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【摘要】本文通过对加气混凝土施工技术进行相关阐述，并对改进其施工过程中的不足提出了相应对策，希冀对加气混凝土技术的应用和发展带来一些参考和借鉴。
【关键词】 加气混凝土；抹灰技术；低碳环保；施工监理
引言
随着建筑节能工作不断深入发展，国家要求墙体建筑材料进行全面的革新，实心粘土砖逐渐被禁止使用，这就为加气混凝土材料的发展带来了机遇。作为新型墙体建筑材料的加气混凝土已成为推广节能建筑和加快墙体革新的主力军，在建筑施工过程中发挥着越来越重要的作用，加气混凝土技术对我国建筑也的高效发展具有重要意义。加气混凝土技术在降低能源消耗和减轻环境污染的过程中发挥作用的同时，也存在着施工质量并不理想等一系列问题。
在实际的建筑施工过程中，经常发生原始施工方法与加气混凝土技术不相适应，有的施工单位用对待传统材料的方式来使用加气混凝土，导致墙体开裂、饰面掉皮等质量问题在建筑使用过程中时有发生，对建筑的使用效果造成不良影响。
1.实施加气混凝土施工技术的重要意义
1.1 节省建筑资源
混凝土的使用贯穿在建筑施工的全过程中，需要的用量非常巨大，是工程建筑中不可或缺的施工材料。混凝土建筑从地基到楼体构造再到最后的墙面施工都离不开混凝土的使用，而在加气混凝土施工技术中混凝土砖块中间是中空的，这样节省了大量的建筑用料。据实际测算表明，采用加气混凝土技术施工能够比普通混凝土施工节省约百分之三十的建筑材料，对于节约建筑资源的作用无疑是巨大的。
1.2 推动低碳环保事业发展
在建筑构造方面，加气混凝土技术施工使建筑材料使用量明显减少的同时，也降低了混凝土的施工用量，有利于建筑工程的低碳化发展；在保温方面，加气混凝土技术由于在混凝土砖块中间使用了中空构造，极大地提高了建筑的保温性能，减少了取暖制冷能源的使用；同时，中空的构造还具有良好的隔音效果，降低了噪音污染对人的影响，有效推动了低碳环保事业的发展。
1.3 增加建筑物使用寿命
采用加气混凝土技术施工的建筑具有抗渗防震的优势，其使用寿命能够极大提高。墙体中的中空构造可以使墙体的吸水导湿速度有效延缓，实现中空墙体建筑材料的抗渗特性，而且同体积的中空墙体建筑材料的吸水至饱和状态所需时间使普通粘土砖的5倍。此外，加气混凝土技术构筑的空隙结构大幅度减轻了建筑物的自重，使得在地震发生晃动时整个建筑物的结构更为牢固，达到良好的抗震效果。
1.4 提高建筑施工的经济效益
采用加气混凝土技术建造的墙体与传统的实心砖墙体相比，其综合造价比要低5%左右，这就使得建筑面积的利用率在相同的造价下可以明显提高，能够实现投资利益的最大化，提高建筑施工的经济效益。加气混凝土施工的墙体建筑材料内部存在较大的空隙，具有良好的可加工性。这种材料既可以采用多种方式加工，也可以使用合适的粘结材料进行粘结，有利于为建筑施工创造更为灵活的设计空间。
2.加气混凝土建筑施工过程中的问题
2.1 墙体建筑材料的生产存在问题
生产厂家对多孔墙体建筑材料表面的渣屑和粉尘等小细节缺乏足够的重视，在从事多孔墙体建筑材料的制造过程中往往只是在经过浇注、切割以及很短时间的蒸压处理后就将其交付给承建施工单位，造成后期的抹灰层粘结不牢问题，使墙体空鼓的现象时有发生。
2.2 加气混凝土施工工序不够完善
建筑施工单位对所施工的建筑缺乏责任心，或者专业的加气混凝土建筑施工技术人员短缺，造成承建施工单位在加气混凝土的施工过程中出现遗漏，导致施工工序不够完善。比如：在进行加气混凝土砌块墙体抹灰粘结时，由于墙体浇水未达到相关标准，或是加气混凝土砌块墙体建筑材料强度与抹灰层材料强度存在较大差别造成的墙体空鼓问题；墙体砌筑时采用的水泥砂浆质量不达标，强度不够，在施工时加气混凝土墙体建筑材料的保温隔热层不符合热工要求也会导致墙面裂缝问题。
