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摘 要：在我国电力日益发展的当代，电厂热控系统越来越受到社会的关注。其安全性、稳定性等功能，都成为发电企业的重要焦点。加强热控系统的调试，确保热控系统运转的安全性及可靠性，提高电厂的生产效率，滿足社会发展的电力需求，成为电厂运行的重中之重。文章简略分析电厂热控调试中的常见问题，详细阐述了电厂热控调试过程中常见问题的解决策略，以起抛砖引玉之功效。
关键词：电厂；热控保护装置；设备；故障
随着我国经济的飞速发展，电力行业的利好，电力生产设备也向智能化、自动化和数字化方向发展，热控保护装置在电厂的生产运用，成为电厂生产的重要设备，平时的设备保养、维修、调试水平，都关系到电厂的生产系统运行是否安全可靠，因此，掌握热控调试技术，优化电厂的热控调试过程，提高对热控设备的维护、调试水平，为电厂创造较高的经济效益，树立良好的社会形象，都具有非常重要的意义。
1 电厂热控调试中的常见问题分析
近年来，热控系统的控制和测量热工仪表的先进性，是电厂自动化水平的重要标志，在严格的监督下操作，有效及时地实现保护联锁，确保热控系统的安全运行。
1.1 硬件故障
热控设备保护装置，在施工过程中没有满足保护系统的施工要求，在个别的机组其保护装置的功能设计安装不到位，保护装置的宣传管理与逻辑管理都达不到规范要求，使得热控保护装置存在着硬伤。一旦出现故障，就会导致设备的失灵，无法驱动系统的运行。最主要的故障现象是：系统指示灯异常显示、热控保护装置的硬件被破坏、模块与底座之间连接异常及终端匹配器的安装连接失调。
1.2 软件故障
热控保护装置的应用软件是设备的指挥中心，其承担着大量的工作程序，复杂且容易发生故障，在调试操作过程中，经常需要在众多的热控设备中交叉进行工作，所以频发故障失灵。
1.3 外界环境对热控系统的干扰，也会对热控装置造成影响，引发故障比如：热控系统保护装置敷设电线电缆时，原则要求是将强电电缆与弱电电缆分开设置，避免产生电磁干扰，但往往在施工中会将这两种电缆敷设在一起，引起电磁干扰。还有一些的电流及电压的电线电缆与信号电缆之间的距离在200 毫米之内，对热控保护装置也会造成干扰。
1.4 供电故障的频发，使保护装置的受到影响
主要有：线路中地线、零线和火线，三者没按规定正确连接，偶尔一项出现漏接或者反接，造成电源线路的短路或其他现象；在热控保护装置的电阻偏大时，有保护装置的线路与电网会自动断开，在绝缘层出现质量问题，严重时会出现漏电事故，对工作人员的生命安全构成威胁。
2 解决电厂热控调试问题的策略
随着企业管理水平的不断提高，企业向集约化形式发展的目标已经确定，电厂作为关系到各行各业的电能供应以及人们日常生活不可缺少的能源供应者，加强企业的经营管理，提高企业的生产效益，合理配置企业的各项资源，保护企业资产，对电厂设备进行安全维护，由专业的检修队伍按质量评估标准对热控系统进行安全隐患的防护、故障的排查及维修，保证电控系统顺利地运行。
2.1 采用先进的冗余设计、成熟的热控元件技术，保证热控保护装置的优化性
对电厂中热控系统保护装置的运用，投入成熟的热控元件技术，实行多种自动化技术。与此同时，相关的保护装置和热控信号显示，都直接反映出设备的正常与异常的运行情况，冗余设计可以对这些装置进行监控，判断出热控保护装置的异常信号，及时发现设备问题，提醒检修调试人员采取有效措施，保障热控保护装置的安全性和稳定性能。只有选用科学、先进的，与实际相匹配的技术，才能优化电厂的热控保护，选择合格标准的元器件，才能从根本上降低热控系统出现故障的频发率。
2.2 优化热控保护装置的逻辑组态
电厂的供电系统安全稳定的运行工作，对设备整治，进行系统技术改造，提高设备的可控性，不仅仅是对设备的检修，还包含了对热控逻辑组态、控制软件及应用软件等方面的内容，使热控保护系统的误动率或拒动率降低，这都对热控保护装置的逻辑组态、主辅机设备的性能、安装质量及运行维护等都提出了较高的要求。倘若机组运行中发生违规操作、非正常停电等状况下，机组的运行就会受到严重的影响，采用系统的容错逻辑设计，避免系统重复启动和导致资源浪费，使调试和生产得到切实的改善是十分必要的，而且在平时工作中，做好设备运行情况、设备故障资料的统计记录工作，并对组态和软件资料进行电脑备份，为将来的检修提供资料帮助和强有力的技术支持。
