的焊接情况，质量是否过关，如有问题，及时制定整改方案。在焊接过程中，对于受压元件的施焊要做到人员、设备和操作的固定，焊缝焊接结束后焊工在自检后应当在规定位置打上钢印，并经过专职质检人员的无损探伤检查。
2.3.3锅筒和省煤器的安装
锅筒安装过程中应当注意，首先必须检查锅筒的出厂资料和监检项目与级别，是否符合实际情况和相关标准。然后对吊装方案进行审查，锅筒外部的检查测量主要看是否有碰擦损伤，锅筒安装的横、纵向水平度、标高和锅筒与集箱轴心线距离等工艺参数是否符合标准。省煤器的安装要根据其特点——充分利用锅炉产生的热能，但是烟气流速较大、管壁磨损严重，因此在组对配装过程中应当注意各项参数的抽查，如连通导流的截面积和节流板装配的定位尺寸等参数。
2.3.4锅炉本体的水压试验
在完成锅炉本体的组装焊接后，如果各项检查合格的情况下就可以进行水压试验。水压试验方案要按照锅炉的参数等进行编制，并经过监理审核后进行。锅炉的安全阀单独进行水压试验，其余出水阀、给水阀、排污阀和主汽阀等与锅炉一起进行水压试验，在保证环境温度的情况下，检查额定工作压力下锅炉各部件的状况，是否有漏水或变形，然后继续升压，每次升压保持20min，最后将压力回降至额定工作压力，检查受压元件状况是否否合格，有无水雾或水珠。[3]
2.3.5锅炉试运行
在锅炉的烘、煮炉期间，应当保证火焰没有直接烧烤炉墙，烘炉时间在4d以上，煮炉时间为2~3d，烘炉过程中要保证升温缓慢，烘炉中后期定期根据锅炉内水质进行排污，煮炉结束后应保证金属表面擦去附着物后无锈斑。烘煮炉完成后要继续进行锅炉的带负荷运行，并同时做好相应的指标记录，如果期间发现问题要及时查找原因并提出整改方案，最终可以依此做出对锅炉整体性能的评定。
2.4锅炉安装的质量检验
在锅炉安装的质量检验过程中应当建立健全的三级检验制度，由于许多专业人员缺乏安全质量的意识，三级检验制度在实行过程中往往流于形式，没有实实在在的实行。对于安装完成的项目应当进行及时的验收，每一项目验收合格后才能进行下一道工序，否则很可能埋下安全隐患。对于锅炉安装中的重点环节，如设备检查、无损检测、水压试验、烘煮炉和试运行等，企业应当邀请当地的质监部门派专业质检员参加。[4]在整个锅炉安装过程中还有一项重要的管理内容就是各种文件的管理，锅炉安装过程中形成的文字材料是保证锅炉安全质量的重要依据，因此必须做好相关文件的收集整理和保存，相关的监督检验机构同时也应做到对于质量文件和资料等的及时审查确认，必要时可以进行不定期的复查。
总之，锅炉安装工作中的质量保障需要相关领导和技术人员首先在意识上加强重视，然后建立严格的质量保障体系，加之到位的监督检验工作，就能最大程度的保证锅炉安装的质量安全。
【参考文献】
[1]孙召强．关于循环流化床锅炉安装技术的探讨[J]．中国石油和化工标准与质量．2011(02) .139
[2]原云霞．浅谈锅炉引风机常见的问题及对策[J]．科协论坛(下半月)．2011(04) .23
[3]唐纲斌，唐晓云．胀焊结构在工业锅炉对流管束安装中的运用[J]．安装．2010(05) .12
[4]雷雄军．锅炉安装工程的施工技术分析[J]．科技传播．2011(04) .55