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摘要: 抹灰工程是建筑施工中的一個薄弱环节，后期施工维修现象较为普遍，其主要表现是：施工采用手工操作，操作人员技术水平、仔细程度差异较大，造成质量不稳定，施工差异性很大。本文就一般抹灰工程应用在不同基层的施工工艺及质量控制进行阐述。
关键词:建筑施工；抹灰；质量控制
Abstract: plaster is a weak link in construction project, the late construction maintenance phenomenon is relatively common, its main performance is: the construction USES the manual operation, the operating personnel technical level, degree of carefully differences, cause quality not stable, the construction difference is very big. In this paper, the general rendering engineering application in different level of construction technology and quality control.
Keywords: building construction; Plaster; The quality control.
中图分类号： TU74 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）
1 基层为混凝土面
基层处理:若混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化”处理，刷801 胶素水泥浆一遍，配合比为801胶:水=1:4，也可刷SJ-1 界面剂，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
紧跟抹1:2.5 水泥砂浆,每遍厚度5～7 mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直，木抹子槎平。抹面层砂浆:底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,抹面层砂浆,厚度为5 mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏。使其与底灰粘牢，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。滴水线（槽）:在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40 mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
2 基层为砖墙面
基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼。
充筋、抹底层砂浆: 常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1:0.5:3，冬期施工，底灰的配合比为1:3 水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3 基层为加气混凝土墙工艺顺序:基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂。
基层处理: 抹灰前检查加气混凝土墙体, 对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润:将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10 mm 为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不湿浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺胶素水泥浆，再开始抹灰。
贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8 m 为宜。用1:1:6 水泥石灰混合砂浆，做成100 mm 见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰匀用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用新型胶，立即抹1:1:6 混合砂浆底子灰，厚约5 mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1:1:5 水泥混合砂浆抹罩面灰、抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7 mm 为宜。抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不小于2 m, 护角每侧包边的宽度不小于50 mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍用1:1:6 水泥混合砂浆打底。第二遍用1:0.5:3 的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度突出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
抹底子灰: 加气混凝土块刷好掺胶素水泥浆以后应及时抹灰, 不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1:1:6，厚度5 mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1:3 石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1:3:9 水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。加气混凝土墙面上抹底子灰: 一般应在冲筋后4 h 进行，先刷掺胶素水泥浆，接着用1:3:9 混合砂浆抹底子灰一道，厚度6～8 mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。
修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50 mm的底灰砂浆清理干净,使用1:1:4 水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
3 施工质量要求
施工过程中要严格控制抹灰质量标准其主要允许偏差项目参考表1 进行检查。
4 材料质量要求
水泥应选用强度等级不小于32.5 级，经试验合格的同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号、颜色一致的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）石灰膏应选用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3 mm×3 mm 的筛过滤, 并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下不少于15 d，使用时不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，已冻结风化的石灰膏不得使用。3）抹灰使用的砂最好选用中砂,平均粒径为0.35～0.5 mm，使用前需过筛（筛孔不大于5 mm），要求颗粒坚硬洁净,严格控制含土量不得超过3%，不得有草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。
5 冬、雨期施工措施
一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。1）冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于5 ℃。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。2）冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1∶1∶6 的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1∶1.6。3）雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
6 结语
为了保证抹灰工程质量，要严格按照规范要求及施工技术标准进行施工及控制，而且还要加强材料的选用，根据设计要求选用材料，并必须经过有资质的实验室及相关部门的检验，合格后方可投入使用，严禁使用国家明令淘汰的材料，施工完毕后应注意养护及成品保护。
关键词:建筑施工；抹灰；质量控制
Abstract: plaster is a weak link in construction project, the late construction maintenance phenomenon is relatively common, its main performance is: the construction USES the manual operation, the operating personnel technical level, degree of carefully differences, cause quality not stable, the construction difference is very big. In this paper, the general rendering engineering application in different level of construction technology and quality control.
Keywords: building construction; Plaster; The quality control.
中图分类号： TU74 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）
1 基层为混凝土面
基层处理:若混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化”处理，刷801 胶素水泥浆一遍，配合比为801胶:水=1:4，也可刷SJ-1 界面剂，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
紧跟抹1:2.5 水泥砂浆,每遍厚度5～7 mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直，木抹子槎平。抹面层砂浆:底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,抹面层砂浆,厚度为5 mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏。使其与底灰粘牢，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。滴水线（槽）:在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40 mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
2 基层为砖墙面
基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼。
充筋、抹底层砂浆: 常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1:0.5:3，冬期施工，底灰的配合比为1:3 水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3 基层为加气混凝土墙工艺顺序:基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂。
基层处理: 抹灰前检查加气混凝土墙体, 对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润:将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10 mm 为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不湿浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺胶素水泥浆，再开始抹灰。
贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8 m 为宜。用1:1:6 水泥石灰混合砂浆，做成100 mm 见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰匀用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用新型胶，立即抹1:1:6 混合砂浆底子灰，厚约5 mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1:1:5 水泥混合砂浆抹罩面灰、抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7 mm 为宜。抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不小于2 m, 护角每侧包边的宽度不小于50 mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍用1:1:6 水泥混合砂浆打底。第二遍用1:0.5:3 的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度突出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
抹底子灰: 加气混凝土块刷好掺胶素水泥浆以后应及时抹灰, 不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1:1:6，厚度5 mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1:3 石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1:3:9 水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。加气混凝土墙面上抹底子灰: 一般应在冲筋后4 h 进行，先刷掺胶素水泥浆，接着用1:3:9 混合砂浆抹底子灰一道，厚度6～8 mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。
修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50 mm的底灰砂浆清理干净,使用1:1:4 水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
3 施工质量要求
施工过程中要严格控制抹灰质量标准其主要允许偏差项目参考表1 进行检查。
4 材料质量要求
水泥应选用强度等级不小于32.5 级，经试验合格的同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号、颜色一致的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）石灰膏应选用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3 mm×3 mm 的筛过滤, 并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下不少于15 d，使用时不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，已冻结风化的石灰膏不得使用。3）抹灰使用的砂最好选用中砂,平均粒径为0.35～0.5 mm，使用前需过筛（筛孔不大于5 mm），要求颗粒坚硬洁净,严格控制含土量不得超过3%，不得有草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。
5 冬、雨期施工措施
一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。1）冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于5 ℃。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。2）冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1∶1∶6 的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1∶1.6。3）雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
6 结语
为了保证抹灰工程质量，要严格按照规范要求及施工技术标准进行施工及控制，而且还要加强材料的选用，根据设计要求选用材料，并必须经过有资质的实验室及相关部门的检验，合格后方可投入使用，严禁使用国家明令淘汰的材料，施工完毕后应注意养护及成品保护。