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[摘 要]本文介绍了配电线路上隔离开关故障的危害，根据我厂近年来发生的隔离开关不同状态和动作过程的故障，分析了造成隔离开关故障的各方面原因，总结了我们在提高隔离开关运行质量的措施。
[关键词] 隔离 开关 故障
中图分类号：U22514 + 5 文献标识码：U 文章编号：1009―914X（2013）22―0334―01
1.隔离开关的主要故障
1.1隔离开关闭合时的故障
我厂配电线路只有联络开关的隔离开关断开为常态，其它绝大多数运行的隔离开关闭合为常态。在合位置时，隔离开关能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流。这时隔离开关出现故障，会影响用电设备的正常供电，造成缺相、停电等故障，甚至击穿绝缘，烧坏设备。闭合状态的隔离开关存在以下两方面故障。
1.1.1隔离开关刀片、触头过热
主要是负荷过重、接触电阻增大、操作时没有完全合好引起的。刀片和刀嘴接触处斥力很大，刀口合得不严，造成表面氧化，使接触电阻增大。其次隔离开关拉、合过程中会引起电弧，烧伤触头，使接触电阻增大。
1.1.2隔离开关下沉
隔离开关只有两个抱箍固定在电杆顶上，隔离开关和托架、悬式绝缘子及两侧线路总重量可以超过200公斤，每次合闸操作对隔离开关的冲击力也很大，电杆与抱箍的热膨胀系数不同，也容易造成抱箍松动，所以隔离开关容易出现下沉现象。隔离开关下沉后，电杆会将闭合的刀片慢慢顶起，造成用电负荷失电。
1.2隔离开关分闸过程中的故障
隔离开关的主要作用就是分闸形成明显断开点，如果出现故障不能分闸，就失去了它存在的意义。
1.2.1拉不开隔离开关
分闸时由操作机构向下拉动，拉杆向上带动拐臂，使转轴旋转，操作绝缘子向上顶起刀片和触头分开。由于部分拉杆强度小，过长时容易弯曲，不能将操作力全部传到至刀片，就不能完成分闸。
配电线路出口隔离开关负荷大，为了保证接触良好，刀片调整相对紧密，普通手动操作机构，力量小的女变电所值班员，仅靠上肢力量不易拉开。
由于隔离开关常年出在户外，相对复杂的传动结构老化锈蚀程度不同，腐蚀严重部位不能承受操作拉力，开焊断裂，导致操作力不能传到至刀片，不能拉开隔离开关。
1.2.2带负荷分闸
隔离开关没有灭弧装置，因此不能用来切断负荷电流或短路电流，否则在高压作用下，断开点将产生强烈电弧，并很难自行熄灭，甚至可能造成飞弧（相对地或相间短路），烧损设备，危及人身安全，这就是所谓“带负荷拉隔离开关”的严重事故。
1.3隔离开关分闸位置的故障
在分位置时，刀片与触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志，用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以保证检修工作的安全。
1.3.1隔离开关绝缘距离不足
当停电的刀片与带电静触头之间距离小于200mm时，带电触头会击穿空气与刀片放电，无法保证检修工作的安全。通常是由于操作机构螺丝松动，造成操作机构下沉，致使刀片与静触头间距不足。
1.3.2分闸的操作机构不能锁止
由于GW1型隔离开关分闸时，被向上拉开的刀片连接的是停电设备，下面静止的触头带电。受到重力的影响，刀片有下落的趋势。如果分闸的操作机构不能锁止，刀片将落下，将造成合闸误送电，直接威胁停电检修人员及设备安全，可能导致检修人员触电事故。
1.4隔离开关合闸时的故障
1.4.1隔离开关刀片和触头跑偏
合闸时，如果刀片与触头位置偏离或变形，会出现下落的刀片被触头的上边缘挡住的情况发生，刀片就无法合闸，线路也就不能送电或缺相，这种情况以前经常发生。
部分隔离开关支撑绝缘子固定螺丝只有一个，当线路引线的扭曲应力与隔离开关刀片方向不同时，隔离开关的刀片及静触头分别会以固定螺丝为轴转动，就不能保证刀片与触头在合闸时吻合。以前喇九变机关乙線上的联络开关，就是因为采用了这种隔离开关，合闸经常跑偏。