3.对加气混凝土建筑施工问题的改进
3.1 加强加气混凝土材料质量检测，制定完善的质检制度
加气混凝土墙体建筑材料生产厂家应加强生产过程中各阶段、各工序的质量把关，制定完善的质检制度，保证生产环节的产品质量。生产部门还要进行粉尘和表面渣屑的检测，确保已切削成形、蒸压处理的即将送往建筑承建施工单位的墙体建筑材料质量达标，避免加气混凝土墙体建筑材料出现抹灰层粘结不牢、墙体空鼓问题。
3.2 坚强技术培训，建立专业的加气混凝土技术人员队伍
建筑施工单位不能只看重眼前的施工项目，还要把目光放长远，拿出相应资金，组建技术培训班，进行加气混凝土技术施工人员培训。同时各级管理人员和技术施工人员利用工作以外的时间自觉进行加气混凝土技术和职业道德的培训，提高自身专业技能和工作责任心。从施工人员层面完善施工工序，防止施工中的出现遗漏，使墙体空鼓、裂缝等问题得以解决。
3.3 控制抹灰施工技术，从技术层面提高加气混凝土施工质量
作为加气混凝土施工过程中最为重要的步骤之一，抹灰技术的施工水平将直接影响到工程建筑的施工质量，对此需要对抹灰施工进行相关的技术控制。
3.3.1 控制抹灰时间
砌筑完成28天后是墙体抹灰最适宜的时间，施工部门应将干燥时间适当延长。这样能够为砌体的干缩变形和砌筑砂浆的塑性变形提供足够的时间，有利于防止抹灰开裂。抹灰前让那些不可避免的砌体变形充分完成，这些变形所引起的裂纹在砌体砌筑的灰缝中分散开来之后，再进行抹灰作业，从而防止抹灰层破裂的发生。
3.3.2 控制抹灰层厚度
过厚的抹灰层会产生较大的总干缩变形，容易导致墙面在施工前期的塑化变形和使用后期的干湿变形，产生墙体开裂问题。所以在满足墙体隔声、防火等要求和保证墙体厚度、结构尺寸之外，应尽量控制抹灰层厚度。对于较厚的抹灰层，必须分层抹灰，不能一次成灰。专用的干粉砂浆抹面也不宜过厚，防止因一次抹灰过厚，造成砂浆塑性变形向下坠落，引起墙面开裂。
3.4 建立完善的加气混凝土建筑施工监理制度
建立完善的加气混凝土建筑施工监理制度，从多个方面入手，加强施工监理措施的制定和实施，并且密切各个单位、部门之间技术人员的通力合作。完善的建筑施工监理制度是实现高质量的加气混凝土建筑工程的有力保障，这就要求成立专门的监理部门，确保加气混凝土建筑施工技术的高效实施。监理部门应在施工前对墙体原材料的质量参数进行精密测算，施工过程中对各工序的进展情况实施有效监督，施工结束后对各项质量指标和防护措施进行严格审查。
4.结束语
随着经济的发展，我国对于建筑工程的需求量日益增加，建筑材料的使用量也逐年提高，这就更加要求我们大力推广加气混凝土技术，实现节能低碳的发展目标。加气混凝土建筑施工技术作为一项很有前景的节能型施工技术，具有许多原始砖砌建筑技术所不具备的发展优势。同时，加气混凝土施工技术由于涉及面广、工程技术复杂，依然存在较多的不足之处，在应用过程中也会产生一系列问题。这就要求在未来的发展中，确保加气混凝土技术的先进性，积极开展各单位部门技术人员之间的合作交流，合理解决工程施工过程中的问题，推动加气混凝土技术的不断发展，实现低碳环保的建筑发展模式。
参考文献
[1] 张广振，李出钦.建筑工程施工质量管理措施探析[J].科技致富向导.2011.
[2] 罗伟强.浅谈加气混凝土砌块施工质量问题及防治措施[J].科学之友.2011（14）.
