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摘要：进口工程机械一般是企业生产设备的精华，是露天开采中的关键设备。但有些露天矿进口工程设备状况不佳，设备综合完好率偏低的问题仍很严重。归根到底是由于设备管理不到位造成的。
关键词： 进口工程设备 使用 维修 备件 管理
分类号：R47
1.进口工程设备的前期管理
1）进口工程设备的选型
设备选型要考虑设备的可靠性、经济性及可维修性，同类型设备在市场上有很多国外设备制造商可供选择。首先应了解设备制造商在国内所占的市场比例，是否在国内投资建厂及售后服务等情况，组织专业人员调研该类型设备在其它矿山企业的使用情况。然后根据本矿对工程设备的技术要求，以及工程设备类型及报价，综合考虑性能比、可靠性、售后服务情况来选择制造商。
2）提供完整的技术资料
工程设备技术资料是设备正确操作、科学检修、科学管理的工具，应高度重视对技术资料的收集管理，要求供应商提供详细的技术资料，常用维修资料包括配件手册、维修手册、保养手册、整机结构图、电气控制原理图、电气配线图、气压液压原理图、各种电气及机械装配图、易损件明细等，设备使用、维修、备件供应部门都应配齐相关资料。如果技术资料如果是外文版，资料的翻译应力求准确，否则会影响使用、维修管理工作。原始资料对于进口设备的操作、维护人员的培训有着非常重要的作用，相关部门对技术资料认真筛选后归档，然后分门别类装订成册。并将资料复印后分发给对应需求单位。
3）设备技术档案的完善
对每台进口工程设备建立设备台帐，把设备的原始资料、技术数据、使用和故障情况及大总成件更换情况予以统计，建立规范的档案制度，为以后的工程设备使用与维护管理提供必要的依据，同时能对分析设备使用及维修情况提供信息。
2.加强进口工程设备维修管理
1）应用先进的故障诊断技术
维修专业人员要跟踪行业先进的诊断技术，应用先进的设备故障诊断技术可以通过对设备的运行数据采集和在线检测，及时掌握设备的技术状态并进行故障诊断，以便实现状态维修。可靠的诊断技术可提前发现各类故障隐患，避免出现重大机械事故，特别是应用发动机油液检测技术，可根据检测结构对发动机磨损状况进行分析，以避免出现发动机抱瓦等机械事故。
2）实行总成件互换制度
进口工程设备备件价格昂贵，采购周期长，一旦发生备件现象，可能导致设备停机，影响露天矿整体效率、效益。为了保证设备检修质量，缩短维修时间，应推行总成件互换的修理方式，常用总成件包括发动机、变速箱等，对换下的总成件进行精修、细修，用以备用替换。
3）加强设备的维护保养
根据《设备保养手册》，对各台生产设备都建立有润滑档案，从用油品牌、用油量、换油周期、定期油质分析结果到各保养等级的具体保养项目（如清洗、检查、维护、更换、润滑等）、保养方法等都有明确的说明，设备管理部门每月准时对相关单位下达《月度设备保养、检修计划》，并根据各设备实际运行小时数及时向维修车间下达设备保养维修任务单，并对各等级保养工作进行严格验收，不合标准不准投用。
3.强化进口工程设备管理的正确使用管理
欲确保工程设备安全、稳定、高效运行，必须做好设备的使用管理。进口设备使用寿命、生产效率和工作精度，不仅仅取决于设备出厂设计性能的好坏，在一定程度上也取决于其使用和维护管理情况。所以必须实行特护管理，减少可避免的设备的人为劣化，减少因使用不当而造成的停机。加强进口设备润滑管理，贯彻润滑“五定”制度，并组织专业人员定期检查、监测设备的润滑情况。
1）强化对操作人员的技术培训
新上岗的操作人员必须经系统的技术培训，懂得所操作设备安全技术操作规程和保养规程，掌握操作技术，经考试合格方可岗独立上操作。培训可采取“请进来”的办法，也就是提高供应商请外方专家员到现场对操作员工及相关设备人员进行业务技能培训，必须做到“四懂三会”， “四懂”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，“三会”即会操作、会保养、会排除故障，要求准确及时地填写运行记录，及时发现和反映设备故障状况。
2）加强设备使用工程过程中的监控力度