1.4.2隔离开关刀片未合到位
1.4.2.1由于隔离开关距离地面10米，而触头高度仅有4厘米，如果未合到位，只差2厘米，还得调准角度才能看清。所以视力如果不好很难看清刀片与触头位置。刀片与触头接触面过小时，接触电阻增大，当通过大负荷电流时，所产生过多的热量会融化刀片和触头，造成电压不稳和缺相等故障，会损坏用电设备。
1.4.2.2操作方法不正确也会造成合闸不到位，特别是操作经验少的变电所值班员。每次变电所检修后，出口隔离开关近半数未合到位。因为力量较小的女变电所值班员同志，操作隔离开关习惯使用加力棒。应该是在分闸时使用加力棒，将加力棒套在手动机构的把手上，向下拉动隔离开关操作机构，延长力臂，达到省力的目的。合闸需要动作快，才能合闸到位。如果合闸时也使用加力棒，延长力臂会减慢刀片合闸的速度，就不容易合闸到位。
1.4.3瓷质绝缘损坏和闪络放电
倒闸操作的操作冲击力大，容易造成瓷质绝缘开裂损坏，操作过电压会造成闪络放电，直至绝缘击穿，导致线路接地或跳闸停电。
2.预防隔离开关故障措施
2.1预防隔离开关闭合时故障措施
2.1.1预防隔离开关刀片、触头过热
为了避免隔离开关闭合时过热故障的发生，首先保证隔离开关要合闸到位，下面在预防合闸故障措施中详细分析。
检修隔离开关，应保证刀片与触头接触良好、松紧适当，对已经过热、氧化的刀片、触头进行抛光处理，降低接触电阻；对用电负荷大的隔离开关应定期进行夜间巡时，发现过热现象及时处理。 2.1.2预防隔离开关下沉措施
为了防止隔离开关出现下沉的情况发生，经过反复实践，研制了隔离开关防下沉挡板。安装隔离开关前，在两个底座支撑臂两侧距电杆上端10cm各加装三角挡板一个，将隔离开关套在电杆顶上，不紧固抱箍螺丝时，整套隔离开关也可以卡在三角挡板上，同时避开隔离开关中相小支臂的行程，不影响隔离开关正常操作。
2.2预防隔离开关分闸过程中故障措施
2.2.1预防拉不开隔离开关措施
普通手动机构拉杆近8米，太长容易弯曲，不能传导操作力。更换防盗操作机构，拉杆只有4米，就不易弯曲了，传导操作力损失小。
防盗操作机构距离地面3米以上，用绝缘钩棒操作，操作者可以两手拉住挂环，用全身的重力下压，比普通手动操作机构操作力增加几倍。操作者容易拉开隔离开关。
变台更换GW9型隔离开关，因为没有GW1型隔离开关的复杂传动机构，直接用绝缘钩棒操作刀片单相分闸，就不会有因传动部件一点开焊，不能分闸的问题了。
2.2.2严防带负荷分闸
严格执行倒闸监护复诵制度，按照倒闸操作票，一人操作，一人监护，每唱票复诵一项，操作一项，每完成一项，须要对开关位置及仪表指示进行确认后，再进行下一项。
2.3预防隔离开关断开后故障措施
2.3.1防止隔离开关绝缘距离不足
在停电检修时，调整紧固操作机构、拉杆的位置，保证隔离开关刀片与带电静触头之间距离大于200mm，满足隔离带电部位的需要。
2.3.2防止分闸的操作机构不能锁止
将不能锁止的操作机构更换，变压器台更换为GW9型隔离开关。因为GW9型隔离开关分闸时刀片向下拉开，没有操作机构，不用锁止，刀片不会向上自行合闸，保证停电检修的安全。
3.结论
3.1在双杆变压器台上的GW1型隔离开关更换为GW9型隔离开关，可以预防鸟害，防止分闸刀片回落送电，防止传动机构开焊不能分闸等优点。
3.2单柱GW1型隔离开关（变电所出口刀闸、联络开关两侧刀闸）需要进行改变运行方式的操作，不适合更换为GW9型隔离开关。其普通手动操作机构更换为防盗操作机构，可以预防拉杆过长弯曲不能分闸，增大分合闸操作力量，增大绝缘安全距离等优点。
3.3对倒闸操作人员、变电所值班员等经常操作隔离开关的员工，进行培训，严格执行倒闸操作制度，避免出现人为操作故障。
3.4通過研制推广防骑触头、隔离开关防下沉支板、合闸指示器等技术革新，解决隔离开关运行中的具体问题，提高隔离开关整体运行质量。