2.3 培训专业系统操作人员，提升调试人员的素质，防患与未然
随着热控系统技术的不断深化，各项功能逐渐被开发，它的控制范围也越来越扩大，技术含量也丰富了许多。因此，培训专业的系统操作人员是大势所趋。调试工作人员的专业技能与强烈的责任心，都是系统调试人中应该具备的工作素质。对热控系统的内容及操作人员所管辖的设备都要了熟于心，熟悉掌握并操作。比如：减少非计划启停和设备消缺用油，根据燃烧和煤质情况做好配煤掺烧工作，避免由于燃烧恶化遭遇投油助燃；对入炉的空气温度、控制过量空气系统等方面的控制，实现对锅炉自身散热导致热损失的控制，并且使得他们在操作的过程中，及时有效地对设备故障的苗头给予防范。防止故障的进一步扩散。积极发挥各级管理部门的主观能动性，对热控系统技术进行严格的监督和行政管理的科学性。
2.4 严把热控设备采购关，对产品的质量验收要严格
热控设备的每项零部件都关系到整个系统是否能够正常运行，尤其是大型的热控设备，安装及维修等都需要花费大量的人力、物力和财力来支撑。对热控设备、仪表仪器等的合格证明、出厂证明要严格审查，倘若不合格产品进入电厂，并用于热控系统的安装，会对热控系统的故障埋下隐患，造成检修工作时常发生，同时，会对设备的其他零部件造成压力，使其加速老化，影响系统的正常运行。所以，严把设备产品进厂环节的质量至关重要。
2.5 做好热控保护装置的检修和维护工作
热控保护装置在发生运行故障时，设备的运行状态就会发生较大的变化，对相关的仪表仪器设备造成损害，仪器仪表失灵，显示出的数据失真，提供的数据不能反映出生产运行状态，热控保护装置在长期的不良状态下工作，自动检测装置对热控保护装置的故障诊断不能如实地反映，形成一种恶性循环，最终引发严重的安全事故。同时，电厂运行人员平日里要注意保护好热控保护装置的运行环境，比如：湿度、温度、振动及灰尘等方面的观察及清扫，净化热控保护系统的工作环境，定时定期地对热控保护装置的运行状态进行检查，对系统故障及时发现，及时申报，及时处理，将故障消灭在萌芽之中。
3 结束语
随着我国电业企业的发展，电厂的热控系统被广泛运用，与此同时，对热控系统的检修及维护工作也日益受到重视，对热控系统调试、故障排除技术也不断提升，快速控制机组设备发生的运行故障，提高电厂的生产安全性，保护热控保护装置，确保对电厂工作人员的生命安全。
参考文献
[1]方星. 4×300MW机组工程热控专业的安装管理[J]. 湖北电力. 2012（05）
关键词：电厂；热控保护装置；设备；故障
随着我国经济的飞速发展，电力行业的利好，电力生产设备也向智能化、自动化和数字化方向发展，热控保护装置在电厂的生产运用，成为电厂生产的重要设备，平时的设备保养、维修、调试水平，都关系到电厂的生产系统运行是否安全可靠，因此，掌握热控调试技术，优化电厂的热控调试过程，提高对热控设备的维护、调试水平，为电厂创造较高的经济效益，树立良好的社会形象，都具有非常重要的意义。
1 电厂热控调试中的常见问题分析
近年来，热控系统的控制和测量热工仪表的先进性，是电厂自动化水平的重要标志，在严格的监督下操作，有效及时地实现保护联锁，确保热控系统的安全运行。
1.1 硬件故障
热控设备保护装置，在施工过程中没有满足保护系统的施工要求，在个别的机组其保护装置的功能设计安装不到位，保护装置的宣传管理与逻辑管理都达不到规范要求，使得热控保护装置存在着硬伤。一旦出现故障，就会导致设备的失灵，无法驱动系统的运行。最主要的故障现象是：系统指示灯异常显示、热控保护装置的硬件被破坏、模块与底座之间连接异常及终端匹配器的安装连接失调。
1.2 软件故障
热控保护装置的应用软件是设备的指挥中心，其承担着大量的工作程序，复杂且容易发生故障，在调试操作过程中，经常需要在众多的热控设备中交叉进行工作，所以频发故障失灵。
1.3 外界环境对热控系统的干扰，也会对热控装置造成影响，引发故障比如：热控系统保护装置敷设电线电缆时，原则要求是将强电电缆与弱电电缆分开设置，避免产生电磁干扰，但往往在施工中会将这两种电缆敷设在一起，引起电磁干扰。还有一些的电流及电压的电线电缆与信号电缆之间的距离在200 毫米之内，对热控保护装置也会造成干扰。
1.4 供电故障的频发，使保护装置的受到影响
主要有：线路中地线、零线和火线，三者没按规定正确连接，偶尔一项出现漏接或者反接，造成电源线路的短路或其他现象；在热控保护装置的电阻偏大时，有保护装置的线路与电网会自动断开，在绝缘层出现质量问题，严重时会出现漏电事故，对工作人员的生命安全构成威胁。