[3] 王文英.加气混凝土砌块墙体存在的问题及控制措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011，01：201～202.
【关键词】 加气混凝土；抹灰技术；低碳环保；施工监理
引言
随着建筑节能工作不断深入发展，国家要求墙体建筑材料进行全面的革新，实心粘土砖逐渐被禁止使用，这就为加气混凝土材料的发展带来了机遇。作为新型墙体建筑材料的加气混凝土已成为推广节能建筑和加快墙体革新的主力军，在建筑施工过程中发挥着越来越重要的作用，加气混凝土技术对我国建筑也的高效发展具有重要意义。加气混凝土技术在降低能源消耗和减轻环境污染的过程中发挥作用的同时，也存在着施工质量并不理想等一系列问题。
在实际的建筑施工过程中，经常发生原始施工方法与加气混凝土技术不相适应，有的施工单位用对待传统材料的方式来使用加气混凝土，导致墙体开裂、饰面掉皮等质量问题在建筑使用过程中时有发生，对建筑的使用效果造成不良影响。
1.实施加气混凝土施工技术的重要意义
1.1 节省建筑资源
混凝土的使用贯穿在建筑施工的全过程中，需要的用量非常巨大，是工程建筑中不可或缺的施工材料。混凝土建筑从地基到楼体构造再到最后的墙面施工都离不开混凝土的使用，而在加气混凝土施工技术中混凝土砖块中间是中空的，这样节省了大量的建筑用料。据实际测算表明，采用加气混凝土技术施工能够比普通混凝土施工节省约百分之三十的建筑材料，对于节约建筑资源的作用无疑是巨大的。
1.2 推动低碳环保事业发展
在建筑构造方面，加气混凝土技术施工使建筑材料使用量明显减少的同时，也降低了混凝土的施工用量，有利于建筑工程的低碳化发展；在保温方面，加气混凝土技术由于在混凝土砖块中间使用了中空构造，极大地提高了建筑的保温性能，减少了取暖制冷能源的使用；同时，中空的构造还具有良好的隔音效果，降低了噪音污染对人的影响，有效推动了低碳环保事业的发展。
1.3 增加建筑物使用寿命
采用加气混凝土技术施工的建筑具有抗渗防震的优势，其使用寿命能够极大提高。墙体中的中空构造可以使墙体的吸水导湿速度有效延缓，实现中空墙体建筑材料的抗渗特性，而且同体积的中空墙体建筑材料的吸水至饱和状态所需时间使普通粘土砖的5倍。此外，加气混凝土技术构筑的空隙结构大幅度减轻了建筑物的自重，使得在地震发生晃动时整个建筑物的结构更为牢固，达到良好的抗震效果。
1.4 提高建筑施工的经济效益
采用加气混凝土技术建造的墙体与传统的实心砖墙体相比，其综合造价比要低5%左右，这就使得建筑面积的利用率在相同的造价下可以明显提高，能够实现投资利益的最大化，提高建筑施工的经济效益。加气混凝土施工的墙体建筑材料内部存在较大的空隙，具有良好的可加工性。这种材料既可以采用多种方式加工，也可以使用合适的粘结材料进行粘结，有利于为建筑施工创造更为灵活的设计空间。
2.加气混凝土建筑施工过程中的问题
2.1 墙体建筑材料的生产存在问题
生产厂家对多孔墙体建筑材料表面的渣屑和粉尘等小细节缺乏足够的重视，在从事多孔墙体建筑材料的制造过程中往往只是在经过浇注、切割以及很短时间的蒸压处理后就将其交付给承建施工单位，造成后期的抹灰层粘结不牢问题，使墙体空鼓的现象时有发生。
2.2 加气混凝土施工工序不够完善
建筑施工单位对所施工的建筑缺乏责任心，或者专业的加气混凝土建筑施工技术人员短缺，造成承建施工单位在加气混凝土的施工过程中出现遗漏，导致施工工序不够完善。比如：在进行加气混凝土砌块墙体抹灰粘结时，由于墙体浇水未达到相关标准，或是加气混凝土砌块墙体建筑材料强度与抹灰层材料强度存在较大差别造成的墙体空鼓问题；墙体砌筑时采用的水泥砂浆质量不达标，强度不够，在施工时加气混凝土墙体建筑材料的保温隔热层不符合热工要求也会导致墙面裂缝问题。