进口工程设备驾驶室仪表盘上都设置有主要故障报警装置，一旦出现某系统报警现象，操作人员应立即向工长汇报，请示停机检查。同时要充分认识到仅靠报警系统来监控设备的技术状况是很不够的，如传动系统、液压油管等还需人力监控和检测，以确定其性能劣化程度，同时模拟报警系统也常出现故障，容易引发误报或不报。
3）领导重视是关键
矿山企业的设备管理水平决定设备的效率、效益，各级设备管理人员导要对进口工程设备的正确使用、科学维护及保养负管理责任。必须优先建立健全各项进口设备管理制度，对使用操作机检修行为进行监督及正确指导。坚持进口设备点检定修制，及时组织专业技术人员深入现场，提前发现各类问题。
4.进口工程设备的备件管理创新
1）不断提高备件管理人员的综合素质
备件管理人员包括计划申报人员及采购人员，要求他们不仅仅要熟悉备件手册外，，还要掌握设备结构、原理及故障机理，以便掌握设备磨损规律，这样才能保证备件供应的及时性及准确性。
备件管理人员还需注重标准化、通用化、系列化。常用通用各种弹簧、轴承、碳刷、皮带、圈、电子控制元件等，但必须熟悉其通用和互相换的图号及编码。设备管理人员要掌握通用和互换的零备件，如发动机、电机、轮胎、变速器等，平时应多积累这些经验，一旦遇到急需的备件，可以快速寻找、及时调配，以减少因备件短缺而带来的停机损失。
高品质的配件供应是保证进口设备高效运行的关键，但部分精密配件往往国内不易购到，还须从制造厂家进口，进口备件存在着如价格昂贵、采购周期长等问题，这也是造成很多进口工程实动率偏低的原因。可见配件国产化，对于降低检修成本、通过设备实动率具有很重要意义。对进口设备需要的备品配件应本着自主开发的原则，积极做好有关随机备件、易损件的研制工作，同时对随机配件材质、结构及性能等进行分析，寻找国内相关厂家及院校予以协作，积极推进备件国产化工作。
2）加大备件管理的科技含量
各级备件管理人员要认真研究各种设备的构造和原理，还要分析消耗情况及机械磨损规律，准确预测备件的库存量，避免出现因备件供应问题而影响检修速度及检修质量，加强零备件供应的预测性研究，总结备件消耗规律，优化库存结构非常重要。在实际工作中常常要准确预测备件的消耗量和单价及合理库存量。备件的库存既要满足实际需要又要避免盲目订货造成积压。
关键词： 进口工程设备 使用 维修 备件 管理
分类号：R47
1.进口工程设备的前期管理
1）进口工程设备的选型
设备选型要考虑设备的可靠性、经济性及可维修性，同类型设备在市场上有很多国外设备制造商可供选择。首先应了解设备制造商在国内所占的市场比例，是否在国内投资建厂及售后服务等情况，组织专业人员调研该类型设备在其它矿山企业的使用情况。然后根据本矿对工程设备的技术要求，以及工程设备类型及报价，综合考虑性能比、可靠性、售后服务情况来选择制造商。
2）提供完整的技术资料
工程设备技术资料是设备正确操作、科学检修、科学管理的工具，应高度重视对技术资料的收集管理，要求供应商提供详细的技术资料，常用维修资料包括配件手册、维修手册、保养手册、整机结构图、电气控制原理图、电气配线图、气压液压原理图、各种电气及机械装配图、易损件明细等，设备使用、维修、备件供应部门都应配齐相关资料。如果技术资料如果是外文版，资料的翻译应力求准确，否则会影响使用、维修管理工作。原始资料对于进口设备的操作、维护人员的培训有着非常重要的作用，相关部门对技术资料认真筛选后归档，然后分门别类装订成册。并将资料复印后分发给对应需求单位。
3）设备技术档案的完善
对每台进口工程设备建立设备台帐，把设备的原始资料、技术数据、使用和故障情况及大总成件更换情况予以统计，建立规范的档案制度，为以后的工程设备使用与维护管理提供必要的依据，同时能对分析设备使用及维修情况提供信息。
2.加强进口工程设备维修管理
1）应用先进的故障诊断技术
维修专业人员要跟踪行业先进的诊断技术，应用先进的设备故障诊断技术可以通过对设备的运行数据采集和在线检测，及时掌握设备的技术状态并进行故障诊断，以便实现状态维修。可靠的诊断技术可提前发现各类故障隐患，避免出现重大机械事故，特别是应用发动机油液检测技术，可根据检测结构对发动机磨损状况进行分析，以避免出现发动机抱瓦等机械事故。
