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连铸工艺是钢铁生产的关键环节之一，而二次冷却是连铸生产过程中的关键环节。研究发现，连铸坯内部裂纹、中心疏松、表面裂纹、中心缩孔及中心偏析等缺陷的形成和发展都与二次冷却有紧密的联系，如何提高铸坯质量，特别是减少偏析、表面裂纹、内部裂纹等一直是困扰连铸生产的难题。对于工艺条件频繁变动的连铸生产现场，只有实现了优质的动态配水，才能保持合适的目标温度和稳定的铸坯表面温度，从而保证提高铸坯质量，保护铸机。因此，基于制定的目标表面温度，开发了二冷配水离线仿真软件，在具体的工艺参数条件下进行二次冷却水量的优化设计仿真。