通过采取上述措施，可以减少配电线路隔离开关故障，保证了供电的稳定性，从而减少油田生产损失。
[关键词] 隔离 开关 故障
中图分类号：U22514 + 5 文献标识码：U 文章编号：1009―914X（2013）22―0334―01
1.隔离开关的主要故障
1.1隔离开关闭合时的故障
我厂配电线路只有联络开关的隔离开关断开为常态，其它绝大多数运行的隔离开关闭合为常态。在合位置时，隔离开关能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流。这时隔离开关出现故障，会影响用电设备的正常供电，造成缺相、停电等故障，甚至击穿绝缘，烧坏设备。闭合状态的隔离开关存在以下两方面故障。
1.1.1隔离开关刀片、触头过热
主要是负荷过重、接触电阻增大、操作时没有完全合好引起的。刀片和刀嘴接触处斥力很大，刀口合得不严，造成表面氧化，使接触电阻增大。其次隔离开关拉、合过程中会引起电弧，烧伤触头，使接触电阻增大。
1.1.2隔离开关下沉
隔离开关只有两个抱箍固定在电杆顶上，隔离开关和托架、悬式绝缘子及两侧线路总重量可以超过200公斤，每次合闸操作对隔离开关的冲击力也很大，电杆与抱箍的热膨胀系数不同，也容易造成抱箍松动，所以隔离开关容易出现下沉现象。隔离开关下沉后，电杆会将闭合的刀片慢慢顶起，造成用电负荷失电。
1.2隔离开关分闸过程中的故障
隔离开关的主要作用就是分闸形成明显断开点，如果出现故障不能分闸，就失去了它存在的意义。
1.2.1拉不开隔离开关
分闸时由操作机构向下拉动，拉杆向上带动拐臂，使转轴旋转，操作绝缘子向上顶起刀片和触头分开。由于部分拉杆强度小，过长时容易弯曲，不能将操作力全部传到至刀片，就不能完成分闸。
配电线路出口隔离开关负荷大，为了保证接触良好，刀片调整相对紧密，普通手动操作机构，力量小的女变电所值班员，仅靠上肢力量不易拉开。
由于隔离开关常年出在户外，相对复杂的传动结构老化锈蚀程度不同，腐蚀严重部位不能承受操作拉力，开焊断裂，导致操作力不能传到至刀片，不能拉开隔离开关。
1.2.2带负荷分闸
隔离开关没有灭弧装置，因此不能用来切断负荷电流或短路电流，否则在高压作用下，断开点将产生强烈电弧，并很难自行熄灭，甚至可能造成飞弧（相对地或相间短路），烧损设备，危及人身安全，这就是所谓“带负荷拉隔离开关”的严重事故。
1.3隔离开关分闸位置的故障
在分位置时，刀片与触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志，用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以保证检修工作的安全。
1.3.1隔离开关绝缘距离不足
当停电的刀片与带电静触头之间距离小于200mm时，带电触头会击穿空气与刀片放电，无法保证检修工作的安全。通常是由于操作机构螺丝松动，造成操作机构下沉，致使刀片与静触头间距不足。
1.3.2分闸的操作机构不能锁止
由于GW1型隔离开关分闸时，被向上拉开的刀片连接的是停电设备，下面静止的触头带电。受到重力的影响，刀片有下落的趋势。如果分闸的操作机构不能锁止，刀片将落下，将造成合闸误送电，直接威胁停电检修人员及设备安全，可能导致检修人员触电事故。
1.4隔离开关合闸时的故障
1.4.1隔离开关刀片和触头跑偏
合闸时，如果刀片与触头位置偏离或变形，会出现下落的刀片被触头的上边缘挡住的情况发生，刀片就无法合闸，线路也就不能送电或缺相，这种情况以前经常发生。
部分隔离开关支撑绝缘子固定螺丝只有一个，当线路引线的扭曲应力与隔离开关刀片方向不同时，隔离开关的刀片及静触头分别会以固定螺丝为轴转动，就不能保证刀片与触头在合闸时吻合。以前喇九变机关乙線上的联络开关，就是因为采用了这种隔离开关，合闸经常跑偏。
1.4.2隔离开关刀片未合到位
