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[摘 要]化工项目的生产原料大多是易燃易爆的危险品，其生产和储运程序复杂，有较大的环境风险。本文分析了化工项目环境风险评价，重点阐述了化工项目环境风险防范措施。
[关键词]化工企业；环境风险；防范措施
中图分类号：TU850 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0340-01
引言：由于化工产品的原材料具有易燃易爆的特点，对人体有较强的危害性，同时，大多数的化工厂临水而建，如发生泄漏，很容易对水质造成严重的影响，危害人们的生命健康，对生态造成不可挽回的后果。化工项目在生产、运输的过程中存在较强的环境风险，对风险事故的预测能力较低，必须加强对日常化工建设中的危险因素分析，采取相应的防范措施，降低风险事故对环境的影响，以及人民生命财产的威胁。
一、化工项目环境风险评价
1、化工项目环境风险评价的必要性
环境风险的产生包括人为和自然因素，通过自然环境传播，对自然环境和人的身体健康造成不同程度的损害等不良事件发生的概率统计及其后果评价。建设项目环境风险评价旨在辨识与项目连在一起的产生突发性灾难事故的危险源，评价危险源产生突发性灾难事件的风险概率以及事故发生后的环境影响，并制定應急方案及防止对策。
由于化工行业危险性较大，原材料具有易燃易爆的特性，因此，为了保障生态和社会经济安全，化工项目的环境风险评估更加重要。环境风险评估是通过对风险识别、风险预测、风险概率分析等环节的分析评价，及时对项目中的风险进行识别，找到源头，降低风险的危险性和波及范围，并针对性的提出相关的预防和缓解措施。通过制定相关化工项目的应急预案和防范措施，提高化工人员的对风险管理的重视程度，提高对风险事故的应急能力，有效保证了周围环境和人员的安全。
2、化工项目环境风险评价的主要内容
一个完整的环境风险评价工作通常包括五个部分：历史数据分析、风险识别和源项分析、后果预测、风险的计算和评价、事故预防措施和应急方案。针对化工行业的建设项目，通常包括多套生产装置及配套设施，在环境风险评价中首先要确定的是一个工厂或建设项目潜在的危害事故，即确定容易发生风险事故的位置和风险事故的类型；其次，确定发生风险事故的概率，以及确定在每次事故中危险物质的释放量、释放方式和释放时间；再次，风险评价需要对事故造成的后果进行估算，包括对人体健康、环境和财产的影响，如有毒有害物质在大气中的扩散及浓度分布，事故造成的对人体健康的伤害，火灾爆炸事故对周围建筑物、人群和财产造成的损失等；最后，是防范措施与应急方案分析，通过一系列措施减缓事故风险发生的可能性并尽可能降低事故风险造成的生命财产损失。
二、化工项目环境风险防范措施
1、化工企业环境风险防范措施
（1）泄露事故环境风险防范措施
应严格保证设备、管道、阀门等的质量，并合理布置生产装置，将散发可燃、有毒物质的工艺装置、装卸区布置在全年最小频率风向的上风侧；对动（静）设备、管道、管件、仪表等要定期检查，防止跑、冒、滴、漏；采取DCS系统集中控制，对装置生产过程中泄漏风险采取集中检测、显示、连锁、控制和报警预防系统，并设施连锁和紧急停车系统，并独立于DCS 监视和控制系统；生产装置区、污水处理设施应设置围堰、收容池和排水切换装置，确保正常的冲洗水、初期雨水和事故情况下的泄漏污染物、消防水应纳入污水收集和处理系统。
（2）火灾、爆炸事故环境风险故防范措施