2 解决电厂热控调试问题的策略
随着企业管理水平的不断提高，企业向集约化形式发展的目标已经确定，电厂作为关系到各行各业的电能供应以及人们日常生活不可缺少的能源供应者，加强企业的经营管理，提高企业的生产效益，合理配置企业的各项资源，保护企业资产，对电厂设备进行安全维护，由专业的检修队伍按质量评估标准对热控系统进行安全隐患的防护、故障的排查及维修，保证电控系统顺利地运行。
2.1 采用先进的冗余设计、成熟的热控元件技术，保证热控保护装置的优化性
对电厂中热控系统保护装置的运用，投入成熟的热控元件技术，实行多种自动化技术。与此同时，相关的保护装置和热控信号显示，都直接反映出设备的正常与异常的运行情况，冗余设计可以对这些装置进行监控，判断出热控保护装置的异常信号，及时发现设备问题，提醒检修调试人员采取有效措施，保障热控保护装置的安全性和稳定性能。只有选用科学、先进的，与实际相匹配的技术，才能优化电厂的热控保护，选择合格标准的元器件，才能从根本上降低热控系统出现故障的频发率。
2.2 优化热控保护装置的逻辑组态
电厂的供电系统安全稳定的运行工作，对设备整治，进行系统技术改造，提高设备的可控性，不仅仅是对设备的检修，还包含了对热控逻辑组态、控制软件及应用软件等方面的内容，使热控保护系统的误动率或拒动率降低，这都对热控保护装置的逻辑组态、主辅机设备的性能、安装质量及运行维护等都提出了较高的要求。倘若机组运行中发生违规操作、非正常停电等状况下，机组的运行就会受到严重的影响，采用系统的容错逻辑设计，避免系统重复启动和导致资源浪费，使调试和生产得到切实的改善是十分必要的，而且在平时工作中，做好设备运行情况、设备故障资料的统计记录工作，并对组态和软件资料进行电脑备份，为将来的检修提供资料帮助和强有力的技术支持。
2.3 培训专业系统操作人员，提升调试人员的素质，防患与未然
随着热控系统技术的不断深化，各项功能逐渐被开发，它的控制范围也越来越扩大，技术含量也丰富了许多。因此，培训专业的系统操作人员是大势所趋。调试工作人员的专业技能与强烈的责任心，都是系统调试人中应该具备的工作素质。对热控系统的内容及操作人员所管辖的设备都要了熟于心，熟悉掌握并操作。比如：减少非计划启停和设备消缺用油，根据燃烧和煤质情况做好配煤掺烧工作，避免由于燃烧恶化遭遇投油助燃；对入炉的空气温度、控制过量空气系统等方面的控制，实现对锅炉自身散热导致热损失的控制，并且使得他们在操作的过程中，及时有效地对设备故障的苗头给予防范。防止故障的进一步扩散。积极发挥各级管理部门的主观能动性，对热控系统技术进行严格的监督和行政管理的科学性。
2.4 严把热控设备采购关，对产品的质量验收要严格
热控设备的每项零部件都关系到整个系统是否能够正常运行，尤其是大型的热控设备，安装及维修等都需要花费大量的人力、物力和财力来支撑。对热控设备、仪表仪器等的合格证明、出厂证明要严格审查，倘若不合格产品进入电厂，并用于热控系统的安装，会对热控系统的故障埋下隐患，造成检修工作时常发生，同时，会对设备的其他零部件造成压力，使其加速老化，影响系统的正常运行。所以，严把设备产品进厂环节的质量至关重要。
2.5 做好热控保护装置的检修和维护工作
热控保护装置在发生运行故障时，设备的运行状态就会发生较大的变化，对相关的仪表仪器设备造成损害，仪器仪表失灵，显示出的数据失真，提供的数据不能反映出生产运行状态，热控保护装置在长期的不良状态下工作，自动检测装置对热控保护装置的故障诊断不能如实地反映，形成一种恶性循环，最终引发严重的安全事故。同时，电厂运行人员平日里要注意保护好热控保护装置的运行环境，比如：湿度、温度、振动及灰尘等方面的观察及清扫，净化热控保护系统的工作环境，定时定期地对热控保护装置的运行状态进行检查，对系统故障及时发现，及时申报，及时处理，将故障消灭在萌芽之中。
3 结束语
随着我国电业企业的发展，电厂的热控系统被广泛运用，与此同时，对热控系统的检修及维护工作也日益受到重视，对热控系统调试、故障排除技术也不断提升，快速控制机组设备发生的运行故障，提高电厂的生产安全性，保护热控保护装置，确保对电厂工作人员的生命安全。
参考文献
[1]方星. 4×300MW机组工程热控专业的安装管理[J]. 湖北电力. 2012（05）