1.4.2.1由于隔离开关距离地面10米，而触头高度仅有4厘米，如果未合到位，只差2厘米，还得调准角度才能看清。所以视力如果不好很难看清刀片与触头位置。刀片与触头接触面过小时，接触电阻增大，当通过大负荷电流时，所产生过多的热量会融化刀片和触头，造成电压不稳和缺相等故障，会损坏用电设备。
1.4.2.2操作方法不正确也会造成合闸不到位，特别是操作经验少的变电所值班员。每次变电所检修后，出口隔离开关近半数未合到位。因为力量较小的女变电所值班员同志，操作隔离开关习惯使用加力棒。应该是在分闸时使用加力棒，将加力棒套在手动机构的把手上，向下拉动隔离开关操作机构，延长力臂，达到省力的目的。合闸需要动作快，才能合闸到位。如果合闸时也使用加力棒，延长力臂会减慢刀片合闸的速度，就不容易合闸到位。
1.4.3瓷质绝缘损坏和闪络放电
倒闸操作的操作冲击力大，容易造成瓷质绝缘开裂损坏，操作过电压会造成闪络放电，直至绝缘击穿，导致线路接地或跳闸停电。
2.预防隔离开关故障措施
2.1预防隔离开关闭合时故障措施
2.1.1预防隔离开关刀片、触头过热
为了避免隔离开关闭合时过热故障的发生，首先保证隔离开关要合闸到位，下面在预防合闸故障措施中详细分析。
检修隔离开关，应保证刀片与触头接触良好、松紧适当，对已经过热、氧化的刀片、触头进行抛光处理，降低接触电阻；对用电负荷大的隔离开关应定期进行夜间巡时，发现过热现象及时处理。 2.1.2预防隔离开关下沉措施
为了防止隔离开关出现下沉的情况发生，经过反复实践，研制了隔离开关防下沉挡板。安装隔离开关前，在两个底座支撑臂两侧距电杆上端10cm各加装三角挡板一个，将隔离开关套在电杆顶上，不紧固抱箍螺丝时，整套隔离开关也可以卡在三角挡板上，同时避开隔离开关中相小支臂的行程，不影响隔离开关正常操作。
2.2预防隔离开关分闸过程中故障措施
2.2.1预防拉不开隔离开关措施
普通手动机构拉杆近8米，太长容易弯曲，不能传导操作力。更换防盗操作机构，拉杆只有4米，就不易弯曲了，传导操作力损失小。
防盗操作机构距离地面3米以上，用绝缘钩棒操作，操作者可以两手拉住挂环，用全身的重力下压，比普通手动操作机构操作力增加几倍。操作者容易拉开隔离开关。
变台更换GW9型隔离开关，因为没有GW1型隔离开关的复杂传动机构，直接用绝缘钩棒操作刀片单相分闸，就不会有因传动部件一点开焊，不能分闸的问题了。
2.2.2严防带负荷分闸
严格执行倒闸监护复诵制度，按照倒闸操作票，一人操作，一人监护，每唱票复诵一项，操作一项，每完成一项，须要对开关位置及仪表指示进行确认后，再进行下一项。
2.3预防隔离开关断开后故障措施
2.3.1防止隔离开关绝缘距离不足
在停电检修时，调整紧固操作机构、拉杆的位置，保证隔离开关刀片与带电静触头之间距离大于200mm，满足隔离带电部位的需要。
2.3.2防止分闸的操作机构不能锁止
将不能锁止的操作机构更换，变压器台更换为GW9型隔离开关。因为GW9型隔离开关分闸时刀片向下拉开，没有操作机构，不用锁止，刀片不会向上自行合闸，保证停电检修的安全。
3.结论
3.1在双杆变压器台上的GW1型隔离开关更换为GW9型隔离开关，可以预防鸟害，防止分闸刀片回落送电，防止传动机构开焊不能分闸等优点。
3.2单柱GW1型隔离开关（变电所出口刀闸、联络开关两侧刀闸）需要进行改变运行方式的操作，不适合更换为GW9型隔离开关。其普通手动操作机构更换为防盗操作机构，可以预防拉杆过长弯曲不能分闸，增大分合闸操作力量，增大绝缘安全距离等优点。
3.3对倒闸操作人员、变电所值班员等经常操作隔离开关的员工，进行培训，严格执行倒闸操作制度，避免出现人为操作故障。
3.4通過研制推广防骑触头、隔离开关防下沉支板、合闸指示器等技术革新，解决隔离开关运行中的具体问题，提高隔离开关整体运行质量。
通过采取上述措施，可以减少配电线路隔离开关故障，保证了供电的稳定性，从而减少油田生产损失。