合理选择原辅材料，减少易燃易爆危险化学品贮存和使用；严格控制与消除火源，使用防爆型电器；合理布置生产和贮存装置，严禁钢制工具敲打、撞击、抛掷易燃易爆化学品贮罐；车间、罐区、仓储区需通风良好，并按规定划分危险区，保证防火防爆距离；根据物料的燃爆特性及挥发特性等分区储存，且贮存不同物料的罐之间用防护堤隔开，规范设置各罐之间的间距、防火间距，设置必要的急救箱、相应的灭火器、喷淋器等；生产装置、贮罐区、中间罐区和仓储区等场所按标准设置各种安全标志，危险化学品贮存的场所必须是经公安消防部门审查批准设置的专门危险化学品库房；建构筑物设有防雷击、防雷电感应、防雷电浸入的设施；物料运输要请专门的、有资质的运输单位，运用专用的设备进行运输；根据预测及计算结果设置必要的安全和卫生防护距离，同时保证防护距离内无任何敏感保护目标。
2、化工企业事故应急处理措施
（1）泄露事故应急处理措施
应先控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散，在泄漏被控制后，及时将现场泄漏物进行覆盖（塑料布、帆布）、收容（构筑围堤或挖坑）、稀释（合理通风）、处理（专家指导下）使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生；同时应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区。泄露事故处理废水必须全部收集进事故池，收集的污水送污水处理站处理，处理达标后外排。
（2） 火灾、爆炸事故应急处理措施
对于发生的火灾和爆炸事故，必须第一时间切断电源，扑灭火源，在危险区的工作人员马上撤离至安全区域；针对不同的化学物品有不同的灭火器具，对于危险的化学物品起火必须由专业的消防人员进行扑救，以免造成更大的经济损失和人员伤亡；在日常工作中，应加强对消防工具的巡检，确保消防器具的质量和有效性；在扑救过程中，产生的废水必须经过严格处理达标后，方能进一步处理排放，防止污水对生产生活造成严重影响。
（3）中毒事故应急处理措施
迅速撤离污染区人员至上风处，并进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离300 米；应急处理人员佩戴导管式防毒面具和氧气呼吸器，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套，避免直接接触泄漏物，并从上风处进入现场；相关人员如有皮肤接触应立即用水冲洗。
3、化工园区环境风险防范措施
化工园区存在一定的区域风险。化工园区每个化工企业分别严格执行上述环境风险防治对策的同时，应将区域风险防治对策作为研究和执行的重点。
（1）化工园区环境风险防范措施
加强对化工园区的合理规划，提高布局的科学性和合理性。在化工园区设计时，必须根据相应的建设要求，设置相应的安全防护距离，在安全防护带种植绿色植物，当火灾或爆炸危险发生时，扩大工作人员的逃生范围；在化工原材料的存储区必须设置安全警示标志，加强工作人员的安全防护意识，同时，在各个物料罐之间必须设置防护堤，根据化工项目建设要求，科学设置各个物料罐之间的安全距离，降低风险事故因素；在化工园区设置监控和预警设备，加强对园区内安全事故的实时监控，加强化工园区的安全防范措施。
（2）化工园区突发事故应急处理措施 化工园区内某个化工企业发生突发灾难事故，园区管理部门应及时向上级政府部门报告，并按风险联合应急处理机制成立应急委员会，主要负责联合应急处理的协调、组织、管理和技术支持；隔离危险源，组织周边相关敏感区居民安全撤离；灾难消除后，采取有效的应急处理措施控制污染物进入环境，进入环境的污染物应采取切实有效的方法进行综合治理，防止有毒有害化学品对环境造成长期、潜在的危害，对人体健康和生态环境造成直接或间接影响。
总结：目前，我国的环境风险评价尚处于起步阶段，在化工项目中的发展与应用还需要进一步深入扩展。化工项目具有相当大的危险性和破坏性，必须提高对化工企业的风险防范意识，强化安全意识和风险管理意识，加强风险防范措施和应急预案的制定和执行，保证化工企业健康发展。
参考文献
[1] 钱淑红，赵光荣.浅析化工、石化类建设项目环境风险评价[J].科技资讯，2011（22）.