3.对加气混凝土建筑施工问题的改进
3.1 加强加气混凝土材料质量检测，制定完善的质检制度
加气混凝土墙体建筑材料生产厂家应加强生产过程中各阶段、各工序的质量把关，制定完善的质检制度，保证生产环节的产品质量。生产部门还要进行粉尘和表面渣屑的检测，确保已切削成形、蒸压处理的即将送往建筑承建施工单位的墙体建筑材料质量达标，避免加气混凝土墙体建筑材料出现抹灰层粘结不牢、墙体空鼓问题。
3.2 坚强技术培训，建立专业的加气混凝土技术人员队伍
建筑施工单位不能只看重眼前的施工项目，还要把目光放长远，拿出相应资金，组建技术培训班，进行加气混凝土技术施工人员培训。同时各级管理人员和技术施工人员利用工作以外的时间自觉进行加气混凝土技术和职业道德的培训，提高自身专业技能和工作责任心。从施工人员层面完善施工工序，防止施工中的出现遗漏，使墙体空鼓、裂缝等问题得以解决。
3.3 控制抹灰施工技术，从技术层面提高加气混凝土施工质量
作为加气混凝土施工过程中最为重要的步骤之一，抹灰技术的施工水平将直接影响到工程建筑的施工质量，对此需要对抹灰施工进行相关的技术控制。
3.3.1 控制抹灰时间
砌筑完成28天后是墙体抹灰最适宜的时间，施工部门应将干燥时间适当延长。这样能够为砌体的干缩变形和砌筑砂浆的塑性变形提供足够的时间，有利于防止抹灰开裂。抹灰前让那些不可避免的砌体变形充分完成，这些变形所引起的裂纹在砌体砌筑的灰缝中分散开来之后，再进行抹灰作业，从而防止抹灰层破裂的发生。
3.3.2 控制抹灰层厚度
过厚的抹灰层会产生较大的总干缩变形，容易导致墙面在施工前期的塑化变形和使用后期的干湿变形，产生墙体开裂问题。所以在满足墙体隔声、防火等要求和保证墙体厚度、结构尺寸之外，应尽量控制抹灰层厚度。对于较厚的抹灰层，必须分层抹灰，不能一次成灰。专用的干粉砂浆抹面也不宜过厚，防止因一次抹灰过厚，造成砂浆塑性变形向下坠落，引起墙面开裂。
3.4 建立完善的加气混凝土建筑施工监理制度
建立完善的加气混凝土建筑施工监理制度，从多个方面入手，加强施工监理措施的制定和实施，并且密切各个单位、部门之间技术人员的通力合作。完善的建筑施工监理制度是实现高质量的加气混凝土建筑工程的有力保障，这就要求成立专门的监理部门，确保加气混凝土建筑施工技术的高效实施。监理部门应在施工前对墙体原材料的质量参数进行精密测算，施工过程中对各工序的进展情况实施有效监督，施工结束后对各项质量指标和防护措施进行严格审查。
4.结束语
随着经济的发展，我国对于建筑工程的需求量日益增加，建筑材料的使用量也逐年提高，这就更加要求我们大力推广加气混凝土技术，实现节能低碳的发展目标。加气混凝土建筑施工技术作为一项很有前景的节能型施工技术，具有许多原始砖砌建筑技术所不具备的发展优势。同时，加气混凝土施工技术由于涉及面广、工程技术复杂，依然存在较多的不足之处，在应用过程中也会产生一系列问题。这就要求在未来的发展中，确保加气混凝土技术的先进性，积极开展各单位部门技术人员之间的合作交流，合理解决工程施工过程中的问题，推动加气混凝土技术的不断发展，实现低碳环保的建筑发展模式。
参考文献
[1] 张广振，李出钦.建筑工程施工质量管理措施探析[J].科技致富向导.2011.
[2] 罗伟强.浅谈加气混凝土砌块施工质量问题及防治措施[J].科学之友.2011（14）.
[3] 王文英.加气混凝土砌块墙体存在的问题及控制措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011，01：201～202.