2）实行总成件互换制度
进口工程设备备件价格昂贵，采购周期长，一旦发生备件现象，可能导致设备停机，影响露天矿整体效率、效益。为了保证设备检修质量，缩短维修时间，应推行总成件互换的修理方式，常用总成件包括发动机、变速箱等，对换下的总成件进行精修、细修，用以备用替换。
3）加强设备的维护保养
根据《设备保养手册》，对各台生产设备都建立有润滑档案，从用油品牌、用油量、换油周期、定期油质分析结果到各保养等级的具体保养项目（如清洗、检查、维护、更换、润滑等）、保养方法等都有明确的说明，设备管理部门每月准时对相关单位下达《月度设备保养、检修计划》，并根据各设备实际运行小时数及时向维修车间下达设备保养维修任务单，并对各等级保养工作进行严格验收，不合标准不准投用。
3.强化进口工程设备管理的正确使用管理
欲确保工程设备安全、稳定、高效运行，必须做好设备的使用管理。进口设备使用寿命、生产效率和工作精度，不仅仅取决于设备出厂设计性能的好坏，在一定程度上也取决于其使用和维护管理情况。所以必须实行特护管理，减少可避免的设备的人为劣化，减少因使用不当而造成的停机。加强进口设备润滑管理，贯彻润滑“五定”制度，并组织专业人员定期检查、监测设备的润滑情况。
1）强化对操作人员的技术培训
新上岗的操作人员必须经系统的技术培训，懂得所操作设备安全技术操作规程和保养规程，掌握操作技术，经考试合格方可岗独立上操作。培训可采取“请进来”的办法，也就是提高供应商请外方专家员到现场对操作员工及相关设备人员进行业务技能培训，必须做到“四懂三会”， “四懂”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，“三会”即会操作、会保养、会排除故障，要求准确及时地填写运行记录，及时发现和反映设备故障状况。
2）加强设备使用工程过程中的监控力度
进口工程设备驾驶室仪表盘上都设置有主要故障报警装置，一旦出现某系统报警现象，操作人员应立即向工长汇报，请示停机检查。同时要充分认识到仅靠报警系统来监控设备的技术状况是很不够的，如传动系统、液压油管等还需人力监控和检测，以确定其性能劣化程度，同时模拟报警系统也常出现故障，容易引发误报或不报。
3）领导重视是关键
矿山企业的设备管理水平决定设备的效率、效益，各级设备管理人员导要对进口工程设备的正确使用、科学维护及保养负管理责任。必须优先建立健全各项进口设备管理制度，对使用操作机检修行为进行监督及正确指导。坚持进口设备点检定修制，及时组织专业技术人员深入现场，提前发现各类问题。
4.进口工程设备的备件管理创新
1）不断提高备件管理人员的综合素质
备件管理人员包括计划申报人员及采购人员，要求他们不仅仅要熟悉备件手册外，，还要掌握设备结构、原理及故障机理，以便掌握设备磨损规律，这样才能保证备件供应的及时性及准确性。
备件管理人员还需注重标准化、通用化、系列化。常用通用各种弹簧、轴承、碳刷、皮带、圈、电子控制元件等，但必须熟悉其通用和互相换的图号及编码。设备管理人员要掌握通用和互换的零备件，如发动机、电机、轮胎、变速器等，平时应多积累这些经验，一旦遇到急需的备件，可以快速寻找、及时调配，以减少因备件短缺而带来的停机损失。
高品质的配件供应是保证进口设备高效运行的关键，但部分精密配件往往国内不易购到，还须从制造厂家进口，进口备件存在着如价格昂贵、采购周期长等问题，这也是造成很多进口工程实动率偏低的原因。可见配件国产化，对于降低检修成本、通过设备实动率具有很重要意义。对进口设备需要的备品配件应本着自主开发的原则，积极做好有关随机备件、易损件的研制工作，同时对随机配件材质、结构及性能等进行分析，寻找国内相关厂家及院校予以协作，积极推进备件国产化工作。
2）加大备件管理的科技含量
各级备件管理人员要认真研究各种设备的构造和原理，还要分析消耗情况及机械磨损规律，准确预测备件的库存量，避免出现因备件供应问题而影响检修速度及检修质量，加强零备件供应的预测性研究，总结备件消耗规律，优化库存结构非常重要。在实际工作中常常要准确预测备件的消耗量和单价及合理库存量。备件的库存既要满足实际需要又要避免盲目订货造成积压。