[2] 李柰.基于实践的化工企业环境风险评价技术方法研究[J].科技资讯，2010（12）.
[关键词]化工企业；环境风险；防范措施
中图分类号：TU850 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0340-01
引言：由于化工产品的原材料具有易燃易爆的特点，对人体有较强的危害性，同时，大多数的化工厂临水而建，如发生泄漏，很容易对水质造成严重的影响，危害人们的生命健康，对生态造成不可挽回的后果。化工项目在生产、运输的过程中存在较强的环境风险，对风险事故的预测能力较低，必须加强对日常化工建设中的危险因素分析，采取相应的防范措施，降低风险事故对环境的影响，以及人民生命财产的威胁。
一、化工项目环境风险评价
1、化工项目环境风险评价的必要性
环境风险的产生包括人为和自然因素，通过自然环境传播，对自然环境和人的身体健康造成不同程度的损害等不良事件发生的概率统计及其后果评价。建设项目环境风险评价旨在辨识与项目连在一起的产生突发性灾难事故的危险源，评价危险源产生突发性灾难事件的风险概率以及事故发生后的环境影响，并制定應急方案及防止对策。
由于化工行业危险性较大，原材料具有易燃易爆的特性，因此，为了保障生态和社会经济安全，化工项目的环境风险评估更加重要。环境风险评估是通过对风险识别、风险预测、风险概率分析等环节的分析评价，及时对项目中的风险进行识别，找到源头，降低风险的危险性和波及范围，并针对性的提出相关的预防和缓解措施。通过制定相关化工项目的应急预案和防范措施，提高化工人员的对风险管理的重视程度，提高对风险事故的应急能力，有效保证了周围环境和人员的安全。
2、化工项目环境风险评价的主要内容
一个完整的环境风险评价工作通常包括五个部分：历史数据分析、风险识别和源项分析、后果预测、风险的计算和评价、事故预防措施和应急方案。针对化工行业的建设项目，通常包括多套生产装置及配套设施，在环境风险评价中首先要确定的是一个工厂或建设项目潜在的危害事故，即确定容易发生风险事故的位置和风险事故的类型；其次，确定发生风险事故的概率，以及确定在每次事故中危险物质的释放量、释放方式和释放时间；再次，风险评价需要对事故造成的后果进行估算，包括对人体健康、环境和财产的影响，如有毒有害物质在大气中的扩散及浓度分布，事故造成的对人体健康的伤害，火灾爆炸事故对周围建筑物、人群和财产造成的损失等；最后，是防范措施与应急方案分析，通过一系列措施减缓事故风险发生的可能性并尽可能降低事故风险造成的生命财产损失。
二、化工项目环境风险防范措施
1、化工企业环境风险防范措施
（1）泄露事故环境风险防范措施
应严格保证设备、管道、阀门等的质量，并合理布置生产装置，将散发可燃、有毒物质的工艺装置、装卸区布置在全年最小频率风向的上风侧；对动（静）设备、管道、管件、仪表等要定期检查，防止跑、冒、滴、漏；采取DCS系统集中控制，对装置生产过程中泄漏风险采取集中检测、显示、连锁、控制和报警预防系统，并设施连锁和紧急停车系统，并独立于DCS 监视和控制系统；生产装置区、污水处理设施应设置围堰、收容池和排水切换装置，确保正常的冲洗水、初期雨水和事故情况下的泄漏污染物、消防水应纳入污水收集和处理系统。
（2）火灾、爆炸事故环境风险故防范措施
合理选择原辅材料，减少易燃易爆危险化学品贮存和使用；严格控制与消除火源，使用防爆型电器；合理布置生产和贮存装置，严禁钢制工具敲打、撞击、抛掷易燃易爆化学品贮罐；车间、罐区、仓储区需通风良好，并按规定划分危险区，保证防火防爆距离；根据物料的燃爆特性及挥发特性等分区储存，且贮存不同物料的罐之间用防护堤隔开，规范设置各罐之间的间距、防火间距，设置必要的急救箱、相应的灭火器、喷淋器等；生产装置、贮罐区、中间罐区和仓储区等场所按标准设置各种安全标志，危险化学品贮存的场所必须是经公安消防部门审查批准设置的专门危险化学品库房；建构筑物设有防雷击、防雷电感应、防雷电浸入的设施；物料运输要请专门的、有资质的运输单位，运用专用的设备进行运输；根据预测及计算结果设置必要的安全和卫生防护距离，同时保证防护距离内无任何敏感保护目标。
2、化工企业事故应急处理措施
（1）泄露事故应急处理措施
应先控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散，在泄漏被控制后，及时将现场泄漏物进行覆盖（塑料布、帆布）、收容（构筑围堤或挖坑）、稀释（合理通风）、处理（专家指导下）使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生；同时应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区。泄露事故处理废水必须全部收集进事故池，收集的污水送污水处理站处理，处理达标后外排。
（2） 火灾、爆炸事故应急处理措施
对于发生的火灾和爆炸事故，必须第一时间切断电源，扑灭火源，在危险区的工作人员马上撤离至安全区域；针对不同的化学物品有不同的灭火器具，对于危险的化学物品起火必须由专业的消防人员进行扑救，以免造成更大的经济损失和人员伤亡；在日常工作中，应加强对消防工具的巡检，确保消防器具的质量和有效性；在扑救过程中，产生的废水必须经过严格处理达标后，方能进一步处理排放，防止污水对生产生活造成严重影响。
（3）中毒事故应急处理措施
迅速撤离污染区人员至上风处，并进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离300 米；应急处理人员佩戴导管式防毒面具和氧气呼吸器，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套，避免直接接触泄漏物，并从上风处进入现场；相关人员如有皮肤接触应立即用水冲洗。
3、化工园区环境风险防范措施
化工园区存在一定的区域风险。化工园区每个化工企业分别严格执行上述环境风险防治对策的同时，应将区域风险防治对策作为研究和执行的重点。
（1）化工园区环境风险防范措施
加强对化工园区的合理规划，提高布局的科学性和合理性。在化工园区设计时，必须根据相应的建设要求，设置相应的安全防护距离，在安全防护带种植绿色植物，当火灾或爆炸危险发生时，扩大工作人员的逃生范围；在化工原材料的存储区必须设置安全警示标志，加强工作人员的安全防护意识，同时，在各个物料罐之间必须设置防护堤，根据化工项目建设要求，科学设置各个物料罐之间的安全距离，降低风险事故因素；在化工园区设置监控和预警设备，加强对园区内安全事故的实时监控，加强化工园区的安全防范措施。
（2）化工园区突发事故应急处理措施 化工园区内某个化工企业发生突发灾难事故，园区管理部门应及时向上级政府部门报告，并按风险联合应急处理机制成立应急委员会，主要负责联合应急处理的协调、组织、管理和技术支持；隔离危险源，组织周边相关敏感区居民安全撤离；灾难消除后，采取有效的应急处理措施控制污染物进入环境，进入环境的污染物应采取切实有效的方法进行综合治理，防止有毒有害化学品对环境造成长期、潜在的危害，对人体健康和生态环境造成直接或间接影响。
总结：目前，我国的环境风险评价尚处于起步阶段，在化工项目中的发展与应用还需要进一步深入扩展。化工项目具有相当大的危险性和破坏性，必须提高对化工企业的风险防范意识，强化安全意识和风险管理意识，加强风险防范措施和应急预案的制定和执行，保证化工企业健康发展。
参考文献
[1] 钱淑红，赵光荣.浅析化工、石化类建设项目环境风险评价[J].科技资讯，2011（22）.
[2] 李柰.基于实践的化工企业环境风险评价技术方法研究[J].科技资讯，2